專利名稱：秸稈揉絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及農(nóng)作物秸稈粉碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可將農(nóng)作物秸稈粉碎成絲狀物的秸稈揉絲機(jī)。
背景技術(shù)：
近年來隨著我國農(nóng)業(yè)發(fā)展，產(chǎn)生了大量的農(nóng)作物秸稈。其中一部分用作牲畜飼料， 要求粉碎后的物料質(zhì)地柔軟，粉碎細(xì)膩，適口性好，從而使牲畜咀嚼更容易，解決了牛羊等反芻動(dòng)物在采食時(shí)過多消耗體能的問題，還解決了物料的浪費(fèi)，提高了采食率和消化率；一部分用作生物質(zhì)能、沼氣工程、提煉乙醇、造紙等工業(yè)原料，要求物料柔軟細(xì)碎，更加利于發(fā)酵、壓縮成型等后期處理，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。不管是哪種使用方式都要求秸稈盡可能的絲化，絲化率越高，其后期利用率越高。所以粉碎的效果直接影響到秸稈利用產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)有市場(chǎng)上的秸稈揉絲機(jī)產(chǎn)量低，單位能耗大，成品大小不均勻，絲化率不高且粉末較多，物料適應(yīng)性差，特別是有些長(zhǎng)物料需要利用鍘草機(jī)鍘切后才能進(jìn)行揉絲。鍘草機(jī)雖然產(chǎn)量大但加工出的物料硬結(jié)多，無柔性。嚴(yán)重阻礙了農(nóng)作物秸稈后期利用率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，以一種全新的設(shè)計(jì)思路，提供了一種產(chǎn)量大， 絲化率高，成品大小均勻，工作穩(wěn)定，操作方便，噸耗電量低，尤其是物料適應(yīng)性更好的秸稈揉絲機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種秸稈揉絲機(jī)，該機(jī)是一種能將農(nóng)作物秸稈利用鍘、敲、揉、搓等物理作用變成長(zhǎng)短均勻、柔軟細(xì)碎的絲片狀的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)由粉碎室、機(jī)架、轉(zhuǎn)子總成、進(jìn)料裝置、傳動(dòng)裝置等組成。其特征在于轉(zhuǎn)子軸上依次設(shè)有動(dòng)刀架、錘片架和扇葉，動(dòng)刀安裝在動(dòng)刀架外表面，錘片架上設(shè)有錘片軸，錘片安裝在錘片軸上并被間隔套分成一定距離，轉(zhuǎn)子軸與圓柱狀粉碎室中心軸線共線安裝，粉碎室內(nèi)表面相對(duì)于轉(zhuǎn)子錘片分布的位置設(shè)有揉搓板，揉搓板與錘片最頂端保持一定間隙。所述粉碎室采用鋼板焊接成圓柱狀箱體，設(shè)有進(jìn)料口和出料口，采用焊接的方式固定在所述機(jī)架中，粉碎室圓周內(nèi)表面上設(shè)有揉搓板。所述轉(zhuǎn)子總成由轉(zhuǎn)子軸、動(dòng)刀架、動(dòng)刀、錘片架、錘片軸、錘片、間隔套、扇葉等組成，轉(zhuǎn)子總成設(shè)在粉碎室中央位置，轉(zhuǎn)子軸與粉碎室軸線共線。所述進(jìn)料裝置由進(jìn)料側(cè)板、定刀架、定刀、主動(dòng)滾輪、活動(dòng)滾輪、扒料輪、主動(dòng)帶輪、 從動(dòng)帶輪、輸送帶、料槽等組成，其安裝在粉碎室設(shè)有進(jìn)料口一側(cè)的機(jī)架上，使動(dòng)刀和定刀刀刃平行并保持一定間隙，定刀架與兩個(gè)進(jìn)料側(cè)板相連接，定刀架前端安裝有定刀，其后端設(shè)有主動(dòng)滾輪，主動(dòng)滾輪正上方設(shè)有與其同向轉(zhuǎn)動(dòng)并能夠根據(jù)物料多少上下活動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的活動(dòng)滾輪，主動(dòng)滾輪后方設(shè)主動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪上方設(shè)有可以上下活動(dòng)的扒料輪，料槽設(shè)在進(jìn)料側(cè)板的后端，料槽后端設(shè)有從動(dòng)帶輪，主、從動(dòng)帶輪上設(shè)有輸送帶。所述傳動(dòng)裝置由變速箱、三角側(cè)板齒輪副、傳動(dòng)軸等組成，設(shè)在進(jìn)料裝置一側(cè)，用
3來將轉(zhuǎn)子軸傳遞過來的動(dòng)力傳給進(jìn)料裝置并提供進(jìn)、停、退三種檔位設(shè)置。物料靠料槽中的輸送帶帶動(dòng)前進(jìn)，蓬松凌亂的秸稈被扒料輪預(yù)壓后通過主動(dòng)滾輪和活動(dòng)滾輪組合擠壓后進(jìn)入進(jìn)料口，被高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)刀和固定的定刀橫向鍘切成一定長(zhǎng)度后落入粉碎室內(nèi)，鍘切后的物料在粉碎室內(nèi)被轉(zhuǎn)子扇葉由于高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)力帶動(dòng)沿粉碎室圓周做離心軸向移動(dòng)，并在移動(dòng)過程中被高速旋轉(zhuǎn)的錘片和安裝在粉碎室圓周內(nèi)表面上的揉搓板相互作用后變成長(zhǎng)短均勻、柔軟細(xì)碎的絲片狀，被扇葉產(chǎn)生的風(fēng)力通過粉碎室末端的出料口吹出。本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型將鍘切和揉搓兩種粉碎方式采用同軸同室的結(jié)構(gòu)巧妙的結(jié)合在了一起，使物料先被均勻鍘切成小段后，靠扇葉產(chǎn)生的風(fēng)力在粉碎室內(nèi)沿內(nèi)表面進(jìn)行軸向移動(dòng)，再經(jīng)過錘片和揉搓板敲、揉、搓等物理作用變成長(zhǎng)短均勻、柔軟細(xì)碎的絲片狀，物料能夠連續(xù)的被兩種粉碎方式依次進(jìn)行處理，同時(shí)利用了兩種粉碎方式的優(yōu)點(diǎn)并相互彌補(bǔ)了兩種粉碎方式的不足，最大限度的減少工序，降低能耗，適應(yīng)各種物料，成品大小均勻，絲化率高，操作方便。2、本實(shí)用新型采用多活動(dòng)滾輪組的自動(dòng)進(jìn)料方式，保證物料能夠均勻整齊進(jìn)入， 減小勞動(dòng)強(qiáng)度并有效防止了過量進(jìn)料導(dǎo)致機(jī)器負(fù)載過大等產(chǎn)生的安全隱患。
圖1為秸稈揉絲機(jī)示意圖圖2為秸稈揉絲機(jī)半剖俯視圖圖3為進(jìn)料裝置側(cè)視圖圖中1.粉碎室，2.轉(zhuǎn)子軸，3.皮帶輪，4.機(jī)架，5.錘片，6.錘片軸，7.間隔套， 8.扇葉，9.錘片架，10.揉搓板，11.動(dòng)刀架，12.動(dòng)刀，13.定刀，14.定刀架，15.進(jìn)料側(cè)板， 16.主動(dòng)滾輪，17.主動(dòng)帶輪，18.活動(dòng)滾輪，19.扒料輪，20.從動(dòng)帶輪，21.輸送帶，22.料槽，23.變速箱，24.傳動(dòng)軸，25.三角側(cè)板齒輪副，26.出料口，27.移動(dòng)輪。
具體實(shí)施方式
圖1 3所示實(shí)施例中，秸稈揉絲機(jī)，其結(jié)構(gòu)由粉碎室1、機(jī)架4、轉(zhuǎn)子總成、進(jìn)料裝置、傳動(dòng)裝置等組成。粉碎室1采用鋼板焊接成圓柱狀箱體，設(shè)有進(jìn)料口和出料口 26，采用焊接的方式固定在帶有移動(dòng)輪27的機(jī)架4中，粉碎室1圓周內(nèi)表面上相對(duì)于轉(zhuǎn)子錘片5分布的位置設(shè)有揉搓板10。轉(zhuǎn)子總成由轉(zhuǎn)子軸2、動(dòng)刀架11、動(dòng)刀12、錘片架9、錘片軸6、錘片5、間隔套7、扇葉8等組成，轉(zhuǎn)子總成設(shè)在粉碎室1中央位置，轉(zhuǎn)子軸2與粉碎室1軸線共線，轉(zhuǎn)子軸2上依次設(shè)有動(dòng)刀架11、錘片架9和扇葉8，動(dòng)刀12安裝在動(dòng)刀架外表面，錘片架9上設(shè)有錘片軸6，多片錘片5安裝在錘片軸6上并被間隔套7分成一定距離，轉(zhuǎn)子軸 2 一端設(shè)有皮帶輪3接受電機(jī)傳遞的動(dòng)力。進(jìn)料裝置由進(jìn)料側(cè)板15、定刀架14、定刀13、主動(dòng)滾輪16、活動(dòng)滾輪18、扒料輪19、主動(dòng)帶輪17、從動(dòng)帶輪20、輸送帶21、料槽22等組成， 其安裝在粉碎室1設(shè)有進(jìn)料口一側(cè)的機(jī)架4上，使動(dòng)刀12和定刀13刀刃平行并保持一定間隙，定刀架14與兩個(gè)進(jìn)料側(cè)板15相連接，定刀架14前端安裝有定刀13，其后端設(shè)有主動(dòng)滾輪16，主動(dòng)滾輪16正上方設(shè)有與其同向轉(zhuǎn)動(dòng)并能夠根據(jù)物料多少上下活動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的活動(dòng)滾輪18，主動(dòng)滾輪16后方設(shè)主動(dòng)帶輪17，主動(dòng)帶輪17上方設(shè)有可以上下活動(dòng)的扒料輪19，料槽22設(shè)在進(jìn)料側(cè)板15的后端，料槽22后端設(shè)有從動(dòng)帶輪20，主動(dòng)帶輪17和從動(dòng)帶輪20上設(shè)有輸送帶21。傳動(dòng)裝置由變速箱23、三角側(cè)板齒輪副25、傳動(dòng)軸M等組成，設(shè)
4在進(jìn)料裝置一側(cè)，用來將轉(zhuǎn)子軸2傳遞過來的動(dòng)力傳給進(jìn)料裝置并提供進(jìn)、停、退三種檔位設(shè)置。物料靠料槽22中的輸送帶21帶動(dòng)前進(jìn)，蓬松凌亂的秸稈被扒料輪19預(yù)壓后通過主動(dòng)滾輪16和活動(dòng)滾輪18組合擠壓后進(jìn)入進(jìn)料口，被高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)刀12和固定的定刀13 橫向鍘切成一定長(zhǎng)度后落入粉碎室1內(nèi)，鍘切后的物料在粉碎室1內(nèi)被轉(zhuǎn)子扇葉8由于高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)力帶動(dòng)沿粉碎室1圓周做離心軸向移動(dòng)，并在移動(dòng)過程中被高速旋轉(zhuǎn)的錘片5和固定在粉碎室1圓周內(nèi)表面上的揉搓板10相互作用后變成長(zhǎng)短均勻、柔軟細(xì)碎的絲片狀，被扇葉8產(chǎn)生的風(fēng)力通過粉碎室1末端的出料口沈吹出。
權(quán)利要求1.一種秸稈揉絲機(jī)，其結(jié)構(gòu)由粉碎室(1)、機(jī)架G)、轉(zhuǎn)子總成、進(jìn)料裝置、傳動(dòng)裝置組成，粉碎室(1)采用鋼板焊接成圓柱狀箱體，設(shè)有進(jìn)料口和出料口( )，采用焊接的方式固定在帶有移動(dòng)輪(XT)的機(jī)架(4)中，其特征在于粉碎室(1)圓周內(nèi)表面上相對(duì)于轉(zhuǎn)子錘片 (5)分布的位置安裝有揉搓板(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈揉絲機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)子軸( 上依次設(shè)有動(dòng)刀架 (11)、錘片架(9)和扇葉(8)，動(dòng)刀(12)安裝在動(dòng)刀架(11)外表面，錘片架(9)上設(shè)有錘片軸(6)，錘片(5)安裝在錘片軸(6)上并被間隔套(7)分成一定距離，轉(zhuǎn)子軸(2)與圓柱狀粉碎室(1)中心軸線共線安裝，揉搓板(10)與錘片(5)最頂端保持一定間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈揉絲機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料裝置由進(jìn)料側(cè)板(15)、定刀架(14)、定刀(13)、主動(dòng)滾輪(16)、活動(dòng)滾輪(18)、扒料輪(19)、主動(dòng)帶輪(17)、從動(dòng)帶輪(20)、輸送帶(21)、料槽02)組成，其安裝在粉碎室⑴設(shè)有進(jìn)料口一側(cè)的機(jī)架⑷上， 使動(dòng)刀(12)和定刀(13)刀刃平行并保持一定間隙，定刀架(14)與兩個(gè)進(jìn)料側(cè)板(15)相連接，定刀架(14)前端安裝有定刀(13)，其后端設(shè)有主動(dòng)滾輪(16)，主動(dòng)滾輪(16)正上方設(shè)有與其同向轉(zhuǎn)動(dòng)并能夠根據(jù)物料多少上下活動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的活動(dòng)滾輪(18)，主動(dòng)滾輪(16) 后方設(shè)主動(dòng)帶輪(17)，主動(dòng)帶輪(17)上方設(shè)有可以上下活動(dòng)的扒料輪(19)，料槽02)設(shè)在進(jìn)料側(cè)板(1 的后端，料槽0 后端設(shè)有從動(dòng)帶輪(20)，主動(dòng)帶輪(17)和從動(dòng)帶輪 (20)上設(shè)有輸送帶01)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈揉絲機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)裝置包括變速箱(23)、三角側(cè)板齒輪副(25)、傳動(dòng)軸04)組成，設(shè)在進(jìn)料裝置一側(cè)，用來將轉(zhuǎn)子軸( 傳遞過來的動(dòng)力傳給進(jìn)料裝置并提供進(jìn)、停、退三種檔位設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種秸稈揉絲機(jī)，該機(jī)是一種能將農(nóng)作物秸稈利用鍘、敲、揉、搓等物理作用變成長(zhǎng)短均勻、柔軟細(xì)碎的絲片狀的設(shè)備，包括粉碎室、機(jī)架、出料口、轉(zhuǎn)子總成、進(jìn)料裝置、傳動(dòng)裝置等組成，其特征在于轉(zhuǎn)子軸上依次設(shè)有動(dòng)刀架、錘片架和扇葉，動(dòng)刀安裝在動(dòng)刀架外表面，錘片架上設(shè)有錘片軸，多片錘片安裝在錘片軸上并被間隔套分隔成一定距離，轉(zhuǎn)子軸與圓柱狀粉碎室中心軸線共線安裝，粉碎室內(nèi)表面相對(duì)于轉(zhuǎn)子錘片分布的位置設(shè)有揉搓板，揉搓板與錘片最頂端保持一定間隙。
文檔編號(hào)B02C21/00GK202146809SQ201120159510

公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者丁怡仁 申請(qǐng)人:丁怡仁