專利名稱：廢料的回收設備的制作方法
技術領域：
本實用新型是有關于一種回收設備，尤指一種廢料的回收設備。
背景技術：
隨著地球污染問題與溫室效應日益嚴重，人們越來越重視環(huán)境保護的重要性，所以研發(fā)設計人員也將節(jié)能減碳、回收、環(huán)保的因素考慮在內。許多廢料(例如保麗龍、紙張等)通過回收設備可以再利用，以減少廢料對地球環(huán)境的沖擊。中國臺灣新型專利公告第250001號揭露一種“廢料處理機之結構”，其是由處理機本體、垂直方向油壓缸、水平方向油壓缸、左打料軸桿、右打料軸桿、旋轉送料桿、動力馬達、轉速變換裝置、送料管及油箱等構件組合而成，其中運用馬達及油壓缸對廢料進行送料與推擠，以達到自動化及大量生產的效果。然而，實際使用時，各種廢料的材質與密度均有所不同，所以最好能夠適當調整最終壓縮排出的廢料的截面積大小，以便將保麗龍或紙張等廢料擠壓成最緊實的狀態(tài)。在此現(xiàn)有技術中，送料管的周圍設有二對調整螺絲，其中一對螺絲用以調整送料管的水平尺寸， 而另一對螺絲則用以調整送料管的垂直尺寸，操作人員必須以手動方式旋轉此二對調整螺絲，才能夠改變送料管的口徑及廢料排出的截面積，這樣的螺絲調整方式不僅費時費力，而且其產生的壓縮力道與幅度也很有限，實在有改進的必要。因此，如何解決上述問題點，即成為本實用新型所改良的目標。

實用新型內容本實用新型的一目的，在于提供一種廢料的回收設備，其能夠以省時省力的方式調整所排出的廢料的截面積大小。為了達成上述目的，本實用新型提供一種廢料的回收設備，包括一機體，具有供所述廢料投入的一進料口及供所述廢料排出的一出料管；一碎料機構，設置于該機體內以絞碎來自該進料口的所述廢料；一送料機構，用以推進已絞碎的所述廢料；一壓料機構，用以將來自該送料機構的所述廢料擠壓到該出料管內；一排料機構，用以推擠該出料管內的所述廢料以排出該出料管外；以及一油壓調整機構，設置于該出料管外側以調整該出料管的口徑尺寸，該油壓調整機構包含抵靠該出料管外側的一推板及帶動該推板移動的一油壓缸，能夠改變從該出料管排出的所述廢料的截面積大小。相較于現(xiàn)有技術，本實用新型具有以下功效由于本實用新型在出料管外側設置油壓調整機構，該油壓調整機構包含抵靠該出料管外側的一推板及帶動該推板移動的一油壓缸，所以當油壓缸帶動推板前后移動時，推板能夠改變出料管的口徑以及從出料管排出的廢料的截面積大小，操作人員不需要徒手扭轉調整螺絲，因而省時省力。[0016] 由于本實用新型利用油壓調整機構來調整廢料的截面積大小，所以油壓缸能夠產生相當大的擠壓力量，而將廢料擠壓得更加緊實。

[0017]圖1是本實用新型的剖面示意圖。[0018]圖2是本實用新型從另一方向看的剖面示意圖。[0019]圖3是圖2的局部放大圖，顯示油壓調整機構與出料管的配置關系。[0020]圖4本實用新型的局部放大圖，顯示油壓調整機構改變出料管的截面積大小。[0021]圖5是本實用新型的操作示意圖。[0022]主要組件符號說明[0023]1回收設備10機體[0024]11進料斗111進料口[0025]12出料管121補強肋[0026]122支撐腳123圍板[0027]124圍板1231緩沖墊[0028]1241緩沖墊20碎料機構[0029]21軸桿22粉碎刀[0030]30送料機構31心軸[0031]32螺旋葉片40壓料機構[0032]41垂直式油壓缸 42壓板[0033]50排料機構51水平式油壓缸[0034]52壓板60由壓調整機構[0035]61推板62油壓缸[0036]63引導組件64輔助推板[0037]100馬達110鏈條[0038]120鏈條130齒輪減速機構
具體實施方式
有關本實用新型的詳細說明及技術內容，將配合附圖說明如下，然而附圖僅作為說明用途，并非用于局限本實用新型。請參考圖1及圖2，本實用新型提供一種廢料的回收設備(以下簡稱為回收設備 1)，包括一機體10、一碎料機構20、一送料機構30、一壓料機構40、一排料機構50及一油壓調整機構60。本實用新型所指的廢料可為保麗龍或紙張，但本實用新型所適用的廢料并未局限于此。機體10內部的空間是用以容納碎料機構20、送料機構30、壓料機構40及排料機構50，而且，從圖2可以清楚看出，機體10的左上角連接有一進料斗11，進料斗11的自由端形成供廢料投入的一進料口 111。當廢料從進料口 111投入時，廢料可順著進料斗11滑行到位于機體10內部的碎料機構20上進行碎料。另外，機體10的下方具有供廢料排出的一出料管12，如圖1所示，出料管12的左半段(鄰近排料機構50的一部分出料管1 的外壁設有復數(shù)間隔配置的補強肋121，以增加出料管12的強度。碎料機構20設置于機體10內，用以絞碎來自進料口 111的廢料，如圖1所示，碎料機構20設置于機體10的上半部而位于進料口 111的下游處，碎料機構20包含至少一軸桿21及成型于軸桿21外周面上的復數(shù)粉碎刀22。當軸桿21被一馬達100帶動而高速旋轉時，這些粉碎刀22會隨著軸桿21 —起旋轉而切碎所投入的廢料。在圖1中，碎料機構20 具有二根軸桿21，且每一根軸桿21上的粉碎刀22彼此錯開，而產生出更好更密集的碎料效
^ ο送料機構30位于碎料機構20的下游處，用以推進已絞碎的廢料，如圖1所示，送料機構30具有螺旋桿的形式，更明確地說，送料機構30包含一心軸31及沿著該心軸31的軸向成型于該心軸31表面的一螺旋葉片32，當心軸31被馬達100帶動時，心軸31的旋轉會使螺旋葉片32 —起旋轉，而將廢料朝向圖1的左側運送至壓料機構40。為了節(jié)省馬達 100數(shù)量以縮減整個回收設備1的部件，可以利用馬達100及二鏈條110、120來同時帶動碎料機構20與送料機構30，當然，在馬達100與鏈條110、120之間，可以設置一齒輪減速機構 130，以便將馬達100的高轉速降低成適當?shù)牡娃D速。壓料機構40位于送料機構30的下游處，用以將來自送料機構30的廢料擠壓到出料管12內，在圖1中，壓料機構40具有一垂直式油壓缸41及連接該垂直式油壓缸41的一壓板42，當垂直式油壓缸41伸長時，壓板42能夠將廢料從上方朝下方擠壓到出料管12 內。排料機構50位于壓料機構40的下游處，用以推擠出料管12內的廢料以排出該出料管12外；如圖1所示，排料機構50具有一水平式油壓缸51及連接該水平式油壓缸51的一壓板52，排料機構50配置在出料管12的左側，該水平式油壓缸伸長時，該排料機構的該壓板能夠將出料管12內的廢料從左側推擠，而逐漸離開出料管12。由于出料管12的前半段外壁設有補強肋121，所以即使排料機構50的水平式油壓缸51強力推擠廢料，出料管12 也不會因為廢料被推擠所產生的膨脹力而導致破裂。值得一提的是，利用具有垂直式油壓缸41的壓料機構40及具有水平式油壓缸51 的排料機構50，可以將廢料從垂直方向與水平方向擠壓得更加緊實。油壓調整機構60設置于出料管12夕卜側，用以調整出料管12的口徑尺寸，更明確地說，如圖1所示，油壓調整機構60是設置于整個回收設備1的右下部且位于出料管12 的右半段，以此調整從出料管12排出的廢料的截面積大小。出料管12的底面設有支撐腳 122，用以支撐出料管12，使得出料管12與地面之間維持一段適當距離。每一支撐腳122設有外螺紋(未顯示)，操作人員可以旋轉支撐腳122以調整出料管12與地面之間的垂直高度。要特別說明的是，如圖2和圖3所示，出料管12的右半段(就是鄰近油壓調整機構60的一部分出料管12，即接近廢料最終排出的一段出料管12)并非為一封閉狀的管體， 而是由二個C字形圍板123、IM相向圍設而成，二 C字形圍板彼此間隔配置以供廢料容置。 此二 C字形圍板123、1M并非完全密接，而是彼此間隔配置留有空隙，以便日后能夠調整出料管12的口徑大小。從圖3可以清楚看出，油壓調整機構60包含抵靠出料管12外側的一推板61及帶動推板61移動的一油壓缸62，油壓調整機構60另外設有一對引導組件63，此對引導組件63彼此平行于油壓缸62的移動方向且穿過推板61，如此一來，推板61可以沿著此對引導組件63而平穩(wěn)地推擠出料管12的C字形圍板123。在圖3所示的實施例中，推板61與C 字形圍板123之間可以設有一緩沖墊1231，以保護C字形圍板123免于受損。油壓調整機構60可以另外設有一輔助推板64，其設置于推板61遠離油壓缸62的一側，同樣地，引導組件63穿過輔助推板64以引導輔助推板64的移動，輔助推板64過一緩沖墊1241而抵靠另一 C字形圍板124。如圖4所示，輔助推板64可以被設計成能夠與推板61產生相向連動，以此使二個C字形圍板123、IM彼此相向移動，而縮小出料管12及其內含的廢料的截面積大小。參考圖5，其顯示本實用新型的回收設備1的操作示意圖，當廢料從機體10上方投入時，碎料機構20的粉碎刀22會將廢料快速切碎，并通過重力逐漸向下掉入送料機構30， 送料機構30以螺旋桿的方式將已切碎的廢料朝左運送至壓料機構40，壓料機構40的垂直式油壓缸41將廢料垂直下壓到出料管12內，最后由排料機構50的水平式油壓缸51從出料管12的左半段推擠到右半部而逐漸脫離出料管12。出料管12的右半段利用油壓調整機構60而改變從出料管12排出的廢料的截面積大小。相較于現(xiàn)有技術，本實用新型具有以下功效由于本實用新型在出料管12外側設置油壓調整機構60，該油壓調整機構60包含抵靠該出料管12外側的一推板61及帶動該推板61移動的一油壓缸62，所以當油壓缸62 帶動推板61前后移動時，推板61能夠改變出料管12的口徑以及從出料管12排出的廢料的截面積大小，操作人員不需要徒手扭轉調整螺絲，因而省時省力。由于本實用新型利用油壓調整機構60來調整廢料的截面積大小，所以油壓缸62 能夠產生相當大的擠壓力量，而將廢料擠壓得更加緊實。
權利要求1.一種廢料的回收設備，其特征在于，包括一機體，具有供所述廢料投入的一進料口及供所述廢料排出的一出料管；一碎料機構，設置于該機體內以絞碎來自該進料口的所述廢料；一送料機構，用以推進已絞碎的所述廢料；一壓料機構，用以將來自該送料機構的所述廢料擠壓到該出料管內；一排料機構，用以推擠該出料管內的所述廢料以排出該出料管外；以及一油壓調整機構，設置于該出料管外側以調整該出料管的口徑尺寸，該油壓調整機構包含抵靠該出料管外側的一推板及帶動該推板移動的一油壓缸，能夠改變從該出料管排出的所述廢料的截面積大小。
2.如權利要求1所述的廢料的回收設備，其特征在于，該碎料機構包含至少一軸桿及成型于該軸桿外周面上的復數(shù)粉碎刀，該送料機構位于該碎料機構的下游處且包含一心軸及沿著該心軸的軸向成型于該心軸表面的一螺旋葉片，該心軸旋轉帶動該螺旋葉片而將所述廢料運送至該壓料機構。
3.如權利要求2所述的廢料的回收設備，其特征在于，該壓料機構具有一垂直式油壓缸及連接該垂直式油壓缸的一壓板，該垂直式油壓缸伸長時，該壓料機構的該壓板能夠將所述廢料從上方朝下方擠壓到該出料管內。
4.如權利要求3所述的廢料的回收設備，其特征在于，該排料機構位于該壓料機構的下游處，該排料機構具有一水平式油壓缸及連接該水平式油壓缸的一壓板，該水平式油壓缸伸長時，該排料機構的該壓板能夠將所述廢料逐漸推出該出料管外。
5.如權利要求4所述的廢料的回收設備，其特征在于，鄰近該油壓調整機構的一部分該出料管是由二個C字形圍板所構成，該二 C字形圍板彼此間隔配置以供所述廢料容置。
6.如權利要求5所述的廢料的回收設備，其特征在于，該油壓調整機構另外設有一對引導組件，該對引導組件彼此平行于該油壓缸的移動方向且穿過該推板，該推板沿著該對引導組件推擠一該C字形圍板。
7.如權利要求6所述的廢料的回收設備，其特征在于，該油壓調整機構另外設有一輔助推板，該輔助推板設置于該推板遠離該油壓缸的一側，該對引導組件穿過該輔助推板以引導該輔助推板移動，該輔助推板抵靠另一該C字形圍板。
8.如權利要求7所述的廢料的回收設備，其特征在于，該輔助推板可以被設計成能夠與該推板產生相向連動，致使該二 C字形圍板能夠彼此相向移動，而縮小該出料管及其內含的所述廢料的截面積大小。
9.如權利要求8所述的廢料的回收設備，其特征在于，鄰近該排料機構的另一部分該出料管的外壁設有復數(shù)間隔配置的補強肋，以增加該部分出料管的強度。
10.如權利要求9所述的廢料的回收設備，其特征在于，該推板與該一C字形圍板、以及該輔助推板與另一該C字形圍板之間分別設有一緩沖墊。
專利摘要本實用新型公開了一種廢料的回收設備，包括機體、碎料機構、送料機構、壓料機構、排料機構及油壓調整機構；機體具有一進料口及一出料管，油壓調整機構設置于出料管外側以調整出料管的口徑尺寸，油壓調整機構包含抵靠該出料管外側的一推板及帶動該推板移動的一油壓缸，能夠以省時省力的方式改變從出料管排出的廢料的截面積大小。
文檔編號B02C23/00GK202169191SQ2011201628
公開日2012年3月21日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權日2011年5月20日
發(fā)明者郭文偉 申請人:銢盛機械有限公司