專利名稱：一種高效清潔竹筍剝殼機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種竹筍剝殼裝備，特別是對煮熟后的竹筍進行剝殼的裝置，屬于食品加工設備技術領域。
背景技術：
竹筍是傳統(tǒng)的森林蔬菜之一，竹筍及其制品是竹林資源開發(fā)中第二大類產品，在竹筍加工過程中，竹筍剝殼是一個非常重要的工序。在傳統(tǒng)的竹筍加工工藝中，竹筍剝殼是對新鮮的竹筍進行剝殼，而目前新的竹筍加工工藝為先蒸煮或調理后剝殼，目的是在筍肉中保留筍殼的清香味道以及色澤等，以及其它工藝因素。但是由于竹筍在蒸煮后變軟，機械化作業(yè)極易使竹筍被破壞，尤其是筍尖在機械化作業(yè)中易被破壞，目前尚無自動化機械應用于蒸煮后竹筍的剝殼，其剝殼作業(yè)都要由人工作業(yè)方式進行。而人工剝殼作業(yè)生產率低，由于蒸煮后的鮮筍保鮮時間很短，不能放置時間過長，因此大大制約了竹筍加工企業(yè)的生產規(guī)模，成為制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸。同時人工作業(yè)生產成本高，也大大增加了企業(yè)的產品成本。由于剝殼工序都用手工操作，勞動生產率低、成本高、易造成污染，影響產品質量，所以研究高效率的竹筍剝殼機械，提高加工的機械化程度是生產中急需解決的問題。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種適用于對蒸煮后的竹筍進行剝殼作業(yè)的清潔竹筍剝殼機。解決上述技術問題的技術方案是一種高效清潔竹筍剝殼機，它由機架、動力驅動裝置、竹筍輸送裝置、筍殼剝離裝置組成，動力驅動裝置、竹筍輸送裝置、筍殼剝離裝置安裝在機架上，動力驅動裝置分別與竹筍輸送裝置、筍殼剝離裝置相連接，竹筍輸送裝置由多個撥輪組成，位于筍殼剝離裝置的上方且沿垂直于竹筍前進方向順序排列固定，相鄰的撥輪之間由齒輪相嚙合，筍殼剝離裝置由多對剝殼輥組合而成，剝殼輥軸沿著竹筍前進方向，每一對剝殼輥的輥心夾角為8° 13°，每一對剝殼輥的轉動方向相反，分別自上而下向著兩輥中軸線轉動，各對剝殼輥平行排列。上述高效清潔竹筍剝殼機，所述動力驅動裝置由電機、皮帶輪、齒輪、鏈輪、鏈條、 傳動軸、錐齒輪組成，電機與皮帶輪相連接，皮帶輪通過傳動軸連接齒輪，齒輪連接兩個鏈輪，其中一個鏈輪連接鏈條，鏈條與帶有齒輪的剝殼輥軸的齒輪相連接，剝殼輥軸和其他剝殼輥軸通過齒輪嚙合，另一個鏈輪通過鏈條連接傳動軸，傳動軸與一對錐齒輪連接，錐齒輪與竹筍輸送裝置的一個撥輪連接，該撥輪通過多級撥輪齒輪嚙合與其他撥輪連接。上述高效清潔竹筍剝殼機，所述竹筍輸送裝置由3 5個撥輪組成，撥輪的轉動方向與竹筍前進相一致，相鄰兩個撥輪間距為350 500mm，撥輪采用食品級材料制作而成。上述高效清潔竹筍剝殼機，所述筍殼剝離裝置的每個剝殼輥由輥軸和軸上的膠輥組成，膠輥表面有帶前進斜度5° 12°的凸起與凹槽。上述高效清潔竹筍剝殼機，它還有竹筍接收裝置，竹筍接收裝置由出料導板、筍殼擋板組成，竹筍接收裝置的前端與筍殼剝離裝置的末端連接，竹筍接收裝置的末端連接輸
市O上述高效清潔竹筍剝殼機，它還有設備控制裝置，設備控制裝置安裝在機架上，設備控制裝置與動力驅動裝置相連接。上述高效清潔竹筍剝殼機，它還有進料斗，進料斗安裝在機架上方，進料斗的下料口與筍殼剝離裝置的前端相對應。本實用新型的顯著優(yōu)點在于1、能夠對煮熟的竹筍進行機械化加工，達到對竹筍的筍殼剝離目的；2、能夠實現剝殼后對鮮嫩筍尖基本無損傷；3、操作簡單、安全，維護方便，整個過程衛(wèi)生、無污染；4、 能夠成功實現在竹筍加工新工藝下，竹筍筍殼剝離機械化的目的，大幅提高企業(yè)產品產量和生產效率，節(jié)省勞動成本。本實用新型的一個實施例顯示每臺機每小時剝筍250kg，每天按8小時計算，剝筍效率提高8倍，產量提高8倍，按人均工資60元/天計算，每天加工2噸竹筍在剝殼過程中可節(jié)約人工成本為480元。對一個年加工3000噸竹筍的加工廠，可節(jié)約人工剝殼成本80 萬元，經濟效益非常顯著。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的正視圖；圖3是圖2的側視圖；圖4是圖2的俯視圖；圖5是本實用新型的剝殼輥組俯視圖；圖6是本實用新型的撥輪俯視圖。圖中標記如下皮帶輪1、電機2、機架3、傳動軸4、齒輪5、鏈輪6、鏈條7、傳動軸 8、控制箱9、進料斗10、錐齒輪11、撥輪12、撥輪齒輪13、竹筍剝殼排列部分14、竹筍剝殼部分15、竹筍剝殼送出部分16、清理裝置17、剝殼輥軸18、出料導板19、剝殼輥20、筍殼擋板 21、筍殼擺輪22、皮帶23。
具體實施方式
本實用新型由機架、動力驅動裝置、竹筍輸送裝置、筍殼剝離裝置、竹筍接收裝置、 設備清理裝置和設備控制裝置組成。圖中顯示，在動力驅動裝置中，電機2的皮帶輪通過皮帶23與皮帶輪連接，皮帶輪通過傳動軸4將動力傳送到齒輪5和鏈輪6，鏈輪6通過鏈條7和其它鏈輪鏈接。齒輪5驅動剝殼輥軸18向設定的方向轉動。同時，前端鏈輪6通過鏈條7將動力傳輸到傳動軸8上的鏈輪6，從而驅動傳動軸8，傳動軸8尾端的錐齒輪11將動力傳送到撥輪12前端撥輪軸上，該撥輪12通過設置在撥輪軸上的撥輪齒輪13進行動力傳遞，依次驅動各個撥輪12。[0028]圖中顯示，在竹筍輸送裝置中，撥輪12為三個撥輪，設置在剝殼輥20的上方。撥輪12的轉動軸方向與竹筍前進方向垂直，各撥輪軸轉動速度不同，通過撥輪軸上的撥輪齒輪13的大小實現所需的轉速，各撥輪齒輪13嚙合傳動，驅動撥輪12對竹筍提供前進動力。 撥輪扇葉的長度、撥輪軸的設置高度與竹筍直徑大小等因素有關，在使用時應根據不同地域的竹筍品種設置合適的長度與高度，相互配合以達到對各種竹筍有效剝殼的功用。相鄰兩個撥輪12間距為350 500mm，從而可以保證對傳送中的竹筍進行持續(xù)作用力。撥輪12 采用食品級材料制作而成，對蒸煮后的竹筍進行磨壓，可以達到無污染、安全、衛(wèi)生。圖中顯示，筍殼剝離裝置由固定在機架3上的剝殼輥軸18、套設在滾軸上的剝殼輥20、筍殼擋板21等組成。剝殼輥20分為前后三部分，剝殼排列部分14配合撥輪12對進料(竹筍)進行排布調整；相鄰的竹筍剝殼部分15相互配合對竹筍進行筍殼剝離；竹筍剝殼送出部分16加速竹筍送出，以避免在筍殼剝離末期，筍尖受到的機械力作用而發(fā)生損傷。 筍殼擋板21將剝離出的筍殼導出到設備機體底部，由筍殼擺輪22將筍殼撥出到設備外部， 方便處理。剝殼輥20整體與竹筍前進方向以一定角度固定在機架3上。筍殼剝離裝置由偶數對剝殼輥20組合而成，各輥對稱排列，且相鄰輥以輥心夾角8° 13°的角度固定，并行設置在機架3上，中間兩輥位置較低，兩側兩輥位置較高。以設置四輥為例，竹筍前進方向為正方向，分別依次編號為a、b、C、d，其中a和d 在外側，b、c在內側。a和b為一對、c和d為一對。a順時針方向轉動，b逆時針方向轉動， c順時針方向轉動，d逆時針方向轉動。工作時a輥和b輥相互擠壓，c輥和d輥相互擠壓， b輥和c輥相互排斥。a、b、c、d四根剝殼輥排列高低不同，兩側a、d輥較高，中間b、c輥較低，其中根據筍種的不同，a輥和b輥輥心夾角范圍8° 13°，便于竹筍在設備內部前進期間運行在設備中間位置，從而保障剝離竹筍筍殼工序順利進行。筍殼剝離裝置每根剝殼輥由中心軸和軸上的膠輥組成。為了確保竹筍能夠快速行進并且筍殼剝下后不影響整體使用，膠輥表面設計為帶前進斜度5° 12°的凸起與凹下的形狀，以利于筍殼剝離單元有效的剝離筍殼。圖中顯示，竹筍接收裝置的出料導板19與剝殼輥20的剝殼輥軸18末端銜接，將剝殼完畢的竹筍導出，通過傳送帶傳送到接收裝置或傳送到竹筍加工的下一環(huán)節(jié)進行加工，除對剝好的竹筍輸出外，還可以對筍尖起到保護作用。圖中顯示，設備清理裝置17導流管設置在機架3的側壁上方，對筍殼剝離裝置和竹筍輸送裝置進行清理，為設備下次使用提供安全衛(wèi)生的環(huán)境。圖中顯示，設備控制裝置的控制箱9設置在機架3的前端面板上，控制箱9上設置有操作按鈕及對應指示，內部電路與竹筍剝殼機設備對應功能部位電路相連，對設備進行電氣控制。圖中顯示，在機架3的側上方設置進料斗10，通過裝填進料斗10將煮熟的竹筍放入進料斗10。在將煮熟的竹筍裝入填進料斗10時，為減少竹筍冷卻時間，本設備可在70 85°C下進行竹筍剝殼，效果更好。同時在向進料斗10放入竹筍時，只要保證膠輥表面前進斜度為5° 12°，竹筍剝殼機不受竹筍放置方向影響，可正常工作；若筍尖方向沿竹筍前進方向放置時，竹筍損傷率最低，效果最好。本實用新型的主體全部采用食品級材質加工制作，可以保證筍殼剝下后竹筍安全、衛(wèi)生。
權利要求1.一種高效清潔竹筍剝殼機，其特征在于它由機架(3)、動力驅動裝置、竹筍輸送裝置、筍殼剝離裝置組成，動力驅動裝置、竹筍輸送裝置、筍殼剝離裝置安裝在機架(3)上，動力驅動裝置分別與竹筍輸送裝置、筍殼剝離裝置相連接，竹筍輸送裝置由多個撥輪(12)組成，位于筍殼剝離裝置的上方且沿垂直于竹筍前進方向順序排列固定，相鄰的撥輪(12)之間由齒輪相嚙合，筍殼剝離裝置由多對剝殼輥00)組合而成，剝殼輥軸(18)沿著竹筍前進方向，每一對剝殼輥00)的輥心夾角為8° 13°，每一對剝殼輥OO)的轉動方向相反， 分別自上而下向著兩輥中軸線轉動，各對剝殼輥OO)平行排列。
2.根據權利要求1所述的高效清潔竹筍剝殼機，其特征在于所述動力驅動裝置由電機O)、皮帶輪(1)、齒輪(5)、鏈輪(6)、鏈條(7)、傳動軸0、8)、錐齒輪(11)組成，電機 (2)與皮帶輪(1)相連接，皮帶輪(1)通過傳動軸(4)連接齒輪(5)，齒輪( 連接兩個鏈輪(6)，其中一個鏈輪(6)連接鏈條(7)，鏈條(7)與帶有齒輪的剝殼輥軸(18)的齒輪相連接，剝殼輥軸(18)和其他剝殼輥軸(18)通過齒輪嚙合，另一個鏈輪(6)通過鏈條(7)連接傳動軸(8)，傳動軸(8)與一對錐齒輪(11)連接，錐齒輪(11)與竹筍輸送裝置的一個撥輪 (12)連接，該撥輪(1 通過多級撥輪齒輪(1 嚙合與其他撥輪(1 連接。
3.根據權利要求2所述的高效清潔竹筍剝殼機，其特征在于所述竹筍輸送裝置由 3 5個撥輪(1 組成，撥輪(1 的轉動方向與竹筍前進相一致，相鄰兩個撥輪(1 間距為350 500mm，撥輪(12)采用食品級材料制作而成。
4.根據權利要求3所述的高效清潔竹筍剝殼機，其特征在于所述筍殼剝離裝置的每個剝殼輥OO)由輥軸和軸上的膠輥組成，膠輥表面有帶前進斜度5° 12°的凸起與凹槽。
5.根據權利要求4所述的高效清潔竹筍剝殼機，其特征在于它還有竹筍接收裝置，竹筍接收裝置由出料導板(19)、筍殼擋板組成，竹筍接收裝置的前端與筍殼剝離裝置的末端連接，竹筍接收裝置的末端連接輸送帶。
6.根據權利要求5所述的高效清潔竹筍剝殼機，其特征在于它還有設備控制裝置，設備控制裝置安裝在機架( 上，設備控制裝置與動力驅動裝置相連接。
7.根據權利要求6所述的高效清潔竹筍剝殼機，其特征在于它還有進料斗(10)，進料斗(10)安裝在機架(3)上方，進料斗(10)的下料口與筍殼剝離裝置的前端相對應。
專利摘要一種高效清潔竹筍剝殼機，屬于食品加工設備技術領域，用于的蒸煮后的竹筍進行剝殼作業(yè)，其技術方案是它由機架、動力驅動裝置、竹筍輸送裝置、筍殼剝離裝置組成，動力驅動裝置分別與竹筍輸送裝置、筍殼剝離裝置相連接，竹筍輸送裝置由多個撥輪組成，位于筍殼剝離裝置的上方順序排列固定，相鄰的撥輪之間由齒輪相嚙合，筍殼剝離裝置由多對剝殼輥組合而成，剝殼輥輥軸沿著竹筍前進方向，每一對剝殼輥的輥心夾角為8°～13°，每一對剝殼輥的轉動方向相反，各對剝殼輥平行排列。本實用新型能夠對煮熟的竹筍進行機械化加工，達到對竹筍的筍殼剝離目的，操作簡單、安全、維護方便、衛(wèi)生、無污染，能夠大幅提高產品產量和生產效率，節(jié)省勞動成本。
文檔編號A23N7/00GK202172808SQ2011201658
公開日2012年3月28日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權日2011年5月23日
發(fā)明者崔元, 張銀萍, 段東平, 肖望強 申請人:中國科學院唐山高新技術研究與轉化中心, 中國科學院過程工程研究所