專利名稱：一種雷蒙研磨機的鏟刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種研磨機，具體涉及一種研磨微粉的雷蒙研磨機的鏟刀。
背景技術(shù)：
雷蒙磨研磨設(shè)備可用于碳化硅等粉體的生產(chǎn)，該研磨機包括磨輥、磨環(huán)以及鏟刀等部分，鏟刀包括鏟刀面板和鏟刀側(cè)檔板，其工作原理為由變頻電機帶動轉(zhuǎn)軸上的磨輥使其產(chǎn)生離心力壓向磨環(huán)，從而形成一個研磨力，當磨輥沿磨環(huán)做圓周運動和自身的自轉(zhuǎn)運動時，此研磨力將物料研磨至所需的粒度；物料經(jīng)由鏟刀面板和鏟刀側(cè)檔板的共同作用下將物料帶起并拋灑至磨環(huán)和磨輥之間進行研磨。研磨后的物料經(jīng)由雷蒙磨缸體下部進氣口的氣流帶起經(jīng)研磨腔體和分級腔體，通過分級葉輪篩選后，粒度達到要求的顆?？赏ㄟ^分級葉輪進入下一步分級，未達到粒度要求的返回研磨腔體內(nèi)做進一步研磨?，F(xiàn)有同類研磨機存在的問題是現(xiàn)有的鏟刀結(jié)構(gòu)出料端的設(shè)計也不合理，對物料進行拋灑、粉碎質(zhì)量和粉碎效率均產(chǎn)生了影響。所以，需要對鏟刀的結(jié)構(gòu)進行改進，以對物料拋出方向及物料的拋灑面分散度進行優(yōu)化，從而提高粉碎質(zhì)量和粉碎效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，通過鏟刀將物料拋出的方向及物料的拋灑面分散度優(yōu)化，以提高研磨效率和研磨質(zhì)量。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種雷蒙研磨機的鏟刀，所述研磨機包括相互配合用于研磨物料的磨輥和磨環(huán)，在所述磨輥與磨環(huán)的下端設(shè)有鏟刀，所述鏟刀與驅(qū)動軸連接，所述磨輥通過連桿也與所述驅(qū)動軸連接且位于鏟刀的上端，所述鏟刀、磨輥和磨環(huán)位于研磨機的研磨腔內(nèi)，在所述研磨腔的上端設(shè)有分級腔，在所述分級腔內(nèi)設(shè)有分級葉輪，其特征在于，所述鏟刀在位于磨環(huán)的一側(cè)為凸弧形邊，在所述凸弧形邊的下段設(shè)有縱向擋板，所述凸弧形邊在位于縱向擋板的上端設(shè)有平滑過渡的第二凸弧形邊，所述鏟刀在所述第二弧形邊的頂部設(shè)有頂部擋板。其中，所述縱向擋板貼近鏟刀凸弧形邊的邊緣，且與所述鏟刀的刀面垂直。其中，所述縱向擋板的上端為凹弧形。其中，所述凸弧形邊與第二凸弧形邊相交處切線的夾角為160° 175°。其中，所述頂部擋板與鏟刀的刀面垂直且貼近鏟刀頂部的邊緣。其中，所述鏟刀的頂部與第二凸弧形邊端部相交處的夾角為30° 50°。其中，所述鏟刀的頂部為凹弧形邊。其中，所述鏟刀的另一側(cè)為凹弧形邊，所述鏟刀的底部為水平直邊。本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于本實用新型通過將鏟刀在位于磨環(huán)的一側(cè)設(shè)計為凸弧形邊，在凸弧形邊的下段設(shè)有縱向擋板，凸弧形邊在位于縱向擋板的上端還設(shè)有平滑過渡的第二凸弧形邊，鏟刀在第二凸弧形邊的頂部設(shè)有頂部擋板。這樣的結(jié)構(gòu)更有利于鏟刀鏟起的物料在鏟刀出料端的拋出，增加了物料的拋灑面，從而間接的增大了磨輥和磨環(huán)的有效研磨面，提高粉碎質(zhì)量和粉碎效率；由于在鏟刀面板的出料端具有一不同于鏟刀面板弧度的弧形端面，實現(xiàn)了對物料拋出的方向及物料的拋灑面的進一步優(yōu)化，從而進一步提高粉碎質(zhì)量和粉碎效率。

圖1是本實用新雷蒙研磨機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有雷蒙研磨機鏟刀的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是現(xiàn)有雷蒙研磨機鏟刀的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖圖4是本實用新型雷蒙研磨機鏟刀的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型雷蒙研磨機鏟刀的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、磨輥；2、磨環(huán)；4、驅(qū)動軸；5、連桿；6、研磨腔；7、分級腔；3、鏟刀；3-1、凸弧形邊；3-2、縱向擋板；3_3、第二凸弧形邊；3_4、頂部擋板；3_5、 凹弧形；3-6、凹弧形邊；3-7、凹弧形邊；3-8、水平直邊。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。如圖1 5本實用新型是一種雷蒙研磨機，該研磨機包括相互配合用于研磨物料的磨輥1和磨環(huán)2，在所述磨輥與磨環(huán)的下端設(shè)有鏟刀3，所述鏟刀與驅(qū)動軸4連接，所述磨輥1通過連桿5也與所述驅(qū)動軸4連接且位于鏟刀3的上端，所述鏟刀3、磨輥1和磨環(huán)2 位于研磨機的研磨腔內(nèi)6，在所述研磨腔6的上端設(shè)有分級腔7，在所述分級腔7內(nèi)設(shè)有分級葉輪，所述鏟刀3在位于磨環(huán)2的一側(cè)為凸弧形邊3-1，在所述凸弧形邊3-1的下段設(shè)有縱向擋板3-2，所述凸弧形邊3-1在位于縱向擋板3-2的上端設(shè)有平滑過渡的第二凸弧形邊 3-3，所述鏟刀3在所述第二凸弧形邊的頂部設(shè)有頂部擋板3-4。在本實用新型中，所述縱向擋板3-2貼近鏟刀3的凸弧形邊3-1的邊緣，且與所述鏟刀3的刀面垂直。所述縱向擋板3-2的上端為凹弧形3-5。所述凸弧形邊3-1與第二凸弧形邊3-3相交處切線的夾角為160° 175°。在本實用新型中，所述頂部擋3-4板與鏟刀3的刀面垂直且貼近鏟刀頂部的邊緣。 所述鏟刀的頂部與第二凸弧形邊3-3端部相交處的夾角為30° 50°。所述鏟刀2的頂部為凹弧形邊3-6。所述鏟刀3的另一側(cè)為凹弧形邊3-7，所述鏟刀的底部為水平直邊3-8。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種雷蒙研磨機的鏟刀，所述研磨機包括相互配合用于研磨物料的磨輥和磨環(huán)，在所述磨輥與磨環(huán)的下端設(shè)有鏟刀，所述鏟刀與驅(qū)動軸連接，所述磨輥通過連桿也與所述驅(qū)動軸連接且位于鏟刀的上端，所述鏟刀、磨輥和磨環(huán)位于研磨機的研磨腔內(nèi)，在所述研磨腔的上端設(shè)有分級腔，在所述分級腔內(nèi)設(shè)有分級葉輪，其特征在于，所述鏟刀在位于磨環(huán)的一側(cè)為凸弧形邊，在所述凸弧形邊的下段設(shè)有縱向擋板，所述凸弧形邊在位于縱向擋板的上端設(shè)有平滑過渡的第二凸弧形邊，所述鏟刀在所述第二凸弧形邊的頂部設(shè)有頂部擋板。
2.如權(quán)利要求1所述的雷蒙研磨機的鏟刀，其特征在于，所述縱向擋板貼近鏟刀凸弧形邊的邊緣，且與所述鏟刀的刀面垂直。
3.如權(quán)利要求2所述的雷蒙研磨機的鏟刀，其特征在于，所述縱向擋板的上端為凹弧形。
4.如權(quán)利要求3所述的雷蒙研磨機的鏟刀，其特征在于，所述凸弧形邊與第二凸弧形邊相交處切線的夾角為160° 175°。
5.如權(quán)利要求4所述的雷蒙研磨機的鏟刀，其特征在于，所述頂部擋板與鏟刀的刀面垂直且貼近鏟刀頂部的邊緣。
6.如權(quán)利要求5所述的雷蒙研磨機的鏟刀，其特征在于，所述鏟刀的頂部與第二凸弧形邊端部相交處的夾角為30° 50°。
7.如權(quán)利要求6所述的雷蒙研磨機的鏟刀，其特征在于，所述鏟刀的頂部為凹弧形邊。
8.如權(quán)利要求1至7中任意一項所述的雷蒙研磨機的鏟刀，其特征在于，所述鏟刀的另一側(cè)為凹弧形邊，所述鏟刀的底部為水平直邊。
專利摘要本實用新型公開了一種雷蒙研磨機的鏟刀，該研磨機包括相互配合用于研磨物料的磨輥和磨環(huán)，在磨輥與磨環(huán)的下端設(shè)有鏟刀，鏟刀與驅(qū)動軸連接，鏟刀在位于磨環(huán)的一側(cè)為凸弧形邊，在凸弧形邊的下段設(shè)有縱向擋板，凸弧形邊在位于縱向擋板的上端設(shè)有平滑過渡的第二凸弧形邊，鏟刀在第二凸弧形邊的頂部設(shè)有頂部擋板。該結(jié)構(gòu)更有利于鏟刀鏟起的物料在鏟刀出料端的拋出，增加了物料的拋灑面，從而間接的增大了磨輥和磨環(huán)的有效研磨面，提高粉碎質(zhì)量和粉碎效率；由于在鏟刀面板的出料端具有一不同于現(xiàn)有鏟刀面板弧度的弧形端面，實現(xiàn)了對物料拋出的方向及物料的拋灑面的進一步優(yōu)化，從而進一步提高粉碎質(zhì)量和粉碎效率。
文檔編號B02C15/08GK202162034SQ2011201830
公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者李宏, 王彭, 王祎 申請人:江蘇大陽光輔股份有限公司