專利名稱：多粒鮮蓮子剝殼烘干一體化機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于農業(yè)產品加工設備，具體涉及一種多粒鮮蓮子剝殼烘干一體化裝置。
背景技術：
到目前為止，在蓮籽收獲季節(jié)，鮮蓮子剝殼還基本靠手工作業(yè)完成，其剝殼速度慢，工作量大，成本高，效率低。蓮農往往根據(jù)各自的鮮蓮子手工剝殼能力，對極少部分鮮蓮子剝殼，有的干脆放棄對鮮蓮子的剝殼。目前干蓮子剝殼機種類較多，其噪音大，粉塵大，只能一粒一粒的剝，蓮子的破碎率高達5%左右，再經過漂白或用研磨機打磨，將蓮子衣“脫掉”，漂白可能污染蓮子，研磨將大蓮子磨成小蓮子，其損耗率高達10%以上。專利申請?zhí)枮?010201M745. 6提出了一種鮮蓮子脫皮機的方案，該加工設備都可以獲得白色蓮籽米的效果，然而目前已有的處理設備在加工時，只能采用單粒處理方法， 加工速度較慢且未考慮烘干殺菌而造成的二次污染等問題，不能滿足市場對鮮蓮子的需求。
發(fā)明內容本實用新型為要解決上述提出的鮮蓮子剝離設備存在的，加工速度慢減少污染等問題，提出了一種多粒鮮蓮子剝殼烘干一體化機的設備。本實用新型提供的技術方案是多粒鮮蓮子剝殼烘干一體化機，包括如下構成蓮子填料池，蓮子進料管，進料擺動桿，擺動桿升降組件，蓮子加工隔離板，蓮子剝殼器，轉動盤旋轉組件，剝殼器轉動盤，加工后的收集池和分離器，所述蓮子填料池位于該蓮子剝殼一體化機的上方，呈上圓錐形桶狀，上沿與蓮子剝殼烘干一體化機的外殼連接，蓮子填料池填入的為新鮮蓮子，所述鮮蓮子進料管為長方形，安裝于所述蓮子填料池的內側，所述的進料擺動桿與鮮蓮子進料管對應連接在蓮子填料池的圓錐形桶的下沿，進料擺動桿將鮮蓮子從蓮子填料池內不斷地填入蓮子進料管的進口中，所述的擺動桿升降組件設置在蓮子加工隔離板之上，擺動桿升降組件進行上下擺動推動進料擺動桿上下運動，至少4個以上的所述的蓮子剝殼器均勻環(huán)形的安裝在所述的剝殼器轉動盤之上，蓮子剝殼器轉動盤為一塊圓形板，蓮子剝殼器轉動盤轉動帶動蓮子剝殼器轉動，其外環(huán)與該蓮子剝殼烘干一體化機的外殼環(huán)形配合形成所述的加工后的收集池，所述的剝殼器轉動盤與轉動盤旋轉組件連接，剝殼器轉動盤與蓮子加工隔離板之間形成一蓮子進料擠壓層，所述的分離器位于該蓮子剝殼一體化機的下方與該一體化機的外殼連接。所述的蓮子填料池的錐桶底端平面上分布均勻的設置至少有4個以上的蓮子進料管，和與蓮子進料管對應的數(shù)目的進料擺動桿，進料擺動桿進行上下擺動將鮮蓮子送入蓮子進料管內，在所述的蓮子加工隔離板的板上與每個蓮子進料管對應出口處開有蓮子導入槽，該導入槽呈圓弧形斜坡，其圓中心軌道與所述的安裝在剝殼器轉動盤上的蓮子剝殼器中心軌道一致，鮮蓮子從蓮子進料管內沿導入槽的弧形斜坡經過擠壓進入蓮子剝殼器。所述的擺動桿升降組件為一擺動升降傳動裝置，其中還包括擺動桿觸點，曲軸轉動桿，軸承支撐桿，環(huán)形升降桿，軸承固定桿，皮帶與皮帶輪和升降電機，所述的擺動桿升降組件通過軸承固定桿連接于蓮子加工隔離板，說述升降電機被固定在蓮子加工隔離板之上，環(huán)形升降桿的環(huán)上設置有與所述進料擺動桿相同數(shù)目的擺動桿觸點，環(huán)形升降桿連接軸承支撐桿，曲軸轉動桿安置在軸承固定桿上，同時通過皮帶與皮帶輪連接于升降電機，升降電機旋轉經皮帶與皮帶輪使得曲軸轉動桿轉動，同時曲軸轉動桿帶動軸承支撐桿做上下運動并帶動環(huán)形升降桿同時上下運動，環(huán)形升降桿的環(huán)上設置的擺動桿觸點進行往返推動進料擺動桿。所述的蓮子剝殼器還包括兩個轉動軸，分別為外轉動軸和內轉動軸，三把剝殼刀，被剝蓮子位置孔和剝殼器轉動軸旋轉電機，外轉動軸與內轉動軸結構相同，且相互反向對稱于被剝蓮子位置孔且連接在蓮子剝殼器框架之上，外轉動軸的轉動軸經蓮子剝殼器框架的軸孔與相應的剝殼器轉動軸旋轉電機固定連接，內轉動軸的轉動軸經蓮子剝殼器框架的軸孔連接一滾動軸承，在外轉動軸及內轉動軸的與被剝蓮子位置孔連通的頂端設置有三角錐頭，鮮蓮子進入被剝蓮子位置孔后被外轉動軸及內轉動軸的三角錐頭從兩端卡緊，剝殼器轉動軸旋轉電機的轉動帶動外轉動軸旋轉，同時通過被卡緊的鮮蓮子在內轉動軸的轉動軸連接滾動軸承的滑動下進行旋轉，經三把剝殼刀進行剝殼，成等分三角形平行設置在蓮子剝殼器框架的側面，所述的三把剝殼刀的頂端設有彈簧，三把剝殼刀的刀頭與被剝蓮子位置孔對通，被剝蓮子位置孔中心與所述的蓮子加工隔離板的蓮子導入槽的末端連通， 剝殼器轉動盤與蓮子加工隔離板之間的擠壓層使得鮮蓮子由被剝蓮子位置孔向下推進，經過三把剝殼刀剝殼后的蓮子由蓮子導入槽的末端落下進入收集池。所述的轉動盤旋轉組件還包括傳動器轉動軸和旋轉電機，剝殼器轉動盤經傳動器轉動軸，通過皮帶連接桿與旋轉電機連接，在該板上安裝的蓮子剝殼器的被剝蓮子位置孔對應處開有蓮子收集孔與收集池連通，旋轉電機轉動帶動剝殼器轉動盤勻速轉動，使得蓮子剝殼器隨剝殼器轉動盤轉動。所述的分離器所述的分離器為一旋轉加熱處理裝置，分離器的殼體呈圓形桶狀， 安置于蓮子剝殼烘干一體化機的外殼與收集池外殼之間，其中還包括分離器旋轉環(huán)，蓮子米、皮過濾網，電加熱棒，分離器電機，白蓮子米出口和鮮蓮子皮出口，所述的蓮子米、皮過濾網為分離器的殼體呈圓形桶狀，連接在分離器旋轉環(huán)之上，分離器旋轉環(huán)安置于蓮子剝殼烘干一體化機的外殼與收集池外殼之間，所述的電加熱棒設置在蓮子米、皮過濾網的中心，所述的白蓮子米出口位于蓮子剝殼烘干一體化機下端的外殼，其中心與所述的蓮子米、 皮過濾網對接，所述的鮮蓮子皮出口位于白蓮子米出口的下方與蓮子剝殼烘干一體化機外殼連接，分離器電機的轉動帶動分離器勻速旋轉，被剝殼后的鮮蓮子經電加熱棒加熱后形成蓮子米與蓮子皮分離。本實用新型所實現(xiàn)的功能如下本實用新型所采用的機械裝置可以進行多粒鮮蓮子的剝殼，在剝離后的蓮子進行烘干及米皮分離，實現(xiàn)多粒鮮蓮子剝殼烘干一體化。
圖1本實用新型的整體結構示意圖。圖2本實用新型的擺動桿升降組件示意圖。圖3本實用新型的蓮子剝殼器組成示意圖。圖4本實用新型的分離器組成示意圖。圖5本實用新型的蓮子剝殼器分布示意圖。
具體實施方式
下面結合參考圖更詳細地解釋本實用新型。請參見圖1，多粒鮮蓮子剝殼烘干一體化機，包括如下構成蓮子填料池(1)，蓮子進料管( ，進料擺動桿( ，擺動桿升降組件(4)，蓮子加工隔離板(6)，蓮子剝殼器(7)，轉動盤旋轉組件(8)，剝殼器轉動盤(9)，加工后的收集池(11)和分離器(12)，所述蓮子填料池(1)位于該蓮子剝殼一體化機的上方，呈上圓錐形桶狀，上沿與蓮子剝殼烘干一體化機的外殼連接，蓮子填料池(1)填入的為新鮮蓮子，所述鮮蓮子進料管( 為長方形，安裝于所述蓮子填料池(1)的內側，所述的進料擺動桿C3)與鮮蓮子進料管( 對應連接在蓮子填料池(1)的圓錐形桶的下沿，所述的擺動桿升降組件(4)設置在蓮子加工隔離板(6)之上，請參見圖2，擺動桿升降組件(4)進行上下擺動推動進料擺動桿C3)上下運動，通過進料擺動桿C3)的上下運動，將鮮蓮子由蓮子填料池(1)不斷進入蓮子進料管O)，請參見圖5， 至少4個以上的所述的蓮子剝殼器(7)均勻環(huán)形的安裝在所述的剝殼器轉動盤(9)之上， 圖5所示安裝在所述的剝殼器轉動盤(9)之上的蓮子剝殼器(7)為8個，請參見圖1，蓮子剝殼器轉動盤(9)為一塊圓形板，蓮子剝殼器轉動盤(9)轉動帶動蓮子剝殼器(7)轉動，其外環(huán)與該蓮子剝殼烘干一體化機的外殼環(huán)形配合形成所述的加工后的收集池(11)，所述的剝殼器轉動盤(9)與轉動盤旋轉組件(8)連接，剝殼器轉動盤(9)與蓮子加工隔離板(6) 之間形成一蓮子進料擠壓層，當新鮮蓮子由蓮子填料池(1)經過蓮子進料管( 到達蓮子加工隔離板(6)的沿導入槽，受到剝殼器轉動盤(9)轉動的推力不斷地將鮮蓮子被擠入蓮子剝殼器(7)，所述的分離器(12)位于該蓮子剝殼一體化機的下方與該一體化機的外殼連接。所述的蓮子填料池(1)的錐桶底端平面上分布均勻的設置至少有4個以上的蓮子進料管O)，和與蓮子進料管( 對應的數(shù)目的進料擺動桿(3)，進料擺動桿C3)進行上下擺動將鮮蓮子送入蓮子進料管O)內，在所述的蓮子加工隔離板(6)的板上與每個蓮子進料管( 對應出口處開有蓮子導入槽，該導入槽呈圓弧形斜坡，其圓中心軌道與所述的安裝在剝殼器轉動盤(9)上的蓮子剝殼器(7)中心軌道一致，鮮蓮子從蓮子進料管O)內沿導入槽的弧形斜坡經過擠壓進入蓮子剝殼器(7)。請參見圖2，所述的擺動桿升降組件為一擺動升降傳動裝置，其中還包括: 擺動桿觸點G-1)，曲軸轉動桿G-2)，軸承支撐桿G-3)，環(huán)形升降桿G-4)，軸承固定桿 G-5)，皮帶與皮帶輪(4-6)和升降電機(5)，所述的擺動桿升降組件(4)通過軸承固定桿 (4-5)連接于蓮子加工隔離板(6)，說述升降電機( 被固定在蓮子加工隔離板(6)之上， 環(huán)形升降桿(4-4)的環(huán)上設置有與所述進料擺動桿C3)相同數(shù)目的擺動桿觸點G-1)，環(huán)形升降桿(4-4)連接軸承支撐桿G-3)，曲軸轉動桿(4- 安置在軸承固定桿(4- 上，同時通過皮帶與皮帶輪(4-6)連接于升降電機(5)，升降電機( 旋轉經皮帶與皮帶輪(4-6)使得曲軸轉動桿(4- 轉動，同時曲軸轉動桿(4- 帶動軸承支撐桿(4- 做上下運動并帶動環(huán)形升降桿G-4)同時上下運動，環(huán)形升降桿G-4)的環(huán)上設置的擺動桿觸點進行往返推動進料擺動桿(3)。請參見圖3、圖1，所述的蓮子剝殼器(7)還包括兩個轉動軸，分別為外轉動軸 (7-1)和內轉動軸(7-2)，三把剝殼刀(7-3)，被剝蓮子位置孔(7-6)和剝殼器轉動軸旋轉電機(10)，外轉動軸(7-1)與內轉動軸(7-2)結構相同，且相互反向對稱于被剝蓮子位置孔 (7-6)且連接在蓮子剝殼器(7)框架之上，外轉動軸(7-1)的轉動軸經蓮子剝殼器(7)框架的軸孔與相應的剝殼器轉動軸旋轉電機(10)固定連接，內轉動軸(7- 的轉動軸經蓮子剝殼器(7)框架的軸孔連接一滾動軸承，在外轉動軸(7-1)及內轉動軸(7-2)的與被剝蓮子位置孔(7-6)連通的頂端設置有三角錐頭，鮮蓮子進入被剝蓮子位置孔(7-6)后被外轉動軸(7-1)及內轉動軸(7-2)的三角錐頭從兩端卡緊，剝殼器轉動軸旋轉電機(10)的轉動帶動外轉動軸(7-1)旋轉，同時通過被卡緊的鮮蓮子在內轉動軸(7-2)的轉動軸連接滾動軸承的滑動下進行旋轉，經三把剝殼刀(7- 進行剝殼，成等分三角形平行設置在蓮子剝殼器(7)框架的側面，所述的三把剝殼刀的頂端設有彈簧(7-3-1)，三把剝殼刀(7-3)的刀頭與被剝蓮子位置孔(7-6)對通，被剝蓮子位置孔(7-6)中心與所述的蓮子加工隔離板(6) 的蓮子導入槽的末端連通，剝殼器轉動盤(9)與蓮子加工隔離板(6)之間的擠壓層使得鮮蓮子由被剝蓮子位置孔(7-6)向下推進，受到蓮子加工隔離板(6)之間的擠壓力以及剝殼器轉動軸旋轉電機(10)的旋轉力，使得在鮮蓮子壓擠旋轉地通過剝蓮子位置孔(7-6)時三把剝殼刀(7- 從三個點對鮮蓮子進行切劃，利用剝殼刀的頂端設有的彈簧(7-3-1)對三把剝殼刀(7-3)的間隙進行調整，使得三把剝殼刀(7-3)的刀頭在鮮蓮子旋轉時恰好劃入的深度不會切破蓮子米，經過三把剝殼刀(7- 剝殼后的蓮子由蓮子導入槽的末端落下進入收集池(11)。請參見圖1，所述的轉動盤旋轉組件(8)還包括傳動器轉動軸和旋轉電機(16)，剝殼器轉動盤(9)經傳動器轉動軸，通過皮帶連接桿與旋轉電機(16)連接，在該板上安裝的蓮子剝殼器(7)的被剝蓮子位置孔(7-6)對應處開有蓮子收集孔與收集池(11)連通，旋轉電機(16)轉動帶動剝殼器轉動盤(9)勻速轉動，使得蓮子剝殼器(7)隨剝殼器轉動盤(9) 轉動。請參見圖1、圖4，所述的分離器(1 2)為一旋轉加熱處理裝置，分離器(12)的殼體呈圓形桶狀，安置于蓮子剝殼烘干一體化機的外殼與收集池(11)外殼之間，其中還包括分離器旋轉環(huán)(12-1)，蓮子米、皮過濾網(12-2)，電加熱棒(12-5)，分離器電機(13)，白蓮子米出口(14)和鮮蓮子皮出口(15)，所述的蓮子米、皮過濾網(12-2)為分離器(12)的殼體呈圓形桶狀，連接在分離器旋轉環(huán)(12-1)之上，分離器旋轉環(huán)(12-1)安置于蓮子剝殼烘干一體化機的外殼與收集池(11)外殼之間，所述的電加熱棒(12- 設置在蓮子米、皮過濾網(12- 的中心，所述的白蓮子米出口(14)位于蓮子剝殼烘干一體化機下端的外殼，其中心與所述的蓮子米、皮過濾網(12- 對接，所述的鮮蓮子皮出口(1 位于白蓮子米出口 (14)的下方與蓮子剝殼烘干一體化機外殼連接，分離器電機(13)的轉動帶動分離器(12) 勻速旋轉，被剝殼后的鮮蓮子經電加熱棒(12- 加熱后實現(xiàn)了對蓮子米與蓮子皮分離。
權利要求1.多粒鮮蓮子剝殼烘干一體化機，包括如下構成蓮子填料池(1)，蓮子進料管O)，進料擺動桿(3)，擺動桿升降組件，蓮子加工隔離板(6)，蓮子剝殼器(7)，轉動盤旋轉組件 (8)，剝殼器轉動盤(9)，加工后的收集池(11)和分離器(12)，所述蓮子填料池(1)位于該蓮子剝殼一體化機的上方，呈上圓錐形桶狀，上沿與蓮子剝殼烘干一體化機的外殼連接，所述鮮蓮子進料管( 為長方形，安裝于所述蓮子填料池(1)的內側，所述的進料擺動桿(3) 與鮮蓮子進料管( 對應連接在蓮子填料池(1)的圓錐形桶的下沿，所述的擺動桿升降組件(4)設置在蓮子加工隔離板(6)之上，至少4個以上的所述的蓮子剝殼器(7)均勻環(huán)形的安裝在所述的剝殼器轉動盤(9)之上，蓮子剝殼器轉動盤(9)為一塊圓形板，其外環(huán)與該蓮子剝殼烘干一體化機的外殼環(huán)形配合形成所述的加工后的收集池(11)，所述的剝殼器轉動盤(9)與轉動盤旋轉組件(8)連接，所述的分離器(12)位于該蓮子剝殼一體化機的下方與該一體化機的外殼連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的鮮蓮子剝殼烘干一體化機，其特征在于所述的蓮子填料池(1)的錐桶底端平面上分布均勻的設置至少有4個以上的蓮子進料管O)，和與蓮子進料管(2)對應的數(shù)目的進料擺動桿(3)，在所述的蓮子加工隔離板(6)的板上與每個蓮子進料管 (2)對應出口處開有蓮子導入槽，該導入槽呈圓弧形斜坡，其圓中心軌道與所述的安裝在剝殼器轉動盤(9)上的蓮子剝殼器(7)中心軌道一致。
3.根據(jù)權利要求1所述的鮮蓮子剝殼烘干一體化機，其特征在于所述的擺動桿升降組件(4)為一擺動升降傳動裝置。
4.根據(jù)權利要求1所述的鮮蓮子剝殼烘干一體化機，其特征在于所述的蓮子剝殼器 (7)還包括兩個轉動軸，分別為外轉動軸(7-1)和內轉動軸(7-2)，三把剝殼刀(7-3)，被剝蓮子位置孔(7-6)和剝殼器轉動軸旋轉電機(10)，外轉動軸(7-1)與內轉動軸(7-2)結構相同，且相互反向對稱于被剝蓮子位置孔(7-6)且連接在蓮子剝殼器(7)框架之上，外轉動軸(7-1)的轉動軸經蓮子剝殼器(7)框架的軸孔與相應的剝殼器轉動軸旋轉電機(10) 固定連接，內轉動軸(7- 的轉動軸經蓮子剝殼器(7)框架的軸孔連接一滾動軸承，在外轉動軸(7-1)及內轉動軸(7-2)的與被剝蓮子位置孔(7-6)連通的頂端設置有三角錐頭，三把剝殼刀(7- 成等分三角形平行設置在蓮子剝殼器(7)框架的側面，所述的三把剝殼刀 (7-3)的頂端設有彈簧(7-3-1)，三把剝殼刀(7-3)的刀頭與被剝蓮子位置孔(7-6)對通， 被剝蓮子位置孔(7-6)中心與所述的蓮子加工隔離板(6)的蓮子導入槽的末端連通。
5.根據(jù)權利要求1所述的鮮蓮子剝殼烘干一體化機，其特征在于，所述的分離器(12) 為一旋轉加熱處理裝置，分離器(12)的殼體呈圓形桶狀，安置于蓮子剝殼烘干一體化機的外殼與收集池(11)外殼之間。
專利摘要本實用新型多粒鮮蓮子剝殼烘干一體化機，包括如下構成蓮子填料池，蓮子進料管，進料擺動桿，擺動桿升降組件，蓮子加工隔離板，蓮子剝殼器，轉動盤旋轉組件，剝殼器轉動盤，加工后的收集池和分離器，鮮蓮子通過擺動組件從蓮子填料池進入蓮子進料管，再經蓮子剝殼器由轉動盤旋轉組件帶動剝殼器轉動盤，實現(xiàn)擠壓對鮮蓮子的切劃，再由分離器將鮮蓮子的米和皮分離，該裝置可以進行多粒鮮蓮子的剝殼，在剝離后的蓮子進行烘干及米皮分離，解決了目前鮮蓮子剝離設備存在的，加工速度慢等問題，提出了一種多粒鮮蓮子剝殼、烘干一次完成的一體化機設備。
文檔編號A23N5/08GK202112266SQ2011202215
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權日2011年6月28日
發(fā)明者晏明春, 晏艷, 郭衡 申請人:晏明春, 晏艷, 郭衡