專(zhuān)利名稱(chēng)：導(dǎo)熱油循環(huán)加熱熔融尿素的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于復(fù)混肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種導(dǎo)熱油循環(huán)加熱熔融尿素的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)有技術(shù)的高塔造粒生產(chǎn)復(fù)混肥，是利用尿素熔融液作流體載體，與粉狀磷銨、氯化鉀或硫酸鉀及輔料在混合槽中充分混合形成料漿，通過(guò)造粒塔頂?shù)脑炝Ｑb置分散為小液滴，在重力和浮力作用下降落，與從造粒塔底部進(jìn)入的冷空氣逆向接觸，冷卻固化自由下落為復(fù)混肥顆粒，其中的尿素熔融液的制備是將尿素加入尿素熔融罐中，利用尿素熔融罐中的蒸汽盤(pán)管加熱將尿素熔融，從熔融罐蒸汽盤(pán)管出來(lái)的蒸汽冷凝水棄之。現(xiàn)有技術(shù)的操作方式存在能源利用率低、水資源浪費(fèi)和環(huán)境污染的技術(shù)問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在能源利用率低、水資源浪費(fèi)和環(huán)境污染的技術(shù)問(wèn)題，提供一種導(dǎo)熱油循環(huán)加熱熔融尿素的裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型導(dǎo)熱油循環(huán)加熱熔融尿素的裝置，包括尿素熔融罐、高位油槽和低位油槽；其要點(diǎn)是尿素熔融罐中的盤(pán)管的上、下端分別通過(guò)管路與導(dǎo)熱油鍋爐中的盤(pán)管的下、上端連通，尿素熔融罐中的盤(pán)管的上端與導(dǎo)熱油鍋爐中的盤(pán)管的下端的連通管路上設(shè)有注油泵；高位油槽上設(shè)有與低位油槽連通的回流管和輸油管，輸油管上設(shè)有注油泵；高位油槽的下面與尿素熔融罐中的盤(pán)管的下端之間設(shè)有連通管；高位油槽和低位油槽上分別設(shè)有排氣管。為了便于操作，所述低位油槽和連通尿素熔融罐中的盤(pán)管的上端與導(dǎo)熱油鍋爐中的盤(pán)管的下端之間的連通管路上設(shè)有連接管；所述與導(dǎo)熱油鍋爐中的盤(pán)管的下、上端分別連通的管路之間設(shè)有連接管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制作方便，使用導(dǎo)熱油自動(dòng)循環(huán)加熱熔融尿素，僅此一項(xiàng)可大量節(jié)約能源。此外，導(dǎo)熱油循環(huán)加熱可節(jié)約大量用的水，因?yàn)閷?dǎo)熱油可循環(huán)加熱，熱損失很少，而蒸汽鍋爐則需消耗大量的水。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在能源利用率低、 水資源浪費(fèi)和環(huán)境污染的技術(shù)問(wèn)題。


附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
根據(jù)附圖，本實(shí)用新型包括尿素熔融罐4、高位油槽1和低位油槽 10 ；尿素熔融罐4中的盤(pán)管的上、下端分別通過(guò)管路9、7與導(dǎo)熱油鍋爐6中的盤(pán)管的下、上端連通，尿素熔融罐4中的盤(pán)管的上端與導(dǎo)熱油鍋爐6中的盤(pán)管的下端的連通管路9上設(shè)有注油泵8 ；高位油槽1上設(shè)有與低位油槽10連通的回流管2和輸油管3，輸油管3上設(shè)有注油泵11 ；高位油槽1的下面與尿素熔融罐4中的盤(pán)管的下端之間設(shè)有連通管5 ；高位油槽 1和低位油槽10上分別設(shè)有排氣管14、15 ；低位油槽10和連通尿素熔融罐4中的盤(pán)管的上端與導(dǎo)熱油鍋爐6中的盤(pán)管的下端之間的連通管路9上設(shè)有連接管13 ；與導(dǎo)熱油鍋爐6中的盤(pán)管的下、上端分別連通的管路9、7之間設(shè)有連接管12。具體操作通過(guò)低位油槽10向高位油槽1進(jìn)行注油，觀察高位油1液位，確定注油到位，然后點(diǎn)火加熱導(dǎo)熱油鍋爐6 ；開(kāi)啟循環(huán)泵8，使油充分循環(huán)；緩慢加熱使鍋爐中的油溫升至 80°C，使油中的水分蒸發(fā)20分鐘，然后持續(xù)升溫至160°C進(jìn)入尿素熔融罐4的盤(pán)管中，將尿素熔融；熱過(guò)程中，要保持高位油槽1的液位，出現(xiàn)缺油時(shí)及時(shí)補(bǔ)充，低位油槽10保持一半的油位。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)熱油循環(huán)加熱熔融尿素的裝置，包括尿素熔融罐、高位油槽和低位油槽；其特征是尿素熔融罐中的盤(pán)管的上、下端分別通過(guò)管路與導(dǎo)熱油鍋爐中的盤(pán)管的下、上端連通，尿素熔融罐中的盤(pán)管的上端與導(dǎo)熱油鍋爐中的盤(pán)管的下端的連通管路上設(shè)有注油泵； 高位油槽上設(shè)有與低位油槽連通的回流管和輸油管，輸油管上設(shè)有注油泵；高位油槽的下面與尿素熔融罐中的盤(pán)管的下端之間設(shè)有連通管；高位油槽和低位油槽上分別設(shè)有排氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油循環(huán)加熱熔融尿素的裝置，其特征是所述低位油槽和連通尿素熔融罐中的盤(pán)管的上端與導(dǎo)熱油鍋爐中的盤(pán)管的下端之間的連通管路上設(shè)有連接管；所述與導(dǎo)熱油鍋爐中的盤(pán)管的下、上端分別連通的管路之間設(shè)有連接管。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種導(dǎo)熱油循環(huán)加熱熔融尿素的裝置，屬于復(fù)混肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括尿素熔融罐、高位油槽和低位油槽；其要點(diǎn)是尿素熔融罐中的盤(pán)管的上、下端分別通過(guò)管路與導(dǎo)熱油鍋爐中的盤(pán)管的下、上端連通，尿素熔融罐中的盤(pán)管的上端與導(dǎo)熱油鍋爐中的盤(pán)管的下端的連通管路上設(shè)有注油泵；高位油槽上設(shè)有與低位油槽連通的回流管和輸油管，輸油管上設(shè)有注油泵；高位油槽的下面與尿素熔融罐中的盤(pán)管的下端之間設(shè)有連通管；高位油槽和低位油槽上分別設(shè)有排氣管。本實(shí)用新型使用導(dǎo)熱油自動(dòng)循環(huán)加熱熔融尿素，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在能源利用率低、水資源浪費(fèi)和環(huán)境污染的技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)C05C9/00GK202107641SQ201120235379
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者黃蘭育 申請(qǐng)人:臨沂育峰肥業(yè)有限公司