專利名稱：一種破蔸鉆孔機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機具，具體涉及一種破蔸鉆孔機具。
背景技術(shù)：
果園施肥作業(yè)，通常是沿果樹周邊事先挖好淺溝，然后將固體肥料撒在溝中，再履土 ；或者直接撒在土壤表面。挖溝施肥作業(yè)容易傷到樹根，影響果樹生長，所施肥料大多集中在土壤表層，施肥的深度有限，而且勞動量大。申請?zhí)枮?2233691. 5的實用新型專利，公開了一種懸掛式挖穴機，包括機架、傳動軸、變速箱和鉆體，所說的機架為“人”字形機架，機架的一端安裝與拖拉機中央拉桿孔鉸接的銷軸，機架的另一端為“人”字形機架的兩個底架，底架的底部焊接鉸接管，機架前部安裝旋轉(zhuǎn)支架，旋轉(zhuǎn)支架下部兩端分別裝有懸掛銷。申請?zhí)枮?9221335. 5的實用新型專利，公開了一種挖穴機，屬林業(yè)機械，用于挖坑植樹。其特征是該機由變速箱總成及固定在其箱殼上用以與外加的傳動支承裝置相連接的拉桿連接桿和懸掛架連接桿以及套裝在變速箱輸出軸上的鉆頭總成構(gòu)成。申請?zhí)枮?00820211768.3的實用新型專利，公開了一種挖穴機，它由主刃、副刃、螺旋葉片、刀桿、連接套、軸承座、傳動箱、固定板、固定軸、上軸承座、懸臂、傳動箱體、固定螺釘、動力輸入軸軸承座、調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)扳手、調(diào)節(jié)螺釘、連接孔、吊耳、支撐臂、連接板、固定螺絲、固定銷、萬向節(jié)、傳動桿、萬向節(jié)傳動軸構(gòu)成。傳動箱、固定板、支撐臂分別安裝在固定軸上，軸承座固定在傳動箱上端，連接套上端與軸承座相連接，下端與刀桿相連接，刀桿下端裝有主刃、副刃，懸臂一端安裝在軸承座上，另一端與調(diào)節(jié)桿相連接。這些挖穴機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸大，搬運、操作都比較復(fù)雜，不適合單人在復(fù)雜環(huán)境下操作?？撤ズ蟮牧粝碌睦现耦^，通常還活著，會繼續(xù)生根、長竹鞭或發(fā)芽而長出劣質(zhì)小竹子，浪費土壤養(yǎng)分，還占據(jù)竹林的空間，很難徹底清除掉；是毛竹生產(chǎn)中的一個遺留問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為組合機具，目的是設(shè)計一種破蔸鉆孔機具，通過更換鉆頭，使本機具既適用于果園中果樹孔穴施肥，也適用于竹林中老竹頭破蔸孔穴施肥。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型的一種破蔸鉆孔機，包括手柄1、減速器2、傳動機構(gòu)3和挖穴鉆4和破蔸鉆5 ；其特征在于 1、傳動機構(gòu)3包括傳動桿32，傳動桿套33和沖擊部件34 ；(A)傳動桿32為實心桿件，其一端與減速器2的動力輸出軸連接，另一端與沖擊部件34的滑動管348滑動連接，滑動連接部分不小于55mm ；傳動桿32通過軸承31和軸承 342安裝在傳動桿套管33的空腔內(nèi)；(B)傳動桿套管33為空心管，其一端固定著法蘭盤36，法蘭盤36與減速器2箱體的底部連接；傳動桿套管33的另一端固定著沖擊部件34 ；(C)沖擊部件34的外部為一圓柱形軸承套341，其一端與傳動套33固定在一起， 軸承套341靠近傳動套管33 —端的內(nèi)腔具有一個凸臺，凸臺近傳動桿套管33的一側(cè)安裝有軸承342，另一側(cè)固定著上端面棘輪343，傳動桿32穿過上端面棘輪343的中心孔，壓簧 349套裝在傳動桿32與上端面棘輪343孔壁之間，其一端頂著軸承342，另一端頂著固定在滑動管348上的下端面棘輪344?；瑒庸?48的內(nèi)腔為一根6方管，其一端固定著下端面棘輪344，另一端具有一個與軸線垂直的通孔346，其外表面在靠近通孔346處有一個圓柱形凸臺347 ；軸承套341靠近挖穴鉆4的一端安裝著止位軸承345，滑動管348的內(nèi)腔套接在傳動桿32的6方軸上，另一端由止位軸承345與軸承套341連接。2、挖穴鉆4包括雙螺旋挖穴鉆體43、鉆心44、左刀片45和右刀片46 ；雙螺旋挖穴鉆體的直徑30-50mm，最佳為45mm，導(dǎo)程59_61mm，最佳為60mm ；雙螺旋挖穴鉆體的2 個刃口上各具有與左刀片45和右刀片46上的2個通孔相對應(yīng)的通孔；雙螺旋挖穴鉆體的頭部具有鉆尖44 ；(A)左刀片45為片狀4邊形塊，厚度4. 5-5. 5mm，最佳5 mm ；底面相鄰兩邊的長邊 b為22-26 mm,最佳24mm，短邊a為14-16 mm,最佳15mm ；長短邊相互垂直，其所對應(yīng)的側(cè)面為垂面；上表面與底面平行，底面大于上表面；底面的另一長邊為e，短邊為f，其所對應(yīng)的側(cè)面為左刀片側(cè)切削刃451和左刀片主切削刃453，均為斜面，與底面的夾角為u和v，刃前角u和ν同為30° ；長邊e與短邊a的夾角i為105°，短邊f(xié)與長邊b的夾角j同樣為105° ；在左刀片主切削刃453上具有2個圓弧形的分削槽454和455，其圓弧直徑同為 5-7mm,最佳6 mm ；片狀4邊形塊上具有2個通孔；(B)右刀片46為片狀4邊形塊，厚度4. 5-5. 5mm，最佳5 mm ；底面相鄰兩邊的長邊 d為22-26 mm，最佳24mm，短邊c為14-16 mm，最佳15mm ；長短邊相互垂直，其所對應(yīng)的側(cè)面為垂面；上表面與底面平行，底面大于上表面；底面的另一長邊為g，短邊為h，其所對應(yīng)的側(cè)面為右刀片側(cè)切削刃461和右刀片主切削刃463，均為斜面，與底面的夾角為ρ和q，刃前角P和q同為30° ；長邊g與短邊c的夾角m為105°，短邊h與長邊d的夾角η同樣為 105° ；在右刀片主切削刃463上具有一個圓弧形的分削槽464，其圓弧直徑為5-7mm，最佳 6 mm ；片狀4邊形塊上具有2個通孔；3、破蔸鉆5包括6方軸51、錐形鉆體52、刀刃葉片54，6方軸51具有1個垂直于 6方軸51的軸線的通孔53，錐形鉆體52由圓柱和60°圓錐構(gòu)成，錐形鉆體52固定在6方軸51的末端；若干刀刃葉片54為L形板，固定在錐形鉆體52上，L形板下端具有刀刃后角 55，刀刃后角55為；Γ6°。刀刃葉片54的刀刃s與錐形鉆體軸線的夾角θ為5° 8°。本實用新型的一種破蔸鉆孔機，當(dāng)在果園工作時，選用雙螺旋挖穴鉆進行鉆孔作業(yè)，可用其代替手工挖掘施肥溝；傳動機構(gòu)中傳動套管不轉(zhuǎn)動，傳動桿在傳動套管中轉(zhuǎn)動， 使破蔸鉆孔機的操作更加安全；傳動機構(gòu)采用兩個端面棘輪，產(chǎn)生沖擊鉆的沖擊效果，明顯降低了勞動強度，還有效地解決了果園施肥深度的問題，避免了傳統(tǒng)挖溝施肥對果樹根系的破壞；另外，采用雙螺旋挖穴鉆鉆孔作業(yè)較單螺旋挖穴鉆鉆孔作業(yè)，工作更加穩(wěn)定可靠， 并且單手就能使用整個挖穴鉆孔機具進行鉆孔作業(yè)；本實用新型在雙螺旋挖穴鉆的2個刃口固定著用較好的材料制作的左刀片45和右刀片46，可有效減小磨損，延長雙螺旋挖穴鉆的使用壽命，還能避免在作業(yè)過程中由于土壤中的小石塊而導(dǎo)致雙螺旋挖穴鉆刃口缺損或卷刃；切削刃的刃口設(shè)計有分削槽，可有效減小機具作業(yè)時的切削扭力，提高作業(yè)精度。當(dāng)在竹林工作時，卸掉雙螺旋挖穴鉆，裝上破蔸鉆作業(yè)，對準(zhǔn)竹蔸節(jié)隔按下，就可輕松打破節(jié)隔，把破蔸鉆往竹節(jié)壁輕靠，就可把節(jié)隔壁劃破，有利于竹蔸的腐爛，達到清除竹蔸的目的，也可以在穴中直接施肥。


圖1為施肥挖穴機具的裝配示意圖；圖2為手柄立體示意圖；圖3為減速器立體示意圖；圖4為傳動機構(gòu)剖視示意圖；圖5為沖擊部件剖視示意圖；圖6為挖穴鉆4示意圖；圖7為左刀片45示意圖；圖8為左刀片45主視示意圖；圖9為左刀片45左視示意圖；圖10為左刀片45俯視示意圖；圖11為右刀片46示意圖；圖12為右刀片46主視示意圖；圖13為右刀片46左視示意圖；圖14為右刀片46俯視示意圖；圖15為破蔸鉆5立體示意圖；圖16為破蔸鉆5平面示意圖；圖17為刀刃葉片M的主視示意圖。圖標(biāo)說明1手柄、11油門手柄；2減速器、21動力輸入軸、22增力手柄、23動力輸出軸；3傳動機構(gòu)、31法蘭盤軸承、32傳動桿、33傳動桿套管、34沖擊部件、341軸承套、 342軸承、343上端面棘輪、344下端面棘輪、345止位軸承、346滑動管通孔、347圓柱形臺階、348滑動管、349壓簧、35四方形孔傳動頭、36法蘭盤；4挖穴鉆、41六方軸、42六方軸通孔、43雙螺旋挖穴鉆體、44鉆心、45左刀片、451左刀片側(cè)切削刃、452左刀片通孔、453左刀片主切削刃、妨4、455左刀片分削槽、46右刀片；461右刀片側(cè)切削刃、462右刀片通孔、463 右刀片主切削刃、464右刀片分削槽；左刀片45底面的兩短邊分別為a和f、兩長邊分別為b 和e ;e與a的夾角為i ;f與b的夾角為j ；左刀片45的兩刃前角分別為u和ν ；右刀片46 底面的兩短邊分別為d和h、兩長邊分別為c禾Π g ;g與c的夾角為m、h與d的夾角為η ；右刀片46的兩刃前角分別為ρ和q ;5破蔸鉆、51六方軸、52錐形鉆體、53破蔸鉆通孔、M刀刃葉片、55刀刃后角、θ為刀刃s與錐形鉆體軸線的夾角。
具體實施方式
為充分公開本實用新型的一種破蔸鉆孔機，以下結(jié)合實施例加以說明。實施例一一種破蔸鉆孔機一種破蔸鉆孔機如圖1-17所示，包括手柄1、減速器2、傳動機構(gòu)3和挖穴鉆4 ；手柄1如圖2所示，手柄1呈凹字形，為通常使用的手柄，油門手柄11安裝在手柄1上；減速器2如圖3所示，減速器2為通常使用的蝸輪蝸桿減速器，減速比為49 ；動力輸入軸21位于動力輸入端，動力輸出軸23位于動力輸出端，增力手柄22安裝在減速器2箱體上。傳動機構(gòu)3如圖4、5所示，傳動機構(gòu)3包括傳動桿32、傳動桿套管33和沖擊部件34。傳動桿套管 33為空心管，其一端固定著法蘭盤36，法蘭盤36內(nèi)具有軸承位，軸承31安裝在法蘭盤內(nèi)， 傳動桿套管33通過法蘭盤與減速器2箱體的靠動力輸出軸端連接，減速器2箱體的另一端與手柄1連接；傳動桿套管33的另一端固定著沖擊部件34。其固定方式一般為螺紋連接， 連接長度不小于45mm。傳動桿32為實心桿件，傳動桿32的一端為與減速器動力輸出軸23 為同樣形狀的4方形孔傳動頭35，傳動頭35與減速器動力輸出軸23連接；另一端為6方形傳動頭，6方形傳動頭呈6角柱狀，與沖擊部件34的滑動管348滑動連接，滑動連接部分一般不小于^mm ；傳動桿32通過軸承31和軸承342安裝在傳動桿套管33的空腔內(nèi)。沖擊部件34的外部為一圓柱形軸承套341，其一端與傳動套33螺紋連接，連接長度一般為45mm，軸承套341靠近傳動套管33 —端的內(nèi)腔具有一個寬度為10毫米凸臺，凸臺近傳動桿套管33的一側(cè)安裝有軸承342，另一側(cè)固定著上端面棘輪343，傳動桿32穿過上端面棘輪；343的中心孔，壓簧349套裝在傳動桿32與上端面棘輪343的孔壁之間，其一端頂著軸承342，另一端頂著固定在滑動管348上的下端面棘輪344。滑動管348的內(nèi)腔為一根6方管，其一端固定著下端面棘輪344，另一端具有一個與軸線垂直的通孔346，滑動管 348的外圓周在靠近通孔346處有一個圓柱形凸臺347 ；軸承套341靠近挖穴鉆4的一端安裝有止位軸承345，滑動管348 —端的內(nèi)腔套接在傳動桿32的6方軸上，另一端由止位軸承 345與軸承套341連接。雙螺旋挖穴鉆4如圖6所示，包括雙螺旋挖穴鉆體43、6方軸41、鉆心44、左刀片 45和右刀片46 ；雙螺旋挖穴鉆體43的直徑為45mm，導(dǎo)程為60mm ；雙螺旋挖穴鉆體43螺旋方向的末端固定著鉆心44，另一端固定著6方軸41 ；6方軸上有一通孔42，通孔42和6方軸軸線垂直；滑動管348插入6方軸41時，通孔346與通孔42相通，一根銷釘穿過通孔346 和通孔42，可以有效地使機具在工作扭力較大的環(huán)境下作業(yè)更可靠。雙螺旋挖穴鉆體的2 個刃口上各具有與左刀片45和右刀片46上的2個通孔相對應(yīng)的通孔，左刀片45和右刀片 46通過堅固件分別固定在雙螺旋挖穴鉆體的2個刃口上。左刀片45如圖7-10所示，為片狀4邊形塊，厚度為5 mm ；底面相鄰兩邊的長邊b 為24 mm，短邊a為15mm;長短邊相互垂直，其所對應(yīng)的側(cè)面為垂面；上表面與底面平行，底面大于上表面；底面的另一長邊為e，短邊為f，其所對應(yīng)的側(cè)面451和453為斜面，兩斜面與底面的夾角為u和V，刃前角11和￥同為30° ；長邊e與短邊a的夾角i為105°，短邊f(xié) 與長邊b的夾角j同為105° ；在斜面453上具有2個圓弧形的分削槽妨4和455，其圓弧直徑同為6 mm ;2個分削槽妨4和455將斜面453分為均勻的3塊，左刀片45上具有2個通孔452。右刀片46如圖11-14所示，為片狀4邊形塊，厚度4. 5-5. 5mm，最佳5 mm ；底面相鄰兩邊的長邊d為22-26 mm，最佳24mm，短邊c為14-16 mm，最佳15mm ；長短邊相互垂直， 其所對應(yīng)的側(cè)面為垂面；上表面與底面平行，底面大于上表面；底面的另一長邊為g，短邊為h，其所對應(yīng)的側(cè)面461和463為斜面，與底面的夾角為ρ和q，刃前角P和q同為30° ； 長邊g與短邊c的夾角m為105°，短邊h與長邊d的夾角η同為105° ；在斜面463上具有一個圓弧形的分削槽464，其圓弧直徑為6 mm ；分削槽464將斜面463分為均勻的2塊， 右刀片46上具有2個通孔462。[0046]破蔸鉆5如圖15-17所示，包括6方軸51、錐形鉆體52、刀刃葉片M，6方軸51具有1個與6方軸51的軸線垂直的通孔53，錐形鉆體52由圓柱和60°圓錐構(gòu)成，圓柱的直徑為觀讓，從上端面到圓錐頂?shù)拈L度為50mm，錐形鉆體52固定在6方軸51的末端；4個刀刃葉片^SL形板，固定在錐形鉆體52上，L形板下端具有刀刃后角55，刀刃后角55為 5°，刀刃葉片M的刀刃s與錐形鉆體軸線的夾角θ為7°。本實用新型的破蔸鉆孔機一般與背負(fù)式汽油機配套使用。作業(yè)前，通過操縱軸將油門手柄11與背負(fù)式汽油機的油門連接，并通過軟軸將背負(fù)式汽油機的動力輸出軸與減速器3的動力輸入軸連接起來。當(dāng)需要挖穴作業(yè)時，操作者只需背上背負(fù)式汽油機，單手握住手柄1并用手指拉動油門11，則動力輸入，傳動桿套管33不轉(zhuǎn)動，動力帶動傳動桿32轉(zhuǎn)動，傳動桿32帶動挖穴鉆轉(zhuǎn)動。把挖穴鉆朝地上按下，在沖擊部件的配合作用下，就可輕松鉆出一個施肥孔，施肥孔的直徑一般為40mm，深度一般為10(T200mm。當(dāng)手松開油門手柄， 則動力輸入中斷；重復(fù)以上動作，則又鉆出一個新孔，使用安全簡便，并且單手就能使用整個施肥挖穴機具進行鉆孔作業(yè)，另一只手可以配合施肥作業(yè)；方便而且省力。如果遇上較硬的土壤或有小石塊的雜地，則可用另一手握住增力手柄2，雙手作業(yè)，方便且可靠。當(dāng)需要破蔸作業(yè)時，操作者只要換上破蔸鉆，重復(fù)以上操作即可輕松完成老竹頭的破蔸作業(yè)。
權(quán)利要求1. 一種破蔸鉆孔機，包括手柄(1)、減速器(2)、傳動機構(gòu)(3)和挖穴鉆(4)和破蔸鉆 (5);其特征在于(A)傳動機構(gòu)(3)包括傳動桿(32)，傳動桿套(33)和沖擊部件(34)；(a)傳動桿(32)為實心桿件，其一端與減速器(2)的動力輸出軸連接，另一端與沖擊部件(34)的滑動管(348)滑動連接，滑動連接部分不小于55mm;傳動桿(32)通過軸承(31) 和軸承(342)安裝在傳動桿套管(33)的空腔內(nèi)；(b)傳動桿套管(33)為空心管，其一端固定著法蘭盤(36)，法蘭盤(36)與減速器(2)箱體的底部連接；傳動桿套管(33)的另一端固定著沖擊部件(34)，其固定方式為螺紋連接， 連接長度不小于45mm ；(c)沖擊部件(34)的外部為一圓柱形軸承套(341)，其一端與傳動套(33)固定在一起， 軸承套(341)靠近傳動套管(33)—端的內(nèi)腔具有一個凸臺，凸臺近傳動桿套管(33)的一側(cè)安裝有軸承(342)，另一側(cè)固定著上端面棘輪(343)，傳動桿(32)穿過上端面棘輪343的中心孔，壓簧349套裝在傳動桿32與上端面棘輪343孔壁之間，其一端頂著軸承(342)，另一端頂著固定在滑動管(348)上的下端面棘輪(344)，滑動管(348)的內(nèi)腔為一根6方管，其一端固定著下端面棘輪(344)，另一端具有一個與軸線垂直的通孔(346)，其外表面在靠近通孔(346)處有一個圓柱形凸臺(347);軸承套(341)靠近挖穴鉆(4)的一端安裝著止位軸承(345)，滑動管(348)的內(nèi)腔套接在傳動桿(32)的6方軸上，另一端由止位軸承(345)與軸承套(341)連接；(B)挖穴鉆(4)包括雙螺旋挖穴鉆體(43)、鉆心(44)、左刀片(45)和右刀片 (46);雙螺旋挖穴鉆體的直徑30-50mm，導(dǎo)程59_61mm ；雙螺旋挖穴鉆體的2個刃口上各具有與左刀片(45)和右刀片(46)上的2個通孔相對應(yīng)的通孔；雙螺旋挖穴鉆體的頭部具有鉆尖(44)；(a)左刀片(45)為片狀4邊形塊，厚度4.5-5. 5mm，最佳5 mm ；底面相鄰兩邊的長邊b 為22-26 mm，最佳24mm，短邊a為14-16 mm，最佳15mm ；長短邊相互垂直，其所對應(yīng)的側(cè)面為垂面；上表面與底面平行，底面大于上表面；底面的另一長邊為e，短邊為f，其所對應(yīng)的側(cè)面為左刀片側(cè)切削刃(451)和左刀片主切削刃(453)，均為斜面，與底面的夾角為u和v， 刃前角u和ν同為30° ；長邊e與短邊a的夾角i為105°，短邊f(xié)與長邊b的夾角j同樣為105° ；在左刀片主切削刃(453)上具有2個圓弧形的分削槽(454)和(455)，其圓弧直徑同為5-7mm ；左刀片(45)上具有2個通孔；(b)右刀片(46)為片狀4邊形塊，厚度4.5-5. 5mm，最佳5 mm ；底面相鄰兩邊的長邊d 為22-26 mm，最佳24mm，短邊c為14-16 mm，最佳15mm ；長短邊相互垂直，其所對應(yīng)的側(cè)面為垂面；上表面與底面平行，底面大于上表面；底面的另一長邊為g，短邊為h，其所對應(yīng)的側(cè)面為右刀片側(cè)切削刃(461)和右刀片主切削刃(463)，均為斜面，與底面的夾角為ρ和q， 刃前角P和q同為30° ；長邊g與短邊c的夾角m為105°，短邊h與長邊d的夾角η同樣為105° ；在右刀片主切削刃(463)上具有一個圓弧槽(464)，其圓弧直徑為5-7mm;右刀片 (46)上具有2個通孔；(C)破蔸鉆(5)包括6方軸(51)、錐形鉆體(52)、刀刃葉片(54)，6方軸(51)具有1個與6方軸(51)的軸線垂直的通孔(53)，錐形鉆體(52)由圓柱和60°圓錐構(gòu)成，錐形鉆體 (52)固定在6方軸(51)的末端；若干刀刃葉片(54)為L形板，固定在錐形鉆體(52)上，L型板下端具有刀刃后角(55)，刀刃后角(55)為;Γ6° ；刀刃葉片(54)的刀刃s與錐形鉆體軸線的夾角θ為5° 8°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破蔸鉆孔機，其特征在于傳動桿(32)與滑動管(348)滑動連接的連接部分長度為55mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破蔸鉆孔機，其特征在于傳動桿套管(33)與沖擊部件 (34)的螺紋連接的長度為45mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破蔸鉆孔機，其特征在于雙螺旋挖穴鉆體的直徑為 45mm,導(dǎo)禾呈為60mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破蔸鉆孔機，其特征在于左刀片(45)的分削槽454和 455，圓弧直徑同為6 mm;右刀片(46)的分削槽(464)的圓弧直徑為6 mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破蔸鉆孔機，其特征在于破蔸鉆(5)的錐形鉆體(52)，其圓柱的直徑為28mm，從上端面到圓錐頂?shù)拈L度為50mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破蔸鉆孔機，其特征在于破蔸鉆(5)具有4個刀刃葉片 (54)，刀刃后角(55)為5°，刀刃葉片(54)的刀刃s與錐形鉆體軸線的夾角θ為7°。
專利摘要一種破蔸鉆孔機，包括手柄、減速器、傳動機構(gòu)、挖穴鉆和破蔸鉆，傳動機構(gòu)包括傳動桿、傳動桿套和沖擊部件，挖穴鉆包括雙螺旋挖穴鉆體、鉆心、左、右刀片，破蔸鉆包括6方軸、錐形鉆體、刀刃葉片。本實用新型的傳動機構(gòu)中傳動套管不轉(zhuǎn)動，傳動桿在傳動套管中轉(zhuǎn)動，使破蔸鉆孔機的操作更安全；傳動機構(gòu)采用兩個端面棘輪，降低了勞動強度。果園工作時，可選用雙螺旋挖穴鉆進行鉆孔作業(yè)；有效地解決果園施肥深度的問題，避免傳統(tǒng)挖溝施肥對果樹根系的破壞。當(dāng)在竹林工作時，卸掉雙螺旋挖穴鉆，裝上破蔸鉆作業(yè)，對準(zhǔn)竹蔸節(jié)隔按下，即可輕松打破節(jié)隔，把破蔸鉆往竹節(jié)壁輕靠，就可把節(jié)隔壁劃破，有利于竹蔸的腐爛，達到清除竹蔸的目的，也可以在穴中直接施肥。
文檔編號A01C5/04GK202183954SQ201120256849
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者吳傳宇, 張德暉, 方文熙, 林兵, 王學(xué)鑾 申請人:福建農(nóng)林大學(xué), 福建惠林機械有限公司