專利名稱：一種食品成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于食品機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種食品成型機(jī)。
背景技術(shù)：
在食品加工領(lǐng)域，對待加工漿料進(jìn)行均勻加熱和使其充分熟化是十分重要的，其不但關(guān)系到最終成型的產(chǎn)品是否夾生，還關(guān)系到成型產(chǎn)品的口味和香味。本發(fā)明人曾研制出一種成型機(jī)，其將螺旋筒的長度設(shè)置為大于螺旋心軸的長度，從而可以在螺旋筒超出螺旋心軸的長度差部分形成一空腔，待加工漿料在螺旋心軸部分熟化后變成熟料，再進(jìn)入該空腔時進(jìn)行再次加熱，以解決待加工漿料熟化充分避免夾生現(xiàn)象的發(fā)生，但是，由于熟料一般具有相當(dāng)大的粘黏性，再加上該空腔部分的體積較大，因此，上述熟料很容易粘結(jié)或堆積在該空腔內(nèi)，不但會因受熱不均而影響成品的質(zhì)量，，還會增大生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述不足，本實(shí)用新型提供一種食品成型機(jī)，該食品成型機(jī)能使熟料在再次加熱過程中受熱均勻。本實(shí)用新型是通過這樣的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種食品成型機(jī)，包括底座、支架、 減速電機(jī)、料斗、與料斗連通的螺旋筒和設(shè)置在螺旋筒中并與所述減速電機(jī)連接的螺旋心軸，其中，螺旋筒的外部設(shè)置有加熱器，螺旋筒與螺旋心軸的長度差部分形成空腔，該空腔內(nèi)自由放置有帶螺帽的內(nèi)膽，該螺帽將該內(nèi)膽的外壁與螺旋筒的內(nèi)壁之間隔開并形成間隙。所述螺帽設(shè)置在內(nèi)膽的圓柱面上和靠近輸料管的端面，即內(nèi)膽的圓柱面上設(shè)置螺帽，是為了將內(nèi)膽頂起，并與螺旋筒的內(nèi)壁之間形成間隙；其靠近輸料管的端面設(shè)置螺帽， 也是為了在該端面與法蘭之間留有一定間隙，防止內(nèi)膽在來自螺旋心軸的熟料推動下將輸
料管堵塞。所述內(nèi)膽的橫向中心線與螺旋筒的橫向中心線重合，從而使內(nèi)膽的外壁與螺旋筒的內(nèi)壁之間形成的間隙保持恒定，因此，熟料不管是從內(nèi)膽外壁的哪個位置被擠入輸料管， 其受熱都十分均勻。經(jīng)實(shí)踐證明，所述內(nèi)膽的外徑與螺旋筒的內(nèi)徑差值最好為3mm 6mm，如果小于 3mm,則間隙太小，熟料受到自身粘黏性的影響，不容易被擠入到輸料管；如果大于6mm，則同時從該間隙中通過的熟料較多，從而會導(dǎo)致受熱不均勻或不能充分熟化。本實(shí)用新型由于在螺旋筒與螺旋心軸的長度差部分形成的空腔內(nèi)加設(shè)了內(nèi)膽，從而在該內(nèi)膽的外壁與螺旋筒的內(nèi)壁之間形成間隙，待加工漿料從料斗進(jìn)入到螺旋心軸進(jìn)行第一次加熱熟化后，在螺旋心軸的推力和內(nèi)膽的阻力共同作用下被擠入到上述間隙中，并向輸料管運(yùn)動進(jìn)行第二次加熱熟化，由于該間隙相對于現(xiàn)有技術(shù)中的空腔而言，其可盛裝的熟料較少，在加熱時間和溫度不變的前提下，可使熟料受熱更加充分和均勻；進(jìn)一步的是，上述間隙值保持恒定不變，因此，熟料不管從內(nèi)膽外壁的哪一個位置被擠入到輸料管，都可保證其受熱均勻，不但避免了成品的夾生現(xiàn)象，更可改善成品的口感和香味，提高成品的質(zhì)量，該食品成型機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本案所述食品成型機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為了更加清楚地理解本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及有益效果，
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明，但并不將本實(shí)用新型的保護(hù)范圍限定在以下實(shí)施例中。如圖1所示，一種食品成型機(jī)，包括底座1、支架2、減速電機(jī)3、料斗4、與料斗4連通的螺旋筒5和設(shè)置在螺旋筒5中并與所述減速電機(jī)3連接的螺旋心軸6，其中，螺旋筒5 的外部設(shè)置有加熱器9，螺旋筒5與螺旋心軸6的長度差部分形成空腔，該空腔內(nèi)自由放置有帶螺帽10的內(nèi)膽7，該螺帽10將該內(nèi)膽7的外壁與螺旋筒5的內(nèi)壁之間隔開并形成間隙，即螺帽10將內(nèi)膽7頂起并與螺旋筒5的內(nèi)壁之間形成間隙；所述螺帽10設(shè)置在內(nèi)膽7 的圓柱面上和靠近輸料管8的端面，使該端面與法蘭11之前也存在一定間隙，防止輸料管 8堵塞；所述內(nèi)膽7的橫向中心線與螺旋筒5的橫向中心線重合；所述內(nèi)膽7的外徑與螺旋筒5的內(nèi)徑差值為3mm 6mm。待加工漿料從料斗4進(jìn)入到由減速電機(jī)3帶動旋轉(zhuǎn)的螺旋心軸6中，在螺旋心軸6 旋轉(zhuǎn)的推力作用下向螺旋心軸6的自由端運(yùn)動，在此運(yùn)動過程中加熱器9對其進(jìn)行第一次加熱使其熟化成為熟料；這些熟料在運(yùn)動到螺旋心軸6的自由端時，因受到內(nèi)膽7的阻擋， 從而被擠壓到內(nèi)膽7的外壁與螺旋筒5的內(nèi)壁之間形成的間隙中，并在螺旋心軸6的推力作用下向輸料管8運(yùn)動，在此運(yùn)動過程中加熱器9對其進(jìn)行再次加熱，由于上述間隙較小， 因此可使熟料受熱較為均勻，熟化更充分，進(jìn)而使成品的口感更好。
權(quán)利要求1.一種食品成型機(jī)，包括底座(1)、支架(2)、減速電機(jī)(3)、料斗(4)、與料斗(4)連通的螺旋筒(5)和設(shè)置在螺旋筒(5)中并與所述減速電機(jī)(3)連接的螺旋心軸(6)，其中，螺旋筒(5)的外部設(shè)置有加熱器(9)，螺旋筒(5)與螺旋心軸(6)的長度差部分形成空腔，其特征在于該空腔內(nèi)自由放置有帶螺帽(10)的內(nèi)膽(7)，該螺帽(10)將該內(nèi)膽(7)的外壁與螺旋筒(5)的內(nèi)壁之間隔開并形成間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的食品成型機(jī)，其特征在于所述螺帽(10)設(shè)置在內(nèi)膽(7)的圓柱面上和靠近輸料管(8)的端面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的食品成型機(jī)，其特征在于所述內(nèi)膽(7)的橫向中心線與螺旋筒(5)的橫向中心線重合。
4.如權(quán)利要求3所述的食品成型機(jī)，其特征在于所述內(nèi)膽(7)的外徑與螺旋筒(5)的內(nèi)徑差值為3mm 6mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種食品成型機(jī)，包括底座(1)、支架(2)、減速電機(jī)(3)、料斗(4)、與料斗(4)連通的螺旋筒(5)和設(shè)置在螺旋筒(5)中并與所述減速電機(jī)(3)連接的螺旋心軸(6)，其中，螺旋筒(5)的外部設(shè)置有加熱器(9)，螺旋筒(5)與螺旋心軸(6)的長度差部分形成空腔，該空腔內(nèi)自由放置有帶螺帽(10)的內(nèi)膽(7)，該螺帽(10)將該內(nèi)膽(7)的外壁與螺旋筒(5)的內(nèi)壁之間隔開并形成間隙。該食品成型機(jī)不但可避免成品的夾生現(xiàn)象，更可改善成品的口感和香味，提高成品的質(zhì)量，該食品成型機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號A23P1/10GK202222411SQ2011202930
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者楊建輝 申請人:德御坊創(chuàng)新食品(北京)有限公司