專(zhuān)利名稱(chēng)：一種利用污泥制備營(yíng)養(yǎng)土的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及污泥處理領(lǐng)域，具體地，涉及一種利用污泥制備營(yíng)養(yǎng)土的設(shè)備。
背景技術(shù)：
污水處理廠的污泥需要進(jìn)行處理后才能被利用或排放，如利用污泥做肥料，必須先把含水率降低再加入菌種發(fā)酵；如將污泥直接排放，由于污泥含水率高，長(zhǎng)時(shí)間不干容易產(chǎn)生一些有害微生物，成為二次污染，因此為了使排放無(wú)公害，降低污泥含水率也是必須的；經(jīng)與其它物料處理后降低含水率的污泥可以直接作為營(yíng)養(yǎng)土使用，可以提高污泥的利用率。由于國(guó)家對(duì)污泥處理設(shè)備所加工的產(chǎn)品含水量沒(méi)有明確的指標(biāo)，所以現(xiàn)有的設(shè)備主要存在運(yùn)行速度不可調(diào)及工作溫度不可調(diào)的缺點(diǎn)，導(dǎo)致排出料的含水率不可控，處理后污泥資源化利用程度不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種利用污泥制備營(yíng)養(yǎng)土的設(shè)備，可降低污泥含水率，具有排出料(營(yíng)養(yǎng)土)含水率可控、制備效率高的特點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下一種利用污泥制備營(yíng)養(yǎng)土的設(shè)備，包括機(jī)架及設(shè)置在所述機(jī)架上并依次連接的電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)動(dòng)齒輪、軸承座、雙龍攪拌機(jī)；在所述雙龍攪拌機(jī)外套裝有加溫筒，加溫筒兩端均連接有端殼，在加溫筒前端的端殼上側(cè)設(shè)置有與雙龍攪拌機(jī)前端連通的進(jìn)料倉(cāng)，在加溫筒后端的端殼上側(cè)設(shè)置有集氣裝置及與所述集氣裝置連接的排風(fēng)裝置，在加溫筒后端的端殼下側(cè)設(shè)置有出料口 ；還包括與所述減速機(jī)和加溫筒連接的電控柜。進(jìn)一步地，還包括橫向輸送機(jī)和縱向輸送機(jī)，所述橫向輸送機(jī)的輸送末端設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)上方，所述縱向輸送機(jī)的輸送始端設(shè)置在出料口的下方。進(jìn)一步地，在所述橫向輸送機(jī)上還設(shè)置有計(jì)量裝置。進(jìn)一步地，在所述縱向輸送機(jī)上方還另設(shè)置有一套集氣裝置與排風(fēng)裝置的連接組
I=I O進(jìn)一步地，還包括與所述加溫筒連接的一個(gè)補(bǔ)給油箱和一個(gè)用于收集導(dǎo)熱油膨脹后溢流的副油箱。進(jìn)一步地，所述集氣裝置與排風(fēng)裝置之間為軟連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果1、利用電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)的雙龍攪拌機(jī)對(duì)待處理的污泥進(jìn)行攪拌，使整機(jī)的運(yùn)行速度可調(diào)，同時(shí)，利用電控柜的智能溫控儀控制溫度，并保持恒定自動(dòng)調(diào)節(jié)加溫筒的工作溫度。該設(shè)備智能化程度高，通過(guò)可控雙軸攪拌、可控加溫及排氣的優(yōu)化組合，可大大降低污泥含水率，制得的營(yíng)養(yǎng)土含水率可控，不受季節(jié)和外界環(huán)境影響，制備效率高，使污泥的資源化利用程度高。[0014]2、橫向輸送機(jī)和縱向輸送機(jī)的設(shè)置可以提高整個(gè)設(shè)備的工作效率。3、計(jì)量裝置的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)料的加入量可控，有利于操控整個(gè)制備過(guò)程。4、在縱向輸送機(jī)的上方另設(shè)置有一套集氣裝置與排風(fēng)裝置的連接組合，利用該組合可以在輸送過(guò)程中將排出料所帶余熱進(jìn)一步降溫，并將蒸汽排出。5、加溫筒是利用電加熱導(dǎo)熱油，補(bǔ)給油箱，它能自動(dòng)調(diào)節(jié)加溫筒導(dǎo)熱油的進(jìn)出量， 使工作狀態(tài)的油得到補(bǔ)給，并把加溫筒內(nèi)產(chǎn)生的氣體排出，當(dāng)油熱脹到一定量時(shí)，自動(dòng)把多余的油排入副油箱。6、排風(fēng)裝置是附屬設(shè)備，與集氣裝置采用軟聯(lián)接的形式，可減少設(shè)備的震動(dòng)。7、該設(shè)備體積小、占地少，利用該設(shè)備處理污泥，產(chǎn)品可直接裝袋，無(wú)二次污染。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中的A-A向視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型的一種利用污泥制備營(yíng)養(yǎng)土的設(shè)備，包括機(jī)架1及設(shè)置在機(jī)架1上并依次連接的電機(jī)2、減速機(jī)3、聯(lián)動(dòng)齒輪4、軸承座5、雙龍攪拌機(jī)9 ；在雙龍攪拌機(jī)9外套裝有加溫筒10，加溫筒10兩端分別連接有端殼10a、10b，在加溫筒10前端的端殼IOa上側(cè)設(shè)置有與雙龍攪拌機(jī)9前端連通的進(jìn)料倉(cāng)6，在加溫筒10后端的端殼IOb上側(cè)設(shè)置有集氣裝置Ila及與集氣裝置Ila連接的排風(fēng)裝置12a，在加溫筒10后端的端殼IOb 下側(cè)設(shè)置有出料口 13 ；還包括與減速機(jī)3和加溫筒10連接的電控柜(圖中未示出)。為了提高整個(gè)設(shè)備的工作效率，上述實(shí)施例中的設(shè)備還包括橫向輸送機(jī)7和縱向輸送機(jī)14，橫向輸送機(jī)7的輸送末端設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)6上方，縱向輸送機(jī)14的輸送始端設(shè)置在出料口 13的下方。為了控制污泥進(jìn)料的加入量，上述實(shí)施例中，在橫向輸送機(jī)7上還設(shè)置有電子的計(jì)量裝置8。為了進(jìn)一步處理排出料的余熱，上述實(shí)施例中，在縱向輸送機(jī)14上方還另設(shè)置有一套集氣裝置lib與排風(fēng)裝置12b的連接組合。為了使工作狀態(tài)的導(dǎo)熱油能得到及時(shí)的補(bǔ)給，上述實(shí)施例中，還包括與加溫筒10 連接的一個(gè)補(bǔ)給油箱，同時(shí)，還包括與加溫筒10連接的一個(gè)用于收集導(dǎo)熱油膨脹后溢流的副油箱(圖中未示出)。為了減少設(shè)備的震動(dòng)，上述實(shí)施例中，集氣裝置IlaUlb與排風(fēng)裝置12a、12b之間為軟連接。上述集氣裝置IlaUlb為集氣罩。利用本實(shí)用新型的設(shè)備將污泥制備成營(yíng)養(yǎng)土的生產(chǎn)工藝流程為污水處理廠壓濾機(jī)壓濾出的含水率為80%的污泥和其它物料由橫向輸送機(jī)傳入進(jìn)料倉(cāng)，由傳動(dòng)方向相反的兩只攪拌軸(雙龍攪拌機(jī))向前推進(jìn)，進(jìn)入加溫筒。加溫筒中在導(dǎo)熱油間接加熱的同時(shí)將物料攪拌均勻，混合料的水分以蒸汽的形式經(jīng)過(guò)集氣裝置收集， 并由排風(fēng)裝置排出，從而降低了混合料的含水率。于此同時(shí)，通過(guò)冷熱空氣的交換，混合料達(dá)到了初次降溫的目的。在攪拌過(guò)程中，混合料推進(jìn)至出料口，由縱向輸送機(jī)輸出裝袋，所出產(chǎn)品即為營(yíng)養(yǎng)土。在輸送過(guò)程中，混合料所帶余熱進(jìn)一步由排風(fēng)裝置降溫，蒸汽經(jīng)集氣裝置和排風(fēng)裝置排出。本實(shí)用新型的加溫介質(zhì)采用導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油有一個(gè)特殊性，加溫到一定溫度的，需要半小時(shí)-2小時(shí)的排氣時(shí)間，所以設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)之前，必須提前一段時(shí)間開(kāi)始加溫，排氣工作。本實(shí)用新型的工作過(guò)程是開(kāi)機(jī)前檢查補(bǔ)給油箱內(nèi)液位是否符合工作要求，及時(shí)添加導(dǎo)熱油，接通電控柜內(nèi)總電源，加溫開(kāi)始，溫度顯示為工作溫度時(shí)，開(kāi)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，并調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，即可加料運(yùn)行。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種利用污泥制備營(yíng)養(yǎng)土的設(shè)備，其特征在于，包括機(jī)架及設(shè)置在所述機(jī)架上并依次連接的電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)動(dòng)齒輪、軸承座、雙龍攪拌機(jī)；在所述雙龍攪拌機(jī)外套裝有加溫筒，加溫筒兩端均連接有端殼，在加溫筒前端的端殼上側(cè)設(shè)置有與雙龍攪拌機(jī)前端連通的進(jìn)料倉(cāng)，在加溫筒后端的端殼上側(cè)設(shè)置有集氣裝置及與所述集氣裝置連接的排風(fēng)裝置，在加溫筒后端的端殼下側(cè)設(shè)置有出料口 ；還包括與所述減速機(jī)和加溫筒連接的電控柜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用污泥制備營(yíng)養(yǎng)土的設(shè)備，其特征在于，還包括橫向輸送機(jī)和縱向輸送機(jī)，所述橫向輸送機(jī)的輸送末端設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)上方，所述縱向輸送機(jī)的輸送始端設(shè)置在出料口的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用污泥制備營(yíng)養(yǎng)土的設(shè)備，其特征在于，在所述橫向輸送機(jī)上還設(shè)置有計(jì)量裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用污泥制備營(yíng)養(yǎng)土的設(shè)備，其特征在于，在所述縱向輸送機(jī)上方還另設(shè)置有一套集氣裝置與排風(fēng)裝置的連接組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用污泥制備營(yíng)養(yǎng)土的設(shè)備，其特征在于，還包括與所述加溫筒連接的一個(gè)補(bǔ)給油箱和一個(gè)副油箱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的利用污泥制備營(yíng)養(yǎng)土的設(shè)備，其特征在于，所述集氣裝置與排風(fēng)裝置之間為軟連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用污泥制備營(yíng)養(yǎng)土的設(shè)備，包括機(jī)架及設(shè)置在所述機(jī)架上并依次連接的電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)動(dòng)齒輪、軸承座、雙龍攪拌機(jī)；在所述雙龍攪拌機(jī)外套裝有加溫筒，加溫筒兩端均連接有端殼，在加溫筒前端的端殼上側(cè)設(shè)置有與雙龍攪拌機(jī)前端連通的進(jìn)料倉(cāng)，在加溫筒后端的端殼上側(cè)設(shè)置有集氣裝置及與所述集氣裝置連接的排風(fēng)裝置，在加溫筒后端的端殼下側(cè)設(shè)置有出料口；還包括與所述減速機(jī)和加溫筒連接的電控柜；本實(shí)用新型的設(shè)備智能化程度高，通過(guò)可控雙軸攪拌、可控加溫及排氣的優(yōu)化組合，可極大降低污泥含水率，制得的營(yíng)養(yǎng)土含水率可控，不受季節(jié)和外界環(huán)境影響，制備效率高，使污泥的資源化利用程度高。
文檔編號(hào)C05F7/00GK202186936SQ2011203001
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者董新華, 邵林樺, 陳亮 申請(qǐng)人:北京龍世杰投資有限公司