專利名稱:帶風(fēng)選裝置的脫芒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種脫芒機(jī),具體地說,是涉及一種能夠自動(dòng)分離麥子和麥芒的帶風(fēng)選裝置的脫芒機(jī)。
背景技術(shù):
小麥?zhǔn)鞘澜缟献钪饕氖澄镏?,特別是在以面食為主的中國北方,小麥?zhǔn)敲娣鄣闹饕獊碓粗?。為了提高小麥的生產(chǎn)效率,目前,在將小麥?zhǔn)崭钪?,通常采用脫芒機(jī)來對(duì)麥穗進(jìn)行處理,以得到最終可以食用的麥子。但是,現(xiàn)有的脫芒機(jī)沒有專用的篩選裝置,在麥穗經(jīng)過處理分成麥子和麥芒之后, 兩者將一起從脫芒機(jī)的出料口卸除。為了便于加工成食品,還必須通過另外的工藝將麥子和麥芒分離開來,這不僅增加了小麥的加工工藝,導(dǎo)致加工成本增加,還延長(zhǎng)了加工周期, 使小麥的加工效率受到了影響。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶風(fēng)選裝置的脫芒機(jī),在出料的同時(shí),將麥子和麥芒分離開來,從而減少小麥的加工工藝,縮短加工周期,提高加工效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下帶風(fēng)選裝置的脫芒機(jī),包括設(shè)置有出料口的脫芒機(jī)本體,在所述出料口的外側(cè)安裝有用于去除麥芒的篩選裝置。進(jìn)一步地,所述篩選裝置包括風(fēng)機(jī),以及一端連接該風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口、另一端連接所述出料口側(cè)壁的通風(fēng)管道。再進(jìn)一步地,所述出料口側(cè)壁上設(shè)置有通孔,而該通孔上安裝有篩網(wǎng),所述通風(fēng)管道的一端連接于該通孔上。更進(jìn)一步地,所述出料口通過隔板分隔為一個(gè)用于卸除麥子的主通道和一個(gè)用于卸除麥芒的副通道。為了防止隔板擋住麥穗的移動(dòng)通道,所述隔板的上端與所述通孔的下邊沿平行, 或者所述隔板的上端至少比所述通孔的下邊沿低1cm。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)方便,成本低廉,使用效果好;2.本實(shí)用新型利用側(cè)面鼓風(fēng),將質(zhì)量較輕的麥穗從麥子中分離出來,并利用隔離開來的通道分別卸除麥子和麥芒,從而將現(xiàn)有技術(shù)中的后續(xù)分離工藝合并到脫芒機(jī)加工上,不僅減少了加工工藝,縮短了加工周期,也提高了加工效率;3.本實(shí)用新型在出料口的側(cè)壁上安裝有篩網(wǎng),通風(fēng)管道排除的整股風(fēng)經(jīng)過篩網(wǎng)之后,被均勻地分隔為很多股細(xì)小的風(fēng)線,這些風(fēng)線均勻地作用于出料口內(nèi)的麥子與麥芒的混合物,使混合物得到了均勻地篩選,進(jìn)而提高了篩選的效果,有效地降低了麥子進(jìn)入副通道或者麥芒進(jìn)入主通道的幾率。
圖1為本實(shí)用新型中脫芒機(jī)本體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。上述附圖中,附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)名稱1-脫芒機(jī)本體,2-出料口,3-風(fēng)機(jī),4-通風(fēng)管道, 5-篩網(wǎng),6-主通道,7-副通道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例如圖1和圖2所示,帶風(fēng)選裝置的脫芒機(jī),主要包括脫芒機(jī)本體1和篩選裝置,所述脫芒機(jī)本體1設(shè)置有出料口 2,而篩選裝置由風(fēng)機(jī)3和通風(fēng)管道4組成。為了達(dá)到向出料口中通風(fēng),使麥芒從麥子中分離出來,在出料口 2的側(cè)壁上開設(shè)一通孔,將通風(fēng)管道4的一端與風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口連接,另一端與出料口 2上的通孔連接。如此,便將風(fēng)機(jī)3產(chǎn)生的風(fēng)通入了出料口 2中,從而利用麥子與麥芒之間的質(zhì)量差,通過風(fēng)的作用將麥芒從進(jìn)入出料口的混合物中分離出來。為了提高風(fēng)選效果,在出料口 2側(cè)壁的通孔上安裝有篩網(wǎng)5,利用篩網(wǎng)5可以將通過通孔的風(fēng)均勻地分割成許多小股風(fēng)線,所有風(fēng)線進(jìn)入出料口后,均勻地對(duì)進(jìn)入出料口 2 的麥子與麥芒混合物進(jìn)行風(fēng)選,從而避免了風(fēng)量過大造成麥子隨麥芒一起移動(dòng),使得麥子與麥芒無法分離開來。為了實(shí)現(xiàn)麥子與麥芒的分開卸料,本實(shí)用新型將出料口 2用隔板分隔成兩部分 一條主通道6和一條副通道7,其中,主通道6靠近連接通風(fēng)管道4的一側(cè),副通道7遠(yuǎn)離連接通風(fēng)管道4的一側(cè)。麥芒在受到風(fēng)的鼓吹作用后,自動(dòng)向副通道7的一側(cè)移動(dòng),并通過副通道7完成卸料;而麥子由于質(zhì)量較大,不會(huì)受到風(fēng)的影響,繼續(xù)向下墜落,進(jìn)而從主通道6 完成卸料。為了防止隔板過高,將麥芒的移動(dòng)路線遮擋,本實(shí)用新型中,隔板的上端一般低于通孔的下邊沿,最高與通孔的下邊沿平行。當(dāng)隔板的上端低于通孔的下邊沿時(shí),以低于通孔的下邊沿Icm最佳。按照上述實(shí)施例,便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.帶風(fēng)選裝置的脫芒機(jī),包括設(shè)置有出料口(2)的脫芒機(jī)本體(1),其特征在于,在所述出料口(2)的外側(cè)安裝有用于去除麥芒的篩選裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶風(fēng)選裝置的脫芒機(jī),其特征在于,所述篩選裝置包括風(fēng)機(jī) (3),以及一端連接該風(fēng)機(jī)(3)的出風(fēng)口、另一端連接所述出料口(2)側(cè)壁的通風(fēng)管道(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶風(fēng)選裝置的脫芒機(jī),其特征在于,所述出料口(2)側(cè)壁上設(shè)置有通孔,而該通孔上安裝有篩網(wǎng)(5 ),所述通風(fēng)管道(4 )的一端連接于該通孔上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶風(fēng)選裝置的脫芒機(jī),其特征在于,所述出料口(2)通過隔板分隔為一個(gè)用于卸除麥子的主通道(6)和一個(gè)用于卸除麥芒的副通道(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶風(fēng)選裝置的脫芒機(jī),其特征在于,所述隔板的上端與所述通孔的下邊沿平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶風(fēng)選裝置的脫芒機(jī),其特征在于,所述隔板的上端至少比所述通孔的下邊沿低1cm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶風(fēng)選裝置的脫芒機(jī),屬于脫芒機(jī)技術(shù),主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中麥子加工工藝復(fù)雜、加工周期長(zhǎng)、效率低等問題。該帶風(fēng)選裝置的脫芒機(jī),包括設(shè)置有出料口的脫芒機(jī)本體,在所述出料口的外側(cè)安裝有用于去除麥芒的篩選裝置。所述篩選裝置包括風(fēng)機(jī),以及一端連接該風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口、另一端連接所述出料口側(cè)壁的通風(fēng)管道。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,生產(chǎn)成本低,而且有效地縮短了加工周期,提高了加工效率。
文檔編號(hào)B02B3/00GK202199367SQ20112030035
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者劉光基, 李勝林 申請(qǐng)人:四川種都種業(yè)有限公司