專利名稱：一種立式環(huán)磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬合金粉末的制造領(lǐng)域，特別涉及一種立式環(huán)磨機。
背景技術(shù)：
目前將熔煉制造的鐵基合金(軟磁鐵基合金)機械加工成粉末的工藝中，粗破碎設備一般選用鄂式破碎機，將合金錠或板坯破碎成30mm以下的物料，再直接投入球磨機進行球磨。一般來說，要求進入球磨機的物料應小于3mm，但是，現(xiàn)有的機械粉碎設備中缺少把粒徑為3 30mm的硬度大的物料加工成小于3mm的破碎設備。所以，現(xiàn)有的辦法是直接將30mm以下的物料進入球磨機進行分級球磨，即經(jīng)鄂式破碎后的物料先進入鋼球直徑為 50mm以上的球磨機(一級球磨)，過篩后大于3mm的粗料返回磨機，3mm以下的物料進入鋼球直徑為10 50mm的球磨機(二級球磨)磨制細粉，過篩后，篩下粉末進入下工序，篩上物料返回二級磨機，如此反復。由粉碎原理可知物料在機械粉碎過程中會產(chǎn)生內(nèi)應力，從而增加了物料粉碎的難度，降低了粉碎效率。另一方面，現(xiàn)有的球磨裝置都是一次性進料，即把一定量的物料密閉在球磨機球磨，球磨一定時間后再將鋼球和物料一起放出，經(jīng)過篩分分開物料和鋼球，再篩分物料。所以，導致生產(chǎn)不連續(xù)，效率低；另一不足是，粉料的粒度分布不適合模壓成型。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是解決現(xiàn)有粉碎鐵基合金(Fe>80%)的粉碎工藝存在的不足和裝置存在的局限，提供一種將粒徑為30mm的鐵基合金粉碎成-100目粉末的可連續(xù)加工的立式環(huán)磨機。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種立式環(huán)磨機，它包括立式磨筒、 主軸、轉(zhuǎn)盤、機殼、傳動裝置、電機。機殼包括筒底、機體與機蓋，筒底與機體、機體與機蓋通過螺栓連接為一體。立式磨筒緊密鑲嵌在機體內(nèi)，立式磨筒外壁沿周向設有螺旋槽，螺旋槽與機體內(nèi)壁形成螺旋管道，機體頂部設有與螺旋管道相通的出水道，機體底部設有與螺旋管道相通的進水道，立式磨筒的上下兩端與機體之間均設有密封墊。主軸通過軸承和設在機蓋上的軸承座安裝于機蓋上，主軸垂直于水平面、貫穿立式磨筒并與立式磨筒同心，主軸通過設在其上端部的傳動裝置與電機連接，主軸上沿從上到下的方向依次安裝有一個分料盤和若干個轉(zhuǎn)盤，分料盤和轉(zhuǎn)盤由安裝在主軸上的銷子定位，由安裝在主軸下端部的堵頭進行固定，轉(zhuǎn)盤沿周向在其邊緣設有2 4個研磨裝置，研磨裝置包括輥軸和磨輥，輥軸一端安裝于轉(zhuǎn)盤上，磨輥安裝于輥軸上，且磨輥的內(nèi)徑大于輥軸的外徑，轉(zhuǎn)盤底部設有與輥軸相配合的孔，筒底上設有出料口。所述的主軸上設有的轉(zhuǎn)盤不少于3個。所述的研磨裝置的輥軸上安裝有1 2個磨輥。所述的立式磨筒的內(nèi)徑高=1:0. 8 1.5，且立式磨筒內(nèi)徑不小于200mm。所述的機蓋上設有兩個進料口。
3[0010]本實用新型具有以下優(yōu)點1、本實用新型實現(xiàn)了自動化作業(yè)，可連續(xù)生產(chǎn)，而且操作簡便；2、本實用新型粉碎系統(tǒng)粉碎效率高，每小時產(chǎn)量達200-1000公斤；3、本實用新型可粉碎硬度大的脆性金屬或金屬合金物料；4、本實用新型裝撤簡單，方便更換易損件；5、本實用新型電耗小，降低了生產(chǎn)成本；6、本實用新型產(chǎn)生的噪音小。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型的機蓋結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實用新型的轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實用新型的轉(zhuǎn)盤底面的結(jié)構(gòu)示意圖 圖中，1-軸承座，2-軸承，3-進料口，4-機蓋，5-分料盤，6_出水道，7_輥軸，8_磨輥，9-螺旋管道，10-機體，11-轉(zhuǎn)盤，12-主軸，13-進水道，14-筒底，15-堵頭，16-出料口， 17-傳動裝置，18-密封墊，19-立式磨筒，20-電機，21-研磨裝置，22-定位孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述如圖1、圖2所示，一種立式環(huán)磨機，它包括立式磨筒19、主軸12、轉(zhuǎn)盤11、機殼、傳動裝置17、電機20，機殼由筒底14、機體10和機蓋4組成，機體10的頂端設有裙邊，裙邊通過螺栓固定于機架上，裙邊上還設有一環(huán)形凹槽，機蓋4與凹槽配合，機蓋4通過螺栓固定于機體10上，立式磨筒19緊密鑲嵌在機體10內(nèi)，立式磨筒19外壁沿周向設有螺旋槽，螺旋槽與機體10內(nèi)壁形成螺旋管道9，機體10頂部設有與螺旋管道9相通的出水道6，機體 10底部設有與螺旋管道9相通的進水道13，立式磨筒19的上下兩端與機體10之間均設有密封墊18，密封墊18由通過螺栓安裝在立式磨筒19兩端上的圓環(huán)壓緊固定，固定在立式磨筒19下端的圓環(huán)的外輪廓超出了機體10，并且通過螺栓固定于機體10上，筒底14通過螺栓固定于該圓環(huán)超出機體10的部分上，固定在立式磨筒19上端的圓環(huán)的上部還設有一壓緊墊，用于當機蓋4固定于機體10上時同時壓迫該壓緊墊，對立式磨筒19起到壓緊固定的作用，主軸12通過軸承2和設在機蓋4上的軸承座1安裝于機蓋4上，主軸12垂直于水平面、貫穿立式磨筒19并與立式磨筒19同心，主軸12通過設在其上端部的傳動裝置17與電機20連接，主軸12上沿從上到下的方向依次安裝有一個分料盤5和若干個轉(zhuǎn)盤11，分料盤和轉(zhuǎn)盤由安裝在主軸12上的銷子定位，由安裝在主軸12下端部的堵頭15進行固定。如圖3所示，轉(zhuǎn)盤11在其邊緣沿周向設有2 4個研磨裝置21，研磨裝置21包括輥軸7和磨輥8，輥軸7 —端安裝于轉(zhuǎn)盤11上，磨輥8安裝于輥軸7上，且磨輥8的內(nèi)徑大于輥軸7的外徑，轉(zhuǎn)盤11底部設有與輥軸7相配合的定位孔22，筒底14上設有出料口 16， 研磨裝置21的輥軸7上安裝有1 2個磨輥8，主軸12上設有的轉(zhuǎn)盤11數(shù)量不少于3個， 立式磨筒19的內(nèi)徑高=1 0. 8 1. 5，且立式磨筒19內(nèi)徑不小于200mm，機蓋4上設有兩個進料口 3。
4[0025] 本實用新型的工作過程如下電機20驅(qū)動主軸12高速轉(zhuǎn)動，主軸12帶動分料盤 5和轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動，磨輥8隨轉(zhuǎn)盤11以相同速度轉(zhuǎn)動，同時，在離心力的作用下，磨輥8被甩向立式磨筒19內(nèi)壁。物料從進料口 3進入立式環(huán)磨機，物料被分料盤5甩向立式磨筒19 內(nèi)壁時，在重力的作用下，物料隨即從立式磨筒19內(nèi)壁和轉(zhuǎn)盤11之間下落，分布在轉(zhuǎn)盤11 邊緣高速轉(zhuǎn)動的磨輥8的輥面與物料形成沖擊、碾壓和剪切，經(jīng)多層磨輥8粉碎后的物料下落到筒底14，由出料口 16排出，完成了粉碎加工，實現(xiàn)了連續(xù)加工，在加工過程中，冷卻水從進水道13進入螺旋管道9，并在經(jīng)過螺旋管道9后由出水道6流出，粉碎產(chǎn)生的熱量被經(jīng)過螺旋管道9的冷卻水帶走。
權(quán)利要求1.一種立式環(huán)磨機，其特征在于它包括立式磨筒(19)、主軸(12)、轉(zhuǎn)盤(11)、機殼、 傳動裝置(17)、電機(20)，機殼由筒底(14)、機體(10)和機蓋(4)組成，筒底(14)與機體 (10)、機體(10)與機蓋(4)通過螺栓連接為一體，立式磨筒(19)緊密鑲嵌在機體(10)內(nèi)，立式磨筒(19)外壁沿周向設有螺旋槽，螺旋槽與機體(10)內(nèi)壁形成螺旋管道(9)，機體(10) 頂部設有與螺旋管道(9)相通的出水道(6)，機體(10)底部設有與螺旋管道(9)相通的進水道(13)，立式磨筒(19)的上下兩端與機體(10)之間均設有密封墊(18)，主軸(12)通過軸承(2)和設在機蓋(4)上的軸承座(1)安裝于機蓋(4)上，主軸(12)垂直于水平面、貫穿立式磨筒(19)并與立式磨筒(19)同心，主軸(12)通過設在其上端部的傳動裝置(17)與電機 (20)連接，主軸(12)上沿從上到下的方向依次安裝有一個分料盤(5)和若干個轉(zhuǎn)盤(11)， 分料盤(5)和轉(zhuǎn)盤(11)由安裝在主軸(12)上的銷子定位，由安裝在主軸(12)下端部的堵頭(15)進行固定，轉(zhuǎn)盤(11)在其邊緣沿周向設有2 4個研磨裝置(21)，研磨裝置(21)包括輥軸(7 )和磨輥(8 )，輥軸(7 ) —端安裝于轉(zhuǎn)盤(11)上，磨輥(8 )安裝于輥軸(7 )上，且磨輥(8)的內(nèi)徑大于輥軸(7)的外徑，轉(zhuǎn)盤(11)底部設有與輥軸(7)相配合的定位孔(22)，筒底(14)上設有出料口(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式環(huán)磨機，其特征在于所述的研磨裝置(21)的輥軸 (7)上安裝有1 2個磨輥(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式環(huán)磨機，其特征在于所述的主軸(12)上設有的轉(zhuǎn)盤(11)數(shù)量不少于3個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式環(huán)磨機，其特征在于所述的立式磨筒(19)的內(nèi)徑 高=1:0. 8 1. 5，且立式磨筒(19)內(nèi)徑不小于200mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式環(huán)磨機，其特征在于所述的機蓋(4)上設有兩個進料口(3)。
專利摘要本實用新型公開了一種立式環(huán)磨機，它包括立式磨筒(19)、主軸(12)、轉(zhuǎn)盤(11)、機殼，機殼由筒底(14)、機體(10)和機蓋(4)組成，立式磨筒(19)安裝在機體(10)內(nèi)，立式磨筒(19)外設有螺旋管道(9)，主軸(12)通過傳動裝置(17)與電機(20)連接，主軸(12)上安裝有一個分料盤(5)和若干個轉(zhuǎn)盤(11)，轉(zhuǎn)盤(11)上設有研磨裝置(21)，研磨裝置(21)包括輥軸(7)和磨輥(8)，磨輥(8)的內(nèi)徑大于輥軸(7)的外徑，筒底(14)上設有出料口(16)。本實用新型優(yōu)點是可連續(xù)生產(chǎn)，操作簡便，可粉碎硬度大的脆性金屬或金屬合金物料，而且粉碎效率高，裝撤簡單，電耗小，噪音小。
文檔編號B02C15/10GK202191936SQ2011203037
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月20日
發(fā)明者陳登剛 申請人:陳登剛