專利名稱：一種切斷切碎刀總成的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種將玉米等農作物秸稈切斷、切碎的切斷切碎刀總成。
背景技術：
玉米收獲后，其秸稈現(xiàn)采用手工收割或者機械切割再進行粉碎兩種方式進行清理。手工切割即將玉米秸稈人工從土壤中刨出，然后再將其進行加工呈青儲飼料，這種方式費時費力，勞動效率低下。在專利號為200810055073. 5的中國實用新型專利中記載了一種鋸片式秸稈還田機，其包括秸稈粉碎裝置、秸稈傾倒裝置和動力傳動裝置，秸稈粉碎裝置包括鋸片軸和刺軸，鋸片軸上裝有多片鋸片，刺軸上裝有多排、多根刺釘，通過刺釘與鋸片相間的設置將秸稈切斷切碎，采用這種結構將秸稈切斷粉碎需先將秸稈傾覆倒平，如遇青秸稈時，青秸稈容易攪在刺釘和鋸片之間，切碎效果不好。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種切斷、切碎效果好的切斷切碎刀總成。為解決上述技術問題，所提供的切斷切碎刀總成包括可與傳動軸動力連接的圓盤狀刀盤，其結構特點是刀盤上裝有刃口伸出刀盤圓周表面且環(huán)布設置的切斷刀，切斷刀的刃口沿刀盤徑向設置，刀盤上還環(huán)布有間隔設置的溜料沉槽，切斷刀與溜料沉槽相間設置， 溜料沉槽沿刀盤徑向設置且其外端口位于刀盤的外圓周面，刀盤上還裝有位于溜料沉槽側部的切碎刀，切碎刀的刃口沿刀盤徑向設置。采用上述結構后，將刀盤與傳動軸動力連接，動力軸帶動刀盤旋轉豎直的秸稈會容易被切斷刀切斷，秸稈切斷后切碎刀切成段狀。綜上所述，本實用新型能將秸稈切成均勻大小的段狀，切斷切碎效果好。所述切碎刀傾斜安裝在刀盤上，切碎刀的刃口位于溜料沉槽的上方。每一溜料沉槽的一側部設有傾斜面，傾斜面的傾斜方向與溜料沉槽的長度方向垂直，傾斜面的長度方向與刀盤的徑向方向一致，所述切碎刀通過螺栓連接在傾斜面上。所述溜料沉槽的另一側部設有伸向溜料沉槽且與切碎刀刃口對應設置的凸臺。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明


圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖；圖2為沿
圖1中A-A線的剖視圖；圖3為
圖1中的B向示意圖；圖4為
圖1中的C向示意圖；圖5為本實用新型另一種實施例的示意圖；圖6為使用本實用新型的秸稈切斷切碎機的示意圖；圖7為圖6的左視圖。
具體實施方式
如
圖1和圖2所示的切斷切碎刀總成，其包括可與傳動軸動力連接的圓盤狀刀盤 41，刀盤41上裝有刃口伸出刀盤41圓周表面且環(huán)布設置的四把切斷刀42，切斷刀42的刃口沿刀盤41徑向設置，刀盤41上還環(huán)布有間隔設置的八條溜料沉槽43，切斷刀42與溜料沉槽43相間設置，溜料沉槽43沿刀盤41徑向設置且其外端口位于刀盤41的外圓周面，刀盤41上還裝有位于溜料沉槽43側部的八把切碎刀44，即相鄰兩切斷刀42之間設有兩條溜料沉槽43和兩把切碎刀44，切碎刀44的刃口沿刀盤41徑向設置。切碎刀44傾斜安裝在刀盤41上，切碎刀44的刃口位于溜料沉槽43的上方。如圖3和圖4所示，每一溜料沉槽43的一側部設有傾斜面45，傾斜面45的傾斜方向與溜料沉槽43的長度方向垂直，傾斜面45的長度方向與刀盤41的徑向方向一致，上述切碎刀44通過螺栓連接在傾斜面45上； 溜料沉槽43的另一側部設有伸向溜料沉槽43且與切碎刀44刃口對應設置的凸臺46，凸臺 46由刀盤41向溜料沉槽43突出形成或由切斷刀42的刀背向溜料沉槽43探出形成。切碎刀44傾斜安裝的好處在于可以更好地將秸稈切割，并且切碎刀44與凸臺46 —起形成剪刀的作用，可防止出現(xiàn)秸稈粘連現(xiàn)象，切碎效果更加理想。如圖5所示的本實用新型的另一種實施例，其結構與上述結構基本相同，不同點在于刀盤41上環(huán)布有間隔設置的五把切斷刀42，相鄰兩切斷刀42之間設有一條溜料沉槽 43和一把切碎刀44，凸臺46由切斷刀42的刀背向溜料沉槽43探出形成。如圖6和圖7所示的秸稈切斷切碎機，包括支撐架1和安裝在支撐架1上且橫向間隔設置的主動軸2、從動軸3，主動軸2、從動軸3皆縱向設置，支撐架1上裝有可與動力機車連接的牽引桿5，主動軸2與動力機車洲上的傳動箱動力連接，上述傳動箱通過過載保護器 29與主動軸動力連接，該過載保護器四為摩擦離合式過載保護裝置，其結構為現(xiàn)有技術。 主動軸2與從動軸3通過鏈條、鏈輪傳動連接，支撐架1的左側前端裝有主變速箱6，主變速箱6上部裝有平行間隔設置且分別與從動軸3動力連接的兩根前輸出軸7，兩前輸出軸7縱向設置，為方便描述，兩前輸出軸7的左右位置描述以
圖1中為基準，其中左側的前輸出軸7 上動力安裝有螺旋滾筒9，螺旋滾筒9包括安裝在左側前輸出軸7上的外筒體，外筒體上裝有等螺距的螺旋板21，右側前輸出軸7的后部套裝有與從動軸3動力連接的空心軸15，空心軸15上裝有與螺旋滾筒9對應配合將秸稈向后下方搓動的下搓筒10，下搓筒10包括安裝在空心軸15上的筒體，筒體上裝有沿筒體軸向設置且間隔平行的多塊齒條22，螺旋滾筒 9與下搓筒10之間為秸稈通道11，右側前輸出軸7的前部還動力連接有能將秸稈撥向秸稈通道11的前撥輥12，前撥輥12包括固裝在右側前輸出軸7前部的滾筒，滾筒上裝有自前往后螺距逐漸增大的螺旋撥片30，主變速箱6內還裝有豎向下伸且與從動軸3動力連接的下輸出軸8，下輸出軸8上裝有水平設置且與秸稈通道11對應的圓盤狀切斷切碎刀總成4，支撐架1的底部設有位于切斷切碎刀總成4下方的輸料通道13，支撐架1的后部裝有與輸料通道13對應設置且與從動軸3動力連接的甩料風機14，甩料風機14包括與支撐架1固裝的箱體，箱體內裝有與從動軸3動力連接的轉軸，轉軸上均布有甩料葉片，箱體的底部與輸料通道聯(lián)通，箱體的頂部裝有出料管27。從動軸3的前端伸入主變速箱6內且伸入段上自后往前依次裝有主動錐齒輪17和主動齒輪18，主變速箱6內裝平行設置的傳動I軸23、傳動II軸M、傳動III軸25和傳動IV軸沈，傳動II軸M的后部裝有與主動齒輪18嚙合的第一傳動齒輪31，傳動I軸23上裝有與第一傳動齒輪31嚙合的第二傳動齒輪32，左側前輸出軸7上裝有與第二傳動齒輪32嚙合的第一從動齒輪16，傳動III軸25的后部裝有與主動齒輪18嚙合的第三傳動齒輪33、前部裝有第四傳動齒輪34，傳動IV軸沈上裝有與第四傳動齒輪34嚙合的第五傳動齒輪35，右側前輸出軸7的后部裝有與第五傳動齒輪35嚙合的第二從動齒輪19，空心軸15上裝有與第四傳動齒輪34嚙合的第三傳動齒輪20，下輸出軸 8的頂部裝有與主動錐齒輪17嚙合的從動錐齒輪36。 使用時，將切斷切碎刀總成4動力連接在下輸出軸8上，動力機車觀牽引該收割粉碎機前進，傳動箱驅動主動軸2、從動軸3轉動，通過前撥輥12將秸稈撥向秸稈通道11， 下輸出軸8帶動切斷切碎刀總成轉動，切斷切碎刀總成4中的切斷刀42先將撥過來的秸稈切斷，螺旋滾筒9與下搓筒10對向轉動，將切斷后的秸稈自秸稈通道11壓向切斷切碎刀總成4，此時秸稈位于刀盤41上方，當?shù)侗P41繼續(xù)旋轉時，刀盤41上的切碎刀44會將秸稈自下而上依次切成段狀，段狀的秸稈會落至溜料沉槽43中，在離心力的作用下，段狀秸稈會甩至輸料通道13的邊壁上，再沿輸料通道13的底壁被甩料風機14吸入并甩出，使用布袋或其他裝置將自甩料風機14出口即出料管27甩出的段狀秸稈收集即可。
權利要求1.一種切斷切碎刀總成，包括可與傳動軸動力連接的圓盤狀刀盤(41)，其特征是刀盤(41)上裝有刃口伸出刀盤(41)圓周外表面且環(huán)布設置的切斷刀(42)，切斷刀(42)的刃口沿刀盤(41)徑向設置，刀盤(41)上還環(huán)布有間隔設置的溜料沉槽(43)，切斷刀(42)與溜料沉槽(43)相間設置，溜料沉槽(43)沿刀盤(41)徑向設置且其外端口位于刀盤(41)的外圓周面，刀盤(41)上還裝有位于溜料沉槽(43 )側部的切碎刀(44)，切碎刀(44)的刃口沿刀盤(41)徑向設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的切斷切碎刀總成，其特征是所述切碎刀(44)傾斜安裝在刀盤(41)上，切碎刀(44)的刃口位于溜料沉槽(43)的上方。
3.根據(jù)權利要求2所述的切斷切碎刀總成，其特征是每一溜料沉槽(43)的一側部設有傾斜面(45 )，傾斜面(45 )的傾斜方向與溜料沉槽(43 )的長度方向垂直，傾斜面(45 )的長度方向與刀盤(41)的徑向方向一致，所述切碎刀(44)通過螺栓連接在傾斜面(45)上。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的切斷切碎刀總成，其特征是所述溜料沉槽(43)的另一側部設有伸向溜料沉槽(43)且與切碎刀(44)刃口對應設置的凸臺(46)。
專利摘要本實用新型公開了一種切斷切碎刀總成，其包括可與傳動軸動力連接的圓盤狀刀盤，刀盤上裝有刃口伸出刀盤圓周表面且環(huán)布設置的切斷刀，切斷刀的刃口沿刀盤徑向設置，刀盤上還環(huán)布有間隔設置的溜料沉槽，切斷刀與溜料沉槽相間設置，溜料沉槽沿刀盤徑向設置且其外端口位于刀盤的外圓周面，刀盤上還裝有位于溜料沉槽側部的切碎刀，切碎刀的刃口沿刀盤徑向設置。本實用新型能將秸稈切成均勻大小的段狀，切斷切碎效果好。
文檔編號A01D82/00GK202197575SQ20112030378
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權日2011年8月19日
發(fā)明者徐名齊, 徐玉森, 沈鐵宏 申請人:濰坊天宇機械有限公司