專利名稱：一種顎式破碎機(jī)動(dòng)顎固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于礦山機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域，尤其屬于顎式破碎機(jī)設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域，特別涉及一種顎式破碎機(jī)動(dòng)顎固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，顎式破碎機(jī)的軸承座均采用上下對合式軸承座，下軸承座是焊接在箱體上， 上軸承座是用螺栓緊固在下軸承座上。在裝配中，將動(dòng)顎總成放置在箱體的下軸承座上，然后蓋上上軸承座，緊固螺栓。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，破碎機(jī)的主軸在箱體兩端軸承座上轉(zhuǎn)動(dòng)，這就要求箱體兩端的下軸承座有較高的同心度，在實(shí)際箱體制造過程中，通過焊接保證箱體兩端下軸承座同心度要求顯然不太實(shí)際，所以在焊接前需將軸承座粗加工或半精加工，箱體在焊接完成時(shí)， 將箱體再次上機(jī)床精加工，以此達(dá)到要求的精度；或?qū)⒑附雍玫南潴w用砂輪機(jī)打磨到所需的精度，但這樣不能保證兩軸承座的同心度，且軸承座的圓柱面砂輪痕跡較多，大大降低了在使用過程中軸承和主軸的使用壽命。以上的箱體制造方式復(fù)雜、繁瑣，且精度較差，降低了機(jī)器的穩(wěn)定性能。由于下軸承座是焊接在箱體上，雖然在焊接過程中有專用工裝，但是由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng)?shù)纫蛩?，也?huì)使軸承座內(nèi)孔產(chǎn)生很大的變形，焊接也會(huì)產(chǎn)生很大的殘余變形和焊接內(nèi)應(yīng)力，從而影響結(jié)構(gòu)的承載能力、加工精度、尺寸穩(wěn)定性和箱體的整體壽命。在軸承座磨損或損壞后，需在軸承座上堆焊，再加工；或?qū)⑤S承座氣割掉后，再焊接，再加工。這樣軸承座的安裝方式互換性極差，且維修周期長。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足公開了一種顎式破碎機(jī)動(dòng)顎固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種方便更換，不易變形的顎式破碎機(jī)動(dòng)顎固定安裝結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)顎式破碎機(jī)動(dòng)顎固定結(jié)構(gòu)，包括顎式破碎機(jī)箱體和動(dòng)顎，動(dòng)顎通過軸承座與箱體連接固定，其中所述軸承座是一環(huán)形整體，通過螺栓與箱體連接固定。所述動(dòng)顎有錐套，錐套與軸承固定連接，軸承安裝在軸承座中。所述軸承座通過螺栓安裝在箱體的半圓定位孔上。顎式破碎機(jī)安裝組合時(shí)，軸承座按要求加工制造好后，先將軸承座內(nèi)裝上軸承，再裝配在已裝好動(dòng)顎等零件的軸上，形成動(dòng)顎總成，再將動(dòng)顎總成裝配在箱體上，以軸承座在箱體墻板上的半圓定位孔定位，再以螺栓將軸承座和箱體連接、緊固。動(dòng)顎總成是一種裝配有主軸、動(dòng)顎、軸承、端蓋、迷宮蓋、錐套、軸承座的組件。綜上所述，本實(shí)用新型顎式破碎機(jī)動(dòng)顎固定結(jié)構(gòu)，通過用螺栓固定軸承座的顎式破碎機(jī)，具有以下有益性1、以軸承座、墻板的加工精度和裝配保證箱體兩軸承座的同軸度，避免了一些不可估量的不定因素，更有效的反應(yīng)了設(shè)計(jì)者的意圖。2、軸承座的互換性極強(qiáng)，基本不需破壞性的拆卸就能就能進(jìn)行很有效的維修。3、無焊接結(jié)構(gòu)，避免了焊接和精加工的重復(fù)，制造簡單，且無焊接應(yīng)力。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是軸承座示意圖；圖2是動(dòng)顎總成結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是動(dòng)顎總成組合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是箱體示意圖；圖5是動(dòng)顎總成與箱體組合狀態(tài)示意圖；圖6是本實(shí)用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1是軸承座，2是箱體，2a是半圓定位孔，3是動(dòng)顎，4是動(dòng)顎錐套，5是軸承，6 是螺栓6，A是動(dòng)顎總成。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施方式
和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，不以任何方式限制本實(shí)用新型。結(jié)合
圖1至圖5，如圖所示顎式破碎機(jī)動(dòng)顎固定結(jié)構(gòu)，包括顎式破碎機(jī)箱體2和動(dòng)顎3，動(dòng)顎3通過軸承座1與箱體2連接固定，軸承座1是一環(huán)形整體，通過螺栓6與箱體 2連接固定。動(dòng)顎3有錐套4，錐套4與軸承5固定連接，軸承5安裝在軸承座1中。軸承座1通過螺栓6安裝在箱體2的半圓定位孔加上。結(jié)合
圖1，軸承座1鑄造成型、經(jīng)精加工達(dá)尺寸要求；結(jié)合圖4，箱體2焊接后，精加工放軸承座位置，箱體墻板半圓定位孔加工公差P7，軸承座加工公差為h6，形成小過盈定位配合。在墻板半圓定位孔位置的兩邊加工出有一與軸承座配合的裝配面。結(jié)合圖2和圖3，將加工好的軸承座1用加熱器進(jìn)行加熱，使軸承座內(nèi)圈溫度達(dá)到 80°C至90°C，將軸承5安裝在軸承座1內(nèi)，也可以冷裝。將錐套4安裝在偏心軸上，然后將裝好的軸承座1與軸承5 —起放到加熱器上，使軸承5內(nèi)圈溫度達(dá)到150°C至160°C，最后將他們裝在錐套4上。另一端其裝法一致。結(jié)合圖5和圖6，將裝好的動(dòng)顎總成A吊入箱體2內(nèi)，軸承座1對準(zhǔn)的箱體2的半圓定位孔加。在提動(dòng)顎總成A進(jìn)箱體2之前，應(yīng)在箱體2放軸承座1的位置處涂防銹油。 然后用螺栓6固定在箱體上，左右一致。
權(quán)利要求1.一種顎式破碎機(jī)動(dòng)顎固定結(jié)構(gòu)，包括顎式破碎機(jī)箱體( 和動(dòng)顎(3)，動(dòng)顎C3)通過軸承座(1)與箱體(2)連接固定，其特征是所述軸承座(1)是一環(huán)形整體，通過螺栓(6) 與箱體(2)連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顎式破碎機(jī)動(dòng)顎固定結(jié)構(gòu)，其特征是所述動(dòng)顎(3)有錐套 ，錐套(4)與軸承(5)固定連接，軸承(5)安裝在軸承座(1)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顎式破碎機(jī)動(dòng)顎固定結(jié)構(gòu)，其特征是所述軸承座(1)通過螺栓(6)安裝在箱體O)的半圓定位孔Oa)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種顎式破碎機(jī)動(dòng)顎固定結(jié)構(gòu)，包括顎式破碎機(jī)箱體和動(dòng)顎，動(dòng)顎通過軸承座與箱體連接固定，軸承座是一環(huán)形整體，通過螺栓與箱體連接固定；動(dòng)顎有錐套，錐套與軸承固定連接，軸承安裝在軸承座中；軸承座通過螺栓安裝在箱體的半圓定位孔上。本實(shí)用新型通過采用環(huán)形整體軸承座并用螺栓與箱體連接固定；本實(shí)用新型以軸承座、墻板的加工精度和裝配保證箱體兩軸承座的同軸度，避免了一些因焊接等造成的不確定因素，軸承座的互換性極強(qiáng)，不需破壞性的拆卸就能就能進(jìn)行很有效的維修，無焊接結(jié)構(gòu)，避免了焊接和精加工的重復(fù)，制造簡單，且無焊接應(yīng)力。
文檔編號B02C1/02GK202219177SQ201120325970
公開日2012年5月16日 申請日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者劉加松, 張嘎, 張磊, 徐慶 申請人:成都大宏立機(jī)器制造有限公司