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硬質(zhì)合金柱釘輥面的制作方法

文檔序號:194994閱讀:1592來源:國知局
專利名稱:硬質(zhì)合金柱釘輥面的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
硬質(zhì)合金柱釘輥面技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種柱釘輥面,尤其涉及一種用于建材水泥、冶金礦山、煤炭、化工等行業(yè)輥壓粉磨設(shè)備中的輥壓機中的硬質(zhì)合金柱釘輥面。
背景技術(shù)
[0002]輥壓機又稱高壓輥磨機,輥壓磨的兩個相向旋轉(zhuǎn)的擠壓輥在液壓系統(tǒng)作用下,產(chǎn)生巨大擠壓力將物料粉碎,擠壓輥的輥面壽命關(guān)系到設(shè)備運轉(zhuǎn)率和維護成本。在輥壓機輥磨難磨物料時,如鋼渣、鐵礦石、石英礦等,其輥面通常采用鑲嵌硬質(zhì)合金柱釘?shù)姆椒ㄒ员WC輥面的耐磨性。在輥面鑲嵌硬質(zhì)合金柱釘如圖1所示,采用的方式是用一種直徑的柱釘2 錯位密布在輥面1上。為了輥壓粒度稍大的物料,柱釘直徑都在16mm以上,使得柱釘間的間隙較大,雖然也能形成料墊,但這樣形成的料墊對基體的保護非常有限。國內(nèi)外設(shè)備的工業(yè)使用表明基體的磨損遠較硬質(zhì)合金柱釘快,從而限制了整個輥面的壽命增加;并且由于這種大直徑的柱釘密布在整個輥面,柱釘?shù)某杀据^高,從而使得輥面的成本也非常高。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于提供一種有效減小柱釘間凈空,利于物料生成更加堅實的自生料墊和輥子基體保護的硬質(zhì)合金柱釘輥面,從而能有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。[0004]本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)一種硬質(zhì)合金柱釘輥面,包括輥面和大柱釘,所述大柱釘設(shè)于輥面上,在輥面上還設(shè)有小柱釘,所述小柱釘圍繞大柱釘設(shè)置,且小柱釘?shù)穆额^高度低于大柱釘?shù)穆额^高度。[0005]作為一種優(yōu)選方式,其中所述小柱釘?shù)闹睆叫∮诖笾?。[0006]作為更進一步優(yōu)選方式,所述小柱釘?shù)闹睆綖?_16mm。[0007]作為更進一步優(yōu)選方式,所述小柱釘?shù)穆额^高度低于大柱釘?shù)穆额^高度1 IOmm0[0008]作為更進一步優(yōu)選方式,所述大柱釘在輥面上采用錯位排列的布置方式。[0009]所述輥面由高強度鋼制成,所述大柱釘、小柱釘由硬質(zhì)合金制成。[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果本實用新型硬質(zhì)合金柱釘輥面,其柱釘間的凈空減小了,有利于物料生成更加堅實的自生料墊和輥子基體的保護,提高了輥面的使用壽命,有效提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率,降低了輥面的制造成本。


[0011]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中硬質(zhì)合金柱釘輥面的結(jié)構(gòu)示意圖;[0012]圖2是本實用新型硬質(zhì)合金柱釘輥面的結(jié)構(gòu)示意圖;[0013]圖3是本實用新型硬質(zhì)合金柱釘輥面的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中,1-輥面,2-大柱釘,3-小柱釘。
具體實施方式
[0015]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。[0016]本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了相互排斥的特質(zhì)和/或步驟以外,均可以以任何方式組合,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換,即,除非特別敘述,每個特征之一系列等效或類似特征中的一個實施例而已。[0017]如圖2、圖3所示,本實用新型硬質(zhì)合金柱釘輥面包括輥面1和大柱釘2,所述大柱釘2設(shè)于輥面1上,在輥面1上還設(shè)有小柱釘3,所述小柱釘3圍繞大柱釘2設(shè)置,且小柱釘 3的露頭高度低于大柱釘2的露頭高度,所述小柱釘3的直徑小于大柱釘2。[0018]在本實施例中,所述小柱釘3的直徑為3_16mm,根據(jù)其上設(shè)置的大柱釘2的直徑來選取,一般大柱釘2的直徑選擇為10-30mm。[0019]所述小柱釘3的露頭高度低于大柱釘2的露頭高度1 10mm。[0020]所述大柱釘2在輥面1上采用錯位排列的布置方式,主要包括錯位直紋排列和錯位環(huán)紋排列的布置方式,有利于自生料墊的產(chǎn)生,使物料間相互粉碎,進而避免物料接觸輥面,使得輥面的使用壽命大大提高。[0021]所述大柱釘2和小柱釘3均選擇比輥面1耐磨性高得多的材料,便于柱釘?shù)母茫?所述輥面由高強度鋼制成,所述大柱釘、小柱釘由硬質(zhì)合金制成。在本實施例中采用鈷基碳化鎢硬質(zhì)合金制成。[0022]另外,所述小柱釘可采用真空燒結(jié)或壓力燒結(jié)或熱等靜壓燒結(jié)制成,小柱釘和輥面可采用鑲嵌配合的方式設(shè)置,能夠有效的避免柱釘損壞。[0023]本實施例的制作流程及其實現(xiàn)功能的原理為先在輥面上錯位均勻密布直徑為 20mm的大柱釘,再在各個大柱釘周圍環(huán)繞一圈直徑為8mm的小柱釘,小柱釘?shù)穆额^高度低于大柱釘?shù)穆额^高度5mm。這樣的設(shè)置方式使得柱釘間的凈空減小了,有利于物料生成更加堅實的自生料墊,也更利于對輥子基體的保護,輥面的使用壽命提高了 30%,有效提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率,輥面的制造成本降低了 8%,使輥面更具有競爭力。[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種硬質(zhì)合金柱釘輥面,包括輥面和大柱釘,所述大柱釘設(shè)于輥面上,其特征在于 在輥面上還設(shè)有小柱釘,所述小柱釘圍繞大柱釘設(shè)置,且小柱釘?shù)穆额^高度低于大柱釘?shù)穆额^高度。
2.如權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金柱釘輥面,其特征在于所述小柱釘?shù)闹睆叫∮诖笾敗?br> 3.如權(quán)利要求2所述的硬質(zhì)合金柱釘輥面,其特征在于所述小柱釘?shù)闹睆綖?-16mm。
4.如權(quán)利要求3所述的硬質(zhì)合金柱釘輥面,其特征在于所述小柱釘?shù)穆额^高度低于大柱釘?shù)穆额^高度1 10mm。
5.如權(quán)利要求4所述的硬質(zhì)合金柱釘輥面,其特征在于所述大柱釘在輥面上采用錯位排列的布置方式。
專利摘要本實用新型公開了一種硬質(zhì)合金柱釘輥面,包括輥面和大柱釘,所述大柱釘設(shè)于輥面上,在輥面上還設(shè)有小柱釘,所述小柱釘圍繞大柱釘設(shè)置,且小柱釘?shù)穆额^高度低于大柱釘?shù)穆额^高度,所述輥面由高強度鋼制成,所述大柱釘、小柱釘由硬質(zhì)合金制成。本實用新型硬質(zhì)合金柱釘輥面,其柱釘間的凈空減小了,有利于物料生成更加堅實的自生料墊和輥子基體的保護,提高了輥面的使用壽命,有效提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率,降低了輥面的制造成本。
文檔編號B02C4/30GK202238159SQ201120334319
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者何亞民, 徐智平, 魏勇 申請人:成都利君實業(yè)股份有限公司
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