專利名稱：一種用于蘑菇栽培質(zhì)的殺菌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于蘑菇栽培質(zhì)的殺菌裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種用蒸汽對蘑菇栽培質(zhì)進(jìn)行殺菌的裝置，特別是一種在排水管上設(shè)有旁路管的蒸汽殺菌裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在對蘑菇進(jìn)行栽培的時(shí)候，通常是將蘑菇置于包括有栽培質(zhì)(其主要有木屑構(gòu)成)的諸如廣口瓶的培養(yǎng)器具中。在這樣的蘑菇培養(yǎng)方式中，需要利用蒸汽對栽培質(zhì)進(jìn)行殺菌處理，以防止培養(yǎng)器具中的細(xì)菌的滋生，并促進(jìn)蘑菇的生長。[0003]在現(xiàn)有技術(shù)的蘑菇培養(yǎng)器具的蒸汽殺菌裝置中，在殺菌箱上通常設(shè)有蒸汽導(dǎo)入管、蒸汽排出管和冷凝水排水管。在進(jìn)行殺菌處理時(shí)，首先，將需要?dú)⒕脑耘噘|(zhì)放置在殺菌箱中。然后，將蒸汽導(dǎo)入管、蒸汽排出管同時(shí)打開，并注入熱蒸汽，從而排凈殺菌箱內(nèi)的空氣，并使溫度上升到100攝氏度(升溫處理)。隨后，關(guān)閉蒸汽排出管，繼續(xù)注入熱蒸汽，從而使得殺菌箱內(nèi)的溫度上升到120攝氏度，同時(shí)增大了殺菌箱內(nèi)的氣壓；上述的溫度和氣壓保持預(yù)定的時(shí)間段，從而對菌箱內(nèi)的栽培質(zhì)進(jìn)行有效殺菌(殺菌處理)。最后，關(guān)閉蒸汽導(dǎo)入管而打開蒸汽排出管，使得逐漸地降低菌箱內(nèi)的溫度和氣壓(排氣處理)。[0004]在上述的處理過程中，一部分蒸汽會(huì)由于冷凝而積聚在殺菌箱的底部。這些冷凝水將通過冷凝水排水管排除箱體。然而，在冷凝水中將混雜有大量的栽培質(zhì)殘?jiān)@會(huì)堵塞冷凝水排水管，使得排水困難。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種用蒸汽對蘑菇栽培質(zhì)進(jìn)行殺菌的裝置，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，并能夠順暢地排出冷凝水并排出栽培質(zhì)殘?jiān)?。[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，用于對栽培蘑菇用的栽培質(zhì)進(jìn)行殺菌的殺菌裝置， 包括殺菌容器，在該殺菌容器中放置有所述栽培質(zhì)；蒸汽導(dǎo)入裝置，連接到該殺菌容器， 用于向該殺菌容器中提供熱蒸汽；蒸汽排出裝置，連接到該殺菌容器，用于從該殺菌容器中排出熱蒸汽；冷凝水排出裝置，連接到該殺菌容器的底部，用于從該殺菌容器的底部排出冷凝水，其中，該冷凝水排出裝置包括排水管以及連接到該排水管的旁路管，該排水管具有調(diào)節(jié)流速的閥門，旁路管用以旁路該閥門，并且該旁路管設(shè)置在所述排水管的上方，并且該旁路管的直徑小于該排水管。[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)方面，在上述的殺菌裝置中，所述蒸汽導(dǎo)入裝置和蒸汽排出裝置分別是設(shè)有閥門的導(dǎo)入管和排氣管。[0008]在上述的殺菌裝置中，所述蒸汽排出裝置的排氣能力大于所述蒸汽導(dǎo)入裝置的導(dǎo)入能力。[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的殺菌裝置，由于冷凝水排出裝置設(shè)有旁路管，因此在大量產(chǎn)生冷凝水的升溫過程中，不會(huì)對冷凝水排出裝置造成堵塞。


[0010]圖1是示出根據(jù)本實(shí)用新型的殺菌裝置的一個(gè)實(shí)施例的圖；[0011]圖2是示出根據(jù)本實(shí)用新型的殺菌裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的圖。
具體實(shí)施方式
[0012]下面，參照附圖，具體描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。[0013]圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型的殺菌裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型的殺菌裝置的具體結(jié)構(gòu)。該殺菌裝置包括殺菌容器1、蒸汽導(dǎo)入管3、蒸汽排氣管4和排水管7。熱蒸汽通過蒸汽導(dǎo)入管3而進(jìn)入殺菌容器1中，而殺菌容器1中的蒸汽或者空氣通過蒸汽導(dǎo)入管3排出到外界。在蒸汽導(dǎo)入管3和蒸汽排氣管4上分別設(shè)有導(dǎo)入閥門2和排氣閥門5，用以調(diào)節(jié)蒸汽的流速。蒸汽導(dǎo)入管3的進(jìn)氣能力和蒸汽排氣管4的排氣能力基本相同。排水管7安裝在殺菌容器1的底部，用于排出冷凝水，并且該排水管7設(shè)有排水閥門8。[0014]在排水管7上還連接有旁路管9，該旁路管9旁路排水閥門8。旁路管9的直徑小于排水管7。此外，旁路管9被設(shè)置為高于排水管7，也高于殺菌容器1的底部。[0015]下面，參照圖2說明本實(shí)用新型的殺菌裝置的操作。[0016]首先，將需要?dú)⒕脑耘噘|(zhì)放入殺菌容器1中。[0017]然后，打開導(dǎo)入閥門2和排氣閥門5 ( S卩，打開蒸汽導(dǎo)入管3和蒸汽排氣管4)，并通過導(dǎo)入閥門2注入高溫高壓的蒸汽。打開排氣閥門5的目的是排出殺菌容器1中的原有空氣。此時(shí)，還將排水管7的排水閥門8保持打開狀態(tài)。在該升溫操作中，由于高溫蒸汽首次接觸冷卻的殺菌容器1內(nèi)壁，因此會(huì)有大量的冷凝水出現(xiàn)。塵成的大量冷凝水滴入殺菌容器1的底部，并帶有大量的栽培質(zhì)的殘?jiān)?。這些冷凝水和殘?jiān)ㄟ^大直徑的排水管7排出殺菌容器1，而不會(huì)造成堵塞。由于具有較小直徑的旁路管9位于排水管7的上方，因此在升溫過程中，夾雜有栽培質(zhì)的殘?jiān)睦淠粫?huì)流入旁路管9。[0018]在殺菌容器1中的溫度上升到100攝氏度之后，關(guān)閉蒸汽排氣管4的排氣閥門5 和排水管7的排水閥門8，而繼續(xù)向殺菌容器1中注入蒸汽，從而增大殺菌容器1中的氣壓和溫度，直至120攝氏度。在該溫度下，可以對栽培質(zhì)進(jìn)行充分的殺菌。該殺菌處理進(jìn)行預(yù)設(shè)的時(shí)間。在該殺菌處理的過程中，冷凝水的生成將較之之前的升溫過程，將大大減小。在此殺菌過程中產(chǎn)生的少量冷凝水將通過旁路管9流出殺菌容器1。此外，由于在殺菌過程中產(chǎn)生的少量冷凝水中夾雜的栽培質(zhì)的殘?jiān)苌?，因此不?huì)對旁路管9造成堵塞。[0019]在執(zhí)行殺菌處理了預(yù)定時(shí)段之后，打開排氣管4的排氣閥門5，排出殺菌容器1中的蒸汽，從而完成殺菌的整個(gè)過程。[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的殺菌裝置，由于冷凝水排水管7設(shè)有旁路管9，因此在大量產(chǎn)生冷凝水的升溫過程中，不會(huì)對冷凝水排出裝置造成堵塞。[0021]雖然參照上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了說明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，本實(shí)用新型的范圍并不局限于此。在不偏離本實(shí)用新型的主旨的范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改進(jìn)。
權(quán)利要求1.一種用于對栽培蘑菇用的栽培質(zhì)進(jìn)行殺菌的殺菌裝置，包括 殺菌容器，在該殺菌容器中放置有所述栽培質(zhì)；蒸汽導(dǎo)入裝置，連接到該殺菌容器，用于向該殺菌容器中提供熱蒸汽； 蒸汽排出裝置，連接到該殺菌容器，用于從該殺菌容器中排出熱蒸汽；以及冷凝水排出裝置，連接到該殺菌容器的底部，用于從該殺菌容器的底部排出冷凝水， 其特征在于，該冷凝水排出裝置包括排水管以及連接到該排水管的旁路管，該排水管具有調(diào)節(jié)流速的閥門，旁路管用以旁路該閥門，并且該旁路管設(shè)置在所述排水管的上方，并且該旁路管的直徑小于該排水管。
2.如權(quán)利要求1所述的殺菌裝置，其特征在于，所述蒸汽導(dǎo)入裝置和蒸汽排出裝置分別是設(shè)有閥門的導(dǎo)入管和排氣管。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于蘑菇栽培質(zhì)的殺菌裝置，包括殺菌容器，在該殺菌容器中放置有所述栽培質(zhì)；蒸汽導(dǎo)入裝置，連接到該殺菌容器，用于向該殺菌容器中提供熱蒸汽；蒸汽排出裝置，連接到該殺菌容器，用于從該殺菌容器中排出熱蒸汽；冷凝水排出裝置，連接到該殺菌容器的底部，用于從該殺菌容器的底部排出冷凝水，其中，該冷凝水排出裝置包括排水管以及連接到該排水管的旁路管，該排水管具有調(diào)節(jié)流速的閥門，旁路管用以旁路該閥門，并且該旁路管設(shè)置在所述排水管的上方，并且該旁路管的直徑小于該排水管。
文檔編號A01G1/04GK202232248SQ20112035192
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者余志良 申請人:杭州海智生物技術(shù)有限公司