專利名稱：一種氣流磨的分選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氣流磨制粉領(lǐng)域，具體涉及一種氣流磨的分選裝置。
背景技術(shù)：
所謂的氣流磨是利用高速氣流的能量使顆粒相互產(chǎn)生沖擊、碰撞和摩擦，從而導(dǎo)致固體物料粉碎。氣流磨主要由如下幾種類型扁平式氣流磨、循環(huán)式氣流磨、對(duì)噴式氣流磨、靶式氣流磨、流態(tài)化對(duì)噴式氣流磨。在磁行業(yè)廣泛使用的是流太化對(duì)噴式氣流磨，高速氣流是通過(guò)安裝在磨機(jī)周邊的噴嘴將高壓氣體噴出后迅速膨脹來(lái)產(chǎn)生的。由于噴嘴附近速度梯度很大，因此，絕大多數(shù)的粉碎作用發(fā)生在噴嘴附近，在粉碎室中，顆粒與顆粒間碰撞的頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于顆粒與器壁的碰撞，粉碎室在研磨過(guò)程中沒(méi)有磨損，不會(huì)混入雜質(zhì)，氣體膨脹時(shí)又使物料溫度降低，適合釹鐵硼材料的制粉要求。釹鐵硼磁材對(duì)制粉的粒度分布要求很高，這就對(duì)設(shè)備的分選機(jī)精度要求也高，現(xiàn)有設(shè)備粒度分選機(jī)動(dòng)密封采用氣密封，氣體密封對(duì)密封間隙要求極高，現(xiàn)有的氣流磨分選裝置存在著明顯的不足，由于采用圓柱形軸頭，如果軸和分選輪孔間隙配合可能影響分級(jí)輪端面與軸的垂直，分選輪擺動(dòng)較大，分選輪和出料筒間隙必然要加大，這樣既浪費(fèi)密封氣體又影響粒度分布；分選輪又是易損件要經(jīng)常更換，若采用緊配合拆裝不便經(jīng)常把軸拆壞， 日常的維護(hù)也十分不方便，加大了維修的成本，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。綜上所述，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，特別需要一種能保證同軸度又拆裝方便氣流磨的分選裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型正是為了解決上述問(wèn)題而提供一種氣流磨的分選裝置，它可以有效解決氣流磨分選輪的同軸問(wèn)題，使分選輪的氣密封間隙可以更小，改善制粉的力度分布，也減少氣體的消耗，拆裝更換分選輪方便，節(jié)省維護(hù)成本，降低維修人員勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型所要求解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)—種氣流磨分選裝置，包括分選軸、分選輪，其特征在于，所述的分選軸和分選輪之間由軸和軸孔配合聯(lián)接并用螺絲及平墊緊固。在本實(shí)用新型所述的分選輪由分選輪葉片和分選輪端面組成。進(jìn)一步，所述軸頭和軸孔的形狀為錐形。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述的分選軸與軸承及軸承座安裝成軸系由電機(jī)驅(qū)動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，分選輪與分選軸用螺絲和平墊彈簧墊緊固成一體，隨著軸旋轉(zhuǎn)起分選作用。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，由于軸和孔是相同的錐度，安裝后沒(méi)有間隙，保證分選軸和分選輪在安裝時(shí)的同軸度，從而保證分選輪端面在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)擺動(dòng)極小，氣密封間隙可以調(diào)整到五絲米。螺絲擰掉分選輪也容易拆下。由于采用了如上的技術(shù)方案，有效的解決了氣流磨動(dòng)密封方面存在的間隙過(guò)大、 大小不均的不足，使其能夠完全起到密封作用，同時(shí)拆裝方便，為生產(chǎn)提供了便利，日常維護(hù)簡(jiǎn)便，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了使用的安全性，生產(chǎn)效率也得到了提升，利于在氣流磨上推廣使用。

圖1為本實(shí)用新型一種氣流磨的分選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中100-分選軸，110-分選輪，130-軸頭，180-螺絲，200-平墊，160-分選輪葉片，170-分選輪端面。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖1、一種氣流磨的分選裝置，包括分選軸100、分選輪110，其特征在于，所述的分選軸100和分選輪110之間用軸頭130安裝一起，分選輪110由平墊200和螺絲180 與分選軸100緊固在一起。在本實(shí)用新型所述的分選輪110由分選輪葉片160和分選輪端面170組成。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述軸頭130的形狀為錐形。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述的分選軸100與軸承座、軸承組成軸系用電機(jī)驅(qū)動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，分選輪110也隨著同步旋轉(zhuǎn)，因?yàn)榉诌x軸100、分選輪110是同錐度的軸頭 130無(wú)間隙聯(lián)接，保證同軸精度，分選輪110旋轉(zhuǎn)時(shí)其端面擺動(dòng)很小密封間隙調(diào)到五絲米分選輪與出料筒之間不會(huì)摩擦，密封間隙有一定壓力的密封氣體確保粉塵不能進(jìn)入分選輪和出料筒之間。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述軸頭130的形狀為錐形，分選輪110的軸孔為同樣錐度，采用錐形的設(shè)計(jì)有效的避免裝配過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生間隙影響同軸度，造成分選輪110 搖擺，使密封間隙調(diào)到更精確，增強(qiáng)了使用的密封性能。基于上述，本實(shí)施例的有益效果為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，由于采用軸孔為錐形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效的解決了氣流磨動(dòng)密封方面存在的不足，使其能夠完全起到密封作用，有效杜絕灰塵的進(jìn)入，確保在生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)分選輪晃動(dòng)的現(xiàn)象，改善了磨粉的粒度分布，同時(shí)拆裝簡(jiǎn)便，為日常維護(hù)帶來(lái)方便，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。本使用新型增加了使用的可靠性，便于保養(yǎng)維護(hù)，制造成本也不高值得推廣使用。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種氣流磨的分選裝置，包括分選軸、分選輪，其特征在于，所述的分選軸和分選輪之間由軸和軸孔配合聯(lián)接并用螺絲及平墊緊固。
2.如權(quán)利要求1所述的一種氣流磨的分選裝置，其特征在于，所述分選輪由分選輪葉片和分選輪端面組成。
3.如權(quán)利要求1所述的一種氣流磨的分選裝置，其特征在于，所述分選軸頭和分選輪軸孔的形狀為同樣錐度的錐形。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的一種氣流磨的分選裝置，包括分選軸、分選輪，其特征在于，所述的分選軸和分選輪之間由軸和軸孔聯(lián)接并用螺絲及平墊緊固。所述軸頭的形狀為錐形。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，由于采用軸孔為錐形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效的解決了氣流磨分級(jí)輪動(dòng)密封間隙精度方面存在的不足，能夠把間隙調(diào)到很小，使制出的粉末粒度分布更集中，同時(shí)減小氣密封的氣體消耗降低成本，日常維護(hù)也方便，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率也得到了提升，有利于推廣使用。
文檔編號(hào)B02C19/06GK202224224SQ2011203617
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者劉樹(shù)旭 申請(qǐng)人:吉林市凱爾維特機(jī)電設(shè)備有限責(zé)任公司