專利名稱：錘式破碎機(jī)篩板與錘頭間隙調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
錘式破碎機(jī)篩板與錘頭間隙調(diào)整裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及礦山機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及錘式破碎機(jī)篩板與錘頭間隙調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
[0002]傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)篩板與錘頭之間的間隙是固定不變的，當(dāng)篩板的托架被焊接固定，錘頭與篩板間的半圓弧形篩板間的間隙就被固定。破碎機(jī)在破碎過程中會產(chǎn)生磨損，磨損后只能更換新的篩板或錘頭，不但成本高，而且造成停工停產(chǎn)，費(fèi)時費(fèi)力，要在破碎場地進(jìn)行焊接更換，因而更換麻煩，經(jīng)檢索文獻(xiàn)也有可調(diào)間隙的裝置，但其結(jié)構(gòu)是采用一端鉸鏈連接半圓弧形篩板，另一端采用螺栓調(diào)節(jié)，使篩板架以鉸鏈為圓心支點(diǎn)做圓周移動，來達(dá)到調(diào)節(jié)篩板與錘頭之間的間隙，該種調(diào)節(jié)裝置最大的缺點(diǎn)是篩板前后與錘頭的間隙不同，且差值較大，破碎的粒度差異很大，同時，間隙小的一端容易產(chǎn)生卡住與堵塞現(xiàn)象，針對上述存在的問題，特設(shè)計本技術(shù)方案克服上述的技術(shù)缺陷。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是提供一種錘式破碎機(jī)篩板與錘頭間隙調(diào)整裝置，使其錘頭與半圓弧形篩板之間的間隙實現(xiàn)可調(diào)節(jié)。[0004]通過以下的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)，其結(jié)構(gòu)主要包括升降螺桿、螺母、固定板、托架、篩板、錘頭、升降塊、升降橫桿、機(jī)架下側(cè)板組成，在原有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增設(shè)了升降螺桿、螺母、固定板、 升降塊、升降橫桿，篩板放置在托架上，托架通過兩側(cè)升降橫桿與兩端的升降塊上所設(shè)的孔聯(lián)接，升降塊與升降螺桿上端垂直豎向聯(lián)接，四只升降螺桿分別穿過兩端的固定板通過螺母旋入聯(lián)接，固定板與機(jī)架下側(cè)板焊接在一起，當(dāng)旋轉(zhuǎn)螺母時，升降螺桿通過升降塊和升降橫桿帶動托架和篩板一起做上下直線升降移動，達(dá)到調(diào)節(jié)篩板與錘頭間的相對距離，即調(diào)節(jié)間隙的目的，調(diào)準(zhǔn)間隙后用螺栓將托架緊固在破碎機(jī)機(jī)架下側(cè)板上。[0005]采用上述技術(shù)方案的有益效果是，當(dāng)錘頭磨損量影響到破碎機(jī)正常使用時，無須立即更換錘頭，利用本調(diào)整裝置將間隙調(diào)整到適當(dāng)位置，即可繼續(xù)正常使用，該裝置最大限度地提高了錘頭的使用壽命和利用率，縮短了破碎機(jī)停機(jī)檢修時間，有效降低了單位產(chǎn)量的能耗。


[0006]圖1為錘式破碎機(jī)篩板與錘頭間隙調(diào)整裝置的端面結(jié)構(gòu)示意圖。[0007]圖2為圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖中1-升降螺桿、2-螺母、3-固定板、4-托架、5-篩板、6-錘頭、7-升降塊、8-升降橫桿、9-機(jī)架下側(cè)板。
具體實施方式
[0009] 本實用新型所述的錘式破碎機(jī)篩板與錘頭間隙調(diào)整裝置，具體實施方式
對照附圖再作詳細(xì)說明該裝置的結(jié)構(gòu)包括升降螺桿1、螺母2、固定板3、托架4、篩板5、錘頭6、升降塊7、升降橫桿8、機(jī)架下側(cè)板9組成。在原有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增設(shè)了升降螺桿1、螺母2、固定板3、升降塊7、升降橫桿8，篩板5放置在托架4上，托架4通過兩側(cè)的升降橫桿8與兩端的升降塊7上所設(shè)的孔聯(lián)接。升降塊7與升降螺桿1下端垂直豎向聯(lián)接，四只升降螺桿1分別穿過兩端的固定板3通過螺母2旋入聯(lián)接，固定板3與機(jī)架下側(cè)板9焊接在一起，通過螺母2對升降螺桿1旋進(jìn)旋退調(diào)節(jié)升降塊7和升降橫桿8帶動托架4及篩板5 —起做上下升降移動，達(dá)到調(diào)節(jié)篩板5與錘頭6間的相對距離，即調(diào)準(zhǔn)間隙后用螺栓將托架4緊固在破碎機(jī)機(jī)架下側(cè)板9上。
權(quán)利要求1.錘式破碎機(jī)篩板與錘頭間隙調(diào)整裝置，該裝置的結(jié)構(gòu)包括升降螺桿(1)、螺母(2)、 固定板(3)、托架(4)、篩板(5)、錘頭(6)、升降塊(7)、升降橫桿(8)、機(jī)架下側(cè)板(9)組成， 其特征在于增設(shè)了升降螺桿(1)、螺母(2)、固定板(3)、升降塊(7)、升降橫桿(8)，篩板 (5)放置在托架(4)上，托架(4)通過兩側(cè)的升降橫桿(8)與兩端的升降塊(7)上所設(shè)的孔聯(lián)接，升降塊(7)與升降螺桿(1)下端垂直豎向聯(lián)接，四只升降螺桿(1)分別穿過兩端的固定板(3)，通過螺母(2)旋入聯(lián)接，固定板(3)與機(jī)架下側(cè)板(9)焊接在一起，通過螺母(2) 對升降螺桿(1)旋進(jìn)旋退升降塊(7)和升降橫桿(8)帶動托架(4)及篩板(5)—起做上下升降移動，調(diào)節(jié)篩板(5)與錘頭(6)間的間隙，用螺栓將托架(4)緊固在破碎機(jī)機(jī)架下側(cè)板 (9)上。
專利摘要錘式破碎機(jī)篩板與錘頭間隙調(diào)整裝置，該裝置的結(jié)構(gòu)包括升降螺桿、螺母、固定板、托架、篩板、錘頭、升降塊、升降橫桿、機(jī)架下側(cè)板組成，篩板放置在托架上，托架通過兩側(cè)的升降橫桿與兩端的升降塊上所設(shè)的孔聯(lián)接，升降塊與升降螺桿下端垂直豎向聯(lián)接，四只升降螺桿分別穿過兩端的固定板，通過螺母旋入聯(lián)接，固定板與機(jī)架下側(cè)板焊接在一起，通過螺母對升降螺桿旋進(jìn)旋退升降塊和升降橫桿帶動托架及篩板一起做上下升降移動，調(diào)節(jié)篩板與錘頭間的間隙，用螺栓將托架緊固在破碎機(jī)機(jī)架下側(cè)板上。該裝置最大限度地提高了錘頭的使用壽命和利用率，縮短了破碎機(jī)停機(jī)檢修時間，有效降低了單位產(chǎn)量的能耗。
文檔編號B02C13/26GK202316018SQ20112044219
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者蔣道利 申請人:蔣道利