專(zhuān)利名稱：一種適用于硫肥生產(chǎn)的干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及肥料制造，尤其涉及利用磷酸二銨裝置生產(chǎn)硫磷肥保證干燥系統(tǒng)安全的干燥設(shè)備。
背景技術(shù)：
干燥系統(tǒng)的熱源目前采取的主要有三種方式，第一種是燒煤，第二種是燒油或天然氣；這兩種方法的特點(diǎn)分析如下燒煤干燥系統(tǒng)中熱風(fēng)量受風(fēng)機(jī)抽負(fù)壓的影響，熱風(fēng)量受負(fù)壓控制，因系統(tǒng)的不密閉性，風(fēng)量由二次口，造粒機(jī)下料口等稀釋引入，因此無(wú)法計(jì)算干燥機(jī)進(jìn)口的含氧量，只能通過(guò)實(shí)際分析干燥機(jī)進(jìn)出口含氧量得出結(jié)果，外加熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)由變頻調(diào)節(jié)，風(fēng)量和頻率不成正比關(guān)系，也不成線性關(guān)系，也無(wú)法確認(rèn)出風(fēng)量大小，因此也無(wú)法確定爐內(nèi)空氣含量的中氧的燃燒比值.燒油干燥系統(tǒng)中，在微負(fù)壓下操作，熱風(fēng)量受燃燒風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)量的影響，同時(shí)也受系統(tǒng)密閉性的影響，其燃燒風(fēng)機(jī)和稀釋風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)門(mén)也不成線性關(guān)系，也不成比例，也無(wú)法做出準(zhǔn)確的風(fēng)量測(cè)定(本身沒(méi)有風(fēng)量測(cè)定的流量計(jì))，更不能算出確切的燃燒風(fēng)量，只能通過(guò)分析干燥機(jī)進(jìn)出口含氧量和分析煙道含氧量得出結(jié)果。根據(jù)以上分析，如何降低干燥機(jī)進(jìn)口的氧含量以達(dá)到在高溫下和S蒸汽接觸的安全性，成了關(guān)鍵之一。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種干燥機(jī)，可以保證在利用磷酸二銨裝置生產(chǎn)硫磷肥時(shí)干燥系統(tǒng)的安全。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種適用于硫肥生產(chǎn)的干燥機(jī)，它包括筒體、干燥裝置、輸送皮帶和風(fēng)機(jī)，干燥裝置包括干燥機(jī)密封塊、D型管、中壓蒸汽閥和中壓蒸汽管道；干燥機(jī)D型管入料口處設(shè)有蒸汽噴頭；在各皮帶輸送機(jī)兩邊各開(kāi)三個(gè)定向爆破安全孔，并在安全孔處增設(shè)蒸汽管線；在各破碎機(jī)、輸料溜糟上、旋風(fēng)除塵頂端增設(shè)蒸汽管線和消防水管，以在緊急狀態(tài)下保證安全；在風(fēng)機(jī)清理門(mén)上增設(shè)蒸汽噴淋裝置；各抽風(fēng)管和收塵風(fēng)管開(kāi)取防爆口和消防孔。本實(shí)用新型的原理是降低干燥機(jī)進(jìn)口的氧含量以達(dá)到在高溫下和S蒸汽接觸的安全性是維護(hù)干燥系統(tǒng)安全的重點(diǎn)，從實(shí)際的生產(chǎn)線情況來(lái)看，燒煤降低氧含量的可行性較大，只要增加系統(tǒng)的氣密性就可以達(dá)到要求，減少稀釋風(fēng)量來(lái)控制氧含量。至于防止煙道帶入的火星，在D型管入增設(shè)蒸汽噴淋管，也可以達(dá)到降低火星的目的，同時(shí)空氣中濕含量增加，也達(dá)到降火的目的。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是保證了硫肥生產(chǎn)中硫磺的安全性，通過(guò)增加換熱爐氣的濕度，降低換熱溫度，滅掉煙氣中的火星等方法，是一種滿足生產(chǎn)工藝指標(biāo)的可控性方案。本實(shí)用新型通過(guò)幾種技術(shù)手段讓硫磺在一種安全的環(huán)境下和物料噴漿造粒后進(jìn)行安全的干燥，讓溫度低于硫磺的著火點(diǎn)和讓粉塵低于它的爆炸極限。通過(guò)以上的措施，完全保證了在生產(chǎn)含硫磷肥時(shí)干燥機(jī)的安全性。

圖1是干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是剖視圖；圖3是輸送皮帶的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是A向剖視圖；圖5是風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1是干燥機(jī)密封塊；2是干燥機(jī)筒體；3是下料溜槽；4是D型管；5是中壓蒸汽閥；6是中壓蒸汽管道；7是蒸汽噴頭；8是樓板；9是防爆孔；10是皮帶機(jī)；11是翻版閥；
12是斗提機(jī)；13是下料口 ； 14是蒸汽噴淋管；15是風(fēng)機(jī)葉輪；I是物料進(jìn)口 ； II是煙氣進(jìn)□。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種適用于硫肥生產(chǎn)的干燥機(jī)，它包括筒體2、干燥裝置、輸送皮帶和風(fēng)機(jī)，干燥裝置包括干燥機(jī)密封塊1、D型管4、中壓蒸汽閥5和中壓蒸汽管道6;干燥機(jī)D型管4入料口處設(shè)有蒸汽噴頭7 ；在各皮帶輸送機(jī)兩邊各開(kāi)三個(gè)定向防爆孔9，并在防爆孔9處增設(shè)蒸汽管線；在各破碎機(jī)、輸料溜糟上、旋風(fēng)除塵頂端增設(shè)蒸汽管線和消防水管，以在緊急狀態(tài)下保證安全；在風(fēng)機(jī)清理門(mén)上增設(shè)蒸汽噴淋管14 ；各抽風(fēng)管和收塵風(fēng)管開(kāi)取防爆口和消防孔。
權(quán)利要求1.一種適用于硫肥生產(chǎn)的干燥機(jī)，它包括筒體O)、干燥裝置、輸送皮帶和風(fēng)機(jī)，其特征在于干燥裝置包括干燥機(jī)密封塊(1)、D型管G)、中壓蒸汽閥( 和中壓蒸汽管道(6)；干燥機(jī)D型管(4)入料口處設(shè)有蒸汽噴頭(7)；在各皮帶輸送機(jī)兩邊各開(kāi)三個(gè)定向防爆孔(9)，并在防爆孔(9)處增設(shè)蒸汽管線；在各破碎機(jī)、輸料溜糟上、旋風(fēng)除塵頂端增設(shè)蒸汽管線和消防水管；在風(fēng)機(jī)清理門(mén)上增設(shè)蒸汽噴淋管(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于硫肥生產(chǎn)的干燥機(jī)，其特征在于所述風(fēng)機(jī)的各抽風(fēng)管和收塵風(fēng)管開(kāi)取有防爆口和消防孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于硫肥生產(chǎn)的干燥機(jī)，它包括筒體(2)、干燥裝置、輸送皮帶和風(fēng)機(jī)，干燥裝置包括干燥機(jī)密封塊(1)、D型管(4)、中壓蒸汽閥(5)和中壓蒸汽管道(6)；干燥機(jī)D型管(4)入料口處設(shè)有蒸汽噴頭(7)；在各皮帶輸送機(jī)兩邊各開(kāi)三個(gè)定向防爆孔(9)，并在防爆孔(9)處增設(shè)蒸汽管線；在各破碎機(jī)、輸料溜糟上、旋風(fēng)除塵頂端增設(shè)蒸汽管線和消防水管；在風(fēng)機(jī)清理門(mén)上增設(shè)蒸汽噴淋管(14)。本實(shí)用新型通過(guò)幾種技術(shù)手段讓硫磺在一種安全的環(huán)境下和物料噴漿造粒后進(jìn)行安全的干燥,讓溫度低于硫磺的著火點(diǎn)和讓粉塵低于它的爆炸極限,完全保證了在生產(chǎn)含硫磷肥時(shí)干燥機(jī)的安全性。
文檔編號(hào)C05G1/00GK202322663SQ201120453438

公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者劉顯波, 徐春, 王小裕, 肖升 申請(qǐng)人:甕福(集團(tuán))有限責(zé)任公司