專利名稱：一種新型傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的雙軸撕碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種新型傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的雙軸撕碎機(jī)。
背景技術(shù)：
エ業(yè)上很多物料需要處理或者回收，這樣就需要使用到撕碎機(jī)，撕碎機(jī)使用方便而且對(duì)環(huán)境污染小。一般エ業(yè)上采用的是雙軸撕碎機(jī)。但是，目前的雙軸撕碎機(jī)，雖然能達(dá)到撕碎的效果，但撕碎范圍較小，撕碎效率較低，若撕碎冰箱，每小時(shí)只能撕碎2(T30臺(tái)。而 且現(xiàn)有的雙軸撕碎機(jī)，由于刀體的差速運(yùn)轉(zhuǎn)，與物料之間形成很大的碰撞力，會(huì)出現(xiàn)物料飛濺的情況，造成一定的安全隱患。由于雙軸撕碎機(jī)的兩個(gè)水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸擔(dān)當(dāng)撕碎物料的主要任務(wù)，扭矩大，負(fù)荷重，因而其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)直接關(guān)系到撕碎效率的高低、能耗的大小，以及設(shè)備的技術(shù)性能和使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，而提供ー種新型傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的雙軸撕碎機(jī)，不僅避免物料飛濺和纏繞，安全性能好，而且傳動(dòng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，省力、節(jié)能、可調(diào)，撕碎カ矩大，效率高，使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這種新型傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的雙軸撕碎機(jī)，在機(jī)架上安裝液壓系統(tǒng)、電機(jī)、進(jìn)料斗、撕碎腔、出料斗，撕碎腔的上部與進(jìn)料斗相連接，撕碎腔的下部與出料斗相連接，撕碎腔內(nèi)水平方向上并排設(shè)置有兩根水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩根水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸上分別安裝有刀體，水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部與星形減速機(jī)相連接，星形減速機(jī)與電機(jī)連接，液壓上料裝置與舉動(dòng)裝置相連接，液壓上料裝置和舉動(dòng)裝置都與液壓系統(tǒng)相連接；星形減速機(jī)與水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用內(nèi)花鍵連接，水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸承采用帶緊定套調(diào)心滾子軸承。上述技術(shù)方案中，所述的水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端安裝有鎖緊螺母。上述技術(shù)方案中，在機(jī)架上安裝有液壓壓料裝置，液壓壓料裝置與液壓系統(tǒng)相連接。上述技術(shù)方案中，在撕碎腔內(nèi)安裝有隔板，隔板下方安裝隔板刀體。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)效果I、本實(shí)用新型由于星形減速機(jī)與水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用內(nèi)花鍵連接，使傳動(dòng)結(jié)構(gòu)得到了優(yōu)化，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)カ矩大，傳動(dòng)比高，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。2、本實(shí)用新型由于將水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸承采用帶緊定套調(diào)心滾子軸承，使水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸可調(diào)適應(yīng)性好，避免了剛性接觸對(duì)設(shè)備的損壞，也使水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸及其刀體對(duì)物料的撕碎更加合理、高效、節(jié)能。3、本實(shí)用新型由于在機(jī)架上安裝液壓壓料裝置，防止物料的松動(dòng)，加快了撕碎效果，在撕碎腔內(nèi)安裝隔板及隔板刀體，有效防止了片狀物料的纏繞，也更好的幫助了隔板刮料。[0012]4、本實(shí)用新型對(duì)雙軸撕碎機(jī)的改進(jìn)，優(yōu)化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能，提高了設(shè)備的加工效率和安全性能。


圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)平面示意圖。附圖標(biāo)注說(shuō)明I一機(jī)架,2—出料斗，3—液壓壓料裝置，4一隔板刀體，5—隔板，6—A刀體,7—B刀體,8—進(jìn)料斗，9—上罩板，10—舉動(dòng)裝置，11一上料裝置，12—電機(jī)，13—鎖緊螺母，14 ー撕碎腔，15—水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸，16—星形減速機(jī)，17—液壓系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖，本實(shí)用新型的這種新型傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的雙軸撕碎機(jī)，在機(jī)架I上安裝液壓系統(tǒng)17、電機(jī)12、進(jìn)料斗8、撕碎腔14、出料斗2，撕碎腔14的上部與進(jìn)料斗8相連接，撕碎腔14的下部與出料斗2相連接，撕碎腔14內(nèi)水平方向上并排設(shè)置有兩根水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸15，兩根水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸上分別安裝有刀體，水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部與星形減速機(jī)16相連接，星形減速機(jī)16與電機(jī)12連接，液壓上料裝置與舉動(dòng)裝置相連接，液壓上料裝置11和舉動(dòng)裝置10都與液壓系統(tǒng)17相連接；星形減速機(jī)16與水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸15采用內(nèi)花鍵連接，水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸15軸承采用帶緊定套調(diào)心滾子軸承，所述的水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸15的兩端安裝有鎖緊螺母13，在機(jī)架I上安裝有液壓壓料裝置11，液壓上料裝置11與液壓系統(tǒng)17相連接，在撕碎腔內(nèi)安裝有隔板5，隔板5下方安裝隔板刀體4。工作原理當(dāng)雙軸撕碎機(jī)啟動(dòng)后，液壓上料裝置11通過(guò)舉動(dòng)裝置10將物料舉送至進(jìn)料斗8，然后壓料裝置3將物料壓制住，啟動(dòng)電機(jī)12，星形減速機(jī)16開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸15運(yùn)動(dòng)，則安裝在所述水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的A刀體6和B刀體7開(kāi)始撕碎被所述液壓壓料裝置壓制住的物料，其中撕碎的物料從A刀體6和B刀體7刀ロ相対的地方落入接料斗中。在撕碎的過(guò)程中，由于在進(jìn)料斗上安裝有所述上罩板9，所以預(yù)防了撕碎物料的飛濺而造成的安全隱患。同時(shí)在撕碎的過(guò)程中，若物料過(guò)硬，A刀體6和B刀體7無(wú)法一次性將其撕碎，則電機(jī)12會(huì)進(jìn)行調(diào)整，使A刀體6和B刀體7開(kāi)始反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)到一定程度后，重新開(kāi)始對(duì)物料進(jìn)行撕碎，一般設(shè)定在5分鐘內(nèi)通過(guò)反轉(zhuǎn)還是無(wú)法撕碎的物料，則可判斷該物料過(guò)硬，無(wú)法撕碎，遂可停機(jī)處理。所撕碎腔內(nèi)安裝有隔板5，在隔板5下方安裝有隔板刀體4，隔板刀體4防止了片狀物料的纏繞，同時(shí)也更好的幫助了隔板5進(jìn)行刮料。水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸15安裝有鎖緊螺母13，防止A刀體6和B刀體7在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生移位。
權(quán)利要求1.ー種新型傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的雙軸撕碎機(jī)，在機(jī)架上安裝液壓系統(tǒng)、電機(jī)、進(jìn)料斗、撕碎腔、出料斗，撕碎腔的上部與進(jìn)料斗相連接，撕碎腔的下部與出料斗相連接，撕碎腔內(nèi)水平方向上并排設(shè)置有兩根水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩根水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸上分別安裝有刀體，水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部與星形減速機(jī)相連接，星形減速機(jī)與電機(jī)連接，液壓上料裝置與舉動(dòng)裝置相連接，液壓上料裝置和舉動(dòng)裝置都與液壓系統(tǒng)相連接；其特征在于星形減速機(jī)與水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用內(nèi)花鍵連接，水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸承采用帶緊定套調(diào)心滾子軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的雙軸撕碎機(jī)，其特征在于所述的水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端安裝有鎖緊螺母。
專利摘要一種新型傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的雙軸撕碎機(jī)，在機(jī)架上安裝液壓系統(tǒng)、電機(jī)、進(jìn)料斗、撕碎腔、出料斗，撕碎腔的上部與進(jìn)料斗相連接，撕碎腔的下部與出料斗相連接，撕碎腔內(nèi)水平方向上并排設(shè)置有兩根水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩根水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸上分別安裝有刀體，水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部與星形減速機(jī)相連接，星形減速機(jī)與電機(jī)連接，液壓上料裝置和舉動(dòng)裝置都與液壓系統(tǒng)相連接；星形減速機(jī)與水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用內(nèi)花鍵連接，水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸承采用帶緊定套調(diào)心滾子軸承。本實(shí)用新型不僅壓料和防纏繞，安全性能好，而且傳動(dòng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，省力、節(jié)能、可調(diào)，撕碎力矩大，效率高，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B02C18/24GK202387528SQ20112045600
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者張宇平, 明果英, 易芳, 李小明 申請(qǐng)人:湖南萬(wàn)容科技股份有限公司