專利名稱：物料破碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種物料破碎機，屬于一般破碎技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，為了開發(fā)鋼渣深加工，生產(chǎn)鋼渣+高爐礦渣為原料的微細(xì)粉新產(chǎn)品，以及用于水泥新產(chǎn)品開發(fā)的原料，市場上應(yīng)用的傳統(tǒng)破碎設(shè)備主要為球磨機、鄂式破碎機、輥式破碎機和反擊式破碎機。球磨機具有產(chǎn)品粒度控制可靠的優(yōu)點，但也有耗電量大，30t/h需475kW ;噪音大， 多為濕式的缺點。鄂式破碎機具有破碎比大，約15 ；電耗2kW/t的優(yōu)點，但也有細(xì)破碎機產(chǎn)品粒度 (10臟，細(xì)破3mm以下有困難的缺點。輥式破碎機具有結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、維修方便，破碎成品粒度均勻的優(yōu)點，但也有處理能力低，多用于5mm以下成品的缺點。反擊式破碎機具有破碎比大，破碎成品粒度均勻的優(yōu)點，但也有多用于20_25mm 成品，高速錘頭和反擊板磨損快的缺點。據(jù)申請人了解，上述球磨機、鄂式破碎機、輥式破碎機和反擊式破碎機容易出現(xiàn)悶車現(xiàn)象和破碎物中增加含鐵量等問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種具有選料和碾輪可以上下移動的物料破碎機。本實用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是一種物料破碎機，包括具有支撐裝置的主機座、設(shè)于支撐裝置上的碾壓裝置和驅(qū)動裝置；所述碾壓裝置包括安裝在主機座上的碾輪軸支座、設(shè)置于碾輪軸支座上的碾輪軸、設(shè)置于碾輪軸兩端的碾輪和與碾輪形成縫隙且底部固定有軌道圈的碾盤；所述支撐裝置包括安裝在主機座上圍繞碾盤彼此對稱的至少三個托輪座和設(shè)置于托輪座上的托輪，所述軌道圈設(shè)于托輪上；所述驅(qū)動裝置通過齒輪傳動機構(gòu)連接碾盤，所述碾盤芯部設(shè)有排料口，所述碾輪軸支座上設(shè)有刮板架，所述刮板架上設(shè)有可調(diào)節(jié)與碾盤間隙的刮板座，所述刮板座上固定有出料刮板。上述技術(shù)方案的改進(jìn)是所述出料刮板由彼此上下錯開疊靠的前弧形板和后弧形板構(gòu)成，所述前弧形板的下沿距離碾盤工作面的第一間隙等于設(shè)定的碾壓物料外徑，所述后弧形板的下沿距離碾盤工作面的第二間隙小于設(shè)定的碾壓物料外徑；所述前弧形板用于將大于設(shè)定的碾壓物料外徑的物料導(dǎo)入碾輪下，所述后弧形板用于將設(shè)定的碾壓物料外徑的物料導(dǎo)入排料口。上述技術(shù)方案的改進(jìn)是所述碾輪軸支座設(shè)有U形槽，所述碾輪軸兩端的軸承座置于U形槽內(nèi)并可沿U形槽上下移動。上述技術(shù)方案的改進(jìn)是所述軌道圈和托輪的接觸面為錐面。[0013]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是所述托輪一側(cè)的托輪座上設(shè)置有與軌道圈內(nèi)圈上保持間隙的安全輪。上述技術(shù)方案的改進(jìn)是所述碾盤內(nèi)腔為盆型結(jié)構(gòu)。上述技術(shù)方案的改進(jìn)是所述碾輪軸分為由聯(lián)軸器聯(lián)接成一體的兩段。上述技術(shù)方案的改進(jìn)是所述碾盤上部還設(shè)有迷宮結(jié)構(gòu)方式的密封罩，所述密封罩的頂面外側(cè)設(shè)有進(jìn)料口。本實用新型具有的有益效果是I)由于設(shè)置了前弧形板和后弧形板，以及碾盤芯部設(shè)有排料口，可以將不規(guī)格物料重新導(dǎo)入碾輪下和將規(guī)格物料導(dǎo)入排料口 ；2)由于碾輪軸支座設(shè)有U形槽，碾輪軸兩端的軸承座置于U形槽內(nèi)并可沿U形槽上下移動，解決了設(shè)備悶車問題。3)由于軌道圈設(shè)有與托輪的接觸面對應(yīng)的錐面，因此料筒在轉(zhuǎn)動時，減小了滾動摩擦力；4)由于托輪一側(cè)的托輪座上設(shè)置有與軌道圈內(nèi)圈上保持間隙的安全輪，這樣安全輪與托輪座和托輪構(gòu)成一個整體，當(dāng)安全輪受到一個方向的力時，托輪受到相反方向的力， 大大改善了工況；5)由于碾盤上部設(shè)有迷宮結(jié)構(gòu)方式密封罩，操作方便、密封可靠，密封率達(dá)90%以上，工況操作環(huán)境友好。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型作進(jìn)一步說明圖I是本實用新型實施例的物料破碎機結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的A-A向剖視圖。圖3是圖I的俯視圖。
具體實施方式
本實施例的物料破碎機如圖I和圖2所示，包括具有支撐裝置I的主機座2、設(shè)于支撐裝置I上的碾壓裝置3和驅(qū)動裝置4。碾壓裝置3包括安裝在主機座2上的碾輪軸支座3-1、設(shè)置于碾輪軸支座3-1上的碾輪軸3-2、設(shè)置于碾輪軸3-2兩端的碾輪3-3和與碾輪3-3形成縫隙且底部固定有軌道圈 3-4的碼盤3_5。支撐裝置I包括安裝在主機座2上圍繞碾盤3-5彼此對稱的至少三個托輪座1-1 和設(shè)置于托輪座1-1上的托輪1-2，軌道圈3-4設(shè)于托輪1-2上。驅(qū)動裝置4通過齒輪傳動機構(gòu)連接碾盤3-5，碾盤3-5芯部設(shè)有排料口 3_6。如圖3所示，碾輪軸支座3-1上設(shè)有刮板架3-7，刮板架3_7上設(shè)有可調(diào)節(jié)與碾盤 3-5間隙的刮板座3-8，刮板座3-8上固定有出料刮板3-9。出料刮板3-9由彼此上下錯開疊靠的前弧形板3-91和后弧形板3_92構(gòu)成。前弧形板3-91的下沿距離碾盤3-5工作面的第一間隙3_93等于設(shè)定的碾壓物料外徑；后弧形板3-92的下沿距離碾盤3-5工作面的第二間隙3-94小于設(shè)定的碾壓物料外徑。前弧形板3-91用于將大于設(shè)定的碾壓物料外徑的物料導(dǎo)入碾輪3-3下，后弧形板 3-92用于將設(shè)定的碾壓物料外徑的物料導(dǎo)入排料口 3-6。[0031 ] 碾輪軸支座3-1設(shè)有U形槽3-11，碾輪軸3-2兩端的軸承座3_21置于U形槽3_11 內(nèi)并可沿U形槽3-11上下移動。軌道圈3-4和托輪1-2的接觸面為錐面。托輪1-2 —側(cè)的托輪座1-1上設(shè)置有與軌道圈3-4內(nèi)圈上保持間隙的安全輪 3-10。碾盤3-5內(nèi)腔為盆型結(jié)構(gòu)。碾輪軸3-2分為由聯(lián)軸器5聯(lián)接成一體的兩段。碾盤3-5上部還設(shè)有迷宮結(jié)構(gòu)方式的密封罩6,密封罩6的頂面外側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 6-1。本實施例的物料破碎機在使用時，由驅(qū)動裝置4通過齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動碾盤3-5 轉(zhuǎn)動，通過進(jìn)料口 6-1進(jìn)料。經(jīng)過碾輪3-3碾壓后，由出料刮板3-9通過前弧形板3-91將不規(guī)格物料重新導(dǎo)入碾輪下，通過后弧形板3-92將規(guī)格物料導(dǎo)入排料口 3-6。同時，碾輪3-3和碾輪軸3-2兩端的軸承座3_21在U形槽3_11內(nèi)并可沿U形槽 3-11上下移動，解決了悶車問題。本實用新型不局限于上述實施例。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種物料破碎機，包括具有支撐裝置的主機座、設(shè)于支撐裝置上的碾壓裝置和驅(qū)動裝置；所述碾壓裝置包括安裝在主機座上的碾輪軸支座、設(shè)置于碾輪軸支座上的碾輪軸、設(shè)置于碾輪軸兩端的碾輪和與碾輪形成縫隙且底部固定有軌道圈的碾盤；所述支撐裝置包括安裝在主機座上圍繞碾盤彼此對稱的至少三個托輪座和設(shè)置于托輪座上的托輪，所述軌道圈設(shè)于托輪上；所述驅(qū)動裝置通過齒輪傳動機構(gòu)連接碾盤，其特征在于所述碾盤芯部設(shè)有排料口，所述碾輪軸支座上設(shè)有刮板架，所述刮板架上設(shè)有可調(diào)節(jié)與碾盤間隙的刮板座， 所述刮板座上固定有出料刮板。
2.如權(quán)利要求I所述物料破碎機，其特征在于所述出料刮板由彼此上下錯開疊靠的前弧形板和后弧形板構(gòu)成，所述前弧形板的下沿距離碾盤工作面的第一間隙等于設(shè)定的碾壓物料外徑，所述后弧形板的下沿距離碾盤工作面的第二間隙小于設(shè)定的碾壓物料外徑； 所述前弧形板用于將大于設(shè)定的碾壓物料外徑的物料導(dǎo)入碾輪下，所述后弧形板用于將設(shè)定的碾壓物料外徑的物料導(dǎo)入排料口。
3.如權(quán)利要求I或2所述物料破碎機，其特征在于所述碾輪軸支座設(shè)有U形槽，所述碾輪軸兩端的軸承座置于U形槽內(nèi)并可沿U形槽上下移動。
4.如權(quán)利要求3所述物料破碎機，其特征在于所述軌道圈和托輪的接觸面為錐面。
5.如權(quán)利要求4所述物料破碎機，其特征在于所述托輪一側(cè)的托輪座上設(shè)置有與軌道圈內(nèi)圈上保持間隙的安全輪。
6.如權(quán)利要求5所述物料破碎機，其特征在于所述碾盤內(nèi)腔為盆型結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述物料破碎機，其特征在于所述碾輪軸分為由聯(lián)軸器聯(lián)接成一體的兩段。
8.如權(quán)利要求7所述物料破碎機，其特征在于所述碾盤上部還設(shè)有迷宮結(jié)構(gòu)方式的密封罩，所述密封罩的頂面外側(cè)設(shè)有進(jìn)料口。
專利摘要本實用新型涉及一種物料破碎機,屬于一般破碎技術(shù)領(lǐng)域。該物料破碎機包括具有支撐裝置的主機座、設(shè)于支撐裝置上的碾壓裝置和驅(qū)動裝置；碾壓裝置包括安裝在主機座上的碾輪軸支座、設(shè)置于碾輪軸支座上的碾輪軸、設(shè)置于碾輪軸兩端的碾輪和與碾輪形成縫隙且底部固定有軌道圈的碾盤；支撐裝置包括安裝在主機座上圍繞碾盤彼此對稱的至少三個托輪座和設(shè)置于托輪座上的托輪，軌道圈設(shè)于托輪上；驅(qū)動裝置通過齒輪傳動機構(gòu)連接碾盤，碾盤芯部設(shè)有排料口，碾輪軸支座上設(shè)有刮板架，刮板架上設(shè)有可調(diào)節(jié)與碾盤間隙的刮板座，刮板座上固定有出料刮板。該物料破碎機具有選料和碾輪可以上下移動的優(yōu)點。
文檔編號B02C15/14GK202343260SQ201120496908

公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者季愛兵, 韓建淮 申請人:江蘇省冶金設(shè)計院有限公司