專利名稱：秸桿莖葉分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及秸桿莖葉分離技術(shù)，特別是涉及一種秸桿莖葉分離機(jī)。
背景技術(shù)：
秸桿是成熟農(nóng)作物莖葉部分總稱。秸桿通常指小麥、水稻、玉米、薯類、棉花、甘蔗以及其它農(nóng)作物在收獲籽實(shí)后的剩余部分。由于農(nóng)作物光合作用的產(chǎn)物有一半以上存在于秸桿中，尤其是存在于秸桿的葉子中，因此，秸桿的葉子中富含氮、磷、鉀、鈣和鎂等元素，適于作動(dòng)物飼料；而秸桿的莖由于含纖維較多，因此，適于作工業(yè)用纖維的原料。由于秸桿的莖和葉具有不同的用途，因此，在實(shí)際應(yīng)用中，通常需要對(duì)秸桿的莖和葉進(jìn)行分離處理。這里的葉通常包括包裹在秸桿莖外側(cè)的由葉形成的皮?，F(xiàn)有的秸桿莖葉分離機(jī)的設(shè)計(jì)原理是模仿人手工剝離秸桿莖葉的作業(yè)方式，采用機(jī)械剝削的形式將秸桿的莖葉分離開來。發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的秸桿莖葉分離機(jī)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，不但設(shè)備價(jià)格較高，而且莖葉分離效率并不高，通常為每小時(shí)幾百公斤；另外，由于現(xiàn)有的秸桿莖葉分離機(jī)是一種專用于秸桿莖葉分離的設(shè)備，因此，用戶需要針對(duì)秸桿分離單獨(dú)購置該設(shè)備；上述因素導(dǎo)致了秸桿莖葉分離成本較高，限制了秸桿莖葉分離機(jī)的應(yīng)用范圍。有鑒于上述現(xiàn)有的秸桿莖葉分離機(jī)存在的問題，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的秸桿莖葉分離機(jī)，能夠克服現(xiàn)有的秸桿莖葉分離機(jī)存在的問題，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究設(shè)計(jì)，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進(jìn)，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的秸桿莖葉分離機(jī)存在的問題，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的秸桿莖葉分離機(jī)，所要解決的技術(shù)問題是，降低秸桿莖葉分離成本，并提高秸桿莖葉分離機(jī)的可應(yīng)用性，非常適于實(shí)用。本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問題可以采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種秸桿莖葉分離機(jī)，包括拋甩式秸桿粉碎機(jī)和擋板； 所述擋板設(shè)置于所述秸桿粉碎機(jī)的出料口形成的出料區(qū)域中，且所述擋板將所述出料區(qū)域分隔為兩個(gè)出料區(qū)域，所述秸桿粉碎機(jī)內(nèi)的秸桿粉碎物到達(dá)其中一個(gè)出料區(qū)域的行程大于到達(dá)另一個(gè)出料區(qū)域的行程。本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。較佳的，前述的秸桿莖葉分離機(jī)，其中所述擋板包括底座，所述底座坐落在地面上或者支撐物上。[0013]較佳的，前述的秸桿莖葉分離機(jī)，其中該秸桿莖葉分離機(jī)還包括兩個(gè)支架，所述兩個(gè)支架分別固定在所述出料口的兩側(cè)壁上，所述擋板固定在所述兩個(gè)支架上。較佳的，前述的秸桿莖葉分離機(jī)，其中支架上設(shè)置有長條形開口，且所述擋板上固設(shè)有固定板；所述固定板呈90度彎折狀，其中一彎折面與擋板固定連接，另一彎折面上設(shè)置有長條形開口，螺栓/螺釘穿過所述支架上的長條形開口和所述固定板上的長條形開口，并與螺母緊固，使所述擋板固定在所述兩個(gè)支架上。較佳的，前述的秸桿莖葉分離機(jī)，其中所述擋板的相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置有長條形開口，所述兩個(gè)支架分別插入所述擋板的兩側(cè)的長條形開口中。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的秸桿莖葉分離機(jī)至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果本實(shí)用新型通過在拋甩式秸桿粉碎機(jī)的出料口形成的出料區(qū)域處設(shè)置擋板，使出料區(qū)域被分隔為兩個(gè)出料區(qū)域，由于秸桿莖的密度高于秸桿葉的密度，因此，秸桿粉碎機(jī)內(nèi)的秸桿粉碎物在拋甩到出料區(qū)域中時(shí)，形成遠(yuǎn)近兩個(gè)部分，秸桿莖粉碎物由于密度高而拋甩行程長，秸桿葉粉碎物由于密度低而拋甩行程短，這樣，設(shè)置于出料區(qū)域的擋板可以將拋甩行程短的秸桿葉粉碎物集中阻擋在一個(gè)出料區(qū)域中，而拋甩行程遠(yuǎn)的秸桿莖粉碎物由于未被阻擋而集中位于另一個(gè)出料區(qū)域中，從而本實(shí)用新型在利用現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上方便簡單快速的實(shí)現(xiàn)了秸桿的莖葉分離；由于本實(shí)用新型是在現(xiàn)有的拋甩式秸桿粉碎機(jī)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)秸桿莖葉分離的，且秸桿粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單、成本低、分布范圍廣，而擋板設(shè)置簡單方便，因此，本實(shí)用新型可以在不需要專門購置專用設(shè)備的情況下，低成本且高效率的實(shí)現(xiàn)秸桿的莖葉分離；最終本實(shí)用新型極大的降低了秸桿莖葉分離成本，并提高了秸桿莖葉分離機(jī)的可應(yīng)用性。綜上所述，本實(shí)用新型在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并具有明顯的積極效果，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

圖I為本實(shí)用新型的秸桿莖葉分離機(jī)的側(cè)視圖；圖2為本實(shí)用新型的秸桿莖葉分離機(jī)的主視圖；圖3為本實(shí)用新型的秸桿莖葉分離機(jī)的工作狀態(tài)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的秸桿莖葉分離機(jī)的擋板主視圖；圖5為本實(shí)用新型的秸桿莖葉分離機(jī)的擋板側(cè)視圖；圖6為本實(shí)用新型的秸桿莖葉分離機(jī)的支架示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的秸桿莖葉分離機(jī)的具體實(shí)施方式
、 結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的秸桿莖葉分離機(jī)主要包括拋甩式秸桿粉碎機(jī)(下述簡稱秸桿粉碎機(jī))和擋板。擋板設(shè)置于秸桿粉碎機(jī)外側(cè)且秸桿粉碎機(jī)的出料口形成的出料區(qū)域中。位于區(qū)域區(qū)域中的擋板將出料區(qū)域分隔為兩個(gè)出料區(qū)域，擋板的具體位置可以通過下述描述來具體界定秸桿粉碎物到達(dá)不同出料區(qū)域的行程存在區(qū)別，即在秸桿粉碎機(jī)內(nèi)的秸桿粉碎物被拋甩出秸桿粉碎機(jī)之后，到達(dá)其中一個(gè)出料區(qū)域的行程大于到達(dá)另一個(gè)出料區(qū)域的行程。也就是說，位于出料區(qū)域中的擋板使秸桿粉碎物具有明確不同的出料區(qū)域，一部分秸桿粉碎物(即密度低的秸桿葉粉碎物)被擋板阻擋，而落于就近的出料區(qū)域(如圖3中右側(cè)的出料區(qū)域)中，另一部分秸桿粉碎物(即密度高的秸桿莖粉碎物)未被擋板阻擋，正常排出，而位于遠(yuǎn)處的出料區(qū)域中(如圖3左側(cè)的出料區(qū)域)。由圖3可以看出，本實(shí)用新型的秸桿莖葉分離機(jī)可以將秸桿莖粉碎物和秸桿葉粉碎物非常明顯的區(qū)分開。本實(shí)用新型的秸桿莖葉分離機(jī)通過充分利用秸桿莖葉密度不同而使其被拋出過程中的拋出行程不同這一原理，從而在利用現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上方便簡單高效率的實(shí)現(xiàn)了秸桿的莖葉分離。本實(shí)用新型中的秸桿粉碎機(jī)可以為現(xiàn)有的多種型號(hào)的拋甩式秸桿粉碎機(jī)，該秸桿粉碎機(jī)通常也可以稱為飼料粉碎機(jī)或者植物粉碎機(jī)等，本發(fā)明不限制拋甩式秸桿粉碎機(jī)的具體型號(hào)。在本實(shí)用新型中，擋板設(shè)置在秸桿粉碎機(jī)的出料區(qū)域中的方式可以有多種，下面簡單例舉三種實(shí)現(xiàn)方式方式一、擋板坐落在地面上。具體的，本實(shí)用新型的擋板可以包括一底座，該底座可以坐落在地面上或者支撐物上，從而本實(shí)用新型的擋板可以固定放置在與秸桿粉碎機(jī)出料口形成的出料區(qū)域中的地面或者支撐物(如凳子)上，且擋板的阻擋秸桿粉碎物的部分與地面或者支撐物的水平面垂直，并向上延伸，且延伸高度可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用來設(shè)置，例如，可以根據(jù)秸桿粉碎機(jī)出料口的高度以及支撐物高度等因素來設(shè)置。擋板的寬度通常大于出料口的寬度。方式二、擋板通過支架固定在秸桿粉碎機(jī)的出料口處。具體的，本實(shí)用新型的秸桿莖葉分離機(jī)如附圖I和附圖2所示，主要包括稻桿粉碎機(jī)I、擋板2以及兩個(gè)支架3。兩個(gè)支架I分別被固定在出料口兩側(cè)的側(cè)壁上，而擋板2 被固定在這兩個(gè)支架3上。圖I、圖3和圖6示出的支架3呈類“U”形支架，支架3也可以為其它形狀如一字形等。本方式中的擋板2可以為2mm厚的金屬板(如鐵板)，且擋板2的長度可以為50cm 左右，擋板2的寬度可以為40cm左右。擋板2可以通過螺栓/螺釘以及螺母固定在支架3 上，當(dāng)然，該擋板也可以通過焊接或者捆綁等其它方式固定在支架3上。本方式中的支架3可以為5mm的金屬條(如鐵條)，且支架3的長度可以為50cm 左右，支架3可以根據(jù)秸桿粉碎機(jī)I的出料口的具體形狀設(shè)計(jì)。為了方便擋板2與支架3之間的固定，本實(shí)用新型的擋板2上設(shè)置有固定板22，從圖4和圖5可知，固定板22呈90度彎折狀，即固定板22包括兩個(gè)相互垂直的彎折面,且其中一彎折面與擋板2固定連接(如螺接或者焊接等)，另一彎折面上設(shè)置有長條形開口 21， 該長條形開口 21與支架3上的長條形開口 31 (請參見附圖6)配合，通過將螺栓/螺釘穿過長條形開口 21與長條形開口 31并與螺母緊固，從而將擋板2固定在支架3上。利用長條形開口 21與長條形開口 31可以設(shè)置擋板2與支架3之間的相對(duì)位置，如在長條形開口 21的長度為20cm左右的情況下，擋板2與支架3之間的相對(duì)位置可以有 20cm左右的移動(dòng)空間。在實(shí)際應(yīng)用中，可以根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)且方便的調(diào)整擋板3的傾斜角度(即阻擋角度)以及距離出料口的遠(yuǎn)近(即阻擋位置)。另外，由于出料口的寬度有限，而秸桿粉碎物被拋甩出來時(shí)可能會(huì)四處飛揚(yáng)，為了高效的分離出秸桿莖粉碎物和秸桿葉粉碎物，擋板2的寬度最好寬于出料口的寬度。該方式的擋板2寬于出料口的寬度，且根據(jù)出料口的寬度(即支架3的位置)在擋板2上設(shè)置兩個(gè)長條形開口 23，如在擋板2相對(duì)側(cè)距擋板2邊緣IOcm處設(shè)置兩個(gè)長條形開口 23，該長條形開口 23的長度可以為10-30cm，且寬度為可以8-10mm(如支架3的厚度)。兩個(gè)支架 3可以分別插入擋板2上的長條形開口 23中。方式三、具有舌板的擋板通過支架固定在秸桿粉碎機(jī)的出料口處。具體的，本實(shí)用新型的秸桿莖葉分離機(jī)包括秸桿粉碎機(jī)I、擋板2以及兩個(gè)支架
3。支架3如上述方式二中的描述，在此不再重復(fù)說明。方式三與上述方式二之間的不同之處在于，擋板2上設(shè)置有舌板，舌板的寬度小于擋板2的寬度，且舌板相對(duì)于擋板2可以滑動(dòng)調(diào)節(jié)，從而擋板2與支架3之間可以是固定不可調(diào)節(jié)的，當(dāng)然，擋板2與支架3之間也可以是位置可調(diào)節(jié)的。舌板可以通過螺接方式固定在擋板上。為了方便調(diào)節(jié)舌板與擋板2之間的位置，舌板上可以設(shè)置有長條形開口，本實(shí)用新型可以通過舌板上的長條形開口與擋板之間的相對(duì)滑動(dòng)位置來調(diào)節(jié)舌板的阻擋位置，舌板可以部分的伸入出料口中，也可以不伸入出料口中。上述僅是簡單的例舉了擋板與秸桿粉碎機(jī)的幾種設(shè)置方式，顯而易見的，擋板還可以采用其它方式設(shè)置于秸桿粉碎機(jī)的出料口形成的出料區(qū)域中，如擋板焊接在出料口的側(cè)壁上等等，本實(shí)用新型不再一一詳細(xì)說明。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容， 依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種秸桿莖葉分離機(jī)，其特征在于，包括拋甩式秸桿粉碎機(jī)和擋板；所述擋板設(shè)置于所述秸桿粉碎機(jī)的出料口形成的出料區(qū)域中，且所述擋板將所述出料區(qū)域分隔為兩個(gè)出料區(qū)域，所述秸桿粉碎機(jī)內(nèi)的秸桿粉碎物到達(dá)其中一個(gè)出料區(qū)域的行程大于到達(dá)另一個(gè)出料區(qū)域的行程。
2.如權(quán)利要求I所述的秸桿莖葉分離機(jī)，其特征在于，所述擋板包括底座，所述底座坐落在地面上或者支撐物上。
3.如權(quán)利要求I所述的秸桿莖葉分離機(jī)，其特征在于，所述秸桿莖葉分離機(jī)還包括兩個(gè)支架，所述兩個(gè)支架分別固定在所述出料口的兩側(cè)壁上，所述擋板固定在所述兩個(gè)支架上。
4.如權(quán)利要求3所述的秸桿莖葉分離機(jī)，其特征在于，所述支架上設(shè)置有長條形開口， 且所述擋板上固設(shè)有固定板；所述固定板呈90度彎折狀，其中一彎折面與擋板固定連接，另一彎折面上設(shè)置有長條形開口，螺栓/螺釘穿過所述支架上的長條形開口和所述固定板上的長條形開口，并與螺母緊固，使所述擋板固定在所述兩個(gè)支架上。
5.如權(quán)利要求3所述的秸桿莖葉分離機(jī)，其特征在于，所述擋板的相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置有長條形開口，所述兩個(gè)支架分別插入所述擋板的兩側(cè)的長條形開口中。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種秸桿莖葉分離機(jī)，包括拋甩式秸桿粉碎機(jī)以及擋板；所述擋板設(shè)置于秸桿粉碎機(jī)的出料口形成的出料區(qū)域中，且所述擋板將所述出料區(qū)域分隔為兩個(gè)出料區(qū)域，所述秸桿粉碎機(jī)內(nèi)的秸桿粉碎物到達(dá)其中一個(gè)出料區(qū)域的行程大于到達(dá)另一個(gè)出料區(qū)域的行程。本實(shí)用新型通過利用秸桿莖密度與秸桿葉密度的不同，使密度低的秸桿葉粉碎物由于其拋甩后行程近而被擋板阻擋，集中位于一個(gè)出料區(qū)域，密度高的秸桿莖粉碎物由于其拋甩后行程遠(yuǎn)而不被擋板阻擋，集中位于另一個(gè)出料區(qū)域，從而本實(shí)用新型在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上方便簡單高效率的實(shí)現(xiàn)了秸桿莖葉分離，最終降低了秸桿莖葉分離成本，并提高了秸桿莖葉分離機(jī)的可應(yīng)用性。
文檔編號(hào)A01F29/09GK202340466SQ201120516700

公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者李方正, 王洪, 陳愛國, 陳秋全 申請人:陳愛國