專利名稱：一種微粉碎系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種微粉碎系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
化工、醫(yī)藥、燃料、農(nóng)藥、冶金、食品、煙草、飼料、塑料、植物纖維、金屬等エ農(nóng)業(yè)加エ品和廢棄品，經(jīng)常需要用到粉碎技術(shù)，特別是エ農(nóng)業(yè)廢棄品經(jīng)過(guò)粉碎后可回收利用。而微粉碎技術(shù)比傳統(tǒng)粉碎技術(shù)則具有明顯的優(yōu)勢(shì)，一是粉碎速度快，不產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，ニ是能將待粉碎物料粉碎成顆粒較小的物料，以便循環(huán)利用。由于目前使用的微粉碎裝置結(jié)構(gòu)上的原因，進(jìn)行微粉碎時(shí)，效率不高、且容易產(chǎn)生較多的粉塵，污染室內(nèi)空氣，影響操作人員的健康。對(duì)于各種密封件，由于其采用塑料或者橡膠材料，內(nèi)襯各種纖維，粉碎起來(lái)特別困難，也造成了對(duì)其廢料的回收利用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供ー種粉碎效率高、粉塵回收率高的微粉碎系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為該微粉碎系統(tǒng)，其特征在于包括預(yù)粉碎設(shè)備，用于待粉碎的成塊物料進(jìn)行預(yù)粉碎，從而獲得顆粒狀的待粉碎物料顆粒；微粉碎設(shè)備,用于進(jìn)ー步粉碎所述預(yù)粉碎設(shè)備排出的待粉碎物料顆粒；集料器，集料器的進(jìn)料ロ通過(guò)管道與微粉碎設(shè)備的出料管連接，集料器下部設(shè)置第一集料箱；除塵器，集料器的上部通過(guò)管道與除塵器的進(jìn)ロ相連，除塵器的下部設(shè)置第二集料箱，該除塵器采用過(guò)濾袋式的除塵器，過(guò)濾袋的過(guò)濾孔在5 300微米；用于將待粉碎物料顆粒依次從微粉碎設(shè)備吸入到集料器后再送入到除塵器的引風(fēng)機(jī)。所述微粉碎設(shè)備包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)腔由一環(huán)形板將其分成上下兩部分，下部分為進(jìn)氣室，上部分由分流環(huán)分隔成粉碎室和分級(jí)室，粉碎室內(nèi)設(shè)有粉碎裝置，分級(jí)室內(nèi)設(shè)置有分級(jí)裝置，粉碎室上連通有喂料裝置，分級(jí)室上連通出料管。本實(shí)用新型提供的微粉碎設(shè)備設(shè)置分級(jí)裝置，粉碎后的物料受氣流作用，經(jīng)分級(jí)裝置而收集，分級(jí)裝置取代通常粉碎機(jī)篩網(wǎng)，由于氣流分級(jí)效率高因而避免了通常用篩網(wǎng)的粉碎機(jī)出現(xiàn)過(guò)粉碎現(xiàn)象，并且能同時(shí)完成微粉碎和微粉分選的兩道加工エ藝，粉碎效率聞。所述粉碎裝置包括能在外力驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的粉碎盤(pán)，所述分級(jí)裝置包括能在外カ驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的分級(jí)葉輪。[0014]所述分級(jí)裝置還包括分級(jí)葉輪無(wú)級(jí)調(diào)速器，這樣微粉碎設(shè)備可以在不用停機(jī)的情況下調(diào)整產(chǎn)品的粒度，且細(xì)粉能全部回收，不會(huì)污染環(huán)境。所述粉碎盤(pán)和所述分級(jí)葉輪分別由兩根同心軸通過(guò)三角皮帶輪單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。所述喂料裝置為螺桿喂料器，安裝在機(jī)體的側(cè)壁，用來(lái)把物料送入粉碎室，螺桿喂料器上設(shè)置有螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，可以調(diào)節(jié)螺桿喂料器的轉(zhuǎn)速，以控制不同的喂料量。所述進(jìn)氣室的進(jìn)氣ロ設(shè)置有氣體流量調(diào)節(jié)閥，可以調(diào)節(jié)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)氣流量的大小，然后與粉碎裝置和分級(jí)裝置配合使用，可調(diào)整產(chǎn)品的粒度。所述預(yù)粉碎設(shè)備包括機(jī)売，機(jī)殼內(nèi)設(shè)置篩網(wǎng)從而將機(jī)殼內(nèi)部空間分為粉碎室和物料顆粒收集室，所述粉碎室內(nèi)設(shè)置有能在電機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的錘頭，所述粉碎室的內(nèi)壁上設(shè)置有破碎板。操作吋，電機(jī)帶動(dòng)錘頭旋轉(zhuǎn)，物料一進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)立即收到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而被破碎，然后再高速?zèng)_向機(jī)殼內(nèi)壁破碎板進(jìn)行二次破碎，最后小于篩網(wǎng)孔的粒子沖擊*機(jī)外成為顆粒狀物料。錘頭、破碎板均采用耐磨材料鑄造而成，這樣即延長(zhǎng)了易損件的工作壽命，又減輕了更換易損件所帯來(lái)的工作時(shí)間。所述錘頭設(shè)置有多個(gè)，分別間隔設(shè)置在電機(jī)帶動(dòng)的主軸上。所述機(jī)殼上連接有進(jìn)料斗，該進(jìn)料斗的出口與所述粉碎室連通。由于部分物料在粉碎過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，因此本實(shí)用新型提供的微粉碎系統(tǒng)備配備有除塵器，本實(shí)用新型提供的除塵器包括箱體，箱體上部設(shè)置有過(guò)濾袋，箱體下部即為所述第二集料箱，箱體內(nèi)設(shè)置與過(guò)濾袋連通的灰斗，該灰斗出口連通所述第二集料箱，箱體上設(shè)置出風(fēng)ロ，所述過(guò)濾袋的出口通過(guò)管道與出風(fēng)ロ連接。所述除塵器還包括由脈沖控制儀控制的電磁閥，而所述風(fēng)機(jī)則安裝在所述除塵器的出風(fēng)口外，所述電磁閥連接在所述過(guò)濾袋出口處。所述過(guò)濾袋設(shè)有多個(gè)，并排間隔設(shè)置在所述箱體內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型提供的微粉碎系統(tǒng)，由于采用了預(yù)粉碎設(shè)備將物料進(jìn)行預(yù)粉碎，然后通過(guò)微粉碎設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步粉碎和分選，通過(guò)集料器收集，然后通過(guò)除塵器除塵，粉碎效率高，且粉塵的回收率也高，特別適合對(duì)各種密封件的粉碎利用。

圖I為本發(fā)明實(shí)施例一中微粉碎系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例一中微粉碎設(shè)備的側(cè)視圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例一中微粉碎設(shè)備機(jī)體內(nèi)部機(jī)構(gòu)圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例一中微粉碎設(shè)備的粉碎體轉(zhuǎn)子總成結(jié)構(gòu)圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例一中預(yù)粉碎設(shè)備機(jī)殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例ニ中微粉碎系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)描述。實(shí)施例一參見(jiàn)圖I所示的微粉碎系統(tǒng),其包括[0034]預(yù)粉碎設(shè)備1，用于將待粉碎的成塊物料進(jìn)行預(yù)粉碎，從而獲得顆粒狀的待粉碎物料顆粒；微粉碎設(shè)備2，用于進(jìn)ー步粉碎所述預(yù)粉碎設(shè)備排出的待粉碎物料顆粒；集料器3，集料器的進(jìn)料ロ通過(guò)管道與微粉碎設(shè)備的出料管連接，集料器下部設(shè)置第一集料箱31 ；除塵器4，集料器的上部通過(guò)管道與除塵器的進(jìn)ロ相連，除塵器的下部設(shè)置第二集料箱44 ；用于將待粉碎物料顆粒依次從微粉碎設(shè)備吸入到集料器后再送入到除塵器的引風(fēng)機(jī)5。本實(shí)施例中，引風(fēng)機(jī)設(shè)置在集料器與除塵器相連的管道上。而所述微粉碎設(shè)備2是ー種立軸反射型粉碎機(jī)，能同時(shí)完成微粉碎和微粉分選兩道加工エ序，其包括機(jī)體21、機(jī)架22、喂料裝置23、分級(jí)裝置、粉碎裝置和電機(jī)24，參見(jiàn)圖2、
3、4所示，機(jī)體21內(nèi)腔為圓筒形，由一環(huán)形板25將其分成上下兩部分，下部分為進(jìn)氣室26，上部分由分流環(huán)27分隔成粉碎室28和分級(jí)室29，粉碎室28內(nèi)設(shè)有粉碎裝置，分級(jí)室29內(nèi)設(shè)置有分級(jí)裝置，粉碎室28連通有喂料裝置23，分級(jí)室29上連通出料管20。所述粉碎裝置包括能在電機(jī)24驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的粉碎盤(pán)281，所述分級(jí)裝置包括能在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的分級(jí)葉輪291。所述分級(jí)裝置還包括分級(jí)葉輪無(wú)級(jí)調(diào)速器。所述粉碎盤(pán)281和所述分級(jí)葉輪291分別由兩根同心軸通過(guò)三角皮帶輪211単獨(dú)驅(qū)動(dòng)。所述喂料裝置23為螺桿喂料器，安裝在機(jī)體21側(cè)面，螺桿喂料器上設(shè)置有螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器。所述進(jìn)氣室的進(jìn)氣ロ設(shè)置有氣體流量調(diào)節(jié)閥。所述預(yù)粉碎設(shè)備I包括機(jī)殼11，參見(jiàn)圖5所示，機(jī)殼11內(nèi)設(shè)置篩網(wǎng)12從而將機(jī)殼內(nèi)部空間分為粉碎室13和物料顆粒收集室14，所述粉碎室13內(nèi)設(shè)置有能在電機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的錘頭15，所述粉碎室13的內(nèi)壁上設(shè)置有破碎板16。所述錘頭設(shè)置有多個(gè)，分別間隔設(shè)置在電機(jī)帶動(dòng)的主軸17上。所述機(jī)殼11上連接有進(jìn)料斗18，該進(jìn)料斗18的出口與所述粉碎室13連通。操作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)錘頭旋轉(zhuǎn)，物料一進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)立即收到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而被破碎，然后再高速?zèng)_向機(jī)殼內(nèi)壁破碎板進(jìn)行二次破碎，最后小于篩網(wǎng)孔的粒子沖擊機(jī)外成為顆粒狀物料。錘頭、破碎板均采用耐磨材料鑄造而成，這樣即延長(zhǎng)了易損件的エ作壽命，又減輕了更換易損件所帯來(lái)的工作時(shí)間。所述除塵器4包括箱體41，箱體41上部設(shè)置有多個(gè)并排間隔設(shè)置的布料過(guò)濾袋42，過(guò)濾袋的過(guò)濾孔在5 300微米；箱體41下部即為所述第二集料箱44，箱體41內(nèi)設(shè)置與過(guò)濾袋42連通的灰斗43，該灰斗出口連通所述第二集料箱44，箱體41上設(shè)置出風(fēng)ロ(圖中未示出)，所述過(guò)濾袋42的出口通過(guò)管道與出風(fēng)ロ連接。本實(shí)施例提供的微粉碎系統(tǒng)的粉碎方法，其包括如下步驟步驟一、開(kāi)啟所述微粉碎系統(tǒng)，將待粉碎的成塊物料通過(guò)所述預(yù)粉碎設(shè)備進(jìn)行預(yù)粉碎，得到待粉碎物料顆粒；步驟ニ、將待粉碎物料顆粒通過(guò)所述微粉碎設(shè)備進(jìn)行進(jìn)ー步粉碎,待粉碎物料顆粒在所述粉碎室內(nèi)被擊碎成細(xì)粉，在分級(jí)室內(nèi)將細(xì)粉分成顆粒達(dá)標(biāo)品和顆粒未達(dá)標(biāo)品兩種規(guī)格，顆粒達(dá)標(biāo)品經(jīng)由出料管被吸出，送入所述集料器，由所述集料器的第一集料箱收集達(dá)標(biāo)顆粒，顆粒未達(dá)標(biāo)品沿分流環(huán)內(nèi)壁回落到粉碎室，繼續(xù)粉碎，直到達(dá)標(biāo)為止；分級(jí)葉輪的轉(zhuǎn)速可調(diào)，用于調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度，喂料器的轉(zhuǎn)速也可調(diào)，以控制不同的喂料量；[0045]步驟三、經(jīng)集料器上部流出的含塵空氣進(jìn)去所述過(guò)濾袋內(nèi)，顆粒較大的灰塵在自身重量作用下，從過(guò)濾袋中沉降到箱體下部的灰斗內(nèi)，經(jīng)過(guò)灰斗進(jìn)入第二集料箱，其余塵粒由于過(guò)濾袋的勾掛、靜電效應(yīng)，被阻滯在過(guò)濾袋外壁，浄化后的空氣通過(guò)過(guò)濾袋浄化，經(jīng)箱體出風(fēng)ロ排出。實(shí)施例ニ與實(shí)施例不同的是，所述除塵器4還包括由脈沖控制儀控制的電磁閥，而所述引風(fēng)機(jī)則安裝在所述除塵器的出風(fēng)口外，所述電磁閥連接在所述過(guò)濾袋出口處。參見(jiàn)圖6所
/Jn ο在粉碎過(guò)程中，當(dāng)阻滯在過(guò)濾袋外壁上的粉塵不斷增加時(shí)，會(huì)使除塵器阻力不斷増加，為了保證除塵器的阻カ控制在規(guī)定范圍內(nèi)，脈沖控制儀間隔固定時(shí)間出發(fā)控制信號(hào)打開(kāi)電磁閥，使過(guò)濾袋瞬間膨脹后再急劇收縮，從而使積附在過(guò)濾袋外壁上多余的塵粒消除，落下的灰塵經(jīng)灰斗出ロ進(jìn)入所述第二集料箱內(nèi)收集，從而使過(guò)濾袋得到清洗。
權(quán)利要求1.一種微粉碎系統(tǒng)，其特征在于包括 預(yù)粉碎設(shè)備，用于將待粉碎的成塊物料進(jìn)行預(yù)粉碎，從而獲得顆粒狀的待粉碎物料顆粒; 微粉碎設(shè)備，用于進(jìn)ー步粉碎所述預(yù)粉碎設(shè)備排出的待粉碎物料顆粒； 集料器，集料器的進(jìn)料ロ通過(guò)管道與微粉碎設(shè)備的出料管連接，集料器下部設(shè)置第一集料箱； 除塵器，集料器的上部通過(guò)管道與除塵器的進(jìn)ロ相連，除塵器的下部設(shè)置第二集料箱，該除塵器采用過(guò)濾袋式的除塵器，過(guò)濾袋的過(guò)濾孔在5 300微米； 用于將待粉碎物料顆粒依次從微粉碎設(shè)備吸入到集料器后再送入到除塵器的引風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微粉碎系統(tǒng)，其特征在于所述微粉碎設(shè)備包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)腔由一環(huán)形板將其分成上下兩部分，下部分為進(jìn)氣室，上部分由分流環(huán)分隔成粉碎室和分級(jí)室，粉碎室內(nèi)設(shè)有粉碎裝置，分級(jí)室內(nèi)設(shè)置有分級(jí)裝置，粉碎室上連通有喂料裝置，分級(jí)室上連通出料管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微粉碎系統(tǒng)，其特征在于所述粉碎裝置包括能在外カ驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的粉碎盤(pán)，所述分級(jí)裝置包括能在外カ驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的分級(jí)葉輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微粉碎系統(tǒng)，其特征在于所述分級(jí)裝置還包括分級(jí)葉輪無(wú)級(jí)調(diào)速器。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微粉碎系統(tǒng)，其特征在于所述粉碎盤(pán)和所述分級(jí)葉輪分別由兩根同心軸通過(guò)三角皮帶輪單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微粉碎系統(tǒng)，其特征在于所述喂料裝置為螺桿喂料器，螺桿喂料器上設(shè)置有螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微粉碎系統(tǒng)，其特征在于所述進(jìn)氣室的進(jìn)氣ロ設(shè)置有氣體流量調(diào)節(jié)閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微粉碎系統(tǒng)，其特征在于所述預(yù)粉碎設(shè)備包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)設(shè)置篩網(wǎng)從而將機(jī)殼內(nèi)部空間分為粉碎室和物料顆粒收集室，所述粉碎室內(nèi)設(shè)置有能在電機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的錘頭，所述粉碎室的內(nèi)壁上設(shè)置有破碎板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的微粉碎系統(tǒng)，其特征在于所述錘頭設(shè)置有多個(gè)，分別間隔設(shè)置在電機(jī)帶動(dòng)的主軸上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的微粉碎系統(tǒng)，其特征在于所述機(jī)殼上連接有進(jìn)料斗，該進(jìn)料斗的出口與所述粉碎室連通。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微粉碎系統(tǒng)，其特征在于所述除塵器包括箱體，箱體上部設(shè)置有過(guò)濾袋，箱體下部即為所述第二集料箱，箱體內(nèi)設(shè)置與過(guò)濾袋連通的灰斗，該灰斗出ロ連通所述第二集料箱，箱體上設(shè)置出風(fēng)ロ，所述過(guò)濾袋的出口通過(guò)管道與出風(fēng)ロ連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的微粉碎系統(tǒng)，其特征在于所述除塵器還包括由脈沖控制儀控制的電磁閥，而所述引風(fēng)機(jī)則安裝在所述除塵器的出風(fēng)口外，所述電磁閥連接在所述過(guò)濾袋出口處。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的微粉碎系統(tǒng)，其特征在于所述過(guò)濾袋設(shè)有多個(gè)，并排間隔設(shè)置在所述箱體內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種微粉碎系統(tǒng)，其特征在于包括預(yù)粉碎設(shè)備，用于將待粉碎的成塊物料進(jìn)行預(yù)粉碎，從而獲得顆粒狀的待粉碎物料顆粒；微粉碎設(shè)備，用于進(jìn)一步粉碎所述預(yù)粉碎設(shè)備排出的待粉碎物料顆粒；集料器，集料器的進(jìn)料口通過(guò)管道與微粉碎設(shè)備的出料管連接，集料器下部設(shè)置第一集料箱；除塵器，集料器的上部通過(guò)管道與除塵器的進(jìn)口相連，除塵器的下部設(shè)置第二集料箱；用于將待粉碎物料顆粒依次從微粉碎設(shè)備吸入到集料器后再送入到除塵器的引風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型提供的微粉碎系統(tǒng)，由于采用了預(yù)粉碎設(shè)備將物料進(jìn)行預(yù)粉碎，然后通過(guò)微粉碎設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步粉碎和分選，通過(guò)集料器收集，然后通過(guò)除塵器除塵，粉碎效率高，且粉塵的回收率也高。
文檔編號(hào)B02C23/02GK202427526SQ2011205189
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者唐志波, 孫仲健, 王晉寶, 田美靈, 金平安, 韓志, 龔希武 申請(qǐng)人:浙江海洋學(xué)院