專利名稱：一種全陶瓷無(wú)污染流化床氣流粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種流化床氣流粉碎機(jī)，尤其涉及ー種全陶瓷零件和陶瓷內(nèi)襯的、且能夠在粉碎過(guò)程中不造成對(duì)被粉碎物料污染的全陶瓷污染流化床氣流粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前高新材料日新月異，特別是新光源材料(例如三基色螢光粉、IED發(fā)光材料等)、新能源材料(例如鋰電池正/負(fù)極材料、太陽(yáng)能電池材料等)、電子材料、高新陶瓷材料、軍エ材料等，這些高新材料的粉體原材料的純度要求極高，一般都在PPM級(jí)，即材料加エ過(guò)程中任何ー種金屬離子或雜質(zhì)的混入都會(huì)使這些超純材料發(fā)生質(zhì)的變化，破壞其原有性能，造成材料的質(zhì)量問(wèn)題甚至使之報(bào)廢。因此，使用器械對(duì)這些高新材料進(jìn)行粉碎時(shí)，要求無(wú)污染工作，以維持材料質(zhì)量。全陶瓷內(nèi)襯的扁平式(或稱圓盤式)氣流粉碎機(jī)作為ー種低污染器械常常被用來(lái)粉碎ー些純度要求比較高的材料，比如鈦白粉、醫(yī)藥品、營(yíng)養(yǎng)品、食品等。但是該類粉碎機(jī)靠離心カ分級(jí)，其粉碎粒徑尺寸大、粒徑分布范圍大，且切割精度差，無(wú)法滿足許多新材料粒徑細(xì)度要求和粉碎粒徑大小可調(diào)的要求。這樣，設(shè)計(jì)ー種能夠滿足粉碎粒徑大小可調(diào)的要求，同時(shí)又能滿足細(xì)度要求的，且不會(huì)污染被粉碎物料的粉碎機(jī)十分必要。被稱為流化床的氣流粉碎機(jī)，具有獨(dú)立的分級(jí)系統(tǒng)，其一般功能能夠滿足細(xì)度要求，且能夠滿足粉碎粒徑大小可調(diào)、粉碎粒徑分布范圍窄的要求，但是，這類粉碎機(jī)的許多零部件都采用金屬材料制造，比如，螺旋加料裝置使用的是不銹鋼材質(zhì)，因此，在抗污染方面的效果不明顯。

實(shí)用新型內(nèi)容發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種能夠滿足細(xì)度要求、切割精度高，且粉碎粒徑大小可調(diào)、粒徑分布范圍窄，同時(shí)對(duì)被粉碎物料無(wú)污染的全陶瓷流化床氣流粉碎機(jī)。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為ー種全陶瓷無(wú)污染流化床氣流粉碎機(jī)，包括粉碎腔、位于粉碎腔上部并與之相連通的分級(jí)腔、和封住分級(jí)腔的上蓋，以及送料絞龍、粉碎噴嘴、氣封、和分級(jí)葉輪；所述送料絞龍包括進(jìn)料推進(jìn)螺桿、和套裝在進(jìn)料推進(jìn)螺桿上的進(jìn)料管，送料絞龍的進(jìn)料ロ連接加料斗，出料ロ連接粉碎腔的進(jìn)料ロ ；粉碎噴嘴置于粉碎腔內(nèi)，氣封和分級(jí)葉輪置于分級(jí)腔內(nèi)；在加料斗的內(nèi)壁、進(jìn)料管內(nèi)壁、粉碎腔的內(nèi)壁、分級(jí)腔的內(nèi)壁、和上蓋的內(nèi)壁上均設(shè)有陶瓷內(nèi)襯，所述進(jìn)料推進(jìn)螺桿、粉碎噴嘴、氣封均為陶瓷材質(zhì)，所述分級(jí)葉輪為采用冷等靜壓法制造的一體式全陶瓷葉輪。上述粉碎機(jī)，其所有與被粉碎材料接觸的部分均采用陶瓷材料，有效避免了器械對(duì)被粉碎材料的污染；同時(shí)采用冷等靜壓法制造的一體式全陶瓷葉輪作為分級(jí)葉輪，其線速度高達(dá)55m/s，能夠有效提高被粉碎材料的粉碎細(xì)度。[0009]工作時(shí)，首先將被粉碎材料加入進(jìn)料斗內(nèi)，進(jìn)料推進(jìn)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)將送入的被粉碎材料通過(guò)進(jìn)料管均勻地加入粉碎腔內(nèi)；再通過(guò)粉碎噴嘴噴出高壓氣體，將被粉碎材料變成若干股載物流并同時(shí)噴向ー個(gè)設(shè)定的焦點(diǎn)形成物料與物料的撞擊，達(dá)到粉碎目的；同時(shí)由于分級(jí)葉輪和系統(tǒng)中高壓引風(fēng)機(jī)的拉動(dòng)，使粉碎機(jī)腔體內(nèi)形成微負(fù)壓，使得粉碎后的物料迅速隨氣流在粉碎機(jī)腔體內(nèi)上升；當(dāng)粉碎后的物料到達(dá)分級(jí)葉輪時(shí)，符合粒徑規(guī)格的顆粒隨氣流經(jīng)分級(jí)葉輪縫隙進(jìn)入分級(jí)葉輪由出料ロ排出進(jìn)入收集系統(tǒng)，不符合粒徑規(guī)格的顆粒由于其離心カ過(guò)大不能進(jìn)入分級(jí)葉輪并被甩至分級(jí)腔內(nèi)壁上，再沉降到粉碎腔底部接受再次粉碎；周而復(fù)始，形成連續(xù)的粉碎エ藝。所謂氣封，即在出料口上做一夾套接入空氣，從ー圈微孔中噴出的空氣，在氣封河分級(jí)葉輪端面形成ー圈氣幕，封住粗粒徑顆粒。在粉碎過(guò)程中，氣封能夠有效防止不符合粒徑規(guī)格的顆粒(即粗粒徑顆粒)被氣流帶走，避免使之進(jìn)入收集系統(tǒng)；調(diào)節(jié)其孔徑的大小即能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)整粉碎粒徑大小，控制粉碎粒徑分布范圍的目的，一般設(shè)計(jì)其孔徑小于1mm，優(yōu)選小于0. 8mmn所述粉碎噴嘴的數(shù)目可根據(jù)需要設(shè)計(jì)，可以為3支、4支、5支、6支或者其他數(shù)目。該粉碎機(jī)采用的陶瓷材料為氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、氧化硅陶瓷、氧化硅陶瓷、硅化硅陶瓷、氮化硼陶瓷中的ー種材料或兩種以上材料的復(fù)合材料。有益效果本實(shí)用新型提供的ー種全陶瓷無(wú)污染流化床氣流粉碎機(jī)，其與被粉碎材料接觸部分全部為陶瓷材料，在粉碎過(guò)程中不會(huì)對(duì)被粉碎材料造成污染，同時(shí)能夠滿足細(xì)度要求、切割精度高，且粉碎粒徑大小可調(diào)、粒徑分布范圍窄。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)ー步的說(shuō)明。如圖I所示為ー種全陶瓷無(wú)污染流化床氣流粉碎機(jī)，包括機(jī)架13、固定在機(jī)架13上的粉碎腔6、位于粉碎腔6上部并與之相連通的分級(jí)腔2、和封住分級(jí)腔2的上蓋1，以及送料絞龍11、粉碎噴嘴9、氣封3、和分級(jí)葉輪4 ;所述送料絞龍11包括連接在加料電機(jī)12輸出軸上的進(jìn)料推進(jìn)螺桿、和套裝在進(jìn)料推進(jìn)螺桿上的進(jìn)料管，送料絞龍11的進(jìn)料ロ連接加料斗10，出料ロ連接粉碎腔6的進(jìn)料ロ ；粉碎噴嘴9置于粉碎腔6內(nèi)，并通過(guò)金屬軟管8與氣配圈7相連；氣封3和分級(jí)葉輪4置于分級(jí)腔2內(nèi)，且分級(jí)葉輪4連接在分級(jí)電機(jī)5的輸出軸上；在加料斗10的內(nèi)壁、進(jìn)料管內(nèi)壁、粉碎腔6的內(nèi)壁、分級(jí)腔2的內(nèi)壁、和上蓋I的內(nèi)壁上均設(shè)有陶瓷內(nèi)襯，所述進(jìn)料推進(jìn)螺桿、粉碎噴嘴9、氣封3均為陶瓷材質(zhì)，所述分級(jí)葉輪4為采用冷等靜壓法制造的一體式全陶瓷葉輪；即所有與被粉碎材料接觸部分做到全陶瓷材質(zhì)。所述進(jìn)料推進(jìn)螺桿包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、和套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并與之固定的陶瓷螺紋套，在加工進(jìn)料推進(jìn)螺桿時(shí)，首先將陶瓷粉末采用冷等靜壓法壓制成空心圓管，做成毛坯燒結(jié)后，將轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝入圓管內(nèi)，并膠接固定在一起，最后通過(guò)精加工在圓管上制成螺旋槽。所述氣封3為全陶瓷微孔板，其孔徑小于Imm ;該粉碎機(jī)采用的陶瓷材料為氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、氧化硅陶瓷、氧化硅陶瓷、硅化硅陶瓷、氮化硼陶瓷中的ー種材料或兩種以上材料的復(fù)合材料。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和 潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種全陶瓷無(wú)污染流化床氣流粉碎機(jī)，包括粉碎腔￠)、位于粉碎腔(6)上部并與之相連通的分級(jí)腔(2)、和封住分級(jí)腔(2)的上蓋(I)，以及送料絞龍(11)、粉碎噴嘴(9)、氣封(3)、和分級(jí)葉輪(4);所述送料絞龍(11)包括進(jìn)料推進(jìn)螺桿、和套裝在進(jìn)料推進(jìn)螺桿上的進(jìn)料管，送料絞龍(11)的進(jìn)料口連接加料斗(10)，出料口連接粉碎腔(6)的進(jìn)料口 ；粉碎噴嘴(9)置于粉碎腔(6)內(nèi)，氣封(3)和分級(jí)葉輪(4)置于分級(jí)腔(2)內(nèi)，其特征在于在加料斗(10)的內(nèi)壁、進(jìn)料管的內(nèi)壁、粉碎腔(6)的內(nèi)壁、分級(jí)腔(2)的內(nèi)壁、和上蓋(I)的內(nèi)壁上均設(shè)有陶瓷內(nèi)襯，所述進(jìn)料推進(jìn)螺桿、粉碎噴嘴(9)、氣封(3)均為陶瓷材質(zhì)，所述分級(jí)葉輪(4)為采用冷等靜壓法制造的一體式全陶瓷葉輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全陶瓷無(wú)污染流化床氣流粉碎機(jī)，其特征在于所述氣封(3)為全陶瓷微孔板，其孔徑小于1mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全陶瓷無(wú)污染流化床氣流粉碎機(jī)，包括粉碎腔、分級(jí)腔、上蓋、送料絞龍、粉碎噴嘴、氣封、和分級(jí)葉輪；所述送料絞龍的進(jìn)料口連接加料斗，出料口連接粉碎腔的進(jìn)料口；粉碎噴嘴置于粉碎腔內(nèi)，氣封和分級(jí)葉輪置于分級(jí)腔內(nèi)；在加料斗的內(nèi)壁、進(jìn)料管內(nèi)壁、粉碎腔的內(nèi)壁、分級(jí)腔的內(nèi)壁和上蓋的內(nèi)壁上均設(shè)有陶瓷內(nèi)襯，所述進(jìn)料推進(jìn)螺桿、粉碎噴嘴、氣封均為陶瓷材質(zhì)，所述分級(jí)葉輪為采用冷等靜壓法制造的一體式全陶瓷葉輪。本實(shí)用新型提供的一種全陶瓷無(wú)污染流化床氣流粉碎機(jī)，其與被粉碎材料接觸部分全部為陶瓷材料，在粉碎過(guò)程中不會(huì)對(duì)被粉碎材料造成污染，同時(shí)能夠滿足細(xì)度要求、切割精度高，且粉碎粒徑大小可調(diào)、粒徑分布范圍窄。
文檔編號(hào)B02C23/12GK202527251SQ201120521939

公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者陸鎖根 申請(qǐng)人:陸鎖根