專利名稱：復合型圓錐破碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及固體物料破碎機，特別是ー種復合型圓錐破碎機。
背景技術(shù)：
目前的圓錐破碎機在使用過程中常容易發(fā)生被破碎物卡在扎白壁和動錐之間間隙的情況。一旦發(fā)生了這個情況，往往造成無法繼續(xù)生產(chǎn)，而必須停機排除故障后方能使用，由于故障排除時間往往較長，因此造成了生產(chǎn)效率下降。 另外，由于現(xiàn)有裝置中軋臼壁和動錐之間間隙是固定的，因此只適用于某等硬度的物料，因此裝置具有很大的使用局限性。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供ー種復合型圓錐破碎機，主要解決現(xiàn)有圓錐破碎機在使用過程中常容易發(fā)生被破碎物卡在軋白壁和動錐之間間隙，而無法較快排除的技術(shù)問題，它可廣泛應用于冶金行業(yè)、建材エ業(yè)、筑路エ業(yè)、化學エ業(yè)與硅酸鹽エ業(yè)中，適用于破碎中等和中等以上硬度的各種礦石和巖石。本實用新型具有破碎比大、效率高、處理量高、運作成本低、調(diào)節(jié)方便、使用經(jīng)濟等特點。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的。ー種復合型圓錐破碎機，其特征在于它包括安裝于機體頂部的下部為圓錐形的下料斗，該下料斗下方具有高度可調(diào)節(jié)的軋白壁，機體內(nèi)具有豎直設(shè)置的主軸，該主軸上端連接由軀體支撐的呈錐狀設(shè)置的動錐；所述的主軸上連接偏心體，偏心體上安裝配重體，配重體上連接有大齒輪；ー電機驅(qū)動的傳動軸，該傳動軸一端連接小齒輪，該小齒輪與所述的大齒輪嚙合。所述的復合型圓錐破碎機，其特征在于所述的下料斗的下錐表面與一調(diào)整套的上錐面緊密貼合，一調(diào)整帽安裝于一定位套上面；調(diào)整套外側(cè)為鋸齒形的螺紋，此螺紋與定位套的螺紋相互配合，該定位套是安裝在機架上；所述的軋白壁通過U形螺栓固定于調(diào)整套上；一定位銷用以定位套與機架上法蘭的定位與連接；拉緊螺栓安裝于機架以拉緊彈簧，柱塞缸安裝于焊接機架上。所述的復合型圓錐破碎機，其特征在于所述的動錐的內(nèi)圓錐面與軀體的外圓錐面相互配合貼緊，切割環(huán)安裝于動錐的頂端，一鎖緊套通過與主軸螺紋連接以壓緊切割環(huán)，其中鎖緊套內(nèi)孔螺紋為反螺紋；該鎖緊套頂部通過螺栓壓緊安裝了主軸帽。所述的復合型圓錐破碎機，其特征在于一銅瓦座通過螺栓連接安裝于一中心鑄件上；一銅瓦下面與銅瓦座上面相配合，并通過銷孔中澆注巴氏合金固定于銅瓦座上，為軀體的擺動和旋轉(zhuǎn)提供了支撐；一防塵圈安裝在銅瓦座上，其中的球面與軀體球面相配合；該中心鑄件焊接在機架內(nèi)，支撐著銅瓦座；該配重體安裝在偏心體上，偏心體安裝于中心鑄件上；一內(nèi)筒外表面與偏心體內(nèi)表面相配合并安裝于偏心體中，通過偏心體頂部的壓塊壓紫，內(nèi)筒為主軸的旋轉(zhuǎn)和擺動提供摩擦面；外筒外表面與中心鑄件內(nèi)表面相互配合，中心鑄件上ロ壓塊用來壓緊外筒，外筒為偏心體的旋轉(zhuǎn)提供摩擦面；機架底蓋螺栓連接于中心鑄件下ロ，為止退墊提供支撐載體；止退墊安裝于主軸下端，為偏心體的旋轉(zhuǎn)提供支撐面。所述的復合型圓錐破碎機，其特征在于所述的小齒輪安裝在傳動軸的末端，端蓋一螺栓連接于傳動軸架的末端，軸向定位圓錐滾子軸承；側(cè)筒焊接于機架與中心鑄件上，為傳動軸架提供支撐載體；端蓋ニ螺栓連接于傳動軸架上，軸定位圓柱滾子軸承；皮帶輪鍵連接于傳動軸末端，皮帶輪壓蓋于傳動軸螺栓連接；電機輪與皮帶輪通過皮帶連接，與電機鍵連接。藉由上述技術(shù)方案，本實用新型的特點在于I、本實用新型的復合型圓錐破碎機可廣泛應用于冶金行業(yè)、建材エ業(yè)、筑路エ業(yè)、化學エ業(yè)與硅酸鹽エ業(yè)中，適用于破碎中等和中等以上硬度的各種礦石和巖石。2、本實用新型具有破碎比大、效率高、處理量高、運作成本低、調(diào)節(jié)方便、使用經(jīng)濟等特點。由于零件選材與結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，故使用壽命長，破碎成品粒度均勻，減少了循環(huán)符 負荷，在中、大規(guī)格破碎機中，系統(tǒng)采用彈簧保險系統(tǒng)，以更好適應用戶需要。本機密封采用潤滑脂密封，避免了給水及排水系統(tǒng)堵塞的弊病及水油以混合的缺陷。彈簧保險系統(tǒng)是過載保護裝置，可使異物、鐵塊通過破碎腔而不危害破碎機。3、本實用新型可分為標準型和短頭型，一般而言，標準型給料粒度大，排料粒度也比較粗，短頭型的破碎錐較陡，給料粒度較小，有利于生產(chǎn)細粒級的物料。故標準型一般用于粗、中碎，短頭型用于中、細碎。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、下料斗，2、調(diào)整帽，3、調(diào)整套，4、U形螺栓，5、定位銷，6、定位套，7、拉緊螺栓，8、軋臼壁，9、彈簧，10、柱塞缸，11、主軸帽，12、鎖緊套，13、切割環(huán)，14、動錐，15、軀體，
16、銅瓦，17、防塵圈，18、銅瓦座，19、中心鑄件，20、機架底蓋，21、主軸，22、內(nèi)筒，23、止退墊，24、偏心體，25、外筒，26、配重體，27、大齒輪，28、小齒輪，29、端蓋一，30、圓錐滾子軸承，31、側(cè)筒，32、傳動軸架，33、圓柱滾子軸承，34、端蓋ニ，35、皮帶輪壓蓋，36、傳動軸，37、皮帶輪，38、皮帶，39、電機輪，40、電機。
具體實施方式
請參閱圖1，本實用新型公開了ー種復合型圓錐破碎機，它包括安裝于機體頂部的下部為圓錐形的下料斗1，該下料斗I下方具有高度可調(diào)節(jié)的軋白壁8，機體內(nèi)具有豎直設(shè)置的主軸21，該主軸21上端連接由軀體15支撐的呈錐狀設(shè)置的動錐14 ;所述的主軸21上連接偏心體24，偏心體24上安裝配重體26，配重體26上連接有大齒輪27 ;—電機40驅(qū)動的傳動軸36，該傳動軸36 —端連接小齒輪27，該小齒輪28與所述的大齒輪27嚙合。本實用新型中，所述的下料斗I的下錐表面與一調(diào)整套3的上錐面緊密貼合，ー調(diào)整帽2安裝于一定位套6上面；調(diào)整套3外側(cè)為鋸齒形的螺紋，此螺紋與定位套6的螺紋相互配合，該定位套6是安裝在機架上；所述的軋白壁8通過U形螺栓4固定于調(diào)整套3上；一定位銷5用以定位套6與機架上法蘭的定位與連接；拉緊螺栓7安裝于機架以拉緊彈簧9，柱塞缸10安裝于焊接機架上。[0019]本實用新型中，所述的動錐14的內(nèi)圓錐面與軀體15的外圓錐面相互配合貼緊，切割環(huán)13安裝于動錐14的頂端，一鎖緊套12通過與主軸螺紋連接以壓緊切割環(huán)13，其中鎖緊套12內(nèi)孔螺紋為反螺紋；該鎖緊套12頂部通過螺栓壓緊安裝了主軸帽11。本實用新型中，一銅瓦座18通過螺栓連接安裝于一中心鑄件19上；ー銅瓦16下面與銅瓦座18上面相配合，并通過銷孔中澆注巴氏合金固定于銅瓦座18上，為軀體15的擺動和旋轉(zhuǎn)提供了支撐；一防塵圈17安裝在銅瓦座18上，其中的球面與軀體15球面相配合；該中心鑄件19焊接在機架內(nèi)，支撐著銅瓦座18 ;該配重體26安裝在偏心體24上，偏心體24安裝于中心鑄件19上；一內(nèi)筒22外表面與偏心體24內(nèi)表面相配合并安裝于偏心體24中，通過偏心體24頂部的壓塊壓紫，內(nèi)筒22為主軸的旋轉(zhuǎn)和擺動提供摩擦面；外筒25外表面與中心鑄件19內(nèi)表面相互配合，中心鑄件19上ロ壓塊用來壓緊外筒25，外筒25為偏心體的旋轉(zhuǎn)提供摩擦面；機架底蓋20螺栓連接于中心鑄件19下ロ，為止退墊23提供支撐載體；止退墊23安裝于主軸21下端，為偏心體24的旋轉(zhuǎn)提供支撐面。本實用新型中，所述的小齒輪28安裝在傳動軸36的末端，端蓋ー 29螺栓連接于 傳動軸架32的末端，軸向定位圓錐滾子軸承30 ;側(cè)筒31焊接于機架與中心鑄件19上，為傳動軸架32提供支撐載體；端蓋ニ 34螺栓連接于傳動軸架32上，軸定位圓柱滾子軸承33 ；皮帶輪37鍵連接于傳動軸36末端，皮帶輪壓蓋35于傳動軸36螺栓連接；電機輪39與皮帶輪38通過皮帶38連接，與電機40鍵連接。通過上述結(jié)構(gòu)，本實用新型的功能優(yōu)點在于I、下料斗I作為圓錐破碎機的進料ロ，安裝于機體的頂部，由于本身的自重，下錐表面與調(diào)整套3的上錐面緊密貼合，下料斗I的圓錐面與水平面成一定的角度，一則可以通暢的下料，ニ則一定程度上減小物料對本身的沖擊和磨損。2、調(diào)整帽2安裝于定位套6上面，外側(cè)焊接的多個楞條用以調(diào)整調(diào)整套3的上下位置；調(diào)整套3外側(cè)為鋸齒形的螺紋，此螺紋與定位套6的螺紋相互配合，由于定位套6是安裝在機架上，所以通過鋸齒形螺紋的配合，定位套6為調(diào)整套3提供支撐的載體；軋臼壁8通過U形螺栓4固定于調(diào)整套8上，而軋白壁8與動錐14之間的間隙亦通過調(diào)整調(diào)整套3的上下位置而隨之改變；定位銷5用以定位套6與機架上法蘭的定位與連接；拉緊螺栓7安裝于機架，用以拉緊彈簧9，以便緩沖整機在工作的過程中產(chǎn)生的震動；柱塞缸10安裝于焊接機架上，當與破碎物卡在軋白壁8和動錐14之間不能下料吋，柱塞缸10推動調(diào)整螺桿頂起定位套6和調(diào)整套3及軋白壁8，使這些物料順利下料。3、軀體15與主軸21通過大過盈量的配合，是動錐14正常工作的載體；動錐14安裝于軀體15上，動錐14的內(nèi)圓錐面與軀體15的外圓錐面相互配合貼緊，切割環(huán)13安裝于動錐14的頂端，用于壓緊動錐14，使得動錐14在豎直方向上無任何位移；而鎖緊套12通過與主軸螺紋連接以壓緊切割環(huán)，其中鎖緊套12內(nèi)孔螺紋為反螺紋，以免主軸工作時產(chǎn)生松動；鎖緊環(huán)12頂部通過螺栓壓緊安裝了主軸帽11，當機器工作時，用以保護主軸頂端和鎖緊套不受到物料的沖擊和碰撞。4、銅瓦座18通過螺栓連接安裝于中心鑄件19上；銅瓦16下面與銅瓦座18上面相配合，通過銷孔中澆注巴氏合金固定于銅瓦座上，為軀體15的擺動和旋轉(zhuǎn)提供了支撐；防塵圈17安裝在銅瓦座18上，其中的球面與軀體球面相配合，防止灰塵等雜物進入機體內(nèi)部；中心鑄件19焊接在機架內(nèi)，支撐著銅瓦座18。[0027]5、配重體26安裝在偏心體24上，當機器運行時，為主軸的自轉(zhuǎn)提供了一定的外力；偏心體24安裝于中心鑄件19上；內(nèi)筒22外表面與偏心體24內(nèi)表面相配合,安裝于偏心體24中，通過偏心體24頂部的壓塊壓緊，使得內(nèi)筒22在豎直方向上無任何位移，內(nèi)筒為主軸的旋轉(zhuǎn)和擺動提供了摩擦面；外筒25外表面與中心鑄件19內(nèi)表面相互配合，中心鑄件19上ロ壓塊用來壓緊外筒25，使得外筒25在豎直方向上無任何位移，外筒25為偏心體的旋轉(zhuǎn)提供了一定的摩擦面，同時也限制了偏心體在徑向方向的位移；機架底蓋20螺栓連接于中心鑄件19下ロ，為止退墊23提供了一定的支撐載體；止退墊23安裝于主軸21下端，為偏心體24的旋轉(zhuǎn)提供了一定的支撐面；大齒輪26安裝于配重體26上，為偏心體24的旋轉(zhuǎn)提供了一定的動カ；小齒輪28安裝在傳動軸36的末端，為大齒輪26提供了動力。6、端蓋ー 29螺栓連接于傳動軸架32的末端，軸向定位圓錐滾子軸承30 ;側(cè)筒31焊接于機架與中心鑄件19上，為傳動軸架32提供了一定的支撐載體；端蓋ニ 34螺栓連接于傳動軸架32上，軸定位圓柱滾子軸承33 ;皮帶輪37鍵連接于傳動軸36末端，皮帶輪壓蓋35于傳動軸36螺栓連接，限制了皮帶輪37的軸向位移；電機輪39與皮帶輪38通過皮帶38連接，與電機40鍵連接，為整機提供動カ源。 綜上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應為本實用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求1.ー種復合型圓錐破碎機，其特征在于它包括安裝于機體頂部的下部為圓錐形的下料斗(1)，該下料斗(I)下方具有高度可調(diào)節(jié)的軋白壁(8)，機體內(nèi)具有傾斜設(shè)置的主軸(21)，該主軸(21)上端連接由軀體(15)支撐的呈錐狀設(shè)置的動錐(14);所述的主軸(21)上連接偏心體(24 )，偏心體(24 )上安裝配重體(26 )，配重體(26 )上連接有大齒輪(27 );—電機(40 )驅(qū)動的傳動軸(36 )，該傳動軸(36 ) —端連接小齒輪(27 )，該小齒輪(28 )與所述的大齒輪(27)嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復合型圓錐破碎機，其特征在于所述的下料斗(I)的下錐表面與一調(diào)整套(3)的上錐面緊密貼合，一調(diào)整帽(2)安裝于一定位套(6)上面；調(diào)整套(3)夕卜側(cè)為鋸齒形的螺紋，此螺紋與定位套(6)的螺紋相互配合，該定位套(6)是安裝在機架上；所述的軋臼壁(8)通過U形螺栓(4)固定于調(diào)整套(3)上；一定位銷(5)用以定位套(6)與機架上法蘭的定位與連接；拉緊螺栓(7)安裝于機架以拉緊彈簧(9)，柱塞缸(10)安裝于焊接機架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的復合型圓錐破碎機，其特征在于所述的動錐(14)的內(nèi)圓錐面與軀體(15)的外圓錐面相互配合貼緊，切割環(huán)(13)安裝于動錐(14)的頂端，ー鎖緊套(12)通過與主軸螺紋連接以壓緊切割環(huán)(13)，其中鎖緊套(12)內(nèi)孔螺紋為反螺紋；該鎖緊套(12)頂部通過螺栓壓緊安裝了主軸帽(11 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的復合型圓錐破碎機，其特征在于一銅瓦座(18)通過螺栓連接安裝于一中心鑄件(19)上；ー銅瓦(16)下面與銅瓦座(18)上面相配合，并通過銷孔中澆注巴氏合金固定于銅瓦座(18)上，為軀體(15)的擺動和旋轉(zhuǎn)提供了支撐；一防塵圈(17)安裝在銅瓦座(18)上，其中的球面與軀體(15)球面相配合；該中心鑄件(19)焊接在機架內(nèi)，支撐著銅瓦座(18);該配重體(26)安裝在偏心體(24)上，偏心體(24)安裝于中心鑄件(19)上；一內(nèi)筒(22)外表面與偏心體(24)內(nèi)表面相配合并安裝于偏心體(24)中,通過偏心體(24)頂部的壓塊壓紫，內(nèi)筒(22)為主軸的旋轉(zhuǎn)和擺動提供摩擦面；外筒(25)外表面與中心鑄件(19)內(nèi)表面相互配合，中心鑄件(19)上ロ壓塊用來壓緊外筒(25)，外筒(25)為偏心體的旋轉(zhuǎn)提供摩擦面；機架底蓋(20)螺栓連接于中心鑄件(19)下ロ，為止退墊(23)提供支撐載體；止退墊(23)安裝于主軸(21)下端，為偏心體(24)的旋轉(zhuǎn)提供支撐面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的復合型圓錐破碎機，其特征在于所述的小齒輪(28)安裝在傳動軸(36 )的末端,端蓋ー(29 )螺栓連接于傳動軸架(32 )的末端,軸向定位圓錐滾子軸承(30);側(cè)筒(31)焊接于機架與中心鑄件(19)上，為傳動軸架(32)提供支撐載體；端蓋ニ(34)螺栓連接于傳動軸架(32)上，軸定位圓柱滾子軸承(33);皮帶輪(37)鍵連接于傳動軸(36 )末端，皮帶輪壓蓋(35 )與傳動軸(36 )螺栓連接；電機輪(39 )與皮帶輪(38 )通過皮帶(38)連接，與電機(40)鍵連接。
專利摘要本實用新型涉及一種復合型圓錐破碎機。它包括安裝于機體頂部的下部為圓錐形的下料斗，該下料斗下方具有高度可調(diào)節(jié)的軋臼壁，機體內(nèi)具有與豎直方向有微小夾角的主軸，該主軸上端連接由軀體支撐的呈錐狀設(shè)置的動錐；所述的主軸上連接偏心體，偏心體上安裝配重體，配重體上連接有大齒輪；一電機驅(qū)動的傳動軸，該傳動軸一端連接小齒輪，該小齒輪與所述的大齒輪嚙合。它可廣泛應用于冶金行業(yè)、建材工業(yè)、筑路工業(yè)、化學工業(yè)與硅酸鹽工業(yè)中，適用于破碎中等和中等以上硬度的各種礦石和巖石。本實用新型具有破碎比大、效率高、處理量高、運作成本低、調(diào)節(jié)方便、使用經(jīng)濟等特點。
文檔編號B02C2/04GK202387499SQ20112055440
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者嚴庭華, 冉永源, 楊曉斌, 楊金國 申請人:上海建冶機器有限公司