專利名稱：一種細碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種細碎機。
背景技術(shù)：
細碎機是一種用于建筑及建筑構(gòu)件制品石料制沙、水泥生產(chǎn)過程中的熟料以及各種脆性原料的破碎裝置，目前市場上生產(chǎn)銷售的破碎機類型很多，如沖擊式破碎機、旋回破碎機、圓錐破碎機等，其存在著構(gòu)造復(fù)雜，制造和維修費用高，易造成設(shè)備故障等缺點。

實用新型內(nèi)容本實用新型的首要目的在于提供一種安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)電、制造成本低、破碎效率高并且產(chǎn)量大的細碎機，本實用新型的具體方案如下一種細碎機，包括電機、主動軸、被動軸以及滾筒，所述電機、主動軸、被動軸以及滾筒依次傳動連接；所述滾筒內(nèi)置有鋼棒，所述滾筒內(nèi)壁設(shè)有凸棱及/或凹棱；所述滾筒設(shè)有滾圈，所述主動軸設(shè)有與所述滾圈匹配的凸棱托輪；所述滾圈與所述凸棱托輪的位置一一對應(yīng)，并且數(shù)量相同；所述滾筒的出料端設(shè)有篦子板。優(yōu)選的，所述滾筒的來料口為錐形螺旋進料口。優(yōu)選的，所述電機與所述主動軸之間設(shè)有減速機。優(yōu)選的，所述滾筒直徑與所述鋼棒長度比為I : 1.25。優(yōu)選的，還包括出料罩，所述出料罩罩在所述滾筒上。優(yōu)選的，還包括碾輥，所述碾輥設(shè)于所述滾筒的出料端。本實用新型提供的細碎機，通過結(jié)構(gòu)上的創(chuàng)新去除了傳統(tǒng)沖擊式破碎機、旋回破碎機、圓錐破碎機等磨尾的中空軸，從而降低了出料高度，加快了磨內(nèi)流速，本實用新型提供的細碎機是一種安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)電、制造成本低、破碎效率高并且產(chǎn)量大的脆性原料的破碎裝置。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖I為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各附圖標(biāo)記為I、來料口 ；2、錐形螺旋進料口 ；3、端蓋；4、滾圈；5、盲板；6、凸棱襯板；7、篤子板;8、出料罩；9、壓蓋；10、主動軸；11、托輪；12、軸承座及軸承；13、浮動聯(lián)軸節(jié)；14、座架；15、被動軸；16、減速機；17、電動機；18、滾筒；19、鋼棒；20、碾輥。
具體實施方式
[0016]下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。實施例如圖I所示，細碎機由動力傳動部分、工作部分和輔助部分三部分組成，動力傳動部分由電機、減速機16、浮動聯(lián)軸節(jié)13、滾動軸承、主動軸10、被動軸15和凸棱托輪11組成，減速機16連接浮動聯(lián)軸節(jié)13，電動機17由銷聯(lián)軸器驅(qū)動減速機16然后由浮動聯(lián)軸節(jié)13連接主動軸10并使旋轉(zhuǎn)，電動機17與減速機16固定在座架14上，主動軸10和被動軸15兩端通過軸承座及軸承12并排固定在座架14上，座架14為框架結(jié)構(gòu)，主動軸10設(shè)有二個凸棱托輪11，二個凸棱托輪11之間距離與滾筒18上的兩滾圈4之間的距離一致，滾圈4為凸棱托輪11的軌道，凸棱托輪11可防止?jié)L筒18軸向竄動；輔助部分由座架14、錐形螺旋進料口 2和出料罩8組成，錐形螺旋進料口 2和出料罩8通過支梁固定在座架14上，支梁一端固定在座架14上，另一端接在錐形螺旋進料口 2與出料罩8外壁上，當(dāng)滾筒18旋轉(zhuǎn)時，料口與出料罩8不轉(zhuǎn)動，來料口 I下端口對著錐形螺旋進料口 2，出料罩8罩在滾筒18上與滾筒18留有一定距離，出料罩8下端設(shè)有出料口 ；工作部分由滾筒18、凸棱襯板6、凹棱襯板、篦子板7組成，滾筒18端蓋3上設(shè)錐形螺旋進料口 2，滾筒18端蓋3內(nèi)壁上設(shè)有盲板5，礦料從錐形螺旋進料口 2進入滾筒18內(nèi)，滾筒18另一端為敞口，上設(shè)有一圈篦子板7，篦子板7為扇形組合，用壓蓋9連接在一起，篦子板7用螺釘安在滾筒18內(nèi)壁上，篦子板7相圈成中有圓孔的圓面，滾筒18內(nèi)壁上設(shè)有凸棱襯板6及凹棱襯板，凸棱襯板6及凹棱襯板用螺釘固定在滾筒18內(nèi)壁上，滾筒18外壁上設(shè)有二個滾圈4，滾圈4用螺釘固定在滾筒18上，滾筒18直徑與鋼棒19比為I : 1.25。兩個碾輥20安裝在篦子板7中心壓蓋9上，由碾輥架控制碾輥20，滾筒18上用螺釘固定帶有滾輪滾跡的襯板。使用時，先將粉碎介質(zhì)鋼棒19及礦石從來料口 I、錐形螺旋進料口 2裝入滾筒18內(nèi)，鋼棒19長度與滾筒18直徑比為I. 25 1，鋼棒19數(shù)量和粗細可根據(jù)需要而選擇，啟動電動機17由電機驅(qū)動減速機16浮動聯(lián)軸節(jié)13主動軸10旋轉(zhuǎn)，滾筒18轉(zhuǎn)動，被動軸15跟著轉(zhuǎn)動，礦石和鋼棒19由于旋轉(zhuǎn)而帶到一定高度又降落，形成強大沖擊力，礦石在滾筒18內(nèi)經(jīng)鋼棒19和凸棱襯板6不間斷連續(xù)沖擊、研磨后由篦子板7篦縫中溢出，再經(jīng)碾輥20碾壓后經(jīng)出料罩8的出料口排出而完成破碎。以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在具體實施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種細碎機，其特征在于包括電機、主動軸、被動軸以及滾筒，所述電機、主動軸、被動軸以及滾筒依次傳動連接；所述滾筒內(nèi)置有鋼棒，所述滾筒內(nèi)壁設(shè)有凸棱及/或凹棱；所述滾筒設(shè)有滾圈，所述主動軸設(shè)有與所述滾圈匹配的凸棱托輪；所述滾圈與所述凸棱托輪的位置一一對應(yīng)，并且數(shù)量相同；所述滾筒的出料端設(shè)有篦子板。
2.如權(quán)利要求I所述的細碎機，其特征在于所述滾筒的來料口為錐形螺旋進料口。
3.如權(quán)利要求I所述的細碎機，其特征在于所述電機與所述主動軸之間設(shè)有減速機。
4.如權(quán)利要求I所述的細碎機，其特征在于所述滾筒直徑與所述鋼棒長度比為I : 1.25。
5.如權(quán)利要求I所述的細碎機，其特征在于還包括出料罩，所述出料罩罩在所述滾筒上。
6.如權(quán)利要求I所述的細碎機，其特征在于還包括碾輥，所述碾輥設(shè)于所述滾筒的出料端。
專利摘要本實用新型涉及一種細碎機，包括電機、主動軸、被動軸以及滾筒，所述電機、主動軸、被動軸以及滾筒依次傳動連接；所述滾筒內(nèi)置有鋼棒，所述滾筒內(nèi)壁設(shè)有凸棱及/或凹棱；所述滾筒設(shè)有滾圈，所述主動軸設(shè)有與所述滾圈匹配的凸棱托輪；所述滾圈與所述凸棱托輪的位置一一對應(yīng)，并且數(shù)量相同；所述滾筒的出料端設(shè)有篦子板。本實用新型提供的細碎機，通過結(jié)構(gòu)上的創(chuàng)新去除了傳統(tǒng)沖擊式破碎機、旋回破碎機、圓錐破碎機等磨尾的中空軸，從而降低了出料高度，加快了磨內(nèi)流速，本實用新型提供的細碎機是一種安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單、動力省、制造成本低、破碎效率高并且產(chǎn)量大的脆性原料的破碎裝置。
文檔編號B02C17/20GK202725265SQ201120568990

公開日2013年2月13日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者張炳燦 申請人:張炳燦