專利名稱：三輥研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種涂料研磨設(shè)備，尤其涉及ー種三輥研磨機(jī)。
背景技術(shù)：
涂料是ー種多品種的工程材料，服務(wù)面廣，根據(jù)應(yīng)用范圍不同，具有不同性質(zhì)的涂料產(chǎn)品適應(yīng)用戶需要，如 自干型、光固化型、熱固化型等涂料。除了特種性能涂料外，就被涂物而言，它既能涂于鋼鐵金屬表面，也能涂于各種有色金屬(如銅、鋁、鋅等金屬)、混凝土、木材、塑料、橡膠、玻璃及纖維等表面，不受材質(zhì)、設(shè)備、及形狀大小限制，亦不會(huì)影響被涂物的表面性質(zhì)。一般涂料不需用很復(fù)雜的エ藝設(shè)備，較大的場(chǎng)地及大量的基建投資便可使用，可使用各種不同的施工方法進(jìn)行刷、噴、浸、淋、刮、擦、漆涂以及電泳、靜電、高壓無空氣涂裝、流化床或靜電粉末噴涂等。涂料生產(chǎn)過程中會(huì)遇到研磨エ序，例如氨基烘干磁漆需要將甲醛、三聚氰胺進(jìn)行羥化反應(yīng)，反應(yīng)達(dá)到一定的程度后加入丁醇進(jìn)行醚化反應(yīng)，進(jìn)行分水到一定的程度時(shí)制成ニ聚氰胺甲醛樹脂，將醇酸樹脂、顔料進(jìn)行拌合、研磨，達(dá)到所要求的指標(biāo)時(shí)加入ニ聚氰胺甲醛樹脂，用色漿調(diào)色，而后過濾制成成品。乳膠漆需要將水和部分助劑(增稠劑)進(jìn)行攪拌溶解，而后加入顔料及填料、部分助劑進(jìn)行研磨到一定的程度后，加入乳液，用色漿進(jìn)行調(diào)漆，達(dá)到所需色度時(shí)過濾制成乳膠漆。常用的涂料研磨機(jī)有三輥研磨機(jī)，臥式研磨機(jī)，立式研磨機(jī)和籃式研磨機(jī)。這些涂料研磨機(jī)還用于油漆、油墨、顔料、樹脂等中高黏度液體原料研磨制造。由泵輸送液體原料進(jìn)入密閉研磨缸內(nèi)，再由主機(jī)推動(dòng)介子研磨珠高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使涂料原料在狹窄的研磨珠間隙中經(jīng)加壓高速旋轉(zhuǎn)沖擊，產(chǎn)生混合、乳化、分散、搓揉、滾動(dòng)等研磨功能，而達(dá)到原料要求的細(xì)度，研磨后再由高速旋轉(zhuǎn)的堅(jiān)硬鎢鋼分離隙縫輸出研磨缸外。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種方便使用的三輥研磨機(jī)，方便對(duì)三輥研磨機(jī)進(jìn)行控制，提高涂料研磨工作的效率。本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，三輥研磨機(jī)，包括有機(jī)架主體，所述機(jī)架主體上部設(shè)有前研磨輥、中研磨輥及后研磨輥，機(jī)架主體下部設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)裝置分別與所述前研磨輥、中研磨輥及后研磨輥連接，所述機(jī)架主體頂部設(shè)有研磨槽，所述前研磨輥、中研磨輥及后研磨輥位于該研磨槽中，研磨槽前端設(shè)有出料ロ，所述機(jī)架主體的頂部還設(shè)有控制裝置，該控制裝置通過線路與電源連通；所述控制裝置頂端設(shè)有制動(dòng)旋鈕；所述機(jī)架主體側(cè)部還設(shè)有對(duì)前研磨輥、中研磨輥及后研磨輥進(jìn)行位置調(diào)整的調(diào)節(jié)輪。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在干，該三輥研磨機(jī)將控制裝置設(shè)置于機(jī)架主體的頂部，該控制裝置位于研磨槽邊緣處，可方便地對(duì)三輥研磨機(jī)進(jìn)行操作。
圖I是本實(shí)用新型提出的三輥研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)ー步闡述本實(shí)用新型。如圖I所示，本實(shí)用新型提出的三輥研磨機(jī)包括有機(jī)架主體1，該機(jī)架主體I的上部設(shè)有前研磨輥21、中研磨輥22及后研磨輥23，機(jī)架主體I的下部設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未標(biāo)出)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)裝置分別與所述前研磨輥21、中研磨輥22及后研磨輥23連接，帶動(dòng)前研磨輥21、中研磨輥22及后研磨輥23轉(zhuǎn)動(dòng)；具體地，所述機(jī)架主體I的頂部設(shè)有研磨槽，所述前研磨輥21、中研磨輥22及后研磨輥23位于該研磨槽中，研磨槽的前端還設(shè)有出料ロ 24，所述機(jī)架主體I的頂部還設(shè)有控制裝置3，該控制裝置3通過線路31與電源連通；所述控制裝置3的頂端設(shè)有制動(dòng)旋鈕32 ;所述機(jī)架主體I的側(cè)部還設(shè)有對(duì)前研磨輥21、中研磨輥22及后研磨輥23進(jìn)行位置調(diào)整的調(diào)節(jié)輪4。由于常用三輥研磨機(jī)的控制裝置位于機(jī)架主體的側(cè)面，操作者在研磨機(jī)運(yùn)行時(shí)需要進(jìn)行啟動(dòng)及停機(jī)操作時(shí)多有不便，在研磨機(jī)遇到故障需要立即停機(jī)時(shí)更是耽誤時(shí)間，本實(shí)用新型公開的三輥研磨機(jī)將控制裝置設(shè)置于機(jī)架主體的頂部，該控制裝置位于研磨槽邊緣處，可方便地對(duì)三輥研磨機(jī)進(jìn)行操作。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.三輥研磨機(jī)，包括有機(jī)架主體，所述機(jī)架主體上部設(shè)有前研磨輥、中研磨輥及后研磨輥，機(jī)架主體下部設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)裝置分別與所述前研磨輥、中研磨輥及后研磨輥連接，其特征在干，所述機(jī)架主體頂部設(shè)有研磨槽，所述前研磨輥、中研磨輥及后研磨輥位于該研磨槽中，研磨槽前端設(shè)有出料ロ，所述機(jī)架主體的頂部還設(shè)有控制裝置，該控制裝置通過線路與電源連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三輥研磨機(jī)，其特征在于，所述控制裝置頂端設(shè)有制動(dòng)旋鈕。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三輥研磨機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架主體側(cè)部還設(shè)有對(duì)前研磨輥、中研磨輥及后研磨輥進(jìn)行位置調(diào)整的調(diào)節(jié)輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種三輥研磨機(jī)，包括有機(jī)架主體，所述機(jī)架主體上部設(shè)有前研磨輥、中研磨輥及后研磨輥，機(jī)架主體下部設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)裝置分別與所述前研磨輥、中研磨輥及后研磨輥連接，所述機(jī)架主體頂部設(shè)有研磨槽，所述前研磨輥、中研磨輥及后研磨輥位于該研磨槽中，研磨槽前端設(shè)有出料口，所述機(jī)架主體的頂部還設(shè)有控制裝置，該控制裝置通過線路與電源連通；所述控制裝置頂端設(shè)有制動(dòng)旋鈕；所述機(jī)架主體側(cè)部還設(shè)有對(duì)前研磨輥、中研磨輥及后研磨輥進(jìn)行位置調(diào)整的調(diào)節(jié)輪。該三輥研磨機(jī)將控制裝置設(shè)置于機(jī)架主體的頂部，該控制裝置位于研磨槽邊緣處，可方便地對(duì)三輥研磨機(jī)進(jìn)行操作。
文檔編號(hào)B02C4/04GK202387504SQ2011205728
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者張賽忠 申請(qǐng)人:寶美施化工(上海)有限公司