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一種制備益生菌的粉碎器的制作方法

文檔序號:201939閱讀:256來源:國知局
專利名稱:一種制備益生菌的粉碎器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種粉碎設(shè)備,具體涉及一種菌種制品的生成工藝中所用的制備益生菌所用的粉碎器。
背景技術(shù)
益生菌是指通過改善機(jī)體微生物和酶的平衡,刺激特異性或非特異性免疫機(jī)制,對人和動(dòng)物機(jī)體有醫(yī)療和保健效果的微生物。目前,益生菌制品的生產(chǎn)工藝主要有兩種,即固體發(fā)酵法和大罐液體深層發(fā)酵法。 固體發(fā)酵法是把益生菌接種到固體培養(yǎng)基上進(jìn)行發(fā)酵培養(yǎng),其優(yōu)點(diǎn)是相對管理比較粗放,具有生產(chǎn)工藝簡單,投資少的特點(diǎn),但同時(shí)具易受雜菌污染,菌體含量不易控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的缺點(diǎn),目前我國大多數(shù)益生菌產(chǎn)品都是采用該生產(chǎn)方法。大罐液體深層發(fā)酵法是采用現(xiàn)代發(fā)酵技術(shù),將益生菌菌種接種到反應(yīng)器中進(jìn)行通風(fēng)培養(yǎng),對整個(gè)發(fā)酵過程都可以進(jìn)行精細(xì)的過程控制,具有便于無菌操作,容易控制菌體含量,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn),更適合工業(yè)化生產(chǎn)。其一般工藝流程是菌種接種培養(yǎng)一種子罐培養(yǎng)一發(fā)酵罐發(fā)酵培養(yǎng)一排放培養(yǎng)液一收集菌體一加入適量載體和保護(hù)劑一干燥一粉碎一過篩一稀釋混合一成品包裝一質(zhì)檢一益生菌廣品。對于大罐液體深層發(fā)酵法來說,現(xiàn)有粉碎工藝所用的粉碎機(jī)存在粉碎后的顆粒大小不均勻的問題,以致在接下來的過篩過程中不能充分篩濾出高活力菌種,大大降低了生
產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有益生菌制品的生產(chǎn)工藝中的粉碎設(shè)備粉碎后顆粒大小不均勻的問題,而提供一種能獲得均勻顆粒、提高篩濾收率的粉碎器。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種制備益生菌的粉碎器,包括底座、立柱、電機(jī)、左皮帶輪、皮帶、右皮帶輪、桿軸、粉碎刀片、料斗、落料管、濾網(wǎng)和出料管。底座放置在地面上,立柱垂直固定在底座的上表面上,電機(jī)的轉(zhuǎn)軸朝上并且電機(jī)由其電機(jī)座固定設(shè)置在立柱上;立柱的上端還固定連接有橫桿,橫桿水平設(shè)置,橫桿的右端設(shè)有軸承座和軸承。左皮帶輪與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接,右皮帶輪與桿軸的上端固定連接,兩個(gè)皮帶輪之間由皮帶相連并傳輸動(dòng)力。所述桿軸的上部通過軸承座和軸承而轉(zhuǎn)動(dòng)連接在橫桿上,并且桿軸的上端頭穿過軸承,再與位于橫桿上方的右皮帶輪固定連接;桿軸的下部伸入濾網(wǎng)中,桿軸位于濾網(wǎng)的中央,桿軸上固定連接粉碎刀片。濾網(wǎng)的上端邊沿與落料管的下端落料口邊沿通過法蘭相接,落料管的上方設(shè)置料斗,濾網(wǎng)的外側(cè)設(shè)有出料管,濾網(wǎng)位于出料管的中央。所述桿軸的上下方向上固定連接層粉碎刀片。粉碎刀片與水平面的夾角在20度至40度之間,粉碎刀片與濾網(wǎng)之間的間隙在Imm至20mm之間。本實(shí)用新型具有積極的效果本實(shí)用新型的粉碎器中濾網(wǎng)的存在已經(jīng)設(shè)定了物料的目標(biāo)大小,大塊物料必須粉碎成小塊后才能從濾網(wǎng)中出去,因此粉碎后的顆粒大小比較均勻,不會(huì)出現(xiàn)大塊的物料沒有被粉碎的情況,因此在接下來的過篩過程中能充分篩濾出高活力菌種,大大增加了生產(chǎn)效率。

圖I為本實(shí)用新型的粉碎器的結(jié)構(gòu)示意圖;上述附圖中的標(biāo)記如下 底座I,立柱2,橫桿21,電機(jī)3,轉(zhuǎn)軸31,左皮帶輪41,皮帶42,右皮帶輪43桿軸5,粉碎刀片51,料斗6,落料管7,濾網(wǎng)8,出料管9。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例I)見圖I,本實(shí)施例的制備益生菌的粉碎器包括底座I、立柱2、電機(jī)3、左皮帶輪41、皮帶42、右皮帶輪43、桿軸5、粉碎刀片51、料斗6、落料管7、濾網(wǎng)8和出料管9。底座I放置在地面上,立柱2垂直固定在底座I的上表面上,電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸31朝上并且電機(jī)3由其電機(jī)座固定設(shè)置在立柱2上。立柱2的上端還固定連接有橫桿21,橫桿21水平設(shè)置,橫桿21的右端設(shè)有軸承座和軸承。左皮帶輪41與電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸31固定連接,右皮帶輪43與桿軸5的上端固定連接,兩個(gè)皮帶輪之間由皮帶42相連并傳輸動(dòng)力。所述桿軸5的上部通過軸承座和軸承而轉(zhuǎn)動(dòng)連接在橫桿21上,并且桿軸5的上端頭穿過軸承,再與位于橫桿21上方的右皮帶輪43固定連接。所述桿軸5的下部伸入濾網(wǎng)8中,桿軸5位于濾網(wǎng)8的中央,桿軸5上固定連接2層粉碎刀片51,粉碎刀片51與水平面的夾角在20度至40度之間,粉碎刀片51與濾網(wǎng)8之間的間隙在Imm至20mm之間。濾網(wǎng)8的上端邊沿與落料管7的下端落料口邊沿通過法蘭相接,落料管7的上方設(shè)置料斗6。濾網(wǎng)8的外側(cè)設(shè)有出料管9,濾網(wǎng)8位于出料管9的中央。粉碎器工作時(shí),電機(jī)3帶動(dòng)左邊的左皮帶輪41轉(zhuǎn)動(dòng),然后皮帶42帶動(dòng)右皮帶輪43轉(zhuǎn)動(dòng),與右皮帶輪43固定連接的桿軸5則開始帶動(dòng)粉碎刀片51旋轉(zhuǎn);菌料由料斗6進(jìn)入,沿著落料管7進(jìn)入濾網(wǎng)8后,遇到高速旋轉(zhuǎn)的粉碎刀片51而被破碎,粉碎后細(xì)小的菌料在重力作用下可以從濾網(wǎng)8的孔隙中露出,而不能經(jīng)過濾網(wǎng)8孔隙的菌料則繼續(xù)被高速旋轉(zhuǎn)的粉碎刀片51粉碎。由于濾網(wǎng)8的網(wǎng)孔大小為選定的數(shù)值,因此大塊物料必須粉碎成小塊后才能通過濾網(wǎng)8落下至出料管9中,因此粉碎后的顆粒大小比較均勻,至少不會(huì)有大塊的物料沒有被粉碎,在接下來的過篩過程中能充分篩濾出高活力菌種。
權(quán)利要求1.一種制備益生菌的粉碎器,其特征在于包括底座(I)、立柱(2)、電機(jī)(3)、左皮帶輪(41)、皮帶(42)、右皮帶輪(43)、桿軸(5)、粉碎刀片(51)、料斗(6)、落料管(7)、濾網(wǎng)(8)和出料管(9); 底座(I)放置在地面上,立柱(2)垂直固定在底座(I)的上表面上,電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)軸(31)朝上并且電機(jī)(3)由其電機(jī)座固定設(shè)置在立柱(2)上;立柱(2)的上端還固定連接有橫桿(21),橫桿(21)水平設(shè)置,橫桿(21)的右端設(shè)有軸承座和軸承; 左皮帶輪(41)與電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)軸(31)固定連接,右皮帶輪(43)與桿軸(5)的上端固定連接,兩個(gè)皮帶輪之間由皮帶(42)相連并傳輸動(dòng)カ; 所述桿軸(5)的上部通過軸承座和軸承而轉(zhuǎn)動(dòng)連接在橫桿(21)上,并且桿軸(5)的上端頭穿過軸承,再與位于橫桿(21)上方的右皮帶輪(43)固定連接;桿軸(5)的下部伸入濾網(wǎng)(8)中,桿軸(5)位于濾網(wǎng)(8)的中央,桿軸(5)上固定連接粉碎刀片(51); 濾網(wǎng)(8)的上端邊沿與落料管(7)的下端落料ロ邊沿通過法蘭相接,落料管(7)的上方設(shè)置料斗(6),濾網(wǎng)(8)的外側(cè)設(shè)有出料管(9),濾網(wǎng)(8)位于出料管(9)的中央。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制備益生菌的粉碎器,其特征在于桿軸(5)的上下方向上固定連接2層粉碎刀片(51)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制備益生菌的粉碎器,其特征在于粉碎刀片(51)與水平面的夾角在20度至40度之間,粉碎刀片(51)與濾網(wǎng)(8)之間的間隙在Imm至20mm之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種制備益生菌的粉碎器,包括底座、立柱、電機(jī)、左皮帶輪、皮帶、右皮帶輪、桿軸、粉碎刀片、料斗、落料管、濾網(wǎng)和出料管。所述桿軸的上部通過軸承座和軸承而轉(zhuǎn)動(dòng)連接在橫桿上,并且桿軸的上端頭穿過軸承,再與位于橫桿上方的右皮帶輪固定連接;桿軸的下部伸入濾網(wǎng)中,桿軸位于濾網(wǎng)的中央,桿軸上固定連接粉碎刀片。本實(shí)用新型的粉碎器中濾網(wǎng)的網(wǎng)孔大小為選定的數(shù)值,大塊物料必須粉碎成小塊后才能從濾網(wǎng)中出去,因此粉碎后的顆粒大小比較均勻。
文檔編號B02C18/10GK202410775SQ2011205736
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者尼古拉朱可夫 申請人:常州益菌加生物科技有限公司
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