專利名稱：用于電路板制備水槽的殺菌滅藻劑及其制備方法和殺菌滅藻的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于電路板制備水槽的殺菌滅藻劑及其制備方法和殺菌滅藻的方法。
背景技術(shù)：
在加工電路板時候，水槽中的細菌、微生物將極大的提高加工的次品率，據(jù)現(xiàn)場次品率統(tǒng)計結(jié)果分析，有50%以上的次品與水槽中的細菌和微生物有關(guān)。為了提高電路板加工的成品率，在水槽中往往需要添加諸如含氯等殺菌劑，來實現(xiàn)殺菌滅藻的功能。但是在現(xiàn)實使用中卻發(fā)現(xiàn)，含氯的物質(zhì)往往與電路板中某些成分發(fā)生反應(yīng)，會降低電路板的品質(zhì)。另外，殺菌滅藻后菌尸等物質(zhì)會與水槽中的某些無機物形成沉淀，長時間的使用后，必須對這些沉淀進行清洗。例如，一般如果2周時間不進行清洗的話，次品率將會顯著提成，至少增加50%。這樣不僅會影響電路板的品質(zhì)，而且清洗水槽的時候還必須停工，進一步會影響生產(chǎn)的效率
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種用于電路板制備水槽的殺菌滅藻劑及其制備方法和殺菌滅藻的方法，能夠不含氯的成分，且不易生成沉淀，不需要，或者起碼較長時間不需要進行洗槽。本發(fā)明首先提供一種用于電路板制備水槽的殺菌滅藻劑的制備方法，包括如下步驟:
第一混合步驟:將包括I至3份質(zhì)量的異噻唑啉酮、0.5至10份質(zhì)量十二烷基二甲基芐基溴化銨，和5份20份質(zhì)量的水混合物混合攪拌得到第一混合液；
第二混合步驟:將所述第一混合液加熱到50至80攝氏度，再加入3至8份質(zhì)量的有機溶劑，混合攪拌至少60分鐘，得到第二混合液；
第三混合步驟:將所述第二混合液冷卻至O至8攝氏度，逐步加入酸劑，混合攪拌，使其PH值到達3至5，得到用于電路板制備水槽的殺菌滅藻劑。相應(yīng)的，本發(fā)明還提供一種用于電路板制備水槽的殺菌滅藻劑，采用所述的制備方法制備獲得。相應(yīng)的，本發(fā)明還提供一種用于電路板制備水槽的殺菌滅藻的方法，將如權(quán)利要求6所述的殺菌滅藻劑加20至100倍體積的水稀釋，注入電路板制備水槽使用。優(yōu)選的，所述有機溶劑采用乙二醇，所述第二混合步驟中使用5份質(zhì)量的乙二醇。優(yōu)選的，所述酸劑采用檸檬酸。優(yōu)選的，所述第一混合步驟中，采用2份質(zhì)量的異噻唑啉酮、2份質(zhì)量的十二烷基二甲基芐基溴化銨，和10份質(zhì)量的混合物混合攪拌得到第一混合液。優(yōu)選的，所述異噻唑啉酮(CAS N0.26172-55-4，2682-20-4)主要由5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮(CMI)和2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮(MI)組成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)方案的優(yōu)點在于:
具有較好的殺菌滅藻的功效，大大的提高了電路板的成品率。且采用了不含氯的配方，不會與電路板在電鍍過程中與相關(guān)電鍍藥水成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。而且，由于復(fù)合了酸和有機溶劑，不易形成沉淀，進一步提高了生成效率和成品率。尤其需要強調(diào)的是，而且本發(fā)明殺菌滅藻劑中各成分，如果不采用本發(fā)明的制備方法，僅僅采用單純攪拌混合，則物理特性極不穩(wěn)定，例如會出現(xiàn)沉淀、分層等狀況，難以在現(xiàn)實中進行使用。而本發(fā)明的殺菌滅藻劑的物理形態(tài)穩(wěn)定，便于儲藏和運輸，使用也十分方便。
具體實施例方式以下對本發(fā)明的實施例做進一步的說明。實施例1:
第一混合步驟:采用2份質(zhì)量的異噻唑啉酮、2份質(zhì)量的十二烷基二甲基芐基溴化銨，和10份質(zhì)量的混合物混合攪拌得到第一混合液；
第二混合步驟:將所述第一混合液加熱到50攝氏度，再加入5份質(zhì)量的乙二醇，混合攪拌至少60分鐘，得到第二混合液；
第三混合步驟:將所述第二混合液冷卻至O至8攝氏度，逐步加入檸檬酸，混合攪拌，使其PH值到達3.5，得到用于電路板制備水槽的殺菌滅藻劑。其中，所述異噻唑啉酮(CAS N0.26172-55-4，2682-20-4)主要由5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮(CMI)和2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮(MI)組成。將殺菌滅藻劑加20倍體積的水稀釋，注入電路板制備水槽使用。試驗結(jié)果顯示:電路板成品率到達98.5%,次品率為1.5%。對比沒有采用該殺菌滅藻劑的實施例，其電路板成品率為95%，即次品率大概在5%左右。連續(xù)生產(chǎn)2個月，水槽沒有明顯沉淀，電路板成品率在98.3%，未見明顯變化。而且，本實施例中各成分，如果不采用上述混合方式單純攪拌混合，則物理特性極不穩(wěn)定，例如會出現(xiàn)沉淀、分層等狀況，難以在現(xiàn)實中進行使用。而本實施例中，殺菌滅藻劑的物理形態(tài)穩(wěn)定，便于儲藏和運輸，使用也十分方便。實施例2:
第一混合步驟:采用I份質(zhì)量的異噻唑啉酮、0.5份質(zhì)量的十二烷基二甲基芐基溴化銨，和5份質(zhì)量的混合物混合攪拌得到第一混合液；
第二混合步驟:將所述第一混合液加熱到80攝氏度，再加入3份質(zhì)量的乙二醇，混合攪拌至少60分鐘，得到第二混合液；
第三混合步驟:將所述第二混合液冷卻至3至6攝氏度，逐步加入檸檬酸，混合攪拌，使其PH值到達4.5，得到用于電路板制備水槽的殺菌滅藻劑。其中，所述異 唑啉酮(CAS N0.26172-55-4，2682-20-4)主要由5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮(CMI)和2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮(MI)組成。將殺菌滅藻劑加90倍體積的水稀釋，注入電路板制備水槽使用。
試驗結(jié)果顯示:電路板成品率到達98.9%，次品率為1.1%。對比沒有采用該殺菌滅藻劑的實施例，其電路板成品率為95%，即次品率大概在
5%左右。連續(xù)生產(chǎn)2個月，水槽沒有明顯沉淀，電路板成品率在98.5%，未見明顯變化。而本實施例中，殺菌滅藻劑的物理形態(tài)穩(wěn)定，便于儲藏和運輸，使用也十分方便。實施例3:
第一混合步驟:采用3份質(zhì)量的異噻唑啉酮、10份質(zhì)量的十二烷基二甲基芐基溴化銨，和20份質(zhì)量的混合物混合攪拌得到第一混合液；
第二混合步驟:將所述第一混合液加熱到70攝氏度，再加入8份質(zhì)量的乙二醇，混合攪拌至少60分鐘，得到第二混合液；
第三混合步驟:將所述第二混合液冷卻至3至6攝氏度，逐步加入檸檬酸，混合攪拌，使其PH值到達4.5，得到用于電路板制備水槽的殺菌滅藻劑。

其中，所述異噻唑啉酮(CAS N0.26172-55-4，2682-20-4)主要由5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮(CMI)和2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮(MI)組成。將殺菌滅藻劑加30倍體積的水稀釋，注入電路板制備水槽使用。試驗結(jié)果顯示:電路板成品率到達99.1%，次品率為0.9%。對比沒有采用該殺菌滅藻劑的實施例，其電路板成品率為95%，即次品率大概在5%左右。連續(xù)生產(chǎn)2個月，水槽沒有明顯沉淀，電路板成品率在98.8%，未見明顯變化。而本實施例中，殺菌滅藻劑的物理形態(tài)穩(wěn)定，便于儲藏和運輸，使用也十分方便。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于電路板制備水槽的殺菌滅藻劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 第一混合步驟:將包括I至3份質(zhì)量的異噻唑啉酮、0.5至10份質(zhì)量十二烷基二甲基芐基溴化銨，和5份20份質(zhì)量的水混合物混合攪拌得到第一混合液； 第二混合步驟:將所述第一混合液加熱到50至80攝氏度，再加入3至8份質(zhì)量的有機溶劑，混合攪拌至少60分鐘，得到第二混合液； 第三混合步驟:將所述第二混合液冷卻至O至8攝氏度，逐步加入酸劑，混合攪拌，使其PH值到達3至5，得到用于電路板制備水槽的殺菌滅藻劑。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述有機溶劑采用乙二醇，所述第二混合步驟中使用5份質(zhì)量的乙二醇。
3.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述酸劑采用檸檬酸。
4.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于， 所述第一混合步驟中，采用2份質(zhì)量的異噻唑啉酮、2份質(zhì)量的十二烷基二甲基芐基溴化銨，和10份質(zhì)量的 混合物混合攪拌得到第一混合液。
5.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于， 所述異噻唑啉酮(CAS N0.26172-55-4，2682-20-4)主要由5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮(CMI)和2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮(MI)組成。
6.一種用于電路板制備水槽的殺菌滅藻劑，其特征在于，采用如權(quán)利要求1至5中任一所述的制備方法制備獲得。
7.一種用于電路板制備水槽的殺菌滅藻的方法，其特征在于，將如權(quán)利要求6所述的殺菌滅藻劑加20至100倍體積的水稀釋，注入電路板制備水槽使用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于電路板制備水槽的殺菌滅藻劑及其制備方法和殺菌滅藻的方法。一種用于電路板制備水槽的殺菌滅藻劑的制備方法，包括如下步驟第一混合步驟將包括1至3份質(zhì)量的異噻唑啉酮、0.5至10份質(zhì)量十二烷基二甲基芐基溴化銨，和5份20份質(zhì)量的水混合物混合攪拌得到第一混合液；第二混合步驟將所述第一混合液加熱到50至80攝氏度，再加入3至8份質(zhì)量的有機溶劑，混合攪拌至少60分鐘，得到第二混合液；第三混合步驟將所述第二混合液冷卻至0至8攝氏度，逐步加入酸劑，混合攪拌，使其pH值到達3至5，得到用于電路板制備水槽的殺菌滅藻劑。
文檔編號A01P1/00GK103190415SQ20121000483
公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者劉益軍 申請人:深圳市捷普利電子科技有限公司