專利名稱：適用于干式排渣機(jī)的隔離碎渣裝置及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種排渣機(jī)碎渣隔離裝置，尤其涉及一種適用于干式排渣機(jī)的隔離碎渣裝置及其方法。
背景技術(shù)：
由于干式排渣系統(tǒng)具有節(jié)水、輔機(jī)用電少、干渣用途廣等優(yōu)點(diǎn)，越來越多的電廠進(jìn)行改造或初設(shè)時采用干式排渣系統(tǒng)，干式排渣系統(tǒng)基本原理就是利用環(huán)境空氣與熱渣之間的對流運(yùn)動，進(jìn)行熱交換，從而使熱渣經(jīng)冷卻后排出，冷空氣得到加熱，然后由爐膛負(fù)壓的作用下進(jìn)入爐膛。對于干式排渣系統(tǒng)來說，鋼帶式輸渣機(jī)是關(guān)鍵部件和主要受力設(shè)備，為了防止從爐膛落下的渣塊直接落在干式輸渣機(jī)的鋼帶上，在干式排渣機(jī)5上方即冷渣斗I 出口處安裝格柵4，在格柵4上安裝液壓驅(qū)動桿6驅(qū)動的關(guān)斷門2，關(guān)斷門2的主要作用是隔離和擠壓渣，可參見示意圖I和文獻(xiàn)《干式除渣技術(shù)在石景山電廠的應(yīng)用》。我國目前安裝較多的是引進(jìn)意大利MAGALDI公司的MAC系統(tǒng)，在實(shí)際運(yùn)行過程中，出現(xiàn)了不少的難題， 具體可參考文獻(xiàn)《干式除渣系統(tǒng)在國產(chǎn)200MW機(jī)組上的應(yīng)用》，其中一個難題就是，當(dāng)爐內(nèi)結(jié)焦時，比較大焦塊落在格柵上，通過攝像頭9觀察到后需要擠壓，破碎，但是由于冷卻風(fēng)量有限，大的焦塊不能冷卻硬化，導(dǎo)致的結(jié)果是用關(guān)斷門2擠壓時，由于焦塊較軟，焦塊形狀改變，但是仍不能破碎成小塊落入鋼帶上，這時即使通過人工捅渣也不能解決，如果處理不及時就會蓬住，越積越多，嚴(yán)重時真?zhèn)€冷灰斗都積滿，不得不停爐處理。華電國際鄒縣電廠#4鍋爐就發(fā)生過由于大量蓬渣，被迫停爐的事故。從以上分析不難看出，在格柵4上積渣和蓬渣的主要原因是當(dāng)高溫的渣落到格柵 4上時，由于不能充分冷卻(干式排渣的通風(fēng)量是固定的，不能大量通冷風(fēng)進(jìn)行冷卻，而且大量通入冷風(fēng)對鍋爐的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行產(chǎn)生嚴(yán)重的負(fù)面影響)，渣塊仍處于軟化狀態(tài)，或渣塊表面被冷卻而內(nèi)不仍處于熔融狀態(tài)，采用擠壓的方式僅能使渣塊變形，不能將其有效破碎。在文獻(xiàn)《干式除渣技術(shù)在石景山電廠的應(yīng)用》提及液壓關(guān)斷閘板門，在閘板門頂部設(shè)擠壓頭，擠壓頭就是實(shí)心的鐵塊，與具有積壓破碎功能液壓關(guān)斷門基本相同，同樣不能解決焦塊不能充分冷卻，硬化的問題。國內(nèi)相關(guān)專利中，專利200520084250. 4提出一種高速輥式碎渣機(jī)，可破碎干渣或強(qiáng)結(jié)焦?jié)裨?；專?00310105473. X提出了一種可用于循環(huán)流化床的爐底渣精細(xì)破碎的籠式碎渣機(jī)；專利200710015153. 3提出了一種輥柵式碎渣機(jī)，它結(jié)合了輥式和柵式碎渣機(jī)的優(yōu)點(diǎn)碎渣機(jī)，即可以喂入較大粒度的渣而碎成較細(xì)的渣，以上三種碎渣機(jī)的基本原理都是利用擠壓的原理將渣破碎成較小的顆粒，也就是說喂入的渣必須是硬化渣即經(jīng)過冷卻的渣，對于軟化的渣不適用，如用在干式排渣系統(tǒng)上，以上三種碎渣機(jī)適合安裝在帶式輸渣機(jī)的末端，在末端爐渣已經(jīng)被冷卻而硬化，采用上述三種碎渣機(jī)可以輕易破碎成所需粒徑，而在帶式輸渣機(jī)落渣口的位置，爐渣溫度高，渣塊還處于熔融軟化狀態(tài)，有的渣塊還在燃燒，如果采用上述三種碎渣機(jī)將使碎渣機(jī)被堵塞和損壞。專利200710037878. 2提出一種重型液壓顎式破碎機(jī)及其操作方法，該破碎機(jī)采用液壓方式破碎，同時具有“過鐵”功能，在處理渣方面還是有局限，即只能處理硬化的渣，對于熔融軟化渣不適用。目前安裝的液壓關(guān)斷門并不能實(shí)現(xiàn)完全隔離，關(guān)斷門2和關(guān)斷門2之間仍然有空隙，可參見示意圖2，當(dāng)干式排渣機(jī)需要檢修時，將關(guān)斷門2關(guān)閉，仍然的渣塊可以落入干式排洛機(jī)上，影響干式排洛機(jī)的正常檢修，對檢修人員的安全造成威脅。根據(jù)以上分析可以發(fā)現(xiàn)，對于干式排渣方式的鍋爐來說，在高負(fù)荷時，渣量較大， 渣溫高，干式排渣的冷卻風(fēng)遠(yuǎn)不能將其冷卻，因而大塊渣基本處于熔融軟化狀態(tài)，現(xiàn)有的碎渣方式不能有效破碎，經(jīng)常導(dǎo)致格柵上蓬渣，只能采用人力除渣，當(dāng)渣量大時被迫停爐，對鍋爐的安全可靠運(yùn)行產(chǎn)生極大影響；在低負(fù)荷時，由于冷卻風(fēng)量不能有效調(diào)節(jié)，冷卻風(fēng)風(fēng)量偏大，影響鍋爐的經(jīng)濟(jì)性，還有一個問題是當(dāng)干式排渣機(jī)需要檢修時，現(xiàn)有的關(guān)斷門又不能完全隔離，時常有渣塊落下，影響干式排渣機(jī)的正常檢修工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述問題，提供了一種適用于干式排渣機(jī)的隔離碎渣裝置及其方法，它可以有效將爐膛與干式排渣機(jī)隔離，以便進(jìn)行干式排渣機(jī)的維修，同時在熱態(tài)情況下，可以對干式排渣系統(tǒng)的冷卻通風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)和將大塊的高溫處于軟化狀態(tài)的熱渣進(jìn)行破碎，防止鍋爐冷灰斗蓬渣，提高鍋爐及干式排渣設(shè)備的運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種適用于干式排渣機(jī)的隔離碎渣裝置，它包括安裝在冷渣斗出口處隔柵上的破碎裝置，所述破碎裝置設(shè)有相應(yīng)的噴水裝置，噴水裝置與供水裝置連接。所述破碎裝置上方設(shè)有用于檢修維護(hù)或調(diào)整冷卻風(fēng)量的隔離擋板。所述冷渣斗出口處設(shè)有水平隔柵，破碎裝置安裝在隔柵上；所述破碎裝置包括 若干對關(guān)斷門，關(guān)斷門整體為中空或內(nèi)置槽狀結(jié)構(gòu)的支撐框架，支撐框架內(nèi)部布置供水管， 支撐框架前端為擠壓頭，供水管一端與擠壓頭內(nèi)的水室連接，另一端與供水裝置的連接軟管連接；各關(guān)斷門還分別與各自的壓力驅(qū)動裝置連接；所述噴水裝置為設(shè)置在擠壓頭上的若干噴水孔。所述噴水孔分為傾斜角度不同的上下兩排，噴水孔的孔徑在5-10mm。所述各噴水孔設(shè)有相應(yīng)的蓋板，蓋板上沿與擠壓頭活動鉸接。所述擠壓頭為整體鑄造或分部分焊接組成而成。所述壓力驅(qū)動裝置為液壓驅(qū)動裝置或電動驅(qū)動裝置或氣動驅(qū)動裝置。所述隔離擋板包括傾斜設(shè)置的擋板軌道，插板嵌裝在擋板軌道內(nèi)，插板還與雙向驅(qū)動電機(jī)連接；在擋板軌道側(cè)面設(shè)有進(jìn)到位和退到位的限位開關(guān)。所述供水裝置包括至少一個濾網(wǎng)，濾網(wǎng)進(jìn)水口與帶有供水總控制閥的進(jìn)水管連接，濾網(wǎng)出水口的供水管路上設(shè)有供水手動閥，供水管路上設(shè)有至少一個供水壓力傳感器或壓力變送器，供水管路通過相應(yīng)的分支管路與連接軟管連接，連接軟管與關(guān)斷門內(nèi)的供水管連接；濾網(wǎng)底部設(shè)有濾網(wǎng)排污閥，分支管路上設(shè)有供水分支控制閥。一種適用于干式排渣機(jī)的隔離碎渣裝置的碎渣方法，在鍋爐正常運(yùn)行過程中，當(dāng)有大的渣塊脫落時，首先落在隔柵上，在干式排渣系統(tǒng)控制室內(nèi)運(yùn)行人員觀察到并判斷出渣塊的位置，然后開啟供水總控制閥，觀察供水壓力傳感器送來的壓力信號，調(diào)整供水壓力在O. 7MPa，然后根據(jù)渣塊的位置，選擇一對關(guān)斷門，打開供水分支控制閥，則冷卻水經(jīng)過連接軟管、供水管、進(jìn)入水室，通過噴水孔噴出，依靠沖擊力將蓋板抬起，水噴射到炙熱的渣塊上，由于水壓高，水量小，渣塊被淬冷、硬化和裂開，水絕大部分被汽化成水蒸汽，然后用關(guān)斷門擠壓硬化的渣塊，使渣塊破碎成小的渣塊，通過隔柵落入干式排渣機(jī)上；
所述隔離擋板在檢修狀態(tài)時，為了保證檢修人員的安全，需要將干式排渣機(jī)完全與爐膛隔離，這時驅(qū)動電機(jī)將驅(qū)動插板沿?fù)醢遘壍酪苿又敝镣耆P(guān)閉，關(guān)到位后限位開關(guān)給出關(guān)閉到位信號，驅(qū)動電機(jī)停止，鍋爐運(yùn)行在高負(fù)荷即80%額定負(fù)荷以上時隔離擋板完全開啟，此時限位開關(guān)給出開到位信號，驅(qū)動電機(jī)停止工作。所述隔離擋板在調(diào)整冷卻風(fēng)量狀態(tài)時，鍋爐運(yùn)行在較低負(fù)荷即為80%額定負(fù)荷以下時，隔離擋板的開度將根據(jù)鍋爐的給煤量自動調(diào)整，調(diào)整依據(jù)是試驗(yàn)確定的開度與給煤量之間的關(guān)系曲線，采用入爐煤的灰分含量和排渣機(jī)出口渣的溫度來修正隔離擋板的開度，由于隔離擋板未完全打開，此時部分渣塊會落到擋板上，由于擋板軌道有一定的傾斜角度渣塊滑落到隔柵上，小渣塊通過隔柵直接落在干式排渣機(jī)上，大的用關(guān)斷門擠碎，在鍋爐啟動期間即鍋爐燒油階段，隔離擋板是完全關(guān)閉的，以減少鍋爐漏風(fēng)，為此鍋爐穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)燃燒。本發(fā)明的用于干式排渣機(jī)的隔離碎渣裝置，它包括破碎裝置、供水裝置和隔離擋板。所述破碎裝置包括壓力驅(qū)動部分，擠壓頭，噴水孔，供水管，蓋板；供水裝置包括濾網(wǎng)，電動閥，供水管路等；隔離擋板包括擋板，擋板軌道，驅(qū)動電機(jī)。破碎裝置安裝在冷渣斗出口(帶式輸渣機(jī)爐渣口上部位置)處的水平隔柵上面， 隔柵要安裝水平，以保證破碎裝置能在格柵上自由滑動。壓力驅(qū)動部分可根據(jù)現(xiàn)場條件采用液壓或電動或氣動，要保證有足夠的擠壓力來破碎大塊硬化的渣。擠壓頭為一內(nèi)部為空腔(即水室)的制作件，在工作時水室內(nèi)充水，擠壓頭前端有上下兩排、傾斜角度不同噴水孔。該擠壓頭可以整體鑄造，也可以分部分制作，然后進(jìn)行焊接、組裝。供水管是與擠壓頭的空腔相連，為噴水孔提供水源。蓋板為設(shè)置在噴水孔前面的輕質(zhì)薄片，在噴水時蓋板會因水沖擊而掀起，在停噴時蓋住噴口，利用以防止?fàn)t渣將噴水孔堵塞。供水裝置為擠壓頭提供水源，包括濾網(wǎng)，供水總控制閥、供水總控制閥，供水手動閥等。隔離擋板的作用有兩個，一個是在干式排渣機(jī)需要檢修時，關(guān)閉隔離擋板可以完全將干式排渣機(jī)與爐膛隔離，甚至可以實(shí)現(xiàn)短時間(2-4小時)不停爐而檢修干式排渣機(jī)；隔離擋板的另一個作用是通過調(diào)節(jié)隔離擋板的開度來方便調(diào)節(jié)干式排渣裝置的漏風(fēng)量。隔離擋板的控制可以采用遠(yuǎn)程控制，將給煤量鍋爐的信號引入可以實(shí)現(xiàn)隔離擋板的自動調(diào)節(jié)。目前明確提出干式排渣機(jī)冷卻風(fēng)量調(diào)節(jié)的專利中有專利00209485. I、專利 200920073690. 8、專利 200920312413. 8、專利 201110094523. 3、專利 200610011273. I 和專利201120110841. X這六個專利的共同特點(diǎn)是在干式排渣機(jī)的通風(fēng)孔位置安裝調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)量的擋板或風(fēng)門，這些擋板或風(fēng)門僅用作調(diào)節(jié)冷風(fēng)量，而且目前大部分在運(yùn)行得排渣機(jī)沒有安裝這樣的調(diào)節(jié)擋板或風(fēng)門，如果要安裝的話，工藝相對較復(fù)雜；本專利所述的專利的隔離擋板相對簡單、實(shí)用，安裝位置在冷渣斗出口，排渣機(jī)上方的，與傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)量的方法不同，而且隔離擋板的安裝有一定的傾斜角度，以保證在隔離擋板在調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)量時而部分關(guān)閉時以保證落到上面的渣可以滑落到格柵上面，以便采用關(guān)斷門進(jìn)行擠壓破碎。插板采用雙向驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，插板在軌道中進(jìn)入和退出，為防止因插板到位后電機(jī)因過流而被損壞，分別設(shè)置了進(jìn)到位和退到位的限位開關(guān)。本發(fā)明的有益效果是通過破碎裝置、供水裝置和隔離擋板實(shí)現(xiàn)了采用小流量、高壓力的冷卻水對爐膛落在格柵上較大的渣塊進(jìn)行水激，使渣塊快速硬化，然后用通過關(guān)斷門上的擠壓頭擠壓加以破碎；隔離擋板則能有效地將干式排渣機(jī)與爐膛有效隔離，同時在低負(fù)荷時，隔離擋板可以減少干式排渣的機(jī)的冷卻風(fēng)量，提高鍋爐的經(jīng)濟(jì)性。在擠壓頭內(nèi)部設(shè)置水室，設(shè)噴水孔，孔有向上的角度。在噴水孔前面設(shè)置防堵板。隔離擋板有一定的傾斜角度。采用隔離擋板來控制干除渣的冷卻風(fēng)量。隔離擋板的自動控制依據(jù)鍋爐的燃煤量， 并用煤質(zhì)和渣溫修正。


圖I為目前干式排渣機(jī)的隔離及碎渣設(shè)備示意圖主視圖。圖2為目前干式排渣機(jī)的隔離及碎渣設(shè)備示意圖俯視圖。圖3為改型的干式排渣機(jī)的隔離及碎渣設(shè)裝置意圖主視圖。圖4為改型的干式排渣機(jī)的隔離及碎渣設(shè)裝置意圖俯視圖。圖5為改型的關(guān)斷門正面圖。圖6為改型的關(guān)斷門剖視圖。圖6a為圖6的A-A向視圖。圖7為隔離擋板示意圖。圖8為供水裝置示意圖。圖中1、冷渣斗，2、關(guān)斷門，3、連接軟管，4、格柵，5、干式排渣機(jī)，6、液壓驅(qū)動桿，
7、插板，8、驅(qū)動電機(jī)、9、攝像頭，10、擋板軌道，11、噴水孔，12、蓋板，13、水室，14、支撐框架， 15、供水分支控制閥，16、供水手動閥，17、濾網(wǎng)，18、濾網(wǎng)排污閥，19、供水總控制閥，20、供水管，21、供水壓力傳感器，22、擠壓頭，23、限位開關(guān)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合說明書附圖與實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。圖I和圖2表明目前的式排渣機(jī)的隔離及碎渣設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和安裝位置(以四對關(guān)斷門為例)，其特點(diǎn)在前面已作詳細(xì)分析。圖3為本發(fā)明的干式排渣機(jī)的隔離及碎渣裝置示意圖，主要包括3個部分，破碎裝置(即關(guān)斷門)，供水裝置和隔離擋板。在冷渣斗I的出口處設(shè)有攝像頭9以觀測出渣情況。 在出口處的水平隔柵4上設(shè)有關(guān)斷門2，關(guān)斷門2上方為隔離擋板。隔柵4下方為干式排渣機(jī)5。關(guān)斷門2與液壓驅(qū)動桿6連接，同時關(guān)斷門2還與供水裝置連接。關(guān)斷門驅(qū)動方式采用的驅(qū)動方式為液壓驅(qū)動；結(jié)合圖4，圖5和圖6對關(guān)斷門2進(jìn)行詳細(xì)說明，關(guān)斷門2起擠壓作用的前面部分稱為擠壓頭22，其內(nèi)部是中空的水室13，在擠壓頭22前面共設(shè)計了上下兩排十二個噴水孔11，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果孔徑在5-10mm之間比較合適，噴水孔11都有一定的向上的角度，角度的大小可根據(jù)關(guān)斷門2與隔柵4之間的安裝相對位置確定；當(dāng)擠壓頭22在擠壓破碎渣塊時，噴水孔11可能被堵塞，因此在擠壓頭22前面上下兩排留出IOmm左右的內(nèi)凹空間，在這個內(nèi)凹的空間內(nèi)加裝防止噴水孔11堵塞的防堵蓋板12,蓋板12采用輕質(zhì)的薄片，當(dāng)有水噴出時，蓋板12可以被沖擊抬起,而停止噴水時, 恢復(fù)原位置，具體結(jié)構(gòu)可見圖6a所示。擠壓頭22采用高強(qiáng)度硬質(zhì)合金鋼，整個擠壓頭22 可以整體鍛造，也可分部分鍛造，然后焊接組合。擠壓頭22后面為關(guān)斷門2的支撐框架14， 支撐框架14是擠壓頭22和液壓驅(qū)動桿6聯(lián)接框架，支撐框架14為中空或內(nèi)置槽狀結(jié)構(gòu)， 內(nèi)部布置供水管20，供水管一端與擠壓頭22內(nèi)的水室13連接，另一端與連接軟管3相連， 具體結(jié)構(gòu)可參見圖6、圖6a，連接軟管3為供水裝置的一部分，通過連接軟管3，供水裝置將過濾后干凈的水送至各個關(guān)斷門2的水室13。圖7是結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用的隔離擋板示意圖，布置在關(guān)斷門2的上面，主要起到檢修干式排渣機(jī)時，將隔離擋板關(guān)閉，使干式排渣機(jī)與爐膛完全隔離，避免檢修人員因爐內(nèi)落渣而被砸傷。隔離擋板主要包括，插板7，傾斜的擋板軌道10和驅(qū)動電機(jī)8，插板7嵌入軌道10 中，驅(qū)動電機(jī)10通過驅(qū)動軸驅(qū)動插板7沿?fù)醢遘壍?0進(jìn)入和退出，為了保護(hù)驅(qū)動電機(jī)8和插板7，設(shè)置了進(jìn)、退到位的限位開關(guān)23，驅(qū)動電機(jī)8的控制信號和限位開關(guān)23信號也接入原有的干式排渣控制單元中，在干式排渣系統(tǒng)控制集控室即可進(jìn)行操作，將給煤量的信號引入后可以實(shí)現(xiàn)由隔離擋板對干式排渣冷卻風(fēng)量進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，同時運(yùn)行人員可以根據(jù)入爐煤的灰分含量對隔離擋板的調(diào)節(jié)位置進(jìn)行修正。供水裝置的基本組成可參見圖8，供水裝置的水源可選擇開式循環(huán)水，壓力選擇
O.4-0. 7MPa之間即可，為預(yù)防噴水孔的堵塞，設(shè)計兩個濾網(wǎng)17，這兩個濾網(wǎng)17是并聯(lián)的，正常運(yùn)行時只投用一個濾網(wǎng)17，另外一個備用，并且在濾網(wǎng)17下面設(shè)置濾網(wǎng)排污閥18，濾網(wǎng)排污閥18在正常運(yùn)行時是關(guān)閉狀態(tài)，只有當(dāng)濾網(wǎng)17需要清理時，才打開進(jìn)行排污。在濾網(wǎng) 17前面設(shè)計一個供水總控制閥19，濾網(wǎng)17出口設(shè)置供水手動閥16，在正常運(yùn)行狀態(tài)時，供水手動閥16處于打開狀態(tài)。在供水管路上安裝壓力變送器或供水壓力傳感器21，在每對關(guān)斷門2設(shè)置一個供水分支控制閥15，壓力變送器的信號，各控制閥的控制均接入原有的干式排渣控制單元中，在干式排渣系統(tǒng)控制集控室即可進(jìn)行操作。由于本發(fā)明需要控制的設(shè)備較多，為了便于維護(hù)管理可以在干式排渣控制室內(nèi)專門設(shè)立一個小的相對獨(dú)立的控制系統(tǒng)，對所有涉及的電動閥，調(diào)閥，電機(jī)和開關(guān)等進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。本發(fā)明具體工作過程可以描述為在鍋爐正常運(yùn)行過程中，當(dāng)有大的渣塊脫落時， 首先落在隔柵4上，在干式排渣系統(tǒng)控制室內(nèi)運(yùn)行人員通過攝像頭9觀察到并判斷出渣塊的位置，然后開啟供水總控制閥19，觀察供水壓力傳感器21送來的壓力信號，調(diào)整供水壓力在O. 7MPa左右，然后根據(jù)渣塊的位置，選擇一對關(guān)斷門2，打開供水分支控制閥15，則冷卻水經(jīng)過連接軟管3、供水管20、進(jìn)入水室13,通過噴水孔11噴出，依靠沖擊力將蓋板12 抬起，水噴射到炙熱的渣塊上，由于水壓高，水量小，渣塊被淬冷、硬化和裂開，水絕大部分被汽化成水蒸汽(經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證)，然后用關(guān)斷門2擠壓硬化的渣塊，使渣塊破碎成小的渣塊，通過隔柵4落入干式排渣機(jī)5上。隔離擋板的工作過程有兩種一種是干式排渣機(jī)需要檢修，為了保證檢修人員的安全，需要將干式排渣機(jī)完全與爐膛隔離，這時驅(qū)動電機(jī)8將驅(qū)動插板沿?fù)醢遘壍?0移動直至完全關(guān)閉，關(guān)到位后限位開關(guān)23給出關(guān)閉到位信號，驅(qū)動電機(jī)8停止，鍋爐運(yùn)行在高負(fù)荷時(根據(jù)試驗(yàn)確定為80%額定負(fù)荷以上)隔離擋板完全開啟， 此時限位開關(guān)23給出開到位信號，驅(qū)動電機(jī)8停止工作；第二種是隔離擋板調(diào)整冷卻風(fēng)量， 當(dāng)鍋爐運(yùn)行在較低負(fù)荷(根據(jù)試驗(yàn)確定為80%額定負(fù)荷以下)時，隔離擋板的開度將根據(jù)鍋爐的給煤量自動調(diào)整，調(diào)整依據(jù)是試驗(yàn)確定的開度與給煤量之間的關(guān)系曲線，采用入爐煤的灰分含量和排渣機(jī)出口渣的溫度來修正隔離擋板的開度，由于隔離擋板未完全打開， 此時部分渣塊會落到擋板上，由于擋板軌道10有一定的傾斜角度渣塊滑落到隔柵4上，小渣塊可以通過隔柵4直接落在干式排渣機(jī)5上，大的可以用關(guān)斷門2擠碎，在鍋爐啟動期間即鍋爐燒油階段，隔離擋板是完全關(guān)閉的，以減少鍋爐漏風(fēng)，為此鍋爐穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)燃燒。
權(quán)利要求
1.一種適用于干式排渣機(jī)的隔離碎渣裝置，它包括安裝在冷渣斗出口處隔柵上的破碎裝置，其特征是，所述破碎裝置設(shè)有相應(yīng)的噴水裝置，噴水裝置與供水裝置連接。
2.如權(quán)利要求I所述的適用于干式排渣機(jī)的隔離碎渣裝置，其特征是，所述破碎裝置上方設(shè)有用于檢修維護(hù)或調(diào)整冷卻風(fēng)量的隔離擋板。
3.如權(quán)利要求I或2所述的適用于干式排渣機(jī)的隔離碎渣裝置，其特征是，所述冷渣斗出口處設(shè)有水平隔柵，破碎裝置安裝在隔柵上；所述破碎裝置包括若干對關(guān)斷門，關(guān)斷門整體為中空或內(nèi)置槽狀結(jié)構(gòu)的支撐框架，支撐框架內(nèi)部布置供水管，支撐框架前端為擠壓頭，供水管一端與擠壓頭內(nèi)的水室連接，另一端與供水裝置的連接軟管連接；各關(guān)斷門還分別與各自的壓力驅(qū)動裝置連接；所述噴水裝置為設(shè)置在擠壓頭上的若干噴水孔。
4.如權(quán)利要求3所述的適用于干式排渣機(jī)的隔離碎渣裝置，其特征是，所述噴水孔分為傾斜角度不同的上下兩排，噴水孔的孔徑在5-10mm ;所述各噴水孔設(shè)有相應(yīng)的蓋板，蓋板上沿與擠壓頭活動絞接。
5.如權(quán)利要求3所述的適用于干式排渣機(jī)的隔離碎渣裝置，其特征是，所述擠壓頭為整體鑄造或分部分焊接組成而成，壓力驅(qū)動裝置為液壓驅(qū)動裝置或電動驅(qū)動裝置或氣動驅(qū)動裝置。
6.如權(quán)利要求2所述的適用于干式排渣機(jī)的隔離碎渣裝置，其特征是，所述隔離擋板包括傾斜設(shè)置的擋板軌道，插板嵌裝在擋板軌道內(nèi)，插板還與雙向驅(qū)動電機(jī)連接；在擋板軌道側(cè)面設(shè)有進(jìn)到位和退到位的限位開關(guān)。
7.如權(quán)利要求3所述的適用于干式排渣機(jī)的隔離碎渣裝置，其特征是，所述供水裝置包括至少一個濾網(wǎng)，濾網(wǎng)進(jìn)水口與帶有供水總控制閥的進(jìn)水管連接，濾網(wǎng)出水口的供水管路上設(shè)有供水手動閥，供水管路上設(shè)有至少一個供水壓力傳感器或壓力變送器，供水管路通過相應(yīng)的分支管路與連接軟管連接，連接軟管與關(guān)斷門內(nèi)的供水管連接；濾網(wǎng)底部設(shè)有濾網(wǎng)排污閥，分支管路上設(shè)有供水分支控制閥。
8.一種采用權(quán)利要求7所述的適用于干式排渣機(jī)的隔離碎渣裝置的碎渣方法，其特征是，在鍋爐正常運(yùn)行過程中，當(dāng)有大的渣塊脫落時，首先落在隔柵上，在干式排渣系統(tǒng)控制室內(nèi)運(yùn)行人員觀察到并判斷出渣塊的位置，然后開啟供水總控制閥，觀察供水壓力傳感器送來的壓力信號，調(diào)整供水壓力在O. 7MPa，然后根據(jù)渣塊的位置，選擇一對關(guān)斷門，打開供水分支控制閥，則冷卻水經(jīng)過連接軟管、供水管、進(jìn)入水室，通過噴水孔噴出，依靠沖擊力將蓋板抬起，水噴射到炙熱的渣塊上，由于水壓高，水量小，渣塊被淬冷、硬化和裂開，水絕大部分被汽化成水蒸汽，然后用關(guān)斷門擠壓硬化的渣塊，使渣塊破碎成小的渣塊，通過隔柵落入干式排渣機(jī)上。
9.如權(quán)利要求8所述的適用于干式排渣機(jī)的隔離碎渣裝置的碎渣方法，其特征是，所述隔離擋板在檢修狀態(tài)時，為了保證檢修人員的安全，需要將干式排渣機(jī)完全與爐膛隔離， 這時驅(qū)動電機(jī)將驅(qū)動插板沿?fù)醢遘壍酪苿又敝镣耆P(guān)閉，關(guān)到位后限位開關(guān)給出關(guān)閉到位信號，驅(qū)動電機(jī)停止，鍋爐運(yùn)行在高負(fù)荷即80%額定負(fù)荷以上時隔離擋板完全開啟，此時限位開關(guān)給出開到位信號，驅(qū)動電機(jī)停止工作。
10.如權(quán)利要求8所述的適用于干式排渣機(jī)的隔離碎渣裝置的碎渣方法，其特征是，所述隔離擋板在調(diào)整冷卻風(fēng)量狀態(tài)時，鍋爐運(yùn)行在較低負(fù)荷即為80%額定負(fù)荷以下時，隔離擋板的開度將根據(jù)鍋爐的給煤量自動調(diào)整，調(diào)整依據(jù)是試驗(yàn)確定的開度與給煤量之間的關(guān)系曲線，采用入爐煤的灰分含量和排渣機(jī)出口渣的溫度來修正隔離擋板的開度，由于隔離擋板未完全打開，此時部分渣塊會落到擋板上，由于擋板軌道有一定的傾斜角度渣塊滑落到隔柵上，小渣塊通過隔柵直接落在干式排渣機(jī)上，大的用關(guān)斷門擠碎，在鍋爐啟動期間即鍋爐燒油階段，隔離擋板是完全關(guān)閉的，以減少鍋爐漏風(fēng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種適用于干式排渣機(jī)的隔離碎渣裝置及其方法，它可以有效將爐膛與干式排渣機(jī)隔離，以便進(jìn)行干式排渣機(jī)的維修,同時在熱態(tài)情況下,可以對干式排渣系統(tǒng)的冷卻通風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)和將大塊的高溫處于軟化狀態(tài)的熱渣進(jìn)行破碎,防止鍋爐冷灰斗蓬渣,提高鍋爐及干式排渣設(shè)備的運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。它包括安裝在冷渣斗出口處隔柵上的破碎裝置，所述破碎裝置設(shè)有相應(yīng)的噴水裝置，噴水裝置與供水裝置連接。所述破碎裝置上方設(shè)有用于檢修維護(hù)或調(diào)整冷卻風(fēng)量的隔離擋板。
文檔編號B02C19/00GK102580832SQ20121002442
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者周新剛, 李榮玉, 董信光, 董建 申請人:山東電力研究院