專利名稱：一種增白面粉的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種增白面粉的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)過程中不添加任何添加劑。
背景技術(shù)：
目前，在制作面粉的過程中，為了增加面粉的百度，通常會(huì)使用面粉增白劑，面粉增白劑的有效成分過氧化苯甲酰(ΒΡ0)，學(xué)名叫稀釋過氧化苯甲酰，它是我國(guó)八十年代末從國(guó)外引進(jìn)并開始在面粉中普遍使用的食品添加劑，面粉增白劑主要是用來漂白面粉。2011 年3月I日，衛(wèi)生部等多部門發(fā)公告，自2011年5月I日起，禁止生產(chǎn)、在面粉中添加食品添加劑過氧化苯甲酰、過氧化鈣。但是，也有些商家為了面粉“雪一樣白”，還是偷偷使用增白劑，這樣的行為是違法的；可是，不使用增白劑，生產(chǎn)出來的面粉顏色灰暗，降低了消費(fèi)者的購(gòu)買欲望，直接影響了面粉的銷售。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種不添加任何添加劑、面粉白度高、 保證了面粉的原始風(fēng)味的一種增白面粉的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種增白面粉的生產(chǎn)方法，包括以下步驟
A、檢驗(yàn)小麥小麥分為白麥和紅麥，白麥和紅麥均是小麥的一種，白麥分為硬質(zhì)白小麥和軟質(zhì)白小麥，子實(shí)呈穗紡錘型，長(zhǎng)芒、白殼、白粒、硬質(zhì)，紅麥即為紅皮的麥子，對(duì)小麥進(jìn)行水份、雜質(zhì)、容重的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后的小麥中水份、雜質(zhì)、容重的重量含量為水份< 14%、雜質(zhì) (1%、容重> 75%，容重為單位小麥中純麥的重量；
B、清理毛麥
(1)、檢驗(yàn)后的小麥進(jìn)入高效振動(dòng)篩，在小麥流經(jīng)高效振動(dòng)篩時(shí)，將小麥沿篩面寬度方向分布均勻，同時(shí)將小麥的流量調(diào)以6000-6600/ m3 -^1,以提高篩理和吸風(fēng)的效果，并且應(yīng)經(jīng)常清理篩面，保持篩孔暢通，防止小麥破損，達(dá)到工藝效果；
(2)、采用蕎子拋車去除小麥中的蕎子，減少入磨麥中的黑雜質(zhì)；
(3)、去過蕎子的小麥進(jìn)入去石機(jī)，小麥進(jìn)去石機(jī)時(shí)保持12-22/t-h-1的流量，連續(xù)均勻地進(jìn)入，風(fēng)速為800 m3 · r1,不得忽大忽小，去石機(jī)中的去石篩板、勻風(fēng)板要經(jīng)常保持暢通無阻，以免影響去石效果，經(jīng)常檢查目測(cè)石中含麥情況；
(4)、小麥進(jìn)入打麥機(jī)前，采用磁選器進(jìn)行鐵雜的清理，應(yīng)經(jīng)常清理磁極面，以提高效果，避免損壞機(jī)器；
(5)、小麥流經(jīng)打麥機(jī)時(shí)，小麥以8-10/t的流量從進(jìn)料口切線方向進(jìn)入打麥機(jī)內(nèi)， 由于轉(zhuǎn)子的高速轉(zhuǎn)動(dòng)、打板葉片和篩筒之間有間隙、打板葉片的間斷排列，小麥?zhǔn)苋~片的作用而不斷從進(jìn)料口向出料口推進(jìn)，在打麥過程中，麥粒受到高速旋轉(zhuǎn)葉片的打擊，同時(shí)麥粒時(shí)而隨打板葉片一起運(yùn)動(dòng)，時(shí)而滯后于打板葉片的運(yùn)動(dòng)，造成麥粒與打板葉片、麥粒與篩筒、麥粒與麥粒之間的摩擦擦離作用，使麥粒表面得到清理，小麥在打板的推動(dòng)下從出料口排出，打掉的雜質(zhì)在篩筒外部吸風(fēng)和重力的作用下穿過篩筒從出雜口排出，其中，打板安裝在打麥機(jī)中的主軸上，打板一共32塊，每?jī)蓧K打板之間的角度為10° 12 '，這樣錯(cuò)開排列構(gòu)成螺旋狀，打板的一端與主軸的垂直面扭轉(zhuǎn)15°，一方面打擊小麥，另一方面推動(dòng)物料向出口移動(dòng)，篩筒由2 3片剖分式鋼絲編織篩網(wǎng)組成，內(nèi)表面凹凸不平，利于增加對(duì)小麥的摩擦，加強(qiáng)打麥效果，打麥機(jī)中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)和皮帶輪組成，通過調(diào)整皮帶輪大小可以調(diào)整打板線速度，從而控制打麥效果；
(6)、打麥后的小麥，進(jìn)入平面回轉(zhuǎn)篩，以進(jìn)一步清除中、小雜質(zhì)和輕雜質(zhì)，并且應(yīng)經(jīng)常清理篩面，保持篩孔暢通，防止小麥破損，達(dá)到工藝效果；
C、調(diào)節(jié)小麥水份
(1)、將清理后的小麥著水，小麥著水是面粉加工過程中的關(guān)鍵質(zhì)控點(diǎn)，著水時(shí)的設(shè)置水份控制在14. 5%—15. 5%，著水時(shí)需校對(duì)電腦著水即時(shí)水份與檢驗(yàn)水份，以判斷電腦著水系統(tǒng)是否靈敏，確保入磨的水份達(dá)到工藝要求；
(2)、著水后進(jìn)行潤(rùn)麥，著水后的潤(rùn)麥時(shí)間為12— 24小時(shí)，在硬質(zhì)粒較多或氣溫較低時(shí)，可采用較長(zhǎng)的潤(rùn)麥時(shí)間；
D、清理光麥
(1)、將經(jīng)過水份調(diào)節(jié)的小麥進(jìn)行進(jìn)一步清理，確保入磨凈麥含雜質(zhì)小于O.5% ；
(2)、研磨前再次采用磁選器進(jìn)行鐵雜的清理，保證入磨凈麥中不含有磁性金屬物，以免磨輥損壞，造成設(shè)備事故以及影響產(chǎn)品質(zhì)量；
(3 )、將上述中的白麥和紅麥進(jìn)行搭配，紅麥含量多可以使磨出的面較白，搭配比例控制在白麥20 — 40%,紅麥60— 80% ；
E、研磨
(I)、研磨小麥時(shí)，觀察喂料情況，以剝刮率、取粉率進(jìn)行評(píng)定，見下表
權(quán)利要求
1.一種增白面粉的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟A、檢驗(yàn)小麥小麥分為白麥和紅麥，對(duì)小麥進(jìn)行水份、雜質(zhì)、容重的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后的小麥中水份、雜質(zhì)、容重的重量含量為水份< 14%、雜質(zhì)< 1%、容重> 75% ；B、清理毛麥(1)、檢驗(yàn)后的小麥進(jìn)入高效振動(dòng)篩，在小麥流經(jīng)高效振動(dòng)篩時(shí)，將小麥沿篩面寬度方向分布均勻，同時(shí)將小麥的流量調(diào)以6000-6600/ m3 · 1Γ1，以提高篩理和吸風(fēng)的效果；(2)、采用蕎子拋車去除小麥中的蕎子，減少入磨麥中的黑雜質(zhì)；(3)、去過蕎子的小麥進(jìn)入去石機(jī)，小麥進(jìn)去石機(jī)時(shí)保持12-22/t· IT1的流量，連續(xù)均勻地進(jìn)入，風(fēng)速為800 m3 · IT1 ；(4)、小麥進(jìn)入打麥機(jī)前，采用磁選器進(jìn)行鐵雜的清理；(5)、小麥流經(jīng)打麥機(jī)時(shí)，小麥以8-10/t的流量從進(jìn)料口切線方向進(jìn)入打麥機(jī)內(nèi)， 由于轉(zhuǎn)子的高速轉(zhuǎn)動(dòng)、打板葉片和篩筒之間有間隙、打板葉片的間斷排列，小麥?zhǔn)苋~片的作用而不斷從進(jìn)料口向出料口推進(jìn)，在打麥過程中，麥粒受到高速旋轉(zhuǎn)葉片的打擊，同時(shí)麥粒時(shí)而隨打板葉片一起運(yùn)動(dòng)，時(shí)而滯后于打板葉片的運(yùn)動(dòng)，造成麥粒與打板葉片、麥粒與篩筒、麥粒與麥粒之間的摩擦擦離作用，使麥粒表面得到清理，小麥在打板的推動(dòng)下從出料口排出，打掉的雜質(zhì)在篩筒外部吸風(fēng)和重力的作用下穿過篩筒從出雜口排出，其中，打板安裝在打麥機(jī)中的主軸上，打板一共32塊，每?jī)蓧K打板之間的角度為10° 12 '，這樣錯(cuò)開排列構(gòu)成螺旋狀，打板的一端與主軸的垂直面扭轉(zhuǎn)15°，一方面打擊小麥，另一方面推動(dòng)物料向出口移動(dòng)，篩筒由2 3片剖分式鋼絲編織篩網(wǎng)組成，內(nèi)表面凹凸不平，利于增加對(duì)小麥的摩擦，加強(qiáng)打麥效果，打麥機(jī)中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)和皮帶輪組成，通過調(diào)整皮帶輪大小可以調(diào)整打板線速度，從而控制打麥效果；(6)、打麥后的小麥，進(jìn)入平面回轉(zhuǎn)篩，以進(jìn)一步清除中、小雜質(zhì)和輕雜質(zhì)；C、調(diào)節(jié)小麥水份(1)、將清理后的小麥著水，小麥著水是面粉加工過程中的關(guān)鍵質(zhì)控點(diǎn)，著水時(shí)的設(shè)置水份控制在14. 5%—15. 5% ；(2)、著水后進(jìn)行潤(rùn)麥，著水后的潤(rùn)麥時(shí)間為12— 24小時(shí)；D、清理光麥(1)、將經(jīng)過水份調(diào)節(jié)的小麥進(jìn)行進(jìn)一步清理，確保入磨凈麥含雜質(zhì)小于O.5% ；(2)、研磨前再次采用磁選器進(jìn)行鐵雜的清理，保證入磨凈麥中不含有磁性金屬物，以免磨輥損壞，造成設(shè)備事故以及影響產(chǎn)品質(zhì)量；(3)、將上述中的白麥和紅麥進(jìn)行搭配，紅麥含量多可以使磨出的面較白，搭配比例控制在白麥20 — 40%,紅麥60— 80% ；E、研磨(I)、研磨小麥時(shí)，觀察喂料情況，以剝刮率、取粉率進(jìn)行評(píng)定，見下表:
全文摘要
本發(fā)明公開了一種增白面粉的生產(chǎn)方法，包括以下步驟檢驗(yàn)小麥；清理毛麥；調(diào)節(jié)小麥水份；清理光麥；研磨；篩理；進(jìn)入清粉機(jī)；磁選打包；入庫(kù)。本發(fā)明多增加了一道清理工序，更好地加強(qiáng)了清理效果，而且，合理的搭配白麥和紅麥的含量，這樣，在不添加任何添加劑的情況下能生產(chǎn)出白度達(dá)到80的面粉，同時(shí)還保證了面粉的原始風(fēng)味。
文檔編號(hào)B02B5/02GK102580813SQ201210032148
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月14日
發(fā)明者張丹, 曹峰 申請(qǐng)人:江蘇省銀河面粉有限公司