專利名稱:一種帶有雙包膜液噴射器的流化床生產包膜緩釋肥裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種帶有雙包膜液噴射器的流化床生產包膜緩釋肥裝置。
背景技術:
包膜控釋肥料作為一種主要的新型緩控釋肥料,是通過給速效肥料顆粒包上一層可以控制養(yǎng)分釋放的膜,達到控制或者延緩養(yǎng)分釋放的目的。其機理是土壤水分從膜孔進入,溶解一部分養(yǎng)分,然后通過膜孔釋放出來。包膜肥料的性能主要決定于包膜材料與包膜工藝,解決包膜材料在顆粒肥料表面均勻地覆蓋不僅能夠有效地提高包膜肥料的緩釋期,而且能夠降低包膜肥料的生產成本。本發(fā)明提供一種基于流化床技術的顆粒肥料包膜裝置,該技術是根據噴霧、表面涂覆、固化的原理,通過向流化狀態(tài)的顆粒肥料表面噴灑霧狀的包膜液,達到生產均勻膜層包膜肥料的目的。
發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題,在于提供一種帶有雙包膜液噴射器的流化床生產包膜緩釋肥專用的包膜裝置,利用該裝置可有效解決不同組分雙層二次包膜引起的噴槍堵塞等問題。該裝置的原理在于顆粒肥料在引風機、空氣壓縮機的共同作用下處于流化狀態(tài),將包膜液A通過包膜液噴射器A噴灑在顆粒肥料的表面形成第一層包膜,在熱空氣的作用下干燥成膜,而后再利用包膜液噴射器B將包膜液B噴灑在顆粒肥料的表面形成第二層包膜,再在熱空氣的作用下干燥形成雙層均勻二次包膜的緩釋肥料。為實現(xiàn)本發(fā)明的目的采用的技術方案是包膜裝置主體為一倒錐形立式罐體,分為下部的流化氣體系統(tǒng)、中部的流化包膜系統(tǒng)和上部的負壓抽氣系統(tǒng),其中所述的中部的流化包膜系統(tǒng)中含有開口相對的設置結構相同的包膜液噴射器A、包膜液噴射器B。所述的流化氣體系統(tǒng),由氣體室、小孔氣流分布板、大孔氣流分布板以及與罐外的熱空氣壓縮機和進氣管構成,大孔氣流分布板位于小孔氣流分布板的下方、氣體室的上方, 熱空氣壓縮機產生的空氣,通過進氣管送入氣體室,依次穿過大孔氣流分布板、小孔氣流分布板后進入罐體中部的流化包膜系統(tǒng),隨著強力空氣的流動,將罐體中部的顆粒肥料吹起, 同時熱空氣又起到將包膜后顆粒肥料吹干的作用。所述的流化包膜系統(tǒng),由位于底部的底板、包膜液噴射器A、包膜液噴射器B、上進料口、下出料口、透明視窗、空氣泵和液壓泵構成。底板呈圓形,均勻分布有細密小孔,顆粒肥料進料后位于其上,細密分布的小孔能使氣體室空氣上行;包膜液噴射器A和包膜液噴射器B位于倒錐形立式罐體的中軸線上、底板的上方開口相對的設置,分別由一組固定座、 導向筒、噴嘴、包膜液外接輸送管和輔助包膜液霧化的空氣外接輸送管構成;固定座為一 “L”狀,一端固定于罐體的罐壁上,另一端為導向筒和噴嘴的固定支架,固定座內設置有包膜液輸送管道和空氣輸送管道,可與噴嘴內呈“人”字型的輸送管道對應相銜接。噴嘴上開有包膜液噴射口,包膜液液壓泵通過包膜液外接輸送管連接固定座內的包膜液輸送管道、噴嘴內呈“人”字型的輸送管道,終于包膜液噴射口形成貫通的通道,輔助包膜液霧化的空氣泵連接固定座內的空氣輸送管道、噴嘴內呈“人”字型的輸送管道,終于包膜液噴射口形成貫通的通道。導向筒為一筒狀結構,上下開口,下開口落座于固定座上。上進料口、下出料口設有密封的上進料門和下出料門,進料、出料后將密封門關緊,以防漏氣。透明視窗設置于罐壁上,通過透明視窗,可觀察加料情況和顆粒肥料的流化狀態(tài)。所述的負壓抽氣系統(tǒng),位于罐體的上部,圓錐狀,圓錐下底面上為一 100目的篩網,可防止粉塵外溢;圓錐上底面設有引風機,向罐體外抽氣體,使罐體呈一定的負壓狀態(tài), 有利于顆粒肥料的流化;引風機抽出的氣體由排氣管排出。所述的一種生產包膜緩釋肥專用的包膜裝置,可專用于顆粒肥料包膜生產。采用本發(fā)明所述的結構,具有1、可適用于不同大小的顆粒肥料包膜生產,包膜均勻,干燥快;2、可先后使用兩種不同的包膜液,實現(xiàn)雙層包膜的要求,無需換罐和清罐;3、 由于屬封閉操作,無粉塵無污染,改善了工作環(huán)境。
圖I為本發(fā)明所述的一種帶有雙包膜液噴射器的流化床生產包膜緩釋肥裝置縱向剖面圖。圖2為本發(fā)明所述的一種帶有雙包膜液噴射器的流化床生產包膜緩釋肥裝置罐體外觀立體示意圖。圖3為本發(fā)明所述的一種帶有雙包膜液噴射器的流化床生產包膜緩釋肥裝置包膜液噴射器結構縱向剖面圖。
具體實施例方式下面參照附圖結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。圖I中,I為排氣管,引風機抽出的氣體由排氣管排出;2為引風機;3為篩網;4為上進料口 ;5為包膜液噴射器A ;6為罐體;7為包膜液噴射器B ;8為下出料口 ;9為均勻分布有細密小孔的底板,呈圓形;10為小孔氣流分布板;11為大孔氣流分布板;12為空氣泵A ; 13為液壓泵A ;14為空氣泵B ;15為液壓泵B ;16為熱空氣壓縮機;17為進氣管;18為氣體室。圖2中,I為排氣管,引風機抽出的氣體由排氣管排出;19為上進料門;20為下出料門;21為透明視窗。圖3中,22為導向筒;23為噴嘴上開有包膜液噴射口 ; 24為噴嘴;25為固定座, 為一短“L”型,一端固定于罐體的罐壁上,另一端為導向筒和噴嘴的支架;26為固定座內設置的空氣輸送管道;27為固定座內設置的包膜液輸送管道。實施例I
制備尿素單層包膜緩釋肥料。根據本發(fā)明所述的技術方案以及附圖結構,加工出所述的生產包膜緩釋肥專用的包膜裝置。在使用時,稱取100公斤的粒徑為7毫米的尿素顆粒肥料于罐體6中,緊閉罐體6 中的上進料門19和下出料門21 ;依次開啟熱空氣壓縮機16、引風機2和空氣泵14,通過透明視窗20觀察顆粒肥料的硫化狀況;當熱空氣溫度達到95°C時,利用包膜液液壓泵15,將預先配制好的醇酸樹脂通過包膜液噴射器B的噴嘴24對顆粒肥料進行噴灑,直至顆粒肥料表面形成一層均勻的、所需厚度的膜后,關掉包膜液液壓泵15開關停止包膜液進樣;延時
3 8分鐘,而后依次關閉熱空氣壓縮機16、引風機2,打開下出料門21,取出尿素單層包膜緩釋肥料,結束生產。實施例2
制備磷酸鉀雙層包膜緩釋肥料。所用的顆粒肥料為磷酸鉀,包膜劑為醇酸樹脂。通過本發(fā)明所述的裝置以及與實施例I相同的操作步驟。在實施例I操作步驟中關掉包膜液液壓泵15開關停止包膜液進樣,延時8分鐘后,關閉空氣泵14,開啟空氣泵12和包膜液液壓泵13,利用包膜液液壓泵13將預先配制好的醇酸樹脂通過包膜液噴射器A的噴嘴24對顆粒肥料進行噴灑,直至顆粒肥料表面形成第二層均勻的、所需厚度的膜后,關掉包膜液液壓泵13開關停止包膜液進樣;延時8分鐘,而后依次關閉熱空氣壓縮機16、引風機2和空氣泵14,打開下出料門21,取出磷酸鉀雙層包膜緩釋肥料,結束生產。
權利要求
1.一種帶有雙包膜液噴射器的流化床生產包膜緩釋肥裝置,其特征是包膜裝置主體為一倒錐形立式罐體,分為下部的流化氣體系統(tǒng)、中部的流化包膜系統(tǒng)和上部的負壓抽氣系統(tǒng),其中所述的中部的流化包膜系統(tǒng)中含有開口相對的設置結構相同的包膜液噴射器A、包膜液噴射器B。
2.根據權利要求I所述的一種帶有雙包膜液噴射器的流化床生產包膜緩釋肥裝置,其特征是所述的流化氣體系統(tǒng),由氣體室、小孔氣流分布板、大孔氣流分布板以及與罐外的熱空氣壓縮機和進氣管構成,大孔氣流分布板位于小孔氣流分布板的下方、氣體室的上方。
3.根據權利要求I所述的一種帶有雙包膜液噴射器的流化床生產包膜緩釋肥裝置,其特征是所述的流化包膜系統(tǒng),由位于底部的底板、包膜液噴射器A、包膜液噴射器B、上進料口、下出料口、透明視窗、空氣泵和液壓泵構成,底板位于流化包膜系統(tǒng)的底部;上進料口、 下出料口設置于罐體的側壁上,同時設有密封的上進料門和下出料門;透明視窗設置于罐壁中部。
4.根據權利要求3所述的一種帶有雙包膜液噴射器的流化床生產包膜緩釋肥裝置,其特征是所述的底板呈圓形,均勻分布有細密小孔。
5.根據權利要求3所述的一種帶有雙包膜液噴射器的流化床生產包膜緩釋肥裝置,其特征是所述的包膜液噴射器A或包膜液噴射器B,由一組固定座、導向筒、噴嘴、包膜液外接輸送管、空氣外接輸送管、液壓泵和空氣泵構成;固定座一端固定于罐體的罐壁上,另一端為導向筒和噴嘴的支架,固定座內設置有包膜液輸送管道和空氣輸送管道;噴嘴上開有包膜液噴射口 ;包膜液液壓泵通過包膜液外接輸送管連接固定座內的包膜液輸送管道、噴嘴內呈“人”字型的輸送管道,終于包膜液噴射口形成貫通的通道;輔助包膜液霧化的空氣泵連接固定座內的空氣輸送管道、噴嘴內呈“人”字型的輸送管道,終于包膜液噴射口形成貫通的通道;導向筒為一筒狀結構,上下開口,下開口落座于固定座上。
6.根據權利要求I所述的一種帶有雙包膜液噴射器的流化床生產包膜緩釋肥裝置,其特征是所述的負壓抽氣系統(tǒng),位于罐體的上部,圓錐狀,圓錐下底面設置有100目的篩網; 圓錐上底面設有引風機;引風機抽出的氣體由排氣管排出。
7.根據權利要求I所述的一種帶有雙包膜液噴射器的流化床生產包膜緩釋肥裝置,其特征是所述的一種生產包膜緩釋肥專用的包膜裝置,可專用于顆粒肥料包膜生產。
全文摘要
本發(fā)明新型涉及一種帶有雙包膜液噴射器的流化床生產包膜緩釋肥裝置。裝置主體為一倒錐形立式罐體,分為下部的流化氣體系統(tǒng)、中部的流化包膜系統(tǒng)和上部的負壓抽氣系統(tǒng),其中所述的流化包膜系統(tǒng)中含有包膜液噴射器A、包膜液噴射器B。所述的流化氣體系統(tǒng)由氣體室、小孔氣流分布板、大孔氣流分布板及熱空氣壓縮機和進氣管構成,所述的流化包膜系統(tǒng)由底板、包膜液噴射器A、包膜液噴射器B、上進料口、下出料口、透明視窗、空氣泵和液壓泵構成。所述的負壓抽氣系統(tǒng)為圓錐狀,設有篩網、引風機和排氣管。本發(fā)明可適用于顆粒肥料包膜生產,包膜均勻,干燥快;可先后使用兩種不同的包膜液,實現(xiàn)雙層包膜要求;無粉塵無污染,改善了工作環(huán)境。
文檔編號C05G3/00GK102584443SQ20121003400
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月16日 優(yōu)先權日2012年2月16日
發(fā)明者盧仲柱, 盧玉棟, 柯金煉, 游文強 申請人:福建師范大學