專利名稱：全喂入小型聯(lián)合收割機(jī)排脫式脫粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到小型聯(lián)合收割機(jī)，更具體涉及到一種全喂入小型聯(lián)合收割機(jī)排脫式脫粒裝置。
背景技術(shù)：
收割機(jī)是收割稻、麥等作物的收割機(jī)械，近幾十年來，國內(nèi)開發(fā)的稻麥聯(lián)合收割機(jī)，分為全喂入和半喂入兩種，都能一次完成收割、脫粒、谷草分離、雜物篩選等工序，實(shí)現(xiàn)機(jī)過谷收，直接裝袋的收割機(jī)械。目前國內(nèi)外傳統(tǒng)的全喂入工作原理和脫粒方式，都是撩穗混脫，其做功過程切割一撩穗一匯集一輸送一混脫。撩穗混脫，設(shè)有螺旋輸送機(jī)構(gòu)，禾穗喂入量不均，脫粒桶實(shí)行強(qiáng)制打穗式脫粒，此時發(fā)生的谷草分離狀態(tài)必然是桿莖、箭葉粉碎， 脫粒負(fù)荷很大，脫粒后含雜率特高，谷粒破損較大。同時，傳統(tǒng)的小型聯(lián)合收割機(jī)脫粒機(jī)構(gòu)復(fù)雜。為此，有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明技術(shù)方案是一種全喂入小型聯(lián)合收割機(jī)排脫式脫粒裝置，其特征在于，在機(jī)架內(nèi)設(shè)有脫粒滾筒和谷草分離筒，脫粒滾筒外設(shè)有脫粒滾筒篩網(wǎng)，脫粒滾筒篩網(wǎng)外設(shè)有脫粒滾筒護(hù)罩，脫粒滾筒護(hù)罩的下部為儲谷倉，谷草分離筒內(nèi)設(shè)有螺旋葉片推進(jìn)器，谷草分離筒的下部設(shè)有谷草分離筒篩網(wǎng)，谷草分離筒的上部為谷草分離筒護(hù)罩，在谷草分離筒護(hù)罩上設(shè)有出草口，脫粒滾筒篩網(wǎng)的出料口與谷草分離筒篩網(wǎng)進(jìn)料口相連，在機(jī)架上連接有輸送帶，輸送帶的后端與脫粒滾筒的進(jìn)料口相連。所述的全喂入小型聯(lián)合收割機(jī)排脫式脫粒裝置，其脫粒滾筒為薄板圓筒，在圓筒的外壁均勻設(shè)有4-8根螺旋圓弧齒條。所述的全喂入小型聯(lián)合收割機(jī)排脫式脫粒裝置，在輸送帶支撐架上設(shè)有液壓升降油缸，可使輸送帶繞后端擺動。所述的全喂入小型聯(lián)合收割機(jī)排脫式脫粒裝置，在所述的谷草分離筒排列在脫粒滾筒的上方，在分離筒護(hù)罩內(nèi)壁的上部設(shè)有稻草弧形板。所述的全喂入小型聯(lián)合收割機(jī)排脫式脫粒裝置，其脫粒滾筒為薄板圓筒，在圓筒的外壁均勻設(shè)有6根螺旋圓弧齒條，3根為左旋的螺旋圓弧齒條，3根為右旋的螺旋圓弧齒條，左旋的螺旋圓弧齒條與右旋的螺旋圓弧齒條相間排列，在所述的谷草分離筒排列在脫粒滾筒的上方，在分離筒護(hù)罩內(nèi)壁的上部設(shè)有稻草弧形板。本發(fā)明工作原理本發(fā)明的全喂入小型聯(lián)合收割機(jī)排脫式脫粒裝置，其工作程序是當(dāng)收割機(jī)上割刀將已梳理成排的禾穗切割后，自然落鋪放在輸送帶上，輸送帶將禾穗等量均勻快速輸送到脫粒滾筒，禾穗在脫粒滾筒上的螺旋圓弧齒條與脫粒滾筒篩網(wǎng)的相對磨檫下，從而實(shí)現(xiàn)谷草的搓揉脫粒；搓揉后的剩余的禾穗繼續(xù)進(jìn)入谷草分離筒，螺旋葉片推進(jìn)器進(jìn)行高速排草，草從出草口排除，同時谷草分離筒篩網(wǎng)將殘留谷物進(jìn)行篩選，谷物全部匯集到儲谷倉，待出谷。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的全喂入小型聯(lián)合收割機(jī)排脫式脫粒裝置，具有結(jié)構(gòu)比較簡單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，禾穗自落排鋪，喂入等量均勻，搓揉脫粒，負(fù)荷輕，破損小，谷草分離干凈?？朔藗鹘y(tǒng)小型聯(lián)合收割機(jī)脫粒機(jī)構(gòu)復(fù)雜，脫粒負(fù)荷大，效率低，谷粒破損較大，含雜率高等缺陷。


附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記機(jī)架I、輸送帶2、液壓升降油缸3、脫粒滾筒4、螺旋圓弧齒條5、脫粒滾筒篩網(wǎng)6、谷草分離筒7、稻草弧形板8、出草口 9、螺旋葉片推進(jìn)器10、谷草分離筒篩網(wǎng)11、 儲谷倉12、脫粒滾筒護(hù)罩13、谷草分離筒護(hù)罩14。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例參照附圖，一種全喂入小型聯(lián)合收割機(jī)排脫式脫粒裝置，在機(jī)架I內(nèi)設(shè)有脫粒滾筒4和谷草分離筒7，脫粒滾筒4外設(shè)有脫粒滾筒篩網(wǎng)6，脫粒滾筒篩網(wǎng)6外設(shè)有脫粒滾筒護(hù)罩13，脫粒滾筒護(hù)罩13的下部為儲谷倉12，谷草分離筒7內(nèi)設(shè)有螺旋葉片推進(jìn)器10，谷草分離筒7的下部為谷草分離筒篩網(wǎng)11，谷草分離筒7的上部為谷草分離筒護(hù)罩14，在谷草分離筒護(hù)罩14上設(shè)有出草口 9，脫粒滾筒篩網(wǎng)6的出料口與谷草分離筒篩網(wǎng)11進(jìn)料口相連，在機(jī)架I上連接有輸送帶2，輸送帶2的后端與脫粒滾筒4的進(jìn)料口相連。在輸送帶 2的支撐架上設(shè)有液壓升降油缸3，可使輸送帶2繞后端擺動。所述的谷草分離筒7排列在脫粒滾筒4的上方，在分離筒護(hù)罩14內(nèi)壁的上部設(shè)有稻草弧形板8。脫粒滾筒4為薄板圓筒，在圓筒的外壁均勻設(shè)有6根螺旋圓弧齒條5，3根為左旋的螺旋圓弧齒條，3根為右旋的螺旋圓弧齒條，左旋的螺旋圓弧齒條與右旋的螺旋圓弧齒條相間排列。
權(quán)利要求
1.一種全喂入小型聯(lián)合收割機(jī)排脫式脫粒裝置，其特征在于，在機(jī)架(I)內(nèi)設(shè)有脫粒滾筒(4)和谷草分離筒(7)，脫粒滾筒(4)外設(shè)有脫粒滾筒篩網(wǎng)(6)，脫粒滾筒篩網(wǎng)(6)外設(shè)有脫粒滾筒護(hù)罩(13)，脫粒滾筒護(hù)罩(13)的下部為儲谷倉(12)，谷草分離筒(7)內(nèi)設(shè)有螺旋葉片推進(jìn)器(10)，谷草分離筒(7)的下部為谷草分離筒篩網(wǎng)(11)，谷草分離筒的上部為谷草分離筒護(hù)罩(14)，在谷草分離筒護(hù)罩(14)上設(shè)有出草口( 9 )，脫粒滾筒篩網(wǎng)(6 )的出料口與谷草分離筒篩網(wǎng)(11)進(jìn)料口相連，在機(jī)架(I)上連接有輸送帶(2 )，輸送帶(2 )的后端與脫粒滾筒(4)的進(jìn)料口相連。
2.按權(quán)利要求I所述的全喂入小型聯(lián)合收割機(jī)排脫式脫粒裝置，其特征在于，脫粒滾筒(4)為薄板圓筒，在圓筒的外壁均勻設(shè)有4-8根螺旋圓弧齒條(5)。
3.3.按權(quán)利要求I或2所述的全喂入小型聯(lián)合收割機(jī)排脫式脫粒裝置，其特征在于，在輸送帶(2)的支撐架上設(shè)有液壓升降油缸(3)，可使輸送帶(2)繞后端擺動。
4.按權(quán)利要求I或2所述的全喂入小型聯(lián)合收割機(jī)排脫式脫粒裝置，其特征在于，在所述的谷草分離筒(7)排列在脫粒滾筒(4)的上方，在谷草分離筒護(hù)罩(14)內(nèi)壁的上部設(shè)有稻草弧形板(8)。
5.按權(quán)利要求I所述的全喂入小型聯(lián)合收割機(jī)排脫式脫粒裝置，其特征在于，脫粒滾筒(4)為薄板圓筒，在圓筒的外壁均勻設(shè)有6根螺旋圓弧齒條(5)，3根為左旋的螺旋圓弧齒條，3根為右旋的螺旋圓弧齒條，左旋的螺旋圓弧齒條與右旋的螺旋圓弧齒條相間排列，所述的谷草分離筒(7)排列在脫粒滾筒(4)的上方，在谷草分離筒護(hù)罩(14)內(nèi)壁的上部設(shè)有稻草弧形板(8)。
全文摘要
本發(fā)明的全喂入小型聯(lián)合收割機(jī)排脫式脫粒裝置涉及到小型聯(lián)合收割機(jī)，該脫粒裝置，其特征在于，在機(jī)架內(nèi)設(shè)有脫粒滾筒和谷草分離筒，脫粒滾筒外設(shè)有脫粒滾筒篩網(wǎng)，脫粒滾筒篩網(wǎng)外設(shè)有脫粒滾筒護(hù)罩，脫粒滾筒護(hù)罩的下部為儲谷倉，谷草分離筒內(nèi)設(shè)有螺旋葉片推進(jìn)器，谷草分離筒的下部設(shè)有谷草分離筒篩網(wǎng)，谷草分離筒的上部為谷草分離筒護(hù)罩，在谷草分離筒護(hù)罩上設(shè)有出草口，脫粒滾筒篩網(wǎng)的出料口與谷草分離筒篩網(wǎng)進(jìn)料口相連，在機(jī)架上連接有輸送帶，輸送帶的后端與脫粒滾筒的進(jìn)料口相連。本發(fā)明的脫粒裝置，具有結(jié)構(gòu)比較簡單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，禾穗自落排鋪，喂入等量均勻，搓揉脫粒，負(fù)荷輕，破損小，谷草分離干凈。
文檔編號A01F12/30GK102577765SQ20121007580
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者馮南志, 劉永華, 張帆 申請人:重慶旭田農(nóng)業(yè)機(jī)械有限公司