專(zhuān)利名稱(chēng)：一種耐雨水沖刷的百菌清水分散粒劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)藥技術(shù)加工產(chǎn)品，具體涉及一種耐雨水沖刷的百菌清水分散粒劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
百菌清是一種低毒、廣譜的保護(hù)性殺菌劑，具有非內(nèi)吸性的特點(diǎn)，作用機(jī)理是能與真菌細(xì)胞中的三磷酸甘油醛脫氫酶發(fā)生作用，與該酶中含有半胱氨酸的蛋白質(zhì)相結(jié)全，從而破壞該酶活性，使真菌細(xì)胞的新陳代謝受破壞而失去生命力。在實(shí)際使用中，由于風(fēng)吹、降雨、露水、日曬等條件的影響，百菌清在植物表面的黏著性下降，特別是施藥后如遇降雨將明顯降低藥效，縮短藥效期。目前百菌清的主要?jiǎng)┬椭?，粉劑、可濕性粉劑、油劑和煙劑往往存在著粉塵飛揚(yáng)、 污染環(huán)境、石化資源浪費(fèi)及使用范圍有限的缺陷，增加了百菌清的使用風(fēng)險(xiǎn)和成本，成為生產(chǎn)上急需解決的問(wèn)題。水分散粒劑由于不使用有機(jī)溶劑，降低了對(duì)環(huán)境的污染，與可濕性粉劑和懸浮劑相比有效成分含量高，有足夠的硬度和強(qiáng)度，具有使用方便的，藥效發(fā)揮快速的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)顆粒崩解速度快、懸浮性好，是目前制劑的重要發(fā)展方向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供了一種能夠提高百菌清的細(xì)度、含量、懸浮率和在植物體的黏著性，延長(zhǎng)藥效期，提高殺菌和保護(hù)作用的耐雨水沖刷的百菌清水分散粒劑及其制備方法。本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種耐雨水沖刷的百菌清水分散粒劑，其特征在于，該耐雨水沖刷的百菌清水分散粒劑的原料包括以下重量百分比含量的組分百菌清30-80% ;潤(rùn)濕劑1-10% ;分散劑5-20% ;崩解劑0-15% ;粘結(jié)劑0. 1-0. 5% ;穩(wěn)定劑0-0. 5% ;余量為載體。所述的耐雨水沖刷的百菌清水分散粒劑的原料包括以下重量百分比含量的組分百菌清40-60% ;潤(rùn)濕劑5-8% ;分散劑10-15% ;崩解劑5-10% ;粘結(jié)劑0. 2-0. 3% ;穩(wěn)定劑0.2-0. 4% ;余量為載體。所述的潤(rùn)濕劑為烷基萘磺酸鹽、木質(zhì)素磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸鈉中的一種或幾種。所述的分散劑為木質(zhì)素磺酸鹽、萘磺酸甲醛縮合物、苯乙基酚聚氧乙烯硫酸鈉、乙烯硫酸鈉、多芳基酚氧乙烯醚磷酸酯或硫酸酯中的一種或幾種。所述的崩解劑為硫胺、鈣鋁鈉的氯化物、膨潤(rùn)土、蒙脫土、聚丙烯酸乙酯中的一種或幾種。所述的粘結(jié)劑為聚乙烯酸鈉、聚乙二醇、變性聚乙烯醇、糊精、羧甲基纖維素鈉、黃原膠中的一種或幾種。所述的穩(wěn)定劑為二乙胺、三乙胺、甲醇鈉、苯甲酸鈉、醋酸、檸檬酸、氨水、碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉中的一種或幾種。所述的載體為高嶺土、硅藻土、陶土、輕質(zhì)碳酸鈣、白炭黑、硅膠中的一種或幾種。一種耐雨水沖刷的百菌清水分散粒劑的方法，其特征在于，該方法包括以下工藝步驟按配方要求稱(chēng)取原料，混合均勻后粉碎得到母粉，向母粉中加入重量為母粉10%的去離子水，混合均勻后，干燥，篩分后得到耐雨水沖刷的百菌清水分散粒劑產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點(diǎn)(I)本制劑水分散性好,懸浮穩(wěn)定,藥效釋放快；(2)無(wú)粉塵，易于包裝運(yùn)輸；
(3)減少了環(huán)境污染和石化資源的浪費(fèi)；(4)本制劑提高了藥液在植物表面的黏著性，有利于延長(zhǎng)藥效期，增加藥效，降低農(nóng)民成本。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例I
百菌清40kg
潤(rùn)濕劑(T-1004) IOkg
萘磺酸甲醛縮合物(D-425型)18kg
膨潤(rùn)土 12kg
黃原膠0.3kg
二乙胺0.5kg
高嶺土 19.2kg按上述配方要求稱(chēng)取原料，混合均勻后粉碎得到母粉，向母粉中加入IOkg的去離子水，混合均勻后，干燥，篩分后取樣，取樣合格后包裝，得到耐雨水沖刷的百菌清水分散粒劑產(chǎn)品。實(shí)施例2
百菌清75kg
十二烷基硫酸鈉2kg D-4255kg
氯化鈉5kg
黃原膠0.5kg
二乙胺0.5kg
高嶺土12kg
按上述配方要求稱(chēng)取原料，混合均勻后粉碎得到母粉，向母粉中加入IOkg的去離子水，混合均勻后，干燥，篩分后取樣，取樣合格后包裝，得到耐雨水沖刷的百菌清水分散粒劑產(chǎn)品。實(shí)施例3
百菌清65kgT-1004 7kg木鈣 12kg膨潤(rùn)土 IOkg黃原膠0.3kg 三乙胺0.3kg高嶺土 5.4kg按上述配方要求稱(chēng)取原料，混合均勻后粉碎得到母粉，向母粉中加入IOkg的去離子水，混合均勻后，干燥，篩分后取樣，取樣合格后包裝，得到耐雨水沖刷的百菌清水分散粒劑產(chǎn)品。實(shí)施例4
百菌清 55kg 潤(rùn)濕劑(K12) 5kg D-425 IOkg 氯化鈉15kg
黃原膠 0.5kg 二乙胺0.5kg
高嶺土14kg按上述配方要求稱(chēng)取原料，混合均勻后粉碎得到母粉，向母粉中加入IOkg的去離 子水，混合均勻后，干燥，篩分后取樣，取樣合格后包裝，得到耐雨水沖刷的百菌清水分散粒劑產(chǎn)品。實(shí)施例5 百菌清55kg
T-10046kg
乙烯硫酸鈉 Ilkg 膨潤(rùn)土7kg 羧甲基纖維素鈉0.3kg 三乙胺0.3kg 高嶺土20.4kg按上述配方要求稱(chēng)取原料，混合均勻后粉碎得到母粉，向母粉中加入IOkg的去離子水，混合均勻后，干燥，篩分后取樣，取樣合格后包裝，得到耐雨水沖刷的百菌清水分散粒劑產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種耐雨水沖刷的百菌清水分散粒劑，其特征在于，該耐雨水沖刷的百菌清水分散粒劑的原料包括以下重量百分比含量的組分百菌清30-80% ;潤(rùn)濕劑1-10% ;分散劑5-20% ;崩解劑0-15% ;粘結(jié)劑0. 1-0. 5% ;穩(wěn)定劑0-0. 5% ;余量為載體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種耐雨水沖刷的百菌清水分散粒劑，其特征在于，所述的耐雨水沖刷的百菌清水分散粒劑的原料包括以下重量百分比含量的組分百菌清40-60% ；潤(rùn)濕劑5-8% ;分散劑10-15% ;崩解劑5-10% ;粘結(jié)劑0. 2-0. 3% ;穩(wěn)定劑0. 2-0. 4% ;余量為載體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種耐雨水沖刷的百菌清水分散粒劑，其特征在于，所述的潤(rùn)濕劑為烷基萘磺酸鹽、木質(zhì)素磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸鈉中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種耐雨水沖刷的百菌清水分散粒劑，其特征在于，所述 的分散劑為木質(zhì)素磺酸鹽、萘磺酸甲醛縮合物、苯乙基酚聚氧乙烯硫酸鈉、乙烯硫酸鈉、多芳基酚氧乙烯醚磷酸酯或硫酸酯中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種耐雨水沖刷的百菌清水分散粒劑，其特征在于，所述的崩解劑為硫胺、鈣鋁鈉的氯化物、膨潤(rùn)土、蒙脫土、聚丙烯酸乙酯中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種耐雨水沖刷的百菌清水分散粒劑，其特征在于，所述的粘結(jié)劑為聚乙烯酸鈉、聚乙二醇、變性聚乙烯醇、糊精、羧甲基纖維素鈉、黃原膠中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種耐雨水沖刷的百菌清水分散粒劑，其特征在于，所述的穩(wěn)定劑為二乙胺、三乙胺、甲醇鈉、苯甲酸鈉、醋酸、檸檬酸、氨水、碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉中的一種或幾種。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種耐雨水沖刷的百菌清水分散粒劑，其特征在于，所述的載體為高嶺土、硅藻土、陶土、輕質(zhì)碳酸鈣、白炭黑、硅膠中的一種或幾種。
9.一種制備權(quán)利要求I所述耐雨水沖刷的百菌清水分散粒劑的方法，其特征在于，該方法包括以下工藝步驟按配方要求稱(chēng)取原料，混合均勻后粉碎得到母粉，向母粉中加入重量為母粉10%的去離子水，混合均勻后，干燥，篩分后得到耐雨水沖刷的百菌清水分散粒劑產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種耐雨水沖刷的百菌清水分散粒劑及其制備方法，該水分散粒劑的原料包括以下重量百分比含量的組分百菌清30-80％；潤(rùn)濕劑1-10％；分散劑5-20％；崩解劑0-15％；粘結(jié)劑0.1-0.5％；穩(wěn)定劑0-0.5％；余量為載體。制備時(shí)，按照配方稱(chēng)取原料，混合均勻后粉碎，再加入去離子水，混合均勻后干燥，篩分得到該制劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提高了百菌清在植物體表面的滲透和黏著性，加快了藥效的發(fā)揮，同時(shí)減少了因雨水沖刷造成的藥品的損失，有利于延長(zhǎng)藥效期；并且無(wú)粉塵，無(wú)污染，對(duì)環(huán)境友好。
文檔編號(hào)A01P3/00GK102657165SQ20121010487
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者曹永元, 田曉宏, 蔣沫然, 趙建平, 錢(qián)志偉 申請(qǐng)人:蘇州佳輝化工有限公司