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直流高枝剪的制作方法

文檔序號(hào):204208閱讀:169來源:國(guó)知局
專利名稱:直流高枝剪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種直流高枝剪。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的汽油高枝剪噪聲、振動(dòng)大,有排放污染,不便攜帶,工作環(huán)境受限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種直流高枝剪,方便攜帶,工作范圍更加廣泛,有效地提高工作效率。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案直流高枝剪,包括直流電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀片支架、上刀片、下刀片、第一連桿、第二連桿、主軸,所述刀片支架為長(zhǎng)條形,所述刀片支架的中部設(shè)有至少兩個(gè)安裝孔,所述上刀片、下刀片的主體為長(zhǎng)條形,刀片主體兩側(cè)分別設(shè)有若干齒形刀刃,刀片主體中部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有至少兩個(gè)條形孔,穿過所述條形孔和所述安裝孔的螺栓將所述上刀片、下刀片固定于所述刀片支架上,所述直流電機(jī)通過所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述主軸,所述主軸上固定有第一偏心輪、第二偏心輪,所述第一連桿一端套接于所述第一偏心輪上,另一端與所述上刀片的端部鉸接,所述第二連桿一端套接于所述第二偏心輪上,另一端與所述下刀片的端部鉸接。作為優(yōu)選,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、第一錐齒輪、第一雙聯(lián)齒輪、第二雙聯(lián)齒輪、大齒輪,所述傳動(dòng)軸一端與所述直流電機(jī)連接,另一端與所述第一錐齒輪固定,所述第一雙聯(lián)齒輪包括兩個(gè)錐齒端,所述第二雙聯(lián)齒輪包括一個(gè)錐齒端和一個(gè)柱齒端,所述第一雙聯(lián)齒輪分別與所述第一錐齒輪和第二雙聯(lián)齒輪錐齒端嚙合,所述第二雙聯(lián)齒輪柱齒端與所述大齒輪嚙合,所述大齒輪固定于所述主軸上。作為優(yōu)選,所述第一偏心輪、第二偏心輪與所述大齒輪為一體結(jié)構(gòu),所述第一偏心輪、第二偏心輪分別位于所述大齒輪的兩側(cè)。作為優(yōu)選,所述上刀片上設(shè)有上凸臺(tái),所述第一連桿一端套接于所述上凸臺(tái)上,所述下刀片上設(shè)有下凸臺(tái),所述第二連桿一端套接于所述下凸臺(tái)上。本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案,采用直流電源供電,方便攜帶,使產(chǎn)品的工作范圍更加廣泛,有效地提高工作效率,且電池可反復(fù)多次循環(huán)使用的性能使產(chǎn)品達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)。


圖I為本發(fā)明直流高枝剪的結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明直流高枝剪頭部總成的結(jié)構(gòu)示意3為本發(fā)明直流高枝剪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意4為大齒輪的結(jié)構(gòu)示意5為上刀片的結(jié)構(gòu)示意圖、
圖6為下刀片的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。圖I和圖2所示為本發(fā)明直流高枝剪,包括直流電機(jī)I、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀片支架2、上刀片3、下刀片4、第一連桿5、第二連桿6、主軸7,所述刀片支架2為長(zhǎng)條形,所述刀片支架2的中部設(shè)有至少兩個(gè)安裝孔10,如圖5和圖6所示,所述上刀片3、下刀片4的主體為長(zhǎng)條形,刀片主體兩側(cè)分別設(shè)有若干齒形刀刃11,刀片主體中部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有至少兩個(gè)條形孔12,穿過所述條形孔12和所述安裝孔10的螺栓將所述上刀片3、下刀片4固定于所述刀片支架2上,所述直流電機(jī)I通過所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述主軸7,所述主軸7上固定有第一 偏心輪8、第二偏心輪9,所述第一連桿5 —端套接于所述第一偏心輪8上,另一端與所述上刀片3的端部鉸接,所述第二連桿6 —端套接于所述第二偏心輪9上,另一端與所述下刀片4的端部鉸接。如圖3所示,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸13、第一錐齒輪14、第一雙聯(lián)齒輪15、第二雙聯(lián)齒輪16、大齒輪17,所述傳動(dòng)軸13 —端與所述直流電機(jī)I連接,另一端與所述第一錐齒輪14固定,所述第一雙聯(lián)齒輪15包括兩個(gè)錐齒端,所述第二雙聯(lián)齒輪16包括一個(gè)錐齒端和一個(gè)柱齒端,所述第一雙聯(lián)齒輪15分別與所述第一錐齒輪14和第二雙聯(lián)齒輪16錐齒端嚙合,所述第二雙聯(lián)齒輪16柱齒端與所述大齒輪17嚙合,所述大齒輪17固定于所述主軸7上。如圖4所不,所述第一偏心輪8、第二偏心輪9與所述大齒輪17為一體結(jié)構(gòu),所述第一偏心輪8、第二偏心輪9分別位于所述大齒輪17的兩側(cè)。所述上刀片3上設(shè)有上凸臺(tái)31,所述第一連桿5 —端套接于所述上凸臺(tái)31上,所述下刀片4上設(shè)有下凸臺(tái)41,所述第二連桿6 —端套接于所述下凸臺(tái)41上。使用時(shí),按下開關(guān),接通直流電源,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。通過電機(jī)上的連接套帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),再由傳動(dòng)軸依次帶動(dòng)第一錐齒輪14、第一雙聯(lián)齒輪15、第二雙聯(lián)齒輪16、大齒輪17轉(zhuǎn)動(dòng),最后由大齒輪帶動(dòng)連桿,使連桿帶動(dòng)刀片做往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而完成整個(gè)傳動(dòng)過程,使刀片具備修剪功能。本發(fā)明直流高枝剪采用后置式電機(jī),通過傳動(dòng)軸進(jìn)行長(zhǎng)距離運(yùn)動(dòng)傳送,將產(chǎn)品的重心后移,有效避免了產(chǎn)品在工作過程中可能發(fā)生的危險(xiǎn),合理地實(shí)現(xiàn)了人機(jī)關(guān)系中高效、健康、舒適、安全的目標(biāo)。
權(quán)利要求
1.直流高枝剪,其特征在于包括直流電機(jī)(I)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀片支架(2)、上刀片(3)、下刀片(4)、第一連桿(5)、第二連桿(6)、主軸(7),所述刀片支架(2)為長(zhǎng)條形,所述刀片支架(2)的中部設(shè)有至少兩個(gè)安裝孔(10),所述上刀片(3)、下刀片(4)的主體為長(zhǎng)條形,刀片主體兩側(cè)分別設(shè)有若干齒形刀刃(11),刀片主體中部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有至少兩個(gè)條形孔(12),穿過所述條形孔(12)和所述安裝孔(10)的螺栓將所述上刀片(3)、下刀片⑷固定于所述刀片支架(2)上,所述直流電機(jī)(I)通過所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述主軸(7),所述主軸(7)上固定有第一偏心輪(8)、第二偏心輪(9),所述第一連桿(5) —端套接于所述第一偏心輪(8)上,另一端與所述上刀片(3)的端部鉸接,所述第二連桿(6) —端套接于所述第二偏心輪(9)上,另一端與所述下刀片(4)的端部鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述直流高枝剪,其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸(13)、第一錐齒輪(14)、第一雙聯(lián)齒輪(15)、第二雙聯(lián)齒輪(16)、大齒輪(17),所述傳動(dòng)軸(13) —端與所述直流電機(jī)(I)連接,另一端與所述第一錐齒輪(14)固定,所述第一雙聯(lián)齒輪(15)包括兩個(gè)錐齒端,所述第二雙聯(lián)齒輪(16)包括一個(gè)錐齒端和一個(gè)柱齒端,所述第一雙聯(lián)齒輪(15)分別與所述第一錐齒輪(14)和第二雙聯(lián)齒輪(16)錐齒端嚙合,所述第二雙聯(lián)齒輪(16)柱齒端與所述大齒輪(17)嚙合,所述大齒輪(17)固定于所述主軸(7)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述直流高枝剪,其特征在于所述第一偏心輪(8)、第二偏心輪(9)與所述大齒輪(17)為一體結(jié)構(gòu),所述第一偏心輪(8)、第二偏心輪(9)分別位于所述大齒輪(17)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述直流高枝剪,其特征在于所述上刀片(3)上設(shè)有上凸臺(tái)(31),所述第一連桿(5) —端套接于所述上凸臺(tái)(31)上,所述下刀片(4)上設(shè)有下凸臺(tái)(41),所述第二連桿(6) —端套接于所述下凸臺(tái)(41)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種直流高枝剪,包括直流電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀片支架、上刀片、下刀片、第一連桿、第二連桿、主軸,刀片支架為長(zhǎng)條形,刀片支架的中部設(shè)有至少兩個(gè)安裝孔,上刀片、下刀片的主體為長(zhǎng)條形,刀片主體兩側(cè)分別設(shè)有若干齒形刀刃,刀片主體中部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有至少兩個(gè)條形孔,穿過條形孔和安裝孔的螺栓將上刀片、下刀片固定于刀片支架上,直流電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸,主軸上固定有第一偏心輪、第二偏心輪,第一連桿一端套接于第一偏心輪上,另一端與上刀片的端部鉸接,第二連桿一端套接于第二偏心輪上,另一端與下刀片的端部鉸接。本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案,采用直流電源供電,方便攜帶,使產(chǎn)品的工作范圍更加廣泛,有效地提高工作效率,且電池可反復(fù)多次循環(huán)使用的性能使產(chǎn)品達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)。
文檔編號(hào)A01G3/037GK102630501SQ20121010545
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者胡官星 申請(qǐng)人:浙江格瑞斯實(shí)業(yè)有限公司
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