專利名稱：新型細(xì)碎機(jī)布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種布料裝置，特別是涉及一種應(yīng)用于火力發(fā)電廠碎煤系統(tǒng)中的細(xì)碎機(jī)布料裝置。
背景技術(shù)：
目前由于我國(guó)電力行業(yè)的快速發(fā)展，循環(huán)流化床電廠越來(lái)越多，其規(guī)模也越來(lái)越大。大型循環(huán)流化床鍋爐燃燒的燃料主要是以劣質(zhì)煤為主，由于沒有設(shè)置制粉系統(tǒng)，而電廠的鍋爐系統(tǒng)又必須要求原煤的粒度要在6 8毫米以下，因此該類電廠在運(yùn)煤系統(tǒng)中均設(shè)置有細(xì)粒度碎煤機(jī)。細(xì)粒度碎煤機(jī)對(duì)入料條件的要求較高，要求物料要在水平方向均布于轉(zhuǎn)子錘頭表面，入料高度的落差要嚴(yán)格控制在I I. 5米左右。為此，在細(xì)碎機(jī)入料口均要求設(shè)置具有緩沖和勻料功能的布料器。老式的布料器一般采用擋板加滾筒的型式。由于擋板和滾筒對(duì)煤流通過(guò)能力影響大，對(duì)煤流的調(diào)節(jié)能力較差，在實(shí)際運(yùn)行中，布料效果不好，常易造成堵煤、細(xì)碎機(jī)錘頭磨損不均衡、出料粒度級(jí)配不好等現(xiàn)象，對(duì)電廠鍋爐運(yùn)行效率影響較大。鑒于此，很有必要設(shè)計(jì)一種新式細(xì)碎機(jī)布料裝置，使其能夠在運(yùn)行中減少煤流的落差，緩沖并可調(diào)節(jié)細(xì)碎機(jī)入口料流的初速度，使其在整個(gè)錘軸的長(zhǎng)度方向上均勻受料，既優(yōu)化細(xì)碎機(jī)的出料粒度級(jí)配，也避免部分錘頭因局部集中受料而導(dǎo)致嚴(yán)重磨損，從而提高細(xì)碎機(jī)運(yùn)行性能、延長(zhǎng)使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種新型細(xì)碎機(jī)布料裝置，能夠在運(yùn)行中減少煤流的落差，緩沖并可調(diào)節(jié)細(xì)碎機(jī)入口料流的初速度，使其在整個(gè)錘軸的長(zhǎng)度方向上均勻受料，既優(yōu)化細(xì)碎機(jī)的出料粒度級(jí)配，也避免部分錘頭因局部集中受料而導(dǎo)致嚴(yán)重磨損。本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
一種新型細(xì)碎機(jī)布料裝置，包括外殼、減速電機(jī)、滾筒、輻板，滾筒設(shè)置在外殼中由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，沿滾筒圓周可拆卸式均勻設(shè)置輻板。進(jìn)一步，所述外殼頂端有進(jìn)料口，底端有出料口，從進(jìn)料口至外殼中部其開口尺寸逐漸增大，從外殼中部至出料口其開口尺寸逐漸減小。這種結(jié)構(gòu)更有利于減小煤流的落差，緩沖并調(diào)節(jié)細(xì)碎機(jī)入口料流的初速度，使其在整個(gè)錘軸的長(zhǎng)度方向上均勻受料。煤流從進(jìn)料口進(jìn)入外殼中后，被轉(zhuǎn)動(dòng)的輻板打散，而從進(jìn)料口至外殼中部開口尺寸逐漸增大，形成倒扣的喇叭狀結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可以防止被輻板打散向上飛射的煤流飛出進(jìn)料口，并被外殼內(nèi)壁向下彈射，被輻板二次打散，進(jìn)一步細(xì)化其粒度。從外殼中部至出料口的開口尺寸逐漸減小，形成向上開口的喇叭狀結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)使得被輻板打散向下飛射的煤流與外殼內(nèi)壁碰撞，速度降低起到緩沖的作用，并從傾斜的外殼內(nèi)壁滑入出料口，進(jìn)入細(xì)碎機(jī)中，使整個(gè)錘軸在長(zhǎng)度方向均勻受料。進(jìn)一步，所述減速電機(jī)為變頻減速電機(jī)。
采用變頻減速電機(jī)可根據(jù)實(shí)際的不同工況，如料的種類變化、粒度大、小不均、物料的含水量不同等，對(duì)電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速通過(guò)變頻器進(jìn)行調(diào)速，從而控制進(jìn)入細(xì)碎機(jī)的物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，達(dá)到細(xì)碎機(jī)最佳的運(yùn)行效果。進(jìn)一步，所述外殼中的滾筒位置能在其轉(zhuǎn)動(dòng)方向調(diào)整。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可對(duì)滾筒的工位進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同的工況，如料的種類變化、 粒度大、小不均、物料的含水量不同等，從而控制進(jìn)入細(xì)碎機(jī)的物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，達(dá)到細(xì)碎機(jī)最佳的運(yùn)行效果。進(jìn)一步，所述外殼側(cè)壁開設(shè)兩對(duì)以上的滾筒固定孔，滾筒通過(guò)固定孔可拆卸固定在外殼中。進(jìn)一步，所述外殼側(cè)壁開設(shè)滑槽，滾筒兩端固定在滑槽中，并可沿滑槽移動(dòng)。本發(fā)明的作用原理如下
煤流從進(jìn)料口進(jìn)入外殼中，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滾筒上的輻板轉(zhuǎn)動(dòng)將煤流打散，被打散的煤流四散飛出與外殼內(nèi)壁碰撞，達(dá)到減速緩沖，減小落差的目的，從出料口進(jìn)入細(xì)碎機(jī)中，使整個(gè)錘軸在長(zhǎng)度方向均勻受料。同時(shí)，可根據(jù)不同的工況調(diào)節(jié)滾筒的轉(zhuǎn)速及其在外殼內(nèi)前后方向的位置，以控制進(jìn)入細(xì)碎機(jī)的物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，達(dá)到細(xì)碎機(jī)最佳的運(yùn)行效果。本發(fā)明的有益效果在于
采用可拆輻板式滾筒、多工位位置調(diào)節(jié)及變頻調(diào)速式驅(qū)動(dòng)，克服了老式緩沖裝置流通過(guò)能力低、易堵煤、煤流調(diào)節(jié)能力差等缺陷。且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、易于操作、便于維護(hù)、檢修等優(yōu)點(diǎn)，能在各種條件下較好地控制物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)細(xì)碎機(jī)最佳運(yùn)行工況。該裝置除應(yīng)用于大、中型火力發(fā)電廠碎煤系統(tǒng)外，還能應(yīng)用于煤炭、冶金、礦山、建材等行業(yè)的散狀物料破碎系統(tǒng)中，具有廣泛的應(yīng)用范圍及良好的發(fā)展前景。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖I去掉減速電機(jī)的左視圖3是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一
如圖I和圖2所示，一種新型細(xì)碎機(jī)布料裝置，包括外殼I、變頻減速電機(jī)2、滾筒3、輻板4，滾筒3設(shè)置在外殼I中由減速電機(jī)2驅(qū)動(dòng)，沿滾筒3圓周可拆卸式均勻設(shè)置輻板4，輻板4可根據(jù)需要設(shè)置4-8片。所述外殼I頂端有進(jìn)料口 5，底端有出料口 6，從進(jìn)料口 5至外殼中部其開口尺寸逐漸增大構(gòu)成上部變徑管7，從外殼中部至出料口 6其開口尺寸逐漸減小構(gòu)成下部變徑管
8。外殼I上還開設(shè)有檢查門9，方便查看內(nèi)部運(yùn)作情況，并進(jìn)行維修。所述外殼I側(cè)壁開設(shè)兩對(duì)以上的滾筒固定孔10，滾筒3通過(guò)固定孔10可拆卸固定在外殼I內(nèi)中部位置。實(shí)施例二如圖3所示，所述外殼I側(cè)壁開設(shè)滑槽11，滾筒3兩端固定在滑槽11中，并可沿滑槽 11移動(dòng)。其余與實(shí)施例一相同。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型細(xì)碎機(jī)布料裝置，其特征在于包括外殼、減速電機(jī)、滾筒、輻板，滾筒設(shè)置在外殼中由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，沿滾筒圓周可拆卸式均勻設(shè)置輻板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型細(xì)碎機(jī)布料裝置，其特征在于所述外殼頂端有進(jìn)料口， 底端有出料口，從進(jìn)料口至外殼中部其開口尺寸逐漸增大，從外殼中部至出料口其開口尺寸逐漸減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型細(xì)碎機(jī)布料裝置，其特征在于所述減速電機(jī)為變頻減速電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的新型細(xì)碎機(jī)布料裝置，其特征在于所述外殼中的滾筒位置能在其轉(zhuǎn)動(dòng)方向調(diào)整。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型細(xì)碎機(jī)布料裝置，其特征在于所述外殼側(cè)壁開設(shè)兩對(duì)以上的滾筒固定孔，滾筒通過(guò)固定孔可拆卸固定在外殼中。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型細(xì)碎機(jī)布料裝置，其特征在于所述外殼側(cè)壁開設(shè)滑槽， 滾筒兩端固定在滑槽中，并可沿滑槽移動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型細(xì)碎機(jī)布料裝置，包括外殼、減速電機(jī)、滾筒、輻板，滾筒設(shè)置在外殼中由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，沿滾筒圓周可拆卸式均勻設(shè)置輻板。本發(fā)明采用可拆輻板式滾筒、多工位位置調(diào)節(jié)及變頻調(diào)速式驅(qū)動(dòng)，克服了老式緩沖裝置流通過(guò)能力低、易堵煤、煤流調(diào)節(jié)能力差等缺陷。且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、易于操作、便于維護(hù)、檢修等優(yōu)點(diǎn)，能在各種條件下較好地控制物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)細(xì)碎機(jī)最佳運(yùn)行工況。該裝置除應(yīng)用于大、中型火力發(fā)電廠碎煤系統(tǒng)外，還能應(yīng)用于煤炭、冶金、礦山、建材等行業(yè)的散狀物料破碎系統(tǒng)中，具有廣泛的應(yīng)用范圍及良好的發(fā)展前景。
文檔編號(hào)B02C13/286GK102600930SQ201210107189
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者馮穎, 劉建新, 張華倫, 李志平, 柏榮, 穆敏, 翁畢慶, 鐘維賢 申請(qǐng)人:中國(guó)電力工程顧問(wèn)集團(tuán)西南電力設(shè)計(jì)院