專利名稱：帶抽擊轉(zhuǎn)筒的蝸殼式核桃破殼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種核桃破殼機(jī)，尤其是涉及ー種帶抽擊轉(zhuǎn)筒的蝸殼式核桃破殼機(jī)，屬于農(nóng)副產(chǎn)品加工機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國核桃栽培面積已達(dá)130萬公頃，隨著核桃產(chǎn)量的逐年増加，如何對(duì)核桃進(jìn)行深加工，以提高它的附加值等問題就突現(xiàn)出來。破殼是核桃深加工的第一歩，由于核桃品種繁雜，核桃尺寸及外殼硬度差異較大，形狀不規(guī)則，單靠人工剝殼難以滿足生產(chǎn)要求，故研制穩(wěn)定、高效的核桃破殼機(jī)已成當(dāng)務(wù)之急。當(dāng)前，現(xiàn)有的核桃破殼機(jī)械在工作原理上主要有擠壓法和敲擊法兩大類，其中擠壓法破殼分為對(duì)棍窩眼式、齒板式、平板式、弧板式等，敲擊法破殼分為敲擊錘式和沖擊桿式。例如，申請(qǐng)(專利)號(hào)為200910026989. 2的中國專利公開的擠壓式核桃破殼機(jī)，采用雙速擠壓破殼裝置實(shí)現(xiàn)核桃殼的二次擠壓破碎；申請(qǐng)(專利)號(hào)為200710138910. 6的中國專利公開的氣動(dòng)式核桃破殼機(jī)，采用高壓氣流推動(dòng)氣錘做往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)核桃殼的沖擊破碎。上述核桃破殼機(jī)械可以有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高破殼效率，但也存在以下不足(1)上述破殼機(jī)械通常采用固定式破殼空間設(shè)計(jì)，要求核桃體積大小近乎一致，往往需要事先用分級(jí)設(shè)備進(jìn)行分級(jí)，因而在使用中容易受到核桃大小不均勻的限制；(2)上述核桃破殼機(jī)械往往結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜、配套設(shè)備精密、操作エ序繁多，無形中増加了使用者的前期投入、后期使用及維護(hù)成本。上述不足在一定程度上限制了核桃破殼機(jī)械的推廣應(yīng)用，因此急需開發(fā)ー種破殼方式新穎、對(duì)核桃大小適應(yīng)性好、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、易維護(hù)的新型核桃破殼機(jī)械。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種帶抽擊轉(zhuǎn)筒的蝸殼式核桃破殼機(jī)，以解決上述技術(shù)問題。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的其由主機(jī)架和安裝于主機(jī)架上的轉(zhuǎn)盤式喂料裝置、轉(zhuǎn)筒式抽擊破殼裝置、蝸殼式二次撞擊及排料裝置、動(dòng)カ傳動(dòng)裝置構(gòu)成；所述轉(zhuǎn)盤式喂料裝置包括有喂料斗、支撐板、喂料轉(zhuǎn)盤、喂料轉(zhuǎn)盤外罩、喂料轉(zhuǎn)軸、軸承及軸承座、喂料轉(zhuǎn)盤支架和連接管，喂料斗通過支撐板固定于主機(jī)架臺(tái)面，喂料轉(zhuǎn)軸一端固定喂料轉(zhuǎn)盤，另一端通過軸承及軸承座與主機(jī)架連接，喂料轉(zhuǎn)盤圓柱面上開有3個(gè)半球形容料槽作均布排列，相扣合的兩個(gè)喂料轉(zhuǎn)盤外罩罩住喂料轉(zhuǎn)盤并通過喂料轉(zhuǎn)盤支架與主機(jī)架固定，喂料轉(zhuǎn)盤外罩上部開有喂料轉(zhuǎn)盤入ロ，且喂料轉(zhuǎn)盤入ロ與喂料斗底部連接，喂料轉(zhuǎn)盤外 罩底部開有喂料轉(zhuǎn)盤出口，且喂料轉(zhuǎn)盤出口與連接管貫通連接；所述轉(zhuǎn)筒式抽擊破殼裝置包括有抽擊轉(zhuǎn)筒、抽擊葉片、抽擊轉(zhuǎn)軸、抽擊轉(zhuǎn)軸支架、軸承及軸承座，抽擊轉(zhuǎn)筒固定于抽擊轉(zhuǎn)軸中間位置，沿抽擊轉(zhuǎn)筒徑向固定有3個(gè)抽擊葉片，每個(gè)抽擊葉片間隔120°，處于抽擊葉片遠(yuǎn)心端朝向轉(zhuǎn)動(dòng)方向ー側(cè)的表面上設(shè)有若干半球形抽擊突起，抽擊轉(zhuǎn)軸兩端通過軸承及軸承座與抽擊轉(zhuǎn)軸支架相固定，抽擊轉(zhuǎn)軸支架焊合于主機(jī)架下部的橫梁上；所述蝸殼式二次撞擊及排料裝置包括有蝸殼外罩、二次撞擊齒板、蝸殼隔板和蝸殼支架，相扣合的兩個(gè)蝸殼外罩由蝸殼中心孔穿過抽擊轉(zhuǎn)軸后通過蝸殼支架固定于主機(jī)架上，蝸殼隔板焊合于蝸殼外罩內(nèi)部并將蝸殼外罩橫向內(nèi)部空間分成抽擊室和碰撞室，且抽擊室和碰撞室在蝸殼隔板上方形成貫通空間，位于蝸殼隔板ー側(cè)的抽擊室近乎圓形，固定于抽擊轉(zhuǎn)軸上的抽擊轉(zhuǎn)筒及抽擊葉片位于抽擊室上部，抽擊室下部逐漸收窄形成排料ロ，位于蝸殼隔板另ー側(cè)的碰撞室上部固定有二次撞擊齒板，且二次撞擊齒板內(nèi)表面開有若干梯形二次撞擊齒，且ニ次撞擊齒板有齒面朝向抽擊室和碰撞室在蝸殼隔板上方所形成的貫通空間，碰撞室下部逐漸收窄形成另ー個(gè)排料ロ ；所述動(dòng)カ傳動(dòng)裝置包括有調(diào)速電機(jī)、調(diào)速電機(jī)動(dòng)カ輸出帶輪、電機(jī)傳動(dòng)帶、抽擊轉(zhuǎn)筒動(dòng)カ輸入帶輪、抽擊轉(zhuǎn)筒動(dòng)力輸出同步帶輪、同步帶和喂料轉(zhuǎn)盤動(dòng)カ輸入同步帶輪，調(diào)速電機(jī)固定于主機(jī)架上，調(diào)速電機(jī)動(dòng)カ輸出帶輪與調(diào)速電機(jī)相連接，抽擊轉(zhuǎn)筒動(dòng)カ輸入帶輪固定于抽擊轉(zhuǎn)軸的一端，抽擊轉(zhuǎn)筒動(dòng)カ輸出同步帶輪固定于抽擊轉(zhuǎn)軸的另一端，喂料轉(zhuǎn)盤動(dòng)カ輸入同步帶輪固定于喂料轉(zhuǎn)軸非固定喂料轉(zhuǎn)盤的一端，且喂料轉(zhuǎn)盤動(dòng)力輸入同步帶輪和抽擊轉(zhuǎn)筒動(dòng)カ輸出同步帶輪具有相同的尺寸和規(guī)格，調(diào)速電機(jī)依次通過 調(diào)速電機(jī)動(dòng)カ輸出帶輪、電機(jī)傳動(dòng)帶和抽擊轉(zhuǎn)筒動(dòng)カ輸入帶輪將動(dòng)カ傳遞給抽擊轉(zhuǎn)軸并使抽擊轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)抽擊轉(zhuǎn)軸通過抽擊轉(zhuǎn)筒動(dòng)力輸出同步帶輪和同步帶將動(dòng)カ傳遞給喂料轉(zhuǎn)盤動(dòng)力輸入同步帶輪，進(jìn)而使喂料轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)喂料轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的帶抽擊轉(zhuǎn)筒的蝸殼式核桃破殼機(jī)，其特征在于保持同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)的喂料轉(zhuǎn)盤和抽擊轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速是1800r/min 2200r/min。所述的帶抽擊轉(zhuǎn)筒的蝸殼式核桃破殼機(jī)，其特征在于抽擊葉片上有抽擊突起部分的表面，其半徑范圍是400mm 500mm。所述的帶抽擊轉(zhuǎn)筒的蝸殼式核桃破殼機(jī)，其特征在于當(dāng)抽擊葉片和容料槽均處于豎直位置時(shí)，抽擊葉片末端與容料槽球心間的距離是IOOmm 200mm。所述的帶抽擊轉(zhuǎn)筒的蝸殼式核桃破殼機(jī)，其特征在于二次撞擊齒板的傾斜角度是 35。 45。。所述的帶抽擊轉(zhuǎn)筒的蝸殼式核桃破殼機(jī)，其特征在干半球形容料槽的直徑是70mm 90mm。本發(fā)明的工作原理為在調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)下，喂料轉(zhuǎn)盤和抽擊轉(zhuǎn)筒保持一定轉(zhuǎn)速下的同步聯(lián)動(dòng)，當(dāng)喂料轉(zhuǎn)盤上的容料槽經(jīng)過喂料斗下方時(shí)，單個(gè)核桃經(jīng)由喂料轉(zhuǎn)盤入ロ落入容料槽內(nèi)隨喂料轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)容料槽經(jīng)過喂料轉(zhuǎn)盤出口時(shí)，該核桃便經(jīng)由連接管內(nèi)的連接通道自由下落到下方的抽擊室內(nèi)完成喂料；在物料下落過程中抽擊轉(zhuǎn)筒帶動(dòng)抽擊葉片以一定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)到連接管下方，進(jìn)而抽擊葉片借助其表面的抽擊突起以一定沖擊カ對(duì)核桃進(jìn)行第一次抽擊破売；完成一次抽擊破殼后的核桃借助其慣性飛入碰撞室內(nèi)，進(jìn)而與帶有二次撞擊齒的二次撞擊齒板相碰撞，進(jìn)一步完成殼體破碎；在二次撞擊齒板傾角的作用下，二次碰撞后絕大部分的核桃果仁連同碎殼經(jīng)由碰撞室下方排料ロ排出，極少量會(huì)進(jìn)入抽擊室內(nèi)并由抽擊室下方的排料ロ排出，完成一次破殼周期。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)本發(fā)明采用類似板球抽打式破殼原通，在物料運(yùn)動(dòng)過程中借助抽擊轉(zhuǎn)筒帶動(dòng)抽擊葉片實(shí)現(xiàn)一次抽擊破殼，冋時(shí)借助撞擊齒板實(shí)現(xiàn)二次碰撞破殼，保證了破殼效率和破殼均勻性；(2)本發(fā)明采用下落式喂料過程中進(jìn)行抽擊破殼的工作方式，破殼空間相對(duì)自由，不受核桃大小限制，省去了前期分級(jí)エ序，降低了使用成本；(3)本發(fā)明米用抽擊室與碰撞室相隔開且二次撞擊齒板帶傾角的蝸殼式分室設(shè)計(jì)，有效減少了核桃經(jīng)二次碰撞后再次反彈入抽擊室從而被重復(fù)抽擊的概率，保證了核桃果仁的相對(duì)完整率。本發(fā)明設(shè)計(jì)的抽擊式核桃破殼機(jī)，其破殼方式新穎，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡単，工作方式可靠，便于推廣應(yīng)用。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例調(diào)速電機(jī)動(dòng)カ輸出一側(cè)的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例調(diào)速電機(jī)非動(dòng)カ輸出一側(cè)的整機(jī)結(jié)構(gòu)不意圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例的蝸殼外罩、喂料轉(zhuǎn)盤、抽擊轉(zhuǎn)筒安裝示意圖。圖4是本發(fā)明實(shí)施例的轉(zhuǎn)盤式喂料裝置安裝示意圖。 圖5是本發(fā)明實(shí)施例的喂料裝置與抽擊破殼裝置安裝示意圖。圖6是本發(fā)明實(shí)施例的蝸殼式二次撞擊及排料裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、喂料斗2、支撐板I 3、喂料轉(zhuǎn)盤外罩I 4、喂料轉(zhuǎn)盤支架I
5、主機(jī)架6、蝸殼外罩I 7、調(diào)速電機(jī)8、調(diào)速電機(jī)動(dòng)カ輸出帶輪9、電機(jī)傳動(dòng)帶 10、蝸殼支架I 11、抽擊轉(zhuǎn)筒動(dòng)カ輸入帶輪 12、軸承及軸承座I 13、抽擊轉(zhuǎn)軸支
架I
14、橫梁I 15、橫梁II 16、蝸殼支架II 17、二次撞擊齒板18、喂料轉(zhuǎn)盤支架II19、支撐板II 20、喂料轉(zhuǎn)盤外罩II 21、軸承及軸承座II 22、喂料轉(zhuǎn)盤動(dòng)カ輸入同步帶輪23、同步帶24、抽擊轉(zhuǎn)筒動(dòng)カ輸出同步帶輪25、軸承及軸承座III 26、抽擊轉(zhuǎn)軸支架II 27、蝸殼外罩II 28、喂料轉(zhuǎn)盤 29、容料槽 30、連接管 31、抽擊葉片 32、抽擊轉(zhuǎn)筒33、抽擊轉(zhuǎn)軸 34、抽擊室 35、排料ロ I 36、蝸殼隔板37、排料ロ II 38、碰撞室39、二次撞擊齒40、喂料轉(zhuǎn)軸41、喂料轉(zhuǎn)盤入口 42、喂料轉(zhuǎn)盤出口43、抽擊突起44、連接通道45、蝸殼中心孔。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的詳細(xì)說明。參照?qǐng)DI、圖2，本實(shí)施例的主機(jī)架5上安裝有轉(zhuǎn)盤式喂料裝置、轉(zhuǎn)筒式抽擊破殼裝置、蝸殼式二次撞擊及排料裝置、動(dòng)カ傳動(dòng)裝置。參照?qǐng)DI 圖4和圖6，本實(shí)施例的轉(zhuǎn)盤式喂料裝置包括有喂料斗I、支撐板I 2、支撐板II 19、喂料轉(zhuǎn)盤28、喂料轉(zhuǎn)盤外罩I 3、喂料轉(zhuǎn)盤外罩II 20、喂料轉(zhuǎn)軸40、軸承及軸承座21、喂料轉(zhuǎn)盤支架I 4、喂料轉(zhuǎn)盤支架II 18和連接管30，喂料斗I通過支撐板I 2和支撐板II 19固定于主機(jī)架5臺(tái)面,喂料轉(zhuǎn)軸40 —端固定喂料轉(zhuǎn)盤28,另一端通過軸承及軸承座21與主機(jī)架5連接，喂料轉(zhuǎn)盤28圓柱面上開有3個(gè)直徑為80mm的半球形容料槽29作均布排列，相扣合的喂料轉(zhuǎn)盤外罩I 3、喂料轉(zhuǎn)盤外罩II 20罩住喂料轉(zhuǎn)盤28并通過喂料轉(zhuǎn)盤支架I 4、喂料轉(zhuǎn)盤支架II 18與主機(jī)架5固定連接，喂料轉(zhuǎn)盤外罩II 20上部開有喂料轉(zhuǎn)盤入口 41，且喂料轉(zhuǎn)盤入口 41與喂料斗I底部連接，喂料轉(zhuǎn)盤外罩II 20底部開有喂料轉(zhuǎn)盤出ロ 42，且喂料轉(zhuǎn)盤出ロ 42與連接管30貫通連接。參照?qǐng)DI 圖3和圖5，本實(shí)施例的轉(zhuǎn)筒式抽擊破殼裝置包括有抽擊轉(zhuǎn)筒32、抽擊葉片31、抽擊轉(zhuǎn)軸33、抽擊轉(zhuǎn)軸支架I 13、抽擊轉(zhuǎn)軸支架II 26、軸承及軸承座I 12、軸承及軸承座III 25，抽擊轉(zhuǎn)筒32固定于抽擊轉(zhuǎn)軸33中間位置，沿抽擊轉(zhuǎn)筒32徑向固定有3個(gè)抽擊葉片31，每個(gè)抽擊葉片31間隔120°，當(dāng)抽擊葉片31和容料槽29均處于豎直位置時(shí)抽擊葉片31末端與容料槽29球心間的距離設(shè)定為150mm,處于抽擊葉片31遠(yuǎn)心端朝向轉(zhuǎn)動(dòng)方向ー側(cè)的表面上設(shè)有若干半球形抽擊突起43，且該部分有抽擊突起43的表面其半徑范圍設(shè)定為410mm 500mm，抽擊轉(zhuǎn)軸33兩端通過軸承及軸承座I 12、軸承及軸承座III25分別與抽擊轉(zhuǎn)軸支架I 13、抽擊轉(zhuǎn)軸支架II 26相固定，抽擊轉(zhuǎn)軸支架I 13和抽擊轉(zhuǎn)軸支架II 26分別焊合于主機(jī)架5下部的橫梁I 14和橫梁II 15上。參照?qǐng)DI 圖3和圖6，本實(shí)施例的蝸殼式二次撞擊及排料裝置包括有蝸殼外罩I 6、蝸殼外罩II 27、二次撞擊齒板17、蝸殼隔板36、蝸殼支架I 10和蝸殼支架II 16，相扣合的蝸殼外罩I 6、蝸殼外罩II 27由蝸殼中心孔45穿過抽擊轉(zhuǎn)軸33后通過蝸殼支架I10和蝸殼支架II 16固定于主機(jī)架5上，蝸殼隔板36焊合于蝸殼外罩II 27內(nèi)部并將蝸殼外罩II 27橫向內(nèi)部空間分成抽擊室34和碰撞室38，且抽擊室34和碰撞室38在蝸殼隔板 36上方形成貫通空間，位于蝸殼隔板36 —側(cè)的抽擊室34近乎圓形，固定于抽擊轉(zhuǎn)軸33上的抽擊轉(zhuǎn)筒32及抽擊葉片31位于抽擊室34上部，抽擊室34下部逐漸收窄形成排料ロ I35,位于蝸殼隔板36另ー側(cè)的碰撞室38上部固定有傾斜角度為45°的二次撞擊齒板17,且二次撞擊齒板17內(nèi)表面開有若干梯形二次撞擊齒39,且二次撞擊齒板17有齒面朝向抽擊室34和碰撞室38在蝸殼隔板36上方所形成的貫通空間，碰撞室38下部逐漸收窄形成另ー個(gè)排料ロ II 37。參照?qǐng)DI 圖5,本實(shí)施例的動(dòng)カ傳動(dòng)裝置包括有調(diào)速電機(jī)7、調(diào)速電機(jī)動(dòng)カ輸出帶輪8、電機(jī)傳動(dòng)帶9、抽擊轉(zhuǎn)筒動(dòng)カ輸入帶輪11、抽擊轉(zhuǎn)筒動(dòng)カ輸出同步帶輪24、同步帶23和喂料轉(zhuǎn)盤動(dòng)カ輸入同步帶輪22，調(diào)速電機(jī)7固定于主機(jī)架5上，調(diào)速電機(jī)動(dòng)カ輸出帶輪8與調(diào)速電機(jī)7相連接，抽擊轉(zhuǎn)筒動(dòng)カ輸入帶輪11固定于抽擊轉(zhuǎn)軸33的一端，抽擊轉(zhuǎn)筒動(dòng)カ輸出同步帶輪24固定于抽擊轉(zhuǎn)軸33的另一端，喂料轉(zhuǎn)盤動(dòng)カ輸入同步帶輪22固定于喂料轉(zhuǎn)軸40非固定喂料轉(zhuǎn)盤28的一端，且喂料轉(zhuǎn)盤動(dòng)力輸入同步帶輪22和抽擊轉(zhuǎn)筒動(dòng)カ輸出同步帶輪24具有相同的尺寸和規(guī)格，調(diào)速電機(jī)7依次通過調(diào)速電機(jī)動(dòng)カ輸出帶輪8、電機(jī)傳動(dòng)帶9和抽擊轉(zhuǎn)筒動(dòng)カ輸入帶輪11將動(dòng)カ傳遞給抽擊轉(zhuǎn)軸33并使抽擊轉(zhuǎn)筒32轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)抽擊轉(zhuǎn)軸33通過抽擊轉(zhuǎn)筒動(dòng)力輸出同步帶輪24和同步帶23將動(dòng)カ傳遞給喂料轉(zhuǎn)盤動(dòng)カ輸入同步帶輪22，進(jìn)而使喂料轉(zhuǎn)軸40帶動(dòng)喂料轉(zhuǎn)盤28轉(zhuǎn)動(dòng)，且保持同速轉(zhuǎn)動(dòng)的喂料轉(zhuǎn)盤28和抽擊轉(zhuǎn)筒32的轉(zhuǎn)速設(shè)定為1900r/min。本實(shí)施例的工作過程是在調(diào)速電機(jī)7帶動(dòng)下，喂料轉(zhuǎn)盤28和抽擊轉(zhuǎn)筒32保持一定轉(zhuǎn)速下的同步聯(lián)動(dòng)，當(dāng)喂料轉(zhuǎn)盤28上的容料槽29經(jīng)過喂料斗I下方吋，單個(gè)核桃經(jīng)由喂料轉(zhuǎn)盤入ロ 41落入容料槽29內(nèi)隨喂料轉(zhuǎn)盤28 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)容料槽29經(jīng)過喂料轉(zhuǎn)盤出ロ42時(shí)，該核桃便經(jīng)由連接管30內(nèi)的連接通道44自由下落到下方的抽擊室34內(nèi)完成喂料；在物料下落過程中抽擊轉(zhuǎn)筒32帶動(dòng)抽擊葉片31以一定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)到連接管30下方，進(jìn)而抽擊葉片31借助其表面的抽擊突起43以一定沖擊カ對(duì)核桃進(jìn)行第一次抽擊破殼；完成一次抽擊破殼后的核桃借助其慣性飛入碰撞室38內(nèi)，進(jìn)而與帶有二次撞擊齒39的二次撞擊齒板17相碰撞，進(jìn)ー步完成殼體破碎；在二次撞擊齒板17傾角的作用下,二次碰撞后絕大部分的核桃果仁連同碎殼經(jīng)由碰撞室38下方的排料ロ I 35排出，極少量進(jìn)入抽擊室34內(nèi)并由抽擊室34下方的排料ロ II 37排出，完成一次破殼周期。以上顯示和描述了本發(fā) 明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種帶抽擊轉(zhuǎn)筒的蝸殼式核桃破殼機(jī)，其特征在于，包括主機(jī)架(5)和安裝于主機(jī)架(5)上的轉(zhuǎn)盤式喂料裝置、轉(zhuǎn)筒式抽擊破殼裝置、蝸殼式二次撞擊及排料裝置、動(dòng)カ傳動(dòng)裝置構(gòu)成；所述轉(zhuǎn)盤式喂料裝置包括有喂料斗(I)、支撐板I (2)、支撐板II (19)、喂料轉(zhuǎn)盤(28)、喂料轉(zhuǎn)盤外罩I (3)、喂料轉(zhuǎn)盤外罩II (20)、喂料轉(zhuǎn)軸(40)、軸承及軸承座(21)、喂料轉(zhuǎn)盤支架I (4)、喂料轉(zhuǎn)盤支架II (18)和連接管(30)，喂料斗(I)通過支撐板I (2)和支撐板II (19)固定于主機(jī)架(5)臺(tái)面,喂料轉(zhuǎn)軸(40) —端固定喂料轉(zhuǎn)盤(28),另一端通過軸承及軸承座(21)與主機(jī)架(5)連接，喂料轉(zhuǎn)盤(28)圓柱面上均布有3個(gè)半球形容料槽(29)，相扣合的喂料轉(zhuǎn)盤外罩I (3)、喂料轉(zhuǎn)盤外罩II (20)罩住喂料轉(zhuǎn)盤(28)并通過喂料轉(zhuǎn)盤支架I (4)、喂料轉(zhuǎn)盤支架II (18)與主機(jī)架(5)固定連接，喂料轉(zhuǎn)盤外罩II (20)上部開有喂料轉(zhuǎn)盤入ロ(41 )，且喂料轉(zhuǎn)盤入ロ(41)與喂料斗(I)底部連接，喂料轉(zhuǎn)盤外罩II (20)底部開有喂料轉(zhuǎn)盤出ロ(42)，且喂料轉(zhuǎn)盤出ロ(42)與連接管(30)貫通連接；所述轉(zhuǎn)筒式抽擊破殼裝置包括有抽擊轉(zhuǎn)筒(32)、抽擊葉片(31)、抽擊轉(zhuǎn)軸(33)、抽擊轉(zhuǎn)軸支架I(13)、抽擊轉(zhuǎn)軸支架II (26)、軸承及軸承座I (12)、軸承及軸承座III (25)，抽擊轉(zhuǎn)筒(32)固定于抽擊轉(zhuǎn)軸(33)中間位置，沿抽擊轉(zhuǎn)筒(32)徑向固定有3個(gè)抽擊葉片(31)，每個(gè)抽擊葉片(31)間隔120°，處于抽擊葉片(31)遠(yuǎn)心端朝向轉(zhuǎn)動(dòng)方向ー側(cè)的表面上設(shè)有若干半球形抽擊突起(43)，抽擊轉(zhuǎn)軸(33)兩端通過軸承及軸承座I (12)、軸承及軸承座III(25)分別與抽擊轉(zhuǎn)軸支架I (13)、抽擊轉(zhuǎn)軸支架II (26)相固定，抽擊轉(zhuǎn)軸支架I (13)和抽擊轉(zhuǎn)軸支架II (26)分別焊合于主機(jī)架(5)下部的橫梁I (14)和橫梁II (15)上；所述蝸殼式二次撞擊及排料裝置包括有蝸殼外罩I (6)、蝸殼外罩II (27)、二次撞擊齒板(17)、蝸殼隔板(36)、蝸殼支架I (10)和蝸殼支架II (16)，相扣合的蝸殼外罩I (6)、蝸殼外罩II (27)由蝸殼中心孔(45)穿過抽擊轉(zhuǎn)軸(33)后通過蝸殼支架I (10)和蝸殼支架II(16)固定于主機(jī)架(5)上,蝸殼隔板(36)焊合于蝸殼外罩II (27)內(nèi)部并將蝸殼外罩II (27)橫向內(nèi)部空間分成抽擊室(34)和碰撞室(38)，且抽擊室(34)和碰撞室(38)在蝸殼隔板(36)上方形成貫通空間,位于蝸殼隔板(36)—側(cè)的抽擊室(34)近乎圓形，固定于抽擊轉(zhuǎn)軸(33)上的抽擊轉(zhuǎn)筒(32)及抽擊葉片(31)位于抽擊室(34)上部，抽擊室(34)下部逐漸收窄形成排料ロ I (35),位于蝸殼隔板(36)另ー側(cè)的碰撞室(38)上部固定有二次撞擊齒板(17),且二次撞擊齒板(17)內(nèi)表面開有若干梯形二次撞擊齒(39),且二次撞擊齒板(17)有齒面朝向抽擊室(34)和碰撞室(38)在蝸殼隔板(36)上方所形成的貫通空間，碰撞室(38)下部逐漸收窄形成另ー個(gè)排料ロ II (37);所述動(dòng)カ傳動(dòng)裝置包括有調(diào)速電機(jī)(7)、調(diào)速電機(jī)動(dòng)カ輸出帶輪(8)、電機(jī)傳動(dòng)帶(9)、抽擊轉(zhuǎn)筒動(dòng)カ輸入帶輪(11)、抽擊轉(zhuǎn)筒動(dòng)カ輸出同步帶輪(24)、同步帶(23)和喂料轉(zhuǎn)盤動(dòng)カ輸入同步帶輪(22)，調(diào)速電機(jī)(7)固定于主機(jī)架(5)上，調(diào)速電機(jī)動(dòng)カ輸出帶輪(8)與調(diào)速電機(jī)(7)相連接，抽擊轉(zhuǎn)筒動(dòng)カ輸入帶輪(11)固定于抽擊轉(zhuǎn)軸(33)的一端,抽擊轉(zhuǎn)筒動(dòng)カ輸出同步帶輪(24)固定于抽擊轉(zhuǎn)軸(33)的另一端，喂料轉(zhuǎn)盤動(dòng)カ輸入同步帶輪(22)固定于喂料轉(zhuǎn)軸(40)非固定喂料轉(zhuǎn)盤(28)的一端，且喂料轉(zhuǎn)盤動(dòng)力輸入同步帶輪(22)和抽擊轉(zhuǎn)筒動(dòng)カ輸出同步帶輪(24)具有相同的尺寸和規(guī)格，調(diào)速電機(jī)(7)依次通過調(diào)速電機(jī)動(dòng)カ輸出帶輪(8)、電機(jī)傳動(dòng)帶(9)和抽擊轉(zhuǎn)筒動(dòng)カ輸入帶輪(11)將動(dòng)カ傳遞給抽擊轉(zhuǎn)軸(33)并使抽擊轉(zhuǎn)筒(32)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)抽擊轉(zhuǎn)軸(33)通過抽擊轉(zhuǎn)筒動(dòng)カ輸出同步帶輪(24)和同步帶(23)將動(dòng)カ傳遞給喂料轉(zhuǎn)盤動(dòng)カ輸入同步帶輪(22 )，進(jìn)而使喂料轉(zhuǎn)軸(40 )帶動(dòng)喂料轉(zhuǎn)盤(28 )轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶抽擊轉(zhuǎn)筒的蝸殼式核桃破殼機(jī)，其特征在于保持同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)的喂料轉(zhuǎn)盤(28)和抽擊轉(zhuǎn)筒(32)的轉(zhuǎn)速是1800r/min 2200r/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶抽擊轉(zhuǎn)筒的蝸殼式核桃破殼機(jī)，其特征在于抽擊葉片(31)上有抽擊突起(43)部分的表面，其半徑范圍是400mm 500mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶抽擊轉(zhuǎn)筒的蝸殼式核桃破殼機(jī)，其特征在于當(dāng)抽擊葉片(31)和容料槽(29)均處于豎直位置時(shí)，抽擊葉片(31)末端與容料槽(29)球心間的距離是10Omm 200mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶抽擊轉(zhuǎn)筒的蝸殼式核桃破殼機(jī)，其特征在于二次撞擊齒板(17)的傾斜角度是35° 45°。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶抽擊轉(zhuǎn)筒的蝸殼式核桃破殼機(jī)，其特征在于半球形容料槽(29)的直徑是70_ 90_。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶抽擊轉(zhuǎn)筒的蝸殼式核桃破殼機(jī)，其由主機(jī)架和安裝于主機(jī)架上的轉(zhuǎn)盤式喂料裝置、轉(zhuǎn)筒式抽擊破殼裝置、蝸殼式二次撞擊及排料裝置、動(dòng)力傳動(dòng)裝置構(gòu)成。其優(yōu)點(diǎn)在于采用類似板球抽打式破殼原理，在物料運(yùn)動(dòng)過程中借助抽擊轉(zhuǎn)筒帶動(dòng)抽擊葉片實(shí)現(xiàn)一次抽擊破殼，同時(shí)借助撞擊齒板實(shí)現(xiàn)二次碰撞破殼；破殼空間相對(duì)自由，不受核桃大小限制，省去了前期分級(jí)工序，降低了使用成本；采用抽擊室與碰撞室相隔開的蝸殼式分室設(shè)計(jì)，有效保證了核桃果仁的相對(duì)完整率。本發(fā)明破殼方式新穎，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，工作方式可靠，便于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)A23N5/00GK102669797SQ201210185029
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者史書偉, 周濤, 王淑君, 胡國良, 趙繼成, 韓鑫, 高毅 申請(qǐng)人:山東理工大學(xué)