專利名稱：珠磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于研磨設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種容量較大、效率較高的珠磨機(jī)。
背景技術(shù)：
珠磨機(jī)是一種用于研磨的設(shè)備，主要包括轉(zhuǎn)子和定子，轉(zhuǎn)子和定子之間的空隙構(gòu)成研磨腔，物料送入研磨腔內(nèi)進(jìn)行研磨，珠磨機(jī)的主要研磨原理是 通過位于轉(zhuǎn)子和定子上的研磨棒以及灌入研磨腔內(nèi)的鋼珠實(shí)現(xiàn)的，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子上的研磨棒轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在研磨棒和鋼珠的共同作用下，在研磨腔內(nèi)同時(shí)產(chǎn)生混合、分散、揉搓、滾動(dòng)、摩擦和剪切等物理的作用，但是現(xiàn)有技術(shù)的珠磨機(jī)主要是一個(gè)轉(zhuǎn)子筒體和位于轉(zhuǎn)子筒體內(nèi)的一個(gè)定子柱構(gòu)成，物料加入于轉(zhuǎn)子筒體內(nèi)壁和定子柱外壁之間進(jìn)行研磨，因此一次性研磨量較小，且效率也不高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種珠磨機(jī)，該珠磨機(jī)具有較大的研磨腔體，因此研磨量大且效率高。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種珠磨機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子，所述定子和轉(zhuǎn)子之間構(gòu)成研磨腔體，所述定子和轉(zhuǎn)子上設(shè)有若干研磨棒，且若干研磨棒位于研磨腔體內(nèi)，所述定子為定子筒體，所述定子筒體由圓形的底面、橫截面為圓環(huán)形的外圈筒壁和橫截面為圓環(huán)形的內(nèi)圈筒壁構(gòu)成，所述外圈筒壁由所述底面的邊緣向上一體成型而成，所述內(nèi)圈筒壁由所述底面中部向上一體成型而成，且所述底面、外圈筒壁和內(nèi)圈筒壁同軸心，所述轉(zhuǎn)子為轉(zhuǎn)子筒體，所述轉(zhuǎn)子筒體由圓形的頂面、橫截面為圓環(huán)形的轉(zhuǎn)子筒壁、橫截面為圓形的中心柱和橫截面為圓形的連接軸構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)子筒壁由所述頂面的邊緣向下一體成型而成，所述中心柱由所述頂面的中心向下一體成型而成，所述連接軸由所述頂面的中心向上一體成型而成，且所述頂面、轉(zhuǎn)子筒壁、中心柱和連接軸同軸心，轉(zhuǎn)子筒壁位于所述外圈筒壁和內(nèi)圈筒壁之間，所述中心柱位于所述內(nèi)圈筒壁中，所述定子筒體的外圈筒壁上端固定有端蓋，所述端蓋密封所述定子筒體和所述轉(zhuǎn)子筒體上端，所述轉(zhuǎn)子筒體的連接軸穿出所述端蓋并與電機(jī)的輸出軸連接，所述端蓋與所述連接軸之間動(dòng)密封，所述端蓋上開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與所述外圈筒壁和轉(zhuǎn)子筒壁之間的研磨腔體相連通，所述定子筒體的底面中心開設(shè)有出料口，所述出料口上方設(shè)有篩分裝置。所述定子筒體的底面、外圈筒壁和內(nèi)圈筒壁以及轉(zhuǎn)子筒體的頂面、轉(zhuǎn)子筒壁和中心柱皆具有中空的夾層，所述夾層內(nèi)流通有冷卻水。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的珠磨機(jī)包括由底面、外圈筒壁和內(nèi)圈筒壁構(gòu)成的定子筒體以及由頂面、轉(zhuǎn)子筒壁、中心柱和連接軸構(gòu)成的轉(zhuǎn)子筒體，轉(zhuǎn)子筒壁位于外圈筒壁和內(nèi)圈筒壁之間，中心柱位于內(nèi)圈筒壁中，外圈筒壁和轉(zhuǎn)子筒壁之間構(gòu)成外圈研磨腔體，轉(zhuǎn)子筒壁和內(nèi)圈筒壁之間構(gòu)成中圈研磨腔體，內(nèi)圈筒壁和中心柱之間構(gòu)成內(nèi)圈研磨腔體，因此發(fā)明的珠磨機(jī)具有三重研磨腔體，物料由進(jìn)料口進(jìn)入后依次經(jīng)過外圈研磨腔體、中圈研磨腔體和內(nèi)圈研磨腔體研磨后經(jīng)篩分裝置篩分后由出料口排出，因此，較之傳統(tǒng)僅具有一個(gè)研磨腔體的珠磨機(jī)，本發(fā)明研磨量更大、研磨效率更高。


圖I為本發(fā)明的珠磨機(jī)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一種珠磨機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子，所述定子和轉(zhuǎn)子之間構(gòu)成研磨腔體，所述定子和轉(zhuǎn)子上設(shè)有若干研磨棒，且若干研磨棒位于研磨腔體內(nèi)，所述定子為定子筒體1，所述定子筒體由圓形的底面11、橫截面為圓環(huán)形的外圈筒壁12和橫截面為圓環(huán)形的內(nèi)圈筒壁13構(gòu)成，所述外圈筒壁由所述底面的邊緣向上一體成型而成，所述內(nèi)圈筒壁由所述底面中部向上一體成型而成，且所述底面、外圈筒壁和內(nèi)圈筒壁同軸心，所述轉(zhuǎn)子為轉(zhuǎn)子筒體2，所述轉(zhuǎn)子筒體由圓形的頂面21、橫截面為圓環(huán)形的轉(zhuǎn)子筒壁22、橫截面為圓形的中心柱23和橫截面為圓形的連接軸24構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)子筒壁由所述頂面的邊緣向下一體成型而成，所述中心柱由所述頂面的中心向下一體成型而成，所述連接軸由所述頂面的中心向上一體成型而成，且所述頂面、轉(zhuǎn)子筒壁、中心柱和連接軸同軸心，轉(zhuǎn)子筒壁位于所述外圈筒壁和內(nèi)圈筒壁之間，所述中心柱位于所述內(nèi)圈筒壁中，所述定子筒體的外圈筒壁上端固定有端蓋3，所述端蓋密封所述定子筒體和所述轉(zhuǎn)子筒體上端，所述轉(zhuǎn)子筒體的連接軸穿出所述端蓋并與電機(jī)的輸出軸連接，所述端蓋與所述連接軸之間動(dòng)密封，所述端蓋上開設(shè)有進(jìn)料口 4，所述進(jìn)料口與所述外圈筒壁和轉(zhuǎn)子筒壁之間的研磨腔體相連通，所述定子筒體的底面中心開設(shè)有出料口 5，所述出料口上方設(shè)有篩分裝置6。所述定子筒體的底面、外圈筒壁和內(nèi)圈筒壁以及轉(zhuǎn)子筒體的頂面、轉(zhuǎn)子筒壁和中心柱皆具有中空的夾層，所述夾層內(nèi)流通有冷卻水。由上述結(jié)構(gòu)可知，所述外圈筒壁和轉(zhuǎn)子筒壁之間構(gòu)成外圈研磨腔體，所述轉(zhuǎn)子筒壁和內(nèi)圈筒壁之間構(gòu)成中圈研磨腔體，所述內(nèi)圈筒壁和中心柱之間構(gòu)成內(nèi)圈研磨腔體，因此發(fā)明的珠磨機(jī)具有三重研磨腔體，物料由進(jìn)料口進(jìn)入后依次經(jīng)過外圈研磨腔體、中圈研 磨腔體和內(nèi)圈研磨腔體研磨后經(jīng)篩分裝置篩分后由出料口排出，因此，較之傳統(tǒng)僅具有一個(gè)研磨腔體的珠磨機(jī)，本發(fā)明研磨量更大、研磨效率更高。
權(quán)利要求
1.一種珠磨機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子，所述定子和轉(zhuǎn)子之間構(gòu)成研磨腔體，所述定子和轉(zhuǎn)子上設(shè)有若干研磨棒，且若干研磨棒位于研磨腔體內(nèi)，其特征在于所述定子為定子筒體(1)，所述定子筒體由圓形的底面(11)、橫截面為圓環(huán)形的外圈筒壁(12)和橫截面為圓環(huán)形的內(nèi)圈筒壁(13)構(gòu)成，所述外圈筒壁由所述底面的邊緣向上一體成型而成，所述內(nèi)圈筒壁由所述底面中部向上一體成型而成，且所述底面、外圈筒壁和內(nèi)圈筒壁同軸心，所述轉(zhuǎn)子為轉(zhuǎn)子筒體(2)，所述轉(zhuǎn)子筒體由圓形的頂面(21)、橫截面為圓環(huán)形的轉(zhuǎn)子筒壁(22)、橫截面為圓形的中心柱(23)和橫截面為圓形的連接軸(24)構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)子筒壁由所述頂面的邊緣向下一體成型而成，所述中心柱由所述頂面的中心向下一體成型而成，所述連接軸由所述頂面的中心向上一體成型而成，且所述頂面、轉(zhuǎn)子筒壁、中心柱和連接軸同軸心，轉(zhuǎn)子筒壁位于所述外圈筒壁和內(nèi)圈筒壁之間，所述中心柱位于所述內(nèi)圈筒壁中，所述定子筒體的外圈筒壁上端固定有端蓋(3)，所述端蓋密封所述定子筒體和所述轉(zhuǎn)子筒體上端，所述轉(zhuǎn)子筒體的連接軸穿出所述端蓋并與電機(jī)的輸出軸連接，所述端蓋與所述連接軸之間動(dòng)密封，所述端蓋上開設(shè)有進(jìn)料ロ(4)，所述進(jìn)料ロ與所述外圈筒壁和轉(zhuǎn)子筒壁之間的研磨腔體 相連通，所述定子筒體的底面中心開設(shè)有出料ロ(5)，所述出料口上方設(shè)有篩分裝置(6)。
2.如權(quán)利要求I所述的珠磨機(jī)，其特征在于所述定子筒體的底面、外圈筒壁和內(nèi)圈筒壁以及轉(zhuǎn)子筒體的頂面、轉(zhuǎn)子筒壁和中心柱皆具有中空的夾層，所述夾層內(nèi)流通有冷卻水。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種珠磨機(jī)，包括由底面、外圈筒壁和內(nèi)圈筒壁構(gòu)成的定子筒體以及由頂面、轉(zhuǎn)子筒壁、中心柱和連接軸構(gòu)成的轉(zhuǎn)子筒體，轉(zhuǎn)子筒壁位于外圈筒壁和內(nèi)圈筒壁之間，中心柱位于內(nèi)圈筒壁中，外圈筒壁和轉(zhuǎn)子筒壁之間構(gòu)成外圈研磨腔體，轉(zhuǎn)子筒壁和內(nèi)圈筒壁之間構(gòu)成中圈研磨腔體，內(nèi)圈筒壁和中心柱之間構(gòu)成內(nèi)圈研磨腔體，因此發(fā)明的珠磨機(jī)具有三重研磨腔體，物料由進(jìn)料口進(jìn)入后依次經(jīng)過外圈研磨腔體、中圈研磨腔體和內(nèi)圈研磨腔體研磨后經(jīng)篩分裝置篩分后由出料口排出，因此，較之傳統(tǒng)僅具有一個(gè)研磨腔體的珠磨機(jī)，本發(fā)明研磨量更大、研磨效率更高。
文檔編號B02C17/18GK102688793SQ20121019598
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者周文榮 申請人:昆山聚貝機(jī)械設(shè)計(jì)有限公司