專利名稱：一種枸杞收獲機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械技術領域，具體地說是涉及一種可將野生的懸掛在枝頭的枸杞果實保護性進行采摘的枸杞收獲機。
背景技術：
通過對野生枸杞進行采摘方法是將枸杞枝條剪下，或壓榨加工取汁，或靠人工摘下果實進行加工；還有一種方法是人工直接從枸杞植株一粒一粒采摘，工人勞動環(huán)境較差，且工作效率低。而通過機械從枸杞植株上進行采摘的收獲機，尚未見記載。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種可將野生的懸掛在枝頭的枸杞果實保護性進行采摘的枸杞收獲機。本發(fā)明一種枸杞收獲機通過下述技術方案予以實現(xiàn)本發(fā)明一種枸杞收獲機包括發(fā)動機總成、離心風機、連接器、手扶柄、手扶架、采集箱、轉向輪、支撐輪、收獲機底座、發(fā)動機支撐架，所述的枸杞收獲機設置枸杞采集專用的離心風機、采集器和果實分離器；所述的離心風機通過連接器與排氣管上端連接，排氣管下端與果實分離器上端連接，果實分離器下端通過螺紋接口與采集箱連接；所述的果實分離器側面的進料口通過輸送管與采集器連接；所述的發(fā)動機支撐架上設置水箱，高壓水泵安裝在收獲機底座上面，高壓水泵的進水口與水箱底部的出水口通過水管連接在一起，高壓水泵的出水口通過水管連接到采集器上面。本發(fā)明一種枸杞收獲機與現(xiàn)有技術相比較有如下有益效果本發(fā)明枸杞收獲機設置的離心風機為收集枸杞果實提供高壓氣流，本發(fā)明采集器是連接在輸送管一端的采集裝置。高壓氣流帶著采集下來的枸杞果實和雜物(如葉子、雜草)從進料口進入剎克輪中。由于高壓氣流的體積逐漸增大，高壓氣流會在此空間的流速逐漸降低，進入果實分離器中的枸杞果實也隨氣流減速，在重力作用下果實會落到采集箱中。而體積較輕的雜物隨氣流吸入排氣管進入離心風機的吸氣口，再由離心風機排出。該裝置在整個采集過程中起到分離和沉淀果實的作用。以往的剎克輪都是螺旋導向，而本裝置不能采用螺旋導向，因為枸杞果實質軟，含水分多，容易破碎等特性，螺旋會加速分離，會使果實嚴重碰撞，損傷果實。而本裝置采用果實分離器依靠進料口與果實分離器外圓切線方向將果實輸送入果實分離器內，果實沿果實分離器內壁旋轉，枸杞依靠自身重量沉降落入果實分離器下端的采集箱內，而雜物則在離心風機的風力作用下排也，達到果實與雜物的分離，有效保護了枸杞果實的完難
iF. O本發(fā)明設置的采集扇是均勻分布在采集扇軸上的兩片硅膠薄片，可繞軸旋轉。硅 膠薄片的彈性和柔性可以根據(jù)果實的成熟度而選擇，從而達到了采摘的效率和不損傷果實的目的。本發(fā)明設置的高壓水泵通過發(fā)動機發(fā)出來的電帶動水泵工作，水泵從水箱中抽出水，通過水管進入輸送管里面，由于離心分機的吸氣工作，進入輸送管中的水會變成水霧，隨果實一起從輸送管流入剎克籠后進入采集箱。本裝置的優(yōu)點經(jīng)過離心風機的吸氣工作將進入輸送管中的水變成水霧，這樣果實外面會形成一圈水保護膜，保護了果實不被壓破，而有水的引導果實不會粘黏在運輸管上，這樣保證了果實的質量，提高了采集的效率。由于本裝置的剎克輪和采集箱都是用透明塑料注塑而成，既減輕了整機的重量，而且便于觀察里面的采集情況；
由于以前的枸杞采摘機沒有調速器，在采摘工作中，采集頭電動機的速度也沒辦法調節(jié)，這就使得有些熟透了得果實由于采摘電動機轉動過快把果實打爛，給廣大農(nóng)民用戶帶來了一定的損失。而本機有了采集器調速器，可以控制采集頭電動機的轉動速度，在采摘不是很成熟的果實時可以調快采摘速度，在采摘已經(jīng)很成熟的果實時可以減慢采摘速度，這樣就保護了果實的完整，減少了一定的損失。本套裝置設置了兩種采集器，他們的角度各不一樣，可以根據(jù)不同的情況更換，方便了采摘。而且以往的采集器都是鐵制的，用起來比較 笨重，而本套裝置的采集器是用塑料加工而成，用起來輕松便捷。本發(fā)明采集器采用不同硬度的硅膠采集扇，同時調整采集電機轉速，也可用于采摘花椒。以往的采摘機只采用蓄電池作為動力源，而本裝置的設計采用的是發(fā)動機作為動力，既能帶動離心風機，又為蓄電池充電，從而保證了長時間不間斷連續(xù)作業(yè)，提高采摘效率。本發(fā)明一種枸杞收獲機結構簡單，制作容易，使用操作簡便，為野生枸杞采摘提供方便實用的采摘機械。


本發(fā)明一種枸杞收獲機有如下附圖
圖I是本發(fā)明一種枸杞收獲機整機結構示意 圖2是本發(fā)明一種枸杞收獲機果實分離器結構示意 圖3是本發(fā)明一種枸杞收獲機果實分離器仰視結構示意 圖4是本發(fā)明一種枸杞收獲機果實分離器與采集箱安裝結構示意 圖5是本發(fā)明一種枸杞收獲機采集器結構示意 圖6是本發(fā)明一種枸杞收獲機大角度采集器結構示意 圖7是本發(fā)明一種枸杞收獲機采集扇主視結構示意 圖8是本發(fā)明一種枸杞收獲機采集扇側視結構示意 圖9是本發(fā)明一種枸杞收獲機控制面板結構示意 圖10是本發(fā)明一種枸杞收獲機水箱結構示意圖經(jīng)。其中1、發(fā)動機總成；2、離心風機；3、連接器；4、果實分離器；5、手扶柄；6、手扶架；7、采集箱接口 ；8、采集箱；9、轉向輪；10、輸送管；11、采集器；12、支撐輪；13、收獲機底座；14、高壓水泵；15、水箱；16、調速器總成；17、發(fā)動機支撐架；18、蓄電池；19、連接器法蘭盤；20、排氣管；21、螺紋接口 ；22、進料口 ；23、輸送管接口 ；24、手持柄；25、從動齒輪；26、采集扇；27、齒輪端蓋；28、采集扇軸；29、采集電機；30、電壓指示表；31、水泵調速旋鈕；32、采集器調速旋鈕；33、開關；34、水箱連接卡；35、大角度采集器；36、排氣法蘭盤；37、主動齒輪。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明一種枸杞收獲機技術方案作進一步描述。如圖I 一圖10所示，本發(fā)明一種枸杞收獲機包括發(fā)動機總成I、離心風機2、連接器3、手扶柄5、手扶架6、采集箱8、轉向輪9、支撐輪12、收獲機底座13、發(fā)動機支撐架17，所述的枸杞收獲機設置枸杞采集專用的離心風機2、采集器11和果實分離器4 ;所述的離心風機2通過連接器3與排氣管20上端連接，排氣管20下端與果實分離器4上端連接，果實分離器4下端通過螺紋接口 21與采集箱8連接；所述的果實分離器4側面的進料口 22通過輸送管10與采集器11連接；所述的發(fā)動機支撐架17上設置水箱15，高壓水泵14安裝在收獲機底座13上面，高壓水泵14的進水口與水箱15底部的出水口通過水管連接在一起，高壓水泵14的出水口通過水管連接到采集器11上面。所述的離心風機2外殼安裝在發(fā)動機I的動力輸出部位，離心風機2的葉輪軸與發(fā)動機I的動力輸出軸連接，離心風機2的輸入端通過連接器法蘭盤19與連接器3輸出端 連接，連接器3輸入端與排氣管20輸出端連接，排氣管20輸入端通過排氣法蘭盤36與果實分離器4的上端連接。所述的果實分離器4是用透明塑料注塑而成，包括設置在果實分離器4下端的螺紋接口 21、沿果實分離器4外圓切線方向設置的與果實分離器4壓注為一體的進料口 22，所述的螺紋接口 21與采集箱8上端連接。所述的采集器11是用塑料注塑而成，包括輸送管接口 23、手持柄24、采集齒輪25、采集扇26、齒輪端蓋27、采集電機29，所述的輸送管10 —端通過輸送管接口 23與采集器11連接，輸送管10另一端與果實分離器4的進料口 22連接；所述的采集扇軸28兩側通過軸承固定在采集器11的外殼上；采集扇軸28 —側設置從動齒輪25，采集電機29設置在采集器11的外殼內側，采集電機29軸端固定連接主動齒輪37與從動齒輪25相嚙合。所述的采集扇26采用硅膠壓注而成，與采集扇軸28固定連接并隨采集扇軸28旋轉。實施例I。如圖I 一圖10所示，本發(fā)明一種枸杞收獲機包括發(fā)動機總成I、離心風機2、連接器3、手扶柄5、手扶架6、采集箱8、轉向輪9、支撐輪12、收獲機底座13、發(fā)動機支撐架17，所述的枸杞收獲機設置枸杞采集專用的離心風機2、采集器11和果實分離器4 ;所述的離心風機2通過連接器3與排氣管20上端連接，排氣管20下端與果實分離器4上端連接，果實分離器4下端通過螺紋接口 21與采集箱8連接；所述的果實分離器4側面的進料口 22通過輸送管10與采集器11連接；所述的發(fā)動機支撐架17上設置水箱15，高壓水泵14安裝在收獲機底座13上面，高壓水泵14的進水口與水箱15底部的出水口通過水管連接在一起，高壓水泵14的出水口通過水管連接到采集器11上面。所述的離心風機2外殼安裝在發(fā)動機I的動力輸出部位，離心風機2的葉輪軸與發(fā)動機I的動力輸出軸連接，離心風機2的輸入端通過連接器法蘭盤19與連接器3輸出端連接，連接器3輸入端與排氣管20輸出端連接，排氣管20輸入端通過排氣法蘭盤36與果實分離器4的上端連接。所述的果實分離器4是用透明塑料注塑而成，包括設置在果實分離器4下端的螺紋接口 21、沿果實分離器4外圓切線方向設置的與果實分離器4壓注為一體的進料口 22，所述的螺紋接口 21與采集箱8上端連接。所述的采集器11是用塑料注塑而成，包括輸送管接口 23、手持柄24、采集齒輪25、采集扇26、齒輪端蓋27、采集電機29，所述的輸送管10 —端通過輸送管接口 23與采集器11連接，輸送管10另一端與果實分離器4的進料口 22連接；所述的采集扇軸28兩側通過軸承固定在采集器11的外殼上；采集扇軸28 —側設置從動齒輪25，采集電機29設置在采集器11的外殼內側，采集電機29軸端固定連接主動齒輪37與從動齒輪25相嚙合。所述的采集扇26采用硅膠壓注而成，與采集扇軸28固定連接并隨采集扇軸28旋轉。 本發(fā)明枸杞收獲機是I、發(fā)動機總成；2、離心風機；3、連接器；4、果實分離器；5、手扶柄；6、手扶架；7、剎克輪與采集箱連接部分；8、采集箱；9、轉向輪；10、輸送管；11、采集器；12、支撐輪；13、收獲機底座；14、高壓水泵；15、水箱；16、調速器總成；17、發(fā)動機支撐架；18、蓄電池構成。所述發(fā)動機總成I是安裝在發(fā)動機支撐架17上方的動力供給和發(fā)電裝置，本發(fā)明采用小型汽油發(fā)動機(有發(fā)電機和蓄電池)為所述離心風機2提供動力。蓄電池18輸出電壓為12V為所述采集器11的電動機供電。所述離心風機2是根據(jù)動能轉換為勢能的原理，利用高速旋轉的葉輪將氣體加速，然后減速、改變流向，使動能轉換成勢能(壓力)。在單級離心風機中，氣體從軸向進入葉輪，氣體流經(jīng)葉輪時改變成徑向，然后進入擴壓器。在擴壓器中，氣體改變了流動方向造成減速，這種減速作用將動能轉換成壓力能。壓力增高主要發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴壓過程。在多級離心風機中，用回流器使氣流進入下一葉輪，產(chǎn)生更高壓力。離心風機2的外殼安裝在發(fā)動機I的動力輸出部位，其葉輪軸與發(fā)動機I的動力輸出軸連接，其吸氣口通過連接器3與所述果實分離器4的排氣管連接。在本發(fā)明中離心風機2為收集枸杞果實提供高壓氣流。所述果實分離器4是安裝在所述采集箱8上方，排氣管口通過連接器3與離心風機2的吸氣口相連。進料口與輸送管10連接。其結構如圖2所示排氣管20、螺紋接口 21、進料口 22、輸送管接口 23組成。
所述果實分離器4是這樣工作的由離心風機2給整個裝置提供高壓氣流，高壓氣流帶著采集下來的枸杞果實和雜物(如葉子、雜草)從進料口 22進入果實分離器4中。由于高壓氣流的體積逐漸增大，枸杞果實會在此空間的流速逐漸降低，順著進入果實分離器4內的枸杞果實也隨氣流減速，在重力作用下果實沿著氣流方向落到采集箱8中。而體積較輕的雜物隨氣流吸入排氣管進入離心風機2的吸氣口，再由離心風機2排出。該裝置里面沒有螺旋在整個采集過程中起到分離和沉淀果實的作用。所述手扶柄5和手扶架6安裝在收獲機底座13上，在米摘過程中用來推拉收獲機。所述采集箱8是用透明塑料注塑而成的，安裝在收獲機底座13上的箱體裝置，其上表面和所述果實分離器4的下表面透過螺紋接口 23連接。由于整個采集箱都是透明的，所以很容易觀察采集箱里面的情況。整個箱體具有很好的密封性。在收獲枸杞過程中該裝置可將果實分離器4所收集的枸杞果實暫時儲存起來，隨時掌握箱內的收集情況，等到采集箱8收集滿時通過螺紋接口取下采集箱8，然后換上另外一個備用的采集箱8即可。 所述轉向輪9是安裝在手扶架6下方，收獲機底座13下部中間可在垂直方向旋轉的地輪。所述支撐輪12有兩個，分別固定在發(fā)動機支撐架15下方收獲機底座13底部兩端的地輪。由轉向輪9和兩個支撐輪12托起整個收獲機在地面按照推拉的方向移動，轉向輪9則隨著推拉方向的改變而靈活擺動實現(xiàn)轉向。所述輸送管10是收縮性很強的塑料軟管，安裝在果實分離器4的進料口 22上，輸送管10的作用是引導氣流吸取采集器10采摘下來枸杞果實，并通過該管道輸送到果實分離器4進行分離。本實施例所用采集器11為圖5所示的采集器11，所述采集器11是連接在輸送管10—端的采集裝置。如圖3、圖4所示采集器10由輸送管接口 23、手持柄24、采集扇26、齒輪端蓋27等組成。所述手持柄23是和采集器11注塑在一起的塑料管狀。所述輸送管接口 23 口徑與輸送管10恰好配合，使采集器11和輸送管10連接起來。所述采集電機29 是安裝在采集器11內部的小型直流電動機，其動力輸出軸通過主動齒輪37與采集扇軸28軸上的從動齒輪25嚙合。其工作電流由發(fā)動機I上的蓄電池18提供，其最大轉速為2000/min，工作電壓為12V。所述采集扇26是均勻分布在采集扇軸28上的兩片矩形硅膠薄片，可繞軸旋轉。硅膠薄片具有彈性和柔性因此采集過程中可將懸掛在枝頭的枸杞果實保護性地扒拉到采集器11的外殼中而不被打爛。所述高壓水泵14安裝在收獲機底座13上面，進水口通過水管與水箱15底部相連，出水口通過水管連接到輸送管上面，通過水泵調速旋鈕31可以調節(jié)水的流量。所述收獲機底座13是安裝上述各零部件的框架，由矩形管焊接而成。本發(fā)明枸杞收獲機是這樣工作的
如圖I 一 6所示通過發(fā)動機I啟動裝置啟動發(fā)動機，由發(fā)動機I的自發(fā)電裝置發(fā)電并儲存到蓄電池18中。蓄電池輸出12V直流電通過導線到達采集器調速旋鈕32內，在到達采集器11上，打開采集器調速旋鈕32，電動機會通過齒輪帶動采集殼內的采集扇轉動，然 后調節(jié)旋鈕控制電機轉速，達到合適的轉速再將采集器11伸入枸杞樹的枝頭，本發(fā)明設置兩個采集器11，可由兩個人分別手持采集器11進行采集枸杞。采集殼的開口部位接近枸杞果實，由采集扇采摘到采集殼中。同時打開水泵調速旋鈕31，高壓水泵14從水箱15中抽上水進入輸送管10中。經(jīng)過離心風機2的吸氣工作將進入輸送管10中的水變成水霧。調節(jié)好后進入下面所述環(huán)節(jié)。發(fā)動機I啟動后離心風機2將會做吸氣和排氣的工作。離心風機2的吸氣口串連著口徑較小的果實分離器4、輸送管10和采集器11，因此產(chǎn)生的高壓氣流將從采集器11的開口進入，氣流帶著上述采摘到采集殼中的枸杞果實進入采集器11到達輸送管10，再由輸送管10的引導進入果實分離器4。果實分離器4中的氣流將會從排氣管進入離心風機2并從排風口排出。果實分離器4會將氣流中分離出的枸杞果實暫時存儲到采集箱8當中，通過采集箱8可以看到采集情況，等到采集箱8裝滿，打開螺紋接口 21卸料。實施例2。本實施例采用如圖6所示的大角度采集器35進行采集枸杞果實，大角度采集器35可采集結在枝頭較高的枸杞果實。其余安裝使用同實施例I。
權利要求
1.一種枸杞收獲機包括發(fā)動機總成(I)、離心風機(2)、連接器(3)、手扶柄(5)、手扶架(6)、采集箱(8)、轉向輪(9)、支撐輪(12)、收獲機底座(13)、發(fā)動機支撐架(17)，其特征在于所述的枸杞收獲機設置枸杞采集專用的離心風機(2)、采集器(11)和果實分離器(4)；所述的離心風機(2)通過連接器(3)與排氣管(20)上端連接，排氣管(20)下端與果實分離器(4)上端連接，果實分離器(4)下端通過螺紋接口(21)與采集箱(8)連接；所述的果實分離器(4)側面的進料口(22)通過輸送管(10)與采集器(11)連接；所述的發(fā)動機支撐架(17)上設置水箱(15)，高壓水泵(14)安裝在收獲機底座(13)上面，高壓水泵(14)的進水口與水箱(15)底部的出水口通過水管連接在一起，高壓水泵(14)的出水口通過水管連接到采集器(11)上面。
2.根據(jù)權利要求I所述的枸杞收獲機，其特征在于所述的離心風機(2)外殼安裝在發(fā)動機(I)的動力輸出部位，尚心風機(2)的葉輪軸與發(fā)動機(I)的動力輸出軸連接，尚心風機(2)的輸入端通過連接器法蘭盤(19)與連接器(3)輸出端連接，連接器(3)輸入端與排氣管(20)輸出端連接，排氣管(20)輸入端通過排氣法蘭盤(36)與果實分離器(4)的上端連接。
3.根據(jù)權利要求I所述的枸杞收獲機，其特征在于所述的果實分離器(4)是用透明塑料注塑而成，包括設置在果實分離器(4)下端的螺紋接口(21)、沿果實分離器(4)外圓切線方向設置的與果實分離器(4)壓注為一體的進料口(22)，所述的螺紋接口(21)與采集箱(8)上端連接。
4.根據(jù)權利要求I所述的枸杞收獲機，其特征在于所述的采集器(11)是用塑料注塑而成，包括輸送管接口( 23 )、手持柄(24 )、采集齒輪(25 )、采集扇(26 )、齒輪端蓋(27 )、采集電機(29)，所述的輸送管(10)—端通過輸送管接口(23)與采集器(11)連接，輸送管(10)另一端與果實分離器(4)的進料口(22)連接；所述的采集扇軸(28)兩側通過軸承固定在采集器(11)的外殼上；采集扇軸(28)—側設置從動齒輪(25)，采集電機(29)設置在采集器(11)的外殼內側，采集電機(29 )軸端固定連接主動齒輪(37 )與從動齒輪(25 )相嚙合。
5.根據(jù)權利要求I或4所述的枸杞收獲機，其特征在于所述的采集扇(26)采用硅膠壓注而成，與采集扇軸(28)固定連接并隨采集扇軸(28)旋轉。
全文摘要
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械技術領域，具體地說是涉及一種可將野生的懸掛在枝頭的枸杞果實保護性進行采摘的枸杞收獲機。本發(fā)明所述的離心風機通過連接器與排氣管上端連接，排氣管下端與果實分離器上端連接，果實分離器下端通過螺紋接口與采集箱連接；所述的果實分離器側面的進料口通過輸送管與采集器連接；所述的發(fā)動機支撐架上設置水箱，高壓水泵安裝在收獲機底座上面，高壓水泵的進水口與水箱底部的出水口通過水管連接在一起，高壓水泵的出水口通過水管連接到采集器上面。本發(fā)明一種枸杞收獲機結構簡單，制作容易，使用操作簡便，為野生枸杞采摘提供方便實用的采摘機械。
文檔編號A01D46/00GK102696343SQ20121020729
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權日2012年6月21日
發(fā)明者侯代輝, 關卻多杰, 劉應泰, 盧世紅, 衛(wèi)振軍, 師存堅, 應秀蘭, 徐振林, 徐玉蓮, 朵永勝, 李全宇, 李榮德, 武永斌, 王育海, 田文慶, 肖景林, 趙鳳勇, 趙洪蘭, 閆國升, 魏學慶 申請人:青海林豐農(nóng)牧機械制造有限公司