專利名稱：水稻插秧機新型皮帶送秧機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)機械設備，特別涉及一種水稻插秧機的送秧機構。
背景技術：
現(xiàn)有水稻插秧機送秧機構有棘輪式、滾輪式、單皮帶式，棘輪送秧機構、滾輪滾輪送秧機構存在送秧不穩(wěn)定、不均勻、傷秧苗根系、漏秧等缺陷；皮帶送秧機構較復雜、故障率 高、使用維護不便及成本高。同時這些送秧機構主要用于普通毯狀秧苗，由于缽形毯狀秧苗具有更多優(yōu)點，因此采用缽形毯狀秧苗育秧盤育秧被迅速推廣應用，缽形毯狀秧苗要求送秧精確及時，棘輪式、滾輪式、單皮帶式送秧機構已經(jīng)無法滿足使用要求。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種水稻插秧機新型皮帶送秧機構，這種送秧機構能保證水稻插秧機精確及時送秧，提升送秧機構可靠性及穩(wěn)定性，避免漏秧、傷秧，同時優(yōu)化送秧機構，使其結構簡單、使用維護方便、可靠耐用，能適用于普通毯狀秧苗和缽形毯狀秧苗。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的采用技術方案是一種水稻插秧機新型皮帶送秧機構，該送秧機構包括載秧臺、送秧皮帶、送秧輪軸、主動送秧輪軸、從動送秧輪軸、同步傳送連桿、滾柱離合器組件、張緊彈簧，載秧臺下部設有上下排列的上排空缺孔和下排空缺孔，主動送秧輪軸通過主動送秧輪軸支架定位在載秧臺上并橫穿過下排空缺孔的后側，從動送秧輪軸通過從動送秧輪軸支架定位在載秧臺上并橫穿過上排空缺孔的后側，送秧輪軸位于主動送秧輪軸與從動送秧輪軸之間并定位在從動送秧輪軸支架上，同步傳送連桿連接在送秧輪軸與主動送秧輪軸之間，主動送秧輪軸在每個下排空缺孔對應位置分別套有固定在其上的主動鏈輪，從動送秧輪軸在每個上排空缺孔對應位置分別套有固定在其上的從動鏈輪，送秧皮帶的內側表面成排設置有用以與主動鏈輪及從動鏈輪配合的齒，送秧皮帶的外側表面成排有設置用以定位秧苗的凸起，每條送秧皮帶安裝在相互對應的一對上排空缺孔和下排空缺孔中，且每條送秧皮帶套在相互對應的一對主動鏈輪和從動鏈輪外，滾柱離合器組件安裝在主動送秧輪軸的一端，張緊彈簧的一端勾在從動送秧輪軸上，張緊彈簧的另一端勾在位于上排空缺孔上側與載秧臺連接的支架上。其中所述凸起的相鄰行間距與秧苗缽體的相鄰行間距相等。其中所述載秧臺設有多個送秧單元，每個送秧單元分別安裝有兩條并排設置的送秧皮帶。其中所述每條送秧皮帶包括主體部、對接孔、連接軸，對接孔設置在主體部縱長向的兩端，主體部在縱長向兩端的對接孔相互錯開，連接軸穿過主體部在縱長向兩端的對接孔將送秧皮帶連接形成環(huán)狀，所述送秧皮帶的齒設置在主體部的內表面，所述送秧皮帶的凸起設置在主體部的外表面。其中所述從動送秧輪軸支架上設有上下設置的兩個通孔，位于上方的通孔為長形通孔，位于下方的通孔為圓形通孔，從動送秧輪軸橫穿位于上方的長形通孔中，送秧輪軸定位在位于下方的圓形通孔中。本發(fā)明水稻插秧機新型皮帶送秧機構由于采用上述結構具有如下有益效果
1、本發(fā)明采用送秧皮帶，每個送秧單元分別安裝有兩條并排設置的送秧皮帶，相比棘輪送秧結構、滾輪送秧機構及單皮帶送秧，該結構采用并列雙皮帶送秧，送秧過程中送秧皮帶與秧苗盤間無相對運動，具有對秧苗根系損傷較小，送秧穩(wěn)定可靠，同時解決了單皮帶送秧易造成秧苗盤傾斜或堆秧、漏秧等缺陷；
2、本發(fā)明由送秧輪軸、主動送秧輪軸、從動送秧輪軸、滾柱離合器組件、送秧皮帶、張緊彈簧等組成，滾柱離合器組件與主動送秧輪軸為模塊化分離設置，結構簡單，工作可靠，使用維護方便，整體結構簡單可靠；
3、本發(fā)明采用裝配式結構，即送秧皮帶通過連接軸裝配在主動鏈輪及從動鏈輪上，易于裝配使用，在更換送秧皮帶時不必拆卸主動送秧輪軸、從動送秧輪軸等其它零件，便于維護使用。下面結合附圖和實施例對本發(fā)明水稻插秧機新型皮帶送秧機構作進一步的說明。


圖I是本發(fā)明水稻插秧機新型皮帶送秧機構的結構視 圖2是圖I所示皮帶送秧機構的后側視 圖3是圖2的局部放大視 圖4是圖2所示皮帶送秧機構其中一個送秧單元未安裝送秧皮帶的結構視 圖5是圖4的局部放大視 圖6是本發(fā)明水稻插秧機新型皮帶送秧機構中送秧皮帶的立體 圖7是圖6所示送秧皮帶展開視 圖8是圖7的前視圖。主要元件標號說明1_載秧臺，2-上排空缺孔，3-送秧皮帶，31-主體部，32-凸起，33-連接軸，34-對接孔，35-齒，4-下排空缺孔，5-張緊彈簧，6-從動送秧輪軸支架，7-從動送秧輪軸，8-送秧輪軸，9-同步傳送連桿，10-回轉手柄，11-滾柱離合器組件，12-主動送秧輪軸，13-主動送秧輪軸支架，14-支架，15-從動鏈輪，16-主動鏈輪，17-長形通孔，18-圓形通孔。
具體實施例方式如圖I至圖8所示，本發(fā)明水稻插秧機新型皮帶送秧機構，該送秧機構包括載秧臺
I、送秧皮帶3、送秧輪軸8、主動送秧輪軸12、從動送秧輪軸7、同步傳送連桿9、滾柱離合器組件11、張緊彈簧5。所述載秧臺I下部設有上下排列的上排空缺孔2和下排空缺孔4，主動送秧輪軸12通過主動送秧輪軸支架13定位在載秧臺I上并橫穿過下排空缺孔4的后側，主動送秧輪軸12為六邊形軸桿，在本實施例中設有多個并排設置的主動送秧輪軸支架13，主動送秧輪軸12支撐定位在多個主動送秧輪軸支架13上，多個主動送秧輪軸支架13分別通過螺栓等固定件固定在載秧臺I上。從動送秧輪軸通過從動送秧輪軸支架定位在載秧臺上并橫穿過上排空缺孔2的后側，在本實施例中也設有多個并排設置的從動送秧輪軸支架6，從動送秧輪軸7支撐定位在多個從動送秧輪軸支架6上，多個從動送秧輪軸支架6分別通過螺栓等固定件固定在載秧臺I上。送秧輪軸8位于主動送秧輪軸12與從動送秧輪軸7之間并定位在從動送秧輪軸支架6上，同步傳送連桿9連接在送秧輪軸8與主動送秧輪軸12之間。每個從動送秧輪軸支架6上設有上下設置的兩個通孔，位于上方的通孔為長形通孔17，位于下方的通孔為圓形通孔18，從動送秧輪軸7橫穿位于上方的長形通孔17中，送秧輪軸8定位在位于下方的圓形通孔18中，在本實施例中，送秧輪軸8定位在靠近同步傳送連桿9所在側的兩個從動送秧輪軸支架6的圓形通孔18中。主動送秧輪軸12位于從動送秧輪軸7的下側可有效保證送秧的穩(wěn)定性。所述主動送秧輪軸12在每個下排空缺孔4對應位置分別套有固定在其上的主動鏈輪16，從動送秧輪軸7在每個空缺孔對應位置也分別套有固定在其上的從動鏈輪15。送秧皮帶3的內側表面成排設置有用以與主動鏈輪16及從動鏈輪15配合的齒35，主動鏈輪 16與從動鏈輪15的寬度與送秧皮帶3的寬度相等，可保證在送秧過程中送秧皮帶3平穩(wěn)運動。載秧臺I設有多個送秧單元，在本實施例中設有四個送秧單元，每個送秧單元分別設有兩列上下排列的上排空缺孔2和下排空缺孔4，每個送秧單元分別安裝有兩條并排設置的送秧皮帶3，可保證送秧穩(wěn)定，送秧皮帶3的外側表面成排設置有用以定位秧苗的凸起32，凸起32的相鄰行間距與秧苗缽體(圖中未示出)的相鄰行間距相等，可以保證在插秧機工作時送秧皮帶3轉動一次，秧苗缽體向下移動一行，這樣能保證送秧準確。每條送秧皮帶3安裝在相互對應的一對上排空缺孔2和下排空缺孔4中，且每條送秧皮帶3套在相互對應的一對主動鏈輪16和從動鏈輪15外。在本實施例中每條送秧皮帶3包括主體部31、對接孔34、連接軸33，對接孔34設置在主體部31縱長向的兩端，主體部31在縱長向兩端的對接孔34相互錯開，連接軸33穿過主體部31在縱長向兩端的對接孔34將送秧皮帶3連接形成環(huán)狀，所述送秧皮帶的齒35設置在主體部31的內表面，送秧皮帶的凸起32設置在主體部31的外表面。在安裝送秧皮帶3時將送秧皮帶3套在同一列空缺孔中的主動鏈輪16和從動鏈輪15外，用連接軸33穿過主體部31兩端的對接孔34即可。滾柱離合器組件11安裝在主動送秧輪軸12的一端，滾柱離合器組件11包括單向軸承及連接在單向軸承上的回位彈簧，滾柱離合器組件11可保證主動送秧輪軸12在同一個方向上轉動而防止其反轉。張緊彈簧5的一端勾在從動送秧輪軸7上，張緊彈簧5的另一端勾在位于上排空缺孔2上側與載秧臺I連接的支架14上，每個送秧單元一側的從動送秧輪軸7上勾有一個張緊彈簧5，從動送秧輪軸7上套有供張緊彈簧5勾在其上的定位套，定位套兩端突起中部凹陷。在送秧皮帶3安裝后即可安裝張緊彈簧5，安裝張緊彈簧5后從動送秧輪軸7在從動送秧輪軸支架6的長形通孔17中上移，送秧皮帶3被拉緊。在送秧輪軸8 —側還連接有可帶動主動送秧輪軸12 —起轉動的回轉手柄10，在剛添加秧苗時，載秧臺I運動至極左或極右端時可以通過手動轉動回轉手柄10，將秧苗送到最下端后開機再由皮帶送秧機構自動送秧，滾柱離合器組件11的回位彈簧可協(xié)助回轉手柄10回位。工作時，動力由中插秧箱(圖中未示出)傳送至送秧輪軸8，送秧輪軸8再通過同步傳送連桿9將動力傳遞至主動送秧輪軸12，主動送秧輪軸12通過送秧皮帶3帶動從動送秧輪軸7轉動；秧苗盤置于載秧臺I后，送秧皮帶3上的凸起32會抓緊秧苗盤，使秧苗盤與送秧皮帶3同步運動，這樣可以保證送秧穩(wěn)定均勻，也能很好的保護秧苗根系，同時能有效避免秧苗盤側歪、堆秧、漏秧；在送秧皮帶3凸起32磨損或秧苗盤中會夾雜的碎石等鋒利硬物損傷送秧皮帶3后，會影響送秧效果需及時更換送秧皮帶3，只要松開張緊彈簧5，再將連接軸33卸下即可更換送秧皮帶3，無需拆卸主動送秧輪軸12、從動送秧輪軸7等其它零件，可以快速更換維護，省時省力。 以上實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，本發(fā)明的結構并不限于上述實施例列舉的形式，如送秧輪軸8和從動送秧輪軸7也可不共用支架，而分別設有支撐送秧輪軸8和從動送秧輪軸7的支架，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種水稻插秧機新型皮帶送秧機構，其特征在于，該送秧機構包括載秧臺(I)、送秧皮帶(3)、送秧輪軸(8)、主動送秧輪軸(12)、從動送秧輪軸(7)、同步傳送連桿(9)、滾柱離合器組件(11)、張緊彈簧(5)，載秧臺(I)下部設有上下排列的上排空缺孔(2)和下排空缺孔(4)，主動送秧輪軸(12)通過主動送秧輪軸支架(13)定位在載秧臺(I)上并橫穿過下排空缺孔(4)的后側，從動送秧輪軸(7 )通過從動送秧輪軸支架(6 )定位在載秧臺(I)上并橫穿過上排空缺孔(2)的后側，送秧輪軸(8)位于主動送秧輪軸(12)與從動送秧輪軸(7)之間并定位在從動送秧輪軸支架(6 )上，同步傳送連桿(9 )連接在送秧輪軸(8 )與主動送秧輪軸(12)之間，主動送秧輪軸(12)在每個下排空缺孔(4)對應位置分別套有固定在其上的主動鏈輪(16)，從動送秧輪軸(7)在每個上排空缺孔(2)對應位置分別套有固定在其上的從動鏈輪(15)，送秧皮帶(3)的內側表面成排設置有用以與主動鏈輪(16)及從動鏈輪(15)配合的齒(35)，送秧皮帶(3)的外側表面成排設置有用以定位秧苗的凸起(33)，每條送秧皮帶(3)安裝在相互對應的一對上排空缺孔(2)和下排空缺孔(4)中，且每條送秧皮帶(3)套在相互對應的一對主動鏈輪(16)和從動鏈輪(15)外，滾柱離合器組件(11)安裝在主動送秧輪軸(12)的一端，張緊彈簧(5)的一端勾在從動送秧輪軸(7)上，張緊彈簧(5)的另一端勾在位于上排空缺孔(2)上側與載秧臺(I)連接的支架(14)上。
2.如權利要求I所述的水稻插秧機新型皮帶送秧機構，其特征在于，所述凸起(33)的相鄰行間距與秧苗缽體的相鄰行間距相等。
3.如權利要求I所述的水稻插秧機新型皮帶送秧機構，其特征在于，所述載秧臺(I)設有多個送秧單元，每個送秧單元分別安裝有兩條并排設置的送秧皮帶(3)。
4.如權利要求I所述的水稻插秧機新型皮帶送秧機構，其特征在于，所述每條送秧皮帶(3)包括主體部(31)、對接孔(34)、連接軸(33)，對接孔(34)設置在主體部(31)縱長向的兩端，主體部(31)在縱長向兩端的對接孔(34)相互錯開，連接軸(33)穿過主體部(31)在縱長向兩端的對接孔(34)將送秧皮帶(3)連接形成環(huán)狀，所述送秧皮帶的齒(35)設置在主體部(31)的內表面，所述送秧皮帶的凸起(33)設置在主體部(31)的外表面。
5.如權利要求I所述的水稻插秧機新型皮帶送秧機構，其特征在于，所述從動送秧輪軸支架(6)上設有上下設置的兩個通孔，位于上方的通孔為長形通孔(17)，位于下方的通孔為圓形通孔(18)，從動送秧輪軸(7)橫穿位于上方的長形通孔(17)中，送秧輪軸(7)定位在位于下方的圓形通孔(18)中。
全文摘要
本發(fā)明水稻插秧機新型皮帶送秧機構，涉及一種農(nóng)業(yè)機械設備，其包括載秧臺、送秧皮帶、送秧輪軸、主動送秧輪軸、從動送秧輪軸、同步傳送連桿、滾柱離合器組件、張緊彈簧，載秧臺下部設有上下兩排空缺孔，主動送秧輪軸通過支架定位在載秧臺上并橫穿過下排空缺孔后側，從動送秧輪軸通過另一支架定位在載秧臺上并橫穿過上排空缺孔后側，送秧輪軸位于主、從動送秧輪軸間，同步傳送連桿連接在送秧輪軸與主動送秧輪軸間，主、從動送秧輪軸在空缺孔對應位置套有鏈輪，送秧皮帶安裝在對應位置的上下空缺孔的鏈輪外，滾柱離合器組件安裝在主動送秧輪軸的一端，張緊彈簧的一端勾在從動送秧輪軸上、另一端勾在位于上排空缺孔上側的支架上。
文檔編號A01C11/02GK102771237SQ20121024608
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權日2012年7月16日
發(fā)明者梁宇寧, 覃文龍, 鄭長鵬, 黃新周 申請人:柳州五菱柳機動力有限公司