專利名稱：廢舊橡膠催化裂解干式碎渣回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種干式碎渣裝置，更具體地說，涉及ー種廢舊橡膠催化裂解干式碎渣回收裝置。
背景技術(shù)：
廢舊橡膠催化裂解的研究是近年來人們一直關(guān)注和不斷研究的ー個重要課題，對資源的循環(huán)利用和環(huán)境保護(hù)具有重大意義。廢舊橡膠催化裂解的固體產(chǎn)物是夾雜著鋼絲等金屬雜質(zhì)的塊狀焦炭狀物，可回收利用制成橡膠用炭黑，其分離出來 的鋼絲等金屬雜質(zhì)可回爐再生?，F(xiàn)有的催化裂解裝置一般都著カ于如何提高催化裂解的效率及裂解油的得率，卻很少去關(guān)注如何有效的將固體產(chǎn)物破碎獲得高附加值副產(chǎn)物，同時避免產(chǎn)品溢出污染環(huán)境的問題。因此，如何保證廢舊橡膠在500°C以上的エ藝溫度進(jìn)行催化裂解的固體產(chǎn)物能夠有效破碎，同時在輸送的過程使固體產(chǎn)物溫度降至常溫并保證粉塵及揮發(fā)性有機(jī)污染物不溢出，造成環(huán)境污染，是廢舊橡膠催化裂解設(shè)備研發(fā)的重要課題之一。中國實用新型專利，專利號“200620057603. 6”，專利名稱為“廢橡膠裂解制燃油用裂解爐”中公開了ー種裂解爐，該裂解爐山裂解槽和加熱爐構(gòu)成，裂解槽為ー根密閉U型槽，在其一端上表面設(shè)有進(jìn)料口和輔助裂解劑加料ロ，在另一端上表面設(shè)有出油氣ロ，在下表面設(shè)有排渣ロ，在裂解槽下部沿縱向設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上等距離設(shè)有若干片呈螺旋狀分布的攪拌葉片，該轉(zhuǎn)軸由裂解槽一端外置的電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動，該裂解槽自排渣ロ至加料ロ之間除上表面外，其余部分置于加熱爐的爐體內(nèi)，加熱爐的燃燒室設(shè)置在裂解槽進(jìn)料ロ相反一端的爐體上，其煙氣出口置于進(jìn)料ロ同一端的爐體側(cè)壁上。采用這種裂解爐，對于排渣問題，僅設(shè)置了一個簡單的排渣ロ，沒有考慮到廢舊橡膠催化裂解的固體產(chǎn)物是高溫條件下排出的含金屬雜質(zhì)的焦炭狀固體產(chǎn)物。如果沒有可靠的回收裝置，這種高溫固體產(chǎn)物一方面會引起安全事故，另ー方面高溫條件下有機(jī)蒸汽會溢出形成有機(jī)污染物，從而污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述難題，發(fā)明了一種有效的破碎廢舊橡膠催化裂解的固體產(chǎn)物、可靠防止粉塵及揮發(fā)性有機(jī)污染物溢出的干式碎渣回收裝置。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是廢舊橡膠催化裂解干式碎渣回收裝置，包括底座、輸料管，輸料管安裝在底座上，其特征在于還包括驅(qū)動裝置，推進(jìn)軸組件、降溫裝置，驅(qū)動裝置安裝在輸料管一端底座上，軸推進(jìn)裝置安裝在輸料管內(nèi)，驅(qū)動裝置與軸推進(jìn)裝置相連，降溫裝置套裝在輸料管上。所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)、減速器、速比齒輪，所述電機(jī)與減速器、速比齒輪順次連接。所述軸推進(jìn)裝置包括等深等距副螺旋推進(jìn)軸組件、等深不等距主螺旋推進(jìn)軸組，所述等深等距副螺旋推進(jìn)軸組件和等深不等距主螺旋推進(jìn)軸組通過速比齒輪與減速器連接。所述降溫裝置包括水夾套，所述水夾套套裝在輸料管上，水夾套上設(shè)有進(jìn)水口和排水、汽ロ。所述輸料管為ω型結(jié)構(gòu)，輸料管的形狀和軸推進(jìn)裝置相匹配。所述水夾套上設(shè)有密封蓋，密封蓋通過墊片安裝在水夾套上部。所述輸料管和水夾套上還設(shè)有蓋板。本發(fā)明的有益效果是1、本裝置通過設(shè)置雙螺旋推進(jìn)軸組件，完成廢舊橡膠催化裂解的固體產(chǎn)物破碎，有效地完成破碎和輸送的目的，使回收利用廢舊橡膠催化裂解固體產(chǎn)物獲得高附加值副產(chǎn)物成為可能；2、本裝置通過設(shè)置水夾套，利用冷卻水循環(huán)能夠可靠冷卻高溫廢舊橡膠催化裂解的固體產(chǎn)物，避免安全事故發(fā)生；3、廢舊橡膠催化裂解的固體產(chǎn)物始終在一個密閉的裝置內(nèi)破碎，能夠有效地防止高溫有機(jī)蒸汽及粉塵泄漏，不會造成環(huán)境污染。


附圖I為本發(fā)明廢舊橡膠催化裂解干式碎渣回收裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意附圖2為本發(fā)明廢舊橡膠催化裂解干式碎渣回收裝置的正視剖視結(jié)構(gòu)示意附圖3為本發(fā)明廢舊橡膠催化裂解干式碎渣回收裝置附圖I的AA向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。I 一排水、汽ロ2—水夾套 3—等深等距副螺旋推進(jìn)軸組件4 一等深不等距主螺旋推進(jìn)軸組件 5 —進(jìn)水ロ 6 —底座 7 —速比齒輪 8 —減速器 9 ー電機(jī) 10 —出料ロ11-進(jìn)料ロ 12 —輸料管 13—蓋板 14 一密封蓋15 一墊片。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖與具體實施例對本裝置做進(jìn)ー步的說明。本發(fā)明如附圖所示，廢舊橡膠催化裂解干式碎渣回收裝置，包括包括排水、汽ロ I、水夾套2、等深等距副螺旋推進(jìn)軸組件3、等深不等距主螺旋推進(jìn)軸組件4、進(jìn)水口 5、底座6、速比齒輪7、減速器8、電機(jī)9、出料ロ 10、進(jìn)料ロ 11、輸料管12 ;等深等距副螺旋推進(jìn)軸組件3和等深不等距主螺旋推進(jìn)軸組件4安裝在輸料管12內(nèi)，為了提高碎渣效率，輸料管12的形狀設(shè)計為ω型，與等深等距副螺旋推進(jìn)軸組件3和等深不等距主螺旋推進(jìn)軸組件4的形狀構(gòu)造相配合。等深等距副螺旋推進(jìn)軸組件3和等深不等距主螺旋推進(jìn)軸組件4通過速比齒輪7與減速器8連接，減速器8與電機(jī)9連接并固定在底座6上，水夾套2固定安裝在底座6上將輸料管12套裝包裹住。水夾套2兩端安裝進(jìn)水口 5和若干個排水、汽ロ 1，以提高換熱效率及可靠排出水和蒸汽混合物。所述水夾套2上還設(shè)有密封蓋14，密封蓋14通過墊片15安裝在水夾套2上部。在輸料管12上還設(shè)有進(jìn)料ロ 11和出料ロ 10。所述輸料管12和水夾套2上還設(shè)有蓋板13。考慮到有可能鋼絲等金屬雜質(zhì)會卡在螺旋葉片與輸料管12的間隙，蓋板13的作用類似人孔的設(shè)置，便于維護(hù)和維修本裝置。使用本發(fā)明時，由電機(jī)9、減速器8驅(qū)動雙螺旋推進(jìn)軸組件，推進(jìn)軸上的螺帶驅(qū)動物料上下翻動、相互擠壓，達(dá)到破碎廢舊橡膠催化裂解的固體產(chǎn)物目的，同時隨推進(jìn)軸地轉(zhuǎn)動，使固體產(chǎn)物由進(jìn)料ロ 11緩慢地向出料ロ 10輸送。在輸 料管12上套裝有水夾套2，水夾套2內(nèi)流通冷水用于對固體產(chǎn)物的冷卻降溫。
權(quán)利要求
1.廢舊橡膠催化裂解干式碎渣回收裝置，包括底座、輸料管，輸料管安裝在底座上，其特征在于還包括驅(qū)動裝置，推進(jìn)軸組件、降溫裝置，驅(qū)動裝置安裝在輸料管一端底座上，軸推進(jìn)裝置安裝在輸料管內(nèi)，驅(qū)動裝置與軸推進(jìn)裝置相連，降溫裝置套裝在輸料管上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢舊橡膠催化裂解干式碎渣回收裝置，其特征在于所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)、減速器、速比齒輪，所述電機(jī)與減速器、速比齒輪順次連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢舊橡膠催化裂解干式碎渣回收裝置，其特征在于所述軸推進(jìn)裝置包括等深等距副螺旋推進(jìn)軸組件、等深不等距主螺旋推進(jìn)軸組，所述等深等距副螺旋推進(jìn)軸組件和等深不等距主螺旋推進(jìn)軸組通過速比齒輪與減速器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢舊橡膠催化裂解干式碎渣回收裝置，其特征在于所述降溫裝置包括水夾套，所述水夾套套裝在輸料管上，水夾套上設(shè)有進(jìn)水口和排水、汽ロ。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢舊橡膠催化裂解干式碎渣回收裝置，所述輸料管為ω型結(jié)構(gòu)，輸料管的形狀和軸推進(jìn)裝置相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢舊橡膠催化裂解干式碎渣回收裝置，所述水夾套上設(shè)有密 >封蓋，密封蓋通過墊片安裝在水夾套上部。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢舊橡膠催化裂解干式碎渣回收裝置，所述輸料管和水夾套上還設(shè)有蓋板。
全文摘要
廢舊橡膠催化裂解干式碎渣回收裝置，包括底座、輸料管，輸料管安裝在底座上，還包括驅(qū)動裝置，推進(jìn)軸組件、降溫裝置，驅(qū)動裝置安裝在輸料管一端底座上，軸推進(jìn)裝置安裝在輸料管內(nèi)，驅(qū)動裝置與軸推進(jìn)裝置相連，降溫裝置套裝在輸料管上。本發(fā)明旨在發(fā)明一種有效的破碎廢舊橡膠催化裂解的固體產(chǎn)物、可靠防止粉塵及揮發(fā)性有機(jī)污染物溢出的干式碎渣回收裝置。
文檔編號B02C19/22GK102773141SQ20121025919
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者嚴(yán)國民, 呂民科, 李曉瑜, 楊松, 林文森 申請人:福建環(huán)科集團(tuán)三明市高科橡膠有限公司