粉末噴霧器的制造方法
【專利摘要】一種粉末噴霧器，其包括有瓶體、泵體、活塞及彈性元件，其特征在于：一中空的輸送管，設(shè)置在泵體中的活塞內(nèi)，上端與頭帽的噴口相連通，下端與泵體上的中間孔連通；一連接器，其上端與泵體的下端連接，且包括有與輸送管相通的出粉通道，出粉通道的底部設(shè)有用于混合粉末與氣流的底座，開有進(jìn)粉口與瓶體內(nèi)腔相連通，連接器內(nèi)還包括有氣流通道，氣流通道的進(jìn)氣口與活塞腔相連通，出氣口與底座相通；一機(jī)械手機(jī)構(gòu)，設(shè)置在瓶體內(nèi)腔，至少包括有一個機(jī)械手，機(jī)械手上端通過傳動機(jī)構(gòu)和頭帽或者活塞連接；本發(fā)明結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便快捷、噴粉效果好的特點。
【專利說明】粉末噴霧器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種噴霧器，具體是一種可以將其內(nèi)部裝盛的粉末噴出的干粉噴霧器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上液體噴霧器很多，但對于干粉類產(chǎn)品如爽身粉、痱子粉等一般都是采用罐裝或盒裝，需要用勺子或撲粉頭來使用，或者在罐體的罐口上設(shè)置有多個用于傾倒的小孔，使用時通過小孔將干粉撲到撲粉頭上。這幾種方式使用起來都很不方便，不小心容易造成干粉灑落，既污染環(huán)境，又造成浪費，因此，現(xiàn)在也出現(xiàn)了用于干粉產(chǎn)品的噴霧器，如專利號為200920119393.2的中國專利《一種干粉泵》，其包括有:一瓶體，瓶體內(nèi)腔用來裝盛粉末；一蓋子，連接在瓶體口部上，并形成活塞腔；一活塞，由頭帽帶動從而可上下滑動地限位安裝在活塞腔中，形成空氣壓縮機(jī)構(gòu)；一彈性元件，使活塞具有復(fù)位趨勢；其特征在于:一單向閥設(shè)置在瓶體口部中，單向閥的進(jìn)氣口與活塞腔連通，而單向閥的出氣口與瓶體內(nèi)腔連通；一中空的輸送管，上端與頭帽上的噴口連通，而下端穿過瓶體口部延伸到瓶底附近處，直接或者間接地與瓶體內(nèi)腔連通。其撥粉機(jī)構(gòu)是采用齒輪及齒輪連桿組合，通過齒輪的轉(zhuǎn)動將瓶體內(nèi)的粉末帶入容置座內(nèi)與氣體混合后，隨氣流通過輸送管、最后從頭帽噴出。采用這種結(jié)構(gòu)容易使粉末和氣體混合噴出干粉泵，但是由于齒輪的轉(zhuǎn)動比較單一，不能將瓶體的粉末完全噴出利用，同時由于齒輪安裝在容置座內(nèi)，占據(jù)了一定空間，密封性相對不是最出色的，造成氣流不能充分吹起容置座內(nèi)的粉末，造成效率下降，而且中空的輸送管使用時間長了容易變形，使得干粉不能順利通過，因此在結(jié)構(gòu)上還有待進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便快捷、噴粉效果好的粉末噴霧器。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種粉末噴霧器，其包括有:
[0005]一瓶體，帶有瓶蓋，瓶體內(nèi)腔裝盛有粉末；
[0006]一泵體，置于瓶體的開口部，內(nèi)凹形成活塞腔；
[0007]—活塞，由頭帽帶動從而可上下滑動地限位在活塞腔中，形成空氣壓縮和回氣機(jī)構(gòu)；
[0008]—彈性元件,使活塞始終保持復(fù)位的趨勢；
[0009]其特征在于:
[0010]一中空的輸送管，設(shè)置在泵體中的活塞內(nèi)，上端與頭帽的噴口相連通，下端與泵體上的中間孔連通；
[0011]一連接器，其上端 與泵體的下端連接，且包括有與輸送管相通的出粉通道，出粉通道的底部設(shè)有用于混合粉末與氣流的底座，底座側(cè)部開有進(jìn)粉口與瓶體內(nèi)腔相連通，連接器還包括有氣流通道，氣流通道的進(jìn)氣口與活塞腔相連通，出氣口與底座相通；[0012]一機(jī)械手機(jī)構(gòu)，設(shè)置在瓶體內(nèi)腔，至少包括有一個機(jī)械手，可張開、閉合地設(shè)置于連接器的側(cè)部，使機(jī)械手的下端和底座側(cè)部的進(jìn)粉口進(jìn)行配合實現(xiàn)撥粉，機(jī)械手上端通過傳動機(jī)構(gòu)和頭帽或者活塞連接。
[0013]作為改進(jìn)，所述的連接器采用整體結(jié)構(gòu)，使出粉通道和氣流通道集中在整體的一個連接器內(nèi)，或者，所述的連接器采用分體結(jié)構(gòu)，出粉通道和氣流通道分布在連接器各自的分部內(nèi)。
[0014]作為具體方案之一，所述的中空的輸送管采用彈性的管件，對應(yīng)地，傳動機(jī)構(gòu)包括一推桿，可上下活動地插置于輸送管的內(nèi)孔中，上端與活塞或者頭帽連接，下端穿過泵體的中間孔置于連接器的出粉通道內(nèi)，推桿上套置有一支撐彈簧，支撐彈簧支撐于推桿的上端與中間孔的臺階面之間，使推桿具有復(fù)位的趨勢，推桿的下端與延伸到出粉通道內(nèi)的機(jī)械手上端偏心部是抵觸配合，而機(jī)械手的上端是可轉(zhuǎn)動地鉸接在連接器中部，且復(fù)位彈簧的下端支撐在出粉通道的臺階面上，復(fù)位彈簧的上端支撐在使機(jī)械手上端偏心部下面，使之具有閉合復(fù)位的趨勢。
[0015]作為具體方案之二，所述的中空的輸送管采用硬性的管件，硬性的管件向下延伸到連接器的出粉通道內(nèi)，硬性的管件和出粉通道有滑動密封，且使硬性的管件下端與延伸到出粉通道內(nèi)的機(jī)械手上端偏心部是抵觸配合，而機(jī)械手的上端是可轉(zhuǎn)動地鉸接在連接器中部，且復(fù)位彈簧的下端支撐在出粉通道的臺階面上，復(fù)位彈簧的上端支撐在使機(jī)械手上端偏心部下面，使之具有閉合復(fù)位的趨勢。
[0016]作為優(yōu)選，所述的活塞通過推桿促使機(jī)械手張開的行程占活塞總行程40%以內(nèi)，優(yōu)選30%以內(nèi)，再優(yōu)選20%以內(nèi)， 原則上是越小越好，一般需要保證一次頭帽的按壓動作，使壓縮空氣注入底座內(nèi)體積是底座內(nèi)粉末體積的10倍以上，最好是20倍以上。
[0017]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的氣流通道內(nèi)設(shè)置了一單向閥。
[0018]再改進(jìn)，所述的單向閥其結(jié)構(gòu)是閥芯下部設(shè)置為錐套形的瓣膜，閥芯上部是擱置在閥座上的固定塊，固定塊之間形成氣流通過的缺口。
[0019]優(yōu)選，所述的機(jī)械手有2個，對稱布置在出粉通道的兩側(cè)。
[0020]作為改進(jìn)，所述活塞下端設(shè)有一大進(jìn)氣閥片，大進(jìn)氣閥片具有內(nèi)外3層，內(nèi)層和外層是限位和密封在活塞內(nèi)、外環(huán)型槽內(nèi)并可上下移動，而中間層是錐臺形的彈性套狀，和活塞中間部位錐口配合，活塞外側(cè)部在大進(jìn)氣閥片的外層和中間層之間開有回氣槽。
[0021]進(jìn)一步改進(jìn)，所述頭帽在噴口處利用軸銷可轉(zhuǎn)動地連接一翻蓋嘴，在翻蓋嘴旋轉(zhuǎn)折疊向下，使翻蓋嘴口沿頂在瓶蓋或者瓶蓋的凸部上，
[0022]進(jìn)一步改進(jìn)，所述頭帽的后部成型出導(dǎo)向筋，對應(yīng)地，在瓶蓋上成型出配合的導(dǎo)向槽。
[0023]最后，所述瓶體是透明或者半透明的。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:采用機(jī)械手進(jìn)行撥粉，使得進(jìn)粉更為完全、簡單，利用機(jī)械手和底座側(cè)部的進(jìn)粉口配合，撥粉效率高，密封性能進(jìn)一步改善，使氣流更加能吹起粉末，提高出粉效率，同時輸送管采用彈性的管件，并襯有支撐彈簧，不僅起到了復(fù)位作用，而且彈性的管件在壓縮時不易變形，保證了干粉通道的順暢；而硬性的管件來驅(qū)動機(jī)械手，通粉孔徑大，氣流阻力小，而翻蓋嘴設(shè)計，避免頭帽被誤按下造成粉末外揚(yáng)，導(dǎo)向筋設(shè)計保護(hù)了彈性的管件被意外轉(zhuǎn)動造成損壞，本發(fā)明結(jié)具有構(gòu)簡單合理，使用方便快捷，噴粉效果好的特點，而且密封性能好、不易堵塞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明的立體圖之一；
[0026]圖2為本發(fā)明的立體圖之二；
[0027]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖之一(頭帽彈起狀態(tài))；
[0028]圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖之二 (頭帽按下狀態(tài))；
[0029]圖5為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖之三(頭帽壓下狀態(tài))；[0030]圖6本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖之四(頭帽壓下狀態(tài));
[0031]圖7為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0032]圖8為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)圖之一；
[0033]圖9為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)圖之二；
[0034]圖10為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)圖之三；
[0035]圖11為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)圖之四；
[0036]圖12為單向閥立體圖；
[0037]圖13為本發(fā)明的另一個結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0038]圖14為本發(fā)明的另一個結(jié)構(gòu)剖視圖；
【具體實施方式】
[0039]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0040]實施例子I
[0041]如圖1-12所示，一種粉末噴霧器，其包括有瓶體1、泵體2、瓶蓋3、頭帽4、活塞5、推桿6、硅膠管7、連接器8、機(jī)械手9等主要部件，其中瓶體I是中空、透明的，采用塑料做成，其內(nèi)腔用來裝盛干粉，如痱子粉等，泵體2的上端設(shè)有與瓶體I的瓶口配合的翻折的邊沿，泵體2通過邊沿置于瓶體I的開口部，在邊沿與瓶口之間襯有O型的密封墊片10，瓶蓋3通過螺紋連接固定在瓶體I上部，同時將泵體2的邊沿與瓶口壓緊固定，瓶蓋3上成型導(dǎo)向槽3.3，頭帽4的后部成型出配合導(dǎo)向筋4.1，這樣，頭帽4只能在限定方向上進(jìn)行下壓，而不能旋轉(zhuǎn)，為了彈性的管件使用提供了保障，見圖2，泵體2的上部內(nèi)凹形成活塞腔2.1，活塞腔2.1的大小與活塞5配合，瓶蓋3的頂部位于活塞腔2.1的上方，其內(nèi)側(cè)成型有環(huán)形的凸條3.1，形成對活塞5的限位安裝，防止它脫離活塞腔2.1，活塞5的上端和頭帽4的下端插接固定在一起，這樣活塞5由頭帽4帶動從而可上下滑動地限位在活塞腔2.1中，形成空氣壓縮機(jī)構(gòu),在活塞5與泵體2之間支撐有一彈性元件11,使活塞5始終具有復(fù)位的趨勢，活塞5的下端設(shè)有一大進(jìn)氣閥片12，大進(jìn)氣閥片12具有內(nèi)外3層，內(nèi)層和外層是限位和密封在活塞內(nèi)、外環(huán)型槽5.1、5.2內(nèi)并可上下移動，而中間層是錐臺形的彈性套狀，和活塞中間部位錐口 5.3配合，活塞5外側(cè)部在大進(jìn)氣閥片的外層和中間層之間開有回氣槽5.4，這樣，當(dāng)活塞5上移時，泵體2內(nèi)體積迅速增大，壓強(qiáng)迅速減少，使大進(jìn)氣閥片12因為內(nèi)外氣壓壓差而收縮，大進(jìn)氣閥片12的錐臺形的彈性套狀和活塞5的錐口 5.3之間產(chǎn)生間隙，并且由于活塞5上移速度大于大進(jìn)氣閥片12，大進(jìn)氣閥片12滯后就脫離活塞5，使活塞腔
2.1內(nèi)部通過間隙及回氣槽5.4和外界連通，使大進(jìn)氣閥片12打開，泵體2實現(xiàn)進(jìn)氣，當(dāng)活塞5下移時，泵體2內(nèi)體積迅速減小，壓強(qiáng)迅速增大，使大進(jìn)氣閥片12因為內(nèi)外氣壓壓差而擴(kuò)張，使大進(jìn)氣閥片12的錐臺形的彈性套狀和活塞5的錐口 5.3緊密接觸實現(xiàn)密封，這樣實現(xiàn)了外界空氣通過大進(jìn)氣閥片12進(jìn)入在活塞腔2.1中的回氣功能，見圖5，當(dāng)然活塞的回氣機(jī)構(gòu)也設(shè)計其他形式，如在泵體2的內(nèi)側(cè)壁上部設(shè)置一條外凸的回氣槽和活塞配合，也能實現(xiàn)與外界的回氣功能；泵體2上成型有一帶有中間孔的中心柱2.2作為柱體，中心柱
2.2帶有一臺階孔，在中心柱2.2的一側(cè)泵體2開有一與活塞腔2.1相連通的通氣管2.3，彈性的管件采用硅膠管7，硅膠管7為中空結(jié)構(gòu)，具有一定彈性，上端與頭帽4的噴口相連通，下端插置于泵體2的中間孔內(nèi)，與臺階面相抵固定；本實施例子中連接器8是整體結(jié)構(gòu)，連接器8上設(shè)有與泵體2的中間孔、硅膠管7的內(nèi)孔同軸相通的出粉通道8.1以及與泵體2的通氣管2.3對應(yīng)的氣流通道8.2，連接器8上端通過尺寸配合與泵體2的下端密封對接，如出粉通道8.1和泵體2連接柱2.4插接連接，并與中間孔2.5連通，而氣流通道8.2和泵體2的通氣管2.3插接連接，出粉通道8.1的底部設(shè)有用于混合粉末與氣流的底座8.3，底座8.3置于瓶體I的底部，其兩側(cè)開有進(jìn)粉口與瓶體I內(nèi)腔相連通，氣流通道8.2的底部與底座8.3相連，見圖2、3，在氣流通道8.2設(shè)有一單向閥14，該單向閥14采用進(jìn)氣閥片，其結(jié)構(gòu)是閥芯下部設(shè)置為錐套形的瓣膜14.1，閥芯上部是擱置在閥座上的固定塊14.2，固定塊之間形成氣流通過的缺口 14.3，見圖12，單向閥14的進(jìn)氣口與活塞腔2.1相連通，出氣口與底座8.3相通；推桿6頭部主截面為T型，其上端與硅膠管7的上開口邊緣相抵，并與硅膠管7之間留有可供干粉通過的間隙，推桿6的下端穿過泵體2的中間孔后置于連接器8的出粉通道8.1內(nèi)，通過推桿6的上下滑動來驅(qū)動機(jī)械手9將瓶體內(nèi)的干粉撥入底座中，在推桿6上套置有一支撐彈簧13，支撐彈簧13支撐于推桿6的上端與泵體3的中心孔的臺階面之間，其外側(cè)與硅膠管7的內(nèi)壁相抵，支撐彈簧13使得硅膠管7在壓縮時不易變形，保證了硅膠管7內(nèi)干粉通道的順暢，同時具有復(fù)位作用；一組機(jī)械手9呈左右二個對稱地設(shè)于連接器8的兩側(cè)，其上端為圓盤狀結(jié)構(gòu)，下端成型為便于撥粉的手狀，機(jī)械手9閉合后其下端與底座8.3上的進(jìn)粉口位置相對應(yīng)，在圓盤狀結(jié)構(gòu)的的中心位置開有軸銷9.2，其內(nèi)端中部設(shè)有伸入連接器出粉通道的凸緣9.1作為偏心部，連接器8的側(cè)部設(shè)有便于圓盤狀結(jié)構(gòu)的凸緣9.1插入的開口以及與圓盤狀結(jié)構(gòu)的軸銷9.2相對應(yīng)的連接軸孔8.5，機(jī)械手9的上端通過凸緣9.2延伸并插入出粉通道8.1內(nèi)，并通過軸銷9.2與連接器8的連接軸孔8.5可轉(zhuǎn)動地鉸接；連接座8的出粉通道8.1上對應(yīng)于凸緣9.1伸入的位置設(shè)有一固定座8.4，固定座8.4下方的出粉通道8.1上設(shè)有臺階面，一彈簧15的上端設(shè)置在固定座8.4上與凸緣
9.1的下面相抵，下端支撐在進(jìn)粉通道8.1的臺階面上，使機(jī)械手9具有閉合復(fù)位的趨勢，見圖3、5，當(dāng)機(jī)械手9閉合時，二個凸緣9.1正好對著其上面形成可供推桿6下移時插入并抵觸配合的V狀間隙，通過推桿6的上下滑動來驅(qū)動機(jī)械手9將瓶體I內(nèi)的干粉撥入底座
8.3中，這樣當(dāng)頭帽4下壓時，活塞5將活塞腔2.1內(nèi)的空氣增壓通過通氣管2.3進(jìn)入氣流通道8.2，將單向閥14打開，氣體進(jìn)入連接器8的底座8.3，與底座8.3內(nèi)粉末進(jìn)行碰撞混合，帶動粉末向上運(yùn)動從頭帽4噴出；為了使機(jī)械手9的動作和活塞5的壓氣動作協(xié)調(diào)起來，充分利用活塞下壓的壓縮空氣，使其和底座8.3內(nèi)被機(jī)械手9撥入的粉末混合起來，而不是通過底座的進(jìn)粉口流出，所以頭帽4下壓過程中，推桿6始終抵觸著偏心部使機(jī)械手9張開過程，活塞下壓行程控制在2.2mm，而活塞下壓總行程設(shè)計在17mm，所以活塞在剛開始下壓行程是14.8_，在此行程段活塞腔內(nèi)的壓縮空氣通過氣流通道8.2充入底座8.3內(nèi)，由于機(jī)械手9尚未張開，使氣流不能通過底座8.3的進(jìn)粉口外漏，提高了氣流利用率，通常，一次頭帽的按壓動作，使壓縮空氣注入底座內(nèi)體積是底座內(nèi)粉末體積的10倍以上，最好是20倍以上。頭帽4的噴口處利用軸銷可轉(zhuǎn)動地連接一翻蓋嘴16，翻蓋嘴16內(nèi)開有喇叭口，在翻蓋嘴旋轉(zhuǎn)折疊向下狀態(tài)下，使翻蓋嘴16 口沿頂在瓶蓋3或者瓶蓋3的凸部3.2上，本實施例子是采用了凸環(huán)，這樣因為翻蓋嘴16抵觸在瓶蓋3或者瓶蓋3的凸部3.2上，造成頭帽4不能下壓，所以避免人員誤操作造成粉末噴霧器噴粉，造成粉末飛揚(yáng)，而當(dāng)翻蓋嘴16和頭帽4的噴口對齊狀態(tài)下，就不能抵觸在瓶蓋3或者瓶蓋3的凸部3.2上，人員就可以下壓頭帽4，使粉末噴霧器進(jìn)行工作。
[0042]使用時，打開翻蓋嘴16，按下頭帽4，在剛開始14.8mm行程，活塞5向下運(yùn)動，將泵體2上方活塞腔2.1里的空氣增壓通過泵體2上的通氣管2.3，將連接器8氣流通道8.2上的單向閥14打開，氣體通向底座8.3，此時粉末與空氣在底座8.3內(nèi)相碰混合，形成氣流，粉末通過氣流的帶動經(jīng)過出粉通道8.1、硅膠管7，最后從頭帽4的噴頭噴出，見如3 ;活塞5再向下運(yùn)動，在后面的2.2mm行程中，帶動推桿6向下運(yùn)動推桿6的下端插入機(jī)械手9的凸緣9.1的V狀間隙，抵觸在偏心部凸緣9.1上面，使得機(jī)械手9轉(zhuǎn)動張開一定角度，當(dāng)松開頭帽4時，活塞5向上運(yùn)動，在支撐彈簧13作用下推桿6復(fù)位，彈簧15推動機(jī)械手9閉合，把粉末撥入連接器8底部的底座8.3中，為下次做準(zhǔn)備。
[0043]實施例子2
[0044]如圖13，中空的輸送管采用硬性的管件，如塑料管7a，硬性的管件向下延伸到連接器8的出粉通道8.1內(nèi)，硬 性的管件和出粉通道8.1有滑動密封，如在塑料管7a外壁開環(huán)形槽，內(nèi)襯潤滑性密封圈，硬性的管件下端與延伸到連接器內(nèi)的機(jī)械手上端偏心部抵觸配合，其他與實施例子1類似，不再深入闡述。
[0045]實施例子3
[0046]如圖14，本實施例子中連接器8是分體結(jié)構(gòu)，連接器8中的出粉通道8.1和氣流通道8.2是分開的，各自設(shè)置在連接器8的分部內(nèi)，其他與實施例子類似，不再深入闡述。
【權(quán)利要求】
1.一種粉末噴霧器,其包括有: 一瓶體，帶有瓶蓋，瓶體內(nèi)腔裝盛有粉末； 一泵體，置于瓶體的開口部，內(nèi)凹形成活塞腔； 一活塞，由頭帽帶動從而可上下滑動地限位在活塞腔中，形成空氣壓縮和回氣機(jī)構(gòu)； 一彈性元件，使活塞始終保持復(fù)位的趨勢； 其特征在于: 一中空的輸送管，設(shè)置在泵體中的活塞內(nèi)，上端與頭帽的噴口相連通，下端與泵體上的中間孔連通； 一連接器，其上端與泵體的下端連接，且包括有與輸送管相通的出粉通道，出粉通道的底部設(shè)有用于混合粉末與氣流的底座，底座側(cè)部開有進(jìn)粉口與瓶體內(nèi)腔相連通，連接器還包括有氣流通道，氣流通道的進(jìn)氣口與活塞腔相連通，出氣口與底座相通； 一機(jī)械手機(jī)構(gòu)，設(shè)置在瓶體內(nèi)腔，至少包括有一個機(jī)械手，可張開、閉合地設(shè)置于連接器的側(cè)部，使機(jī)械手的下端和底座側(cè)部的進(jìn)粉口進(jìn)行配合實現(xiàn)撥粉，機(jī)械手上端通過傳動機(jī)構(gòu)和頭帽或者活塞連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末噴霧器，其特征在于所述的連接器采用整體結(jié)構(gòu)，使出粉通道和氣流通道集中在整體的一個連接器內(nèi)，或者，所述的連接器采用分體結(jié)構(gòu)，出粉通道和氣流通道分布在連接器各自的分部內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末噴霧器，其特征在于所述的中空的輸送管采用彈性的管件，對應(yīng)地，傳動機(jī)構(gòu)包括一推桿，可上下活動地插置于輸送管的內(nèi)孔中，上端與活塞或者頭帽連接，下端穿過泵體的中間孔置于連接器的出粉通道內(nèi)，推桿上套置有一支撐彈簧，支撐彈簧支撐于推桿的上端與中間孔的臺階面之間，使推桿具有復(fù)位的趨勢，推桿的下端與延伸到出粉通道內(nèi)的機(jī)械手上端偏心部是抵觸配合，而機(jī)械手的上端是可轉(zhuǎn)動地鉸接在連接器中部，且復(fù)位彈簧的下端支撐在出粉通道的臺階面上，復(fù)位彈簧的上端支撐在使機(jī)械手上端偏心部下面，使之具有閉合復(fù)位的趨勢。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末噴霧器，其特征在于所述的中空的輸送管采用硬性的管件，硬性的管件向下延伸到連接器的出粉通道內(nèi)，硬性的管件和出粉通道有滑動密封，且使硬性的管件下端與延伸到出粉通道內(nèi)的機(jī)械手上端偏心部是抵觸配合，而機(jī)械手的上端是可轉(zhuǎn)動地鉸接在連接器中部，且復(fù)位彈簧的下端支撐在出粉通道的臺階面上，復(fù)位彈簧的上端支撐在使機(jī)械手上端偏心部下面，使之具有閉合復(fù)位的趨勢。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的粉末噴霧器，其特征在于所述的活塞通過推桿促使機(jī)械手張開的行程占活塞總行程40%以內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末噴霧器， 其特征在于所述的氣流通道內(nèi)設(shè)置了一單向閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉末噴霧器，其特征在于所述的單向閥其結(jié)構(gòu)是閥芯下部設(shè)置為錐套形的瓣膜，閥芯上部是擱置在閥座上的固定塊，固定塊之間形成氣流通過的缺口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末噴霧器，其特征在于所述的機(jī)械手有2個，對稱布置在出粉通道的兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末噴霧器，其特征在于所述活塞下端設(shè)有一大進(jìn)氣閥片，大進(jìn)氣閥片具有內(nèi)外3層，內(nèi)層和外層是限位和密封在活塞內(nèi)、外環(huán)型槽內(nèi)并可上下移動，而中間層是錐臺形的彈性套狀，和活塞中間部位錐口配合，活塞外側(cè)部在大進(jìn)氣閥片的外層和中間層之間開有回氣槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1~9任意一項權(quán)利要求所述的粉末噴霧器，其特征在于所述頭帽在噴口處利用軸銷可轉(zhuǎn)動地連接一翻蓋嘴，在翻蓋嘴旋轉(zhuǎn)折疊向下狀態(tài)，使翻蓋嘴口沿頂在瓶蓋或者瓶蓋的凸部上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1~9任意一項權(quán)利要求所述的粉末噴霧器，其特征在于所述頭帽的后部成型出導(dǎo)向筋，對應(yīng)地，在瓶蓋上成型出配合的導(dǎo)向槽。
12.根據(jù)權(quán)利要求1~9任意一項權(quán)利要求所述的粉末噴霧器，其特征在于所述瓶體是透明或者半透明的。
【文檔編號】A01M9/00GK103563881SQ201210261626
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月26日
【發(fā)明者】屠旭峰 申請人:浙江金馬實業(yè)有限公司