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連續(xù)式干式球磨裝置的制作方法

文檔序號:206756閱讀:328來源:國知局
專利名稱:連續(xù)式干式球磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種干式球磨機(jī),特別是一種連續(xù)式干式球磨裝置。
背景技術(shù)
干式球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備,現(xiàn)有技術(shù)中在制造二氧化硅粉時(shí),是通過多臺間歇式臥式球磨機(jī)進(jìn)行加工的,一臺間歇式臥式球磨機(jī)加工完后,人工將排出的物料送入到另一個(gè)球磨機(jī)在進(jìn)行加工,最后再進(jìn)行人工篩選分級。這種方式工人勞動強(qiáng)度大,工作效率低,生產(chǎn)成本高,產(chǎn)品顆粒不可控,操作工序復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,生產(chǎn)效率高的連續(xù)式干式球磨裝置。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的,是一種連續(xù)式干式球磨裝置,其特點(diǎn)是包括球磨機(jī)、氣流分級機(jī)、旋風(fēng)收集器和粉塵收集器,氣流分級機(jī)上設(shè)有原料入口,細(xì)粉出口和粗粉出口 ;旋風(fēng)收集器的下部設(shè)有成品粉出口,旋風(fēng)收集器的上部設(shè)有粉塵出口和粉料入口 ;粉塵收集器的下部設(shè)有粉塵出口,上部設(shè)有粉塵入口,粉塵收集器側(cè)部的下方連接有引風(fēng)機(jī);
所述的球磨機(jī)包括機(jī)架和筒體,筒體兩端通過端蓋分別固定連接有進(jìn)料管和出料管,進(jìn)料管和出料管通過軸承安裝在機(jī)架上,在筒體的出料端的外側(cè)上設(shè)有大齒輪,大齒輪通過齒輪傳動裝置與動力裝置相連;筒體的前方設(shè)有料斗,料斗通過自動輸送管道與進(jìn)料管相連;筒體的出料管與料倉相連,所述的料倉內(nèi)通過濾網(wǎng)分割成粗料倉和細(xì)料倉,料倉的下部設(shè)有與細(xì)料倉相連通的細(xì)料出口,料倉的側(cè)部設(shè)有與粗料倉相連通的粗料出口 ;
料倉的細(xì)料出口通過管道與氣流分級機(jī)的原料入口相接,氣流分級機(jī)的細(xì)粉出口通過管道與旋風(fēng)收集器的粉料入口相連,旋風(fēng)收集器的粉塵出口通過管道與粉塵收集器的粉塵入口相接。本發(fā)明所述的氣流分級機(jī)、旋風(fēng)收集器和粉塵收集器可以選用現(xiàn)有技術(shù)中公開的任何一種可以實(shí)現(xiàn)功能的氣流分級機(jī)、旋風(fēng)收集器和粉塵收集器。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述的自動輸送管道的中部設(shè)有雜質(zhì)過濾網(wǎng),雜質(zhì)過濾網(wǎng)下方設(shè)有雜質(zhì)收集裝置。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述進(jìn)料管內(nèi)設(shè)有物料推進(jìn)螺紋。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),該裝置設(shè)有粗料回收輸送帶,粗料回收輸送帶一端設(shè)在氣流分級機(jī)的粗粉出口的下方,另一端與自動輸送管道配合。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述的球磨機(jī)的進(jìn)料管和出料管上設(shè)有磁選器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過球磨機(jī)、氣流分級機(jī)、旋風(fēng)收集器和粉塵收集器,使生產(chǎn)得以連續(xù)化,一次投料即可得到所需的產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)費(fèi)用低,同時(shí)產(chǎn)品的粒度可控,粒度分布合理,無大顆粒和超細(xì)粉,實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn),減少工人勞動強(qiáng)度。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下參照附圖,進(jìn)一步描述本發(fā)明的具 體技術(shù)方案,以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明,而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。實(shí)施例1,參照附圖,一種連續(xù)式干式球磨裝置,包括球磨機(jī)、氣流分級機(jī)5、旋風(fēng)收集器3和粉塵收集器2,氣流分級機(jī)5上設(shè)有原料入口,細(xì)粉出口和粗粉出口 6 ;旋風(fēng)收集器3的下部設(shè)有成品粉出口 4,旋風(fēng)收集器3的上部設(shè)有粉塵出口和粉料入口 ;粉塵收集器2的下部設(shè)有粉塵出口,上部設(shè)有粉塵入口,粉塵收集器2側(cè)部的下方連接有引風(fēng)機(jī)1,幫助排塵;
所述的球磨機(jī)包括機(jī)架15和筒體13,筒體13兩端通過端蓋分別固定連接有進(jìn)料管14和出料管9,進(jìn)料管14和出料管9通過軸承10安裝在機(jī)架15上,在筒體13的出料端的外側(cè)上設(shè)有大齒輪11,大齒輪11通過齒輪傳動裝置與動力裝置相連;筒體13的前方設(shè)有料斗18,料斗18通過自動輸送管道17與進(jìn)料管14相連,自動輸送管道17包括振動電機(jī)及與振動電機(jī)相連的輸送管道,通過自動輸送管道17震動將物料輸送到進(jìn)料管14中;筒體13的出料管9與料倉19相連,所述的料倉19內(nèi)通過濾網(wǎng)分割成粗料倉和細(xì)料倉,料倉19的下部設(shè)有與細(xì)料倉相連通的細(xì)料出口 8,料倉19的側(cè)部設(shè)有與粗料倉相連通的粗料出口 7 ;料倉19的細(xì)料出口 8通過管道與氣流分級機(jī)5的原料入口相接,氣流分級機(jī)5的細(xì)粉出口通過管道與旋風(fēng)收集器3的粉料入口相連,旋風(fēng)收集器3的粉塵出口通過管道與粉塵收集器2的粉塵入口相接。使用時(shí),啟動所有設(shè)備,將物料如石英砂石,加入到料斗18中,物料從料斗18的出料口中出來,通過自動輸送管道17震動而進(jìn)入到球磨機(jī)的進(jìn)料管14中,通過進(jìn)料管14輸送到球磨機(jī)的筒體13中,筒體13按照一定的速度運(yùn)轉(zhuǎn),對物料進(jìn)行研磨,一段時(shí)間后物料變成粉末狀從出料管9全部排出進(jìn)入料倉19,通過料倉內(nèi)的過濾網(wǎng),將粗料細(xì)料進(jìn)行一級分離,粗料從粗料出口 7出來并收集起來,細(xì)料從細(xì)料出口 8出來進(jìn)入到氣流分級機(jī)5,氣流分級機(jī)5進(jìn)行二次分級,分出的細(xì)粉從氣流分級機(jī)5的上部細(xì)粉出口進(jìn)入到旋風(fēng)收集器3,氣流分級機(jī)5分出的粗粉從其下部的粗粉出口 6出來,并收集;進(jìn)入旋風(fēng)收集器3的細(xì)粉從旋風(fēng)收集器3下部的成品粉出口 4出來并收集,同時(shí)粉塵從旋風(fēng)收集器3上部的粉塵出口進(jìn)入到粉塵收集器2,粉塵收集器2收集的粉塵從粉塵出口排出,這樣就完成了一套完整的加工分離工序。實(shí)施例2,實(shí)施例I所述的連續(xù)式干式球磨裝置中,所述的自動輸送管道17的中部設(shè)有雜質(zhì)過濾網(wǎng)16,雜質(zhì)過濾網(wǎng)16下方設(shè)有雜質(zhì)收集裝置。當(dāng)石英砂原料經(jīng)過自動輸送管道17時(shí),原料中的小石頭等雜質(zhì)就會從雜質(zhì)過濾網(wǎng)16落下,進(jìn)入到雜質(zhì)收集裝置中,這樣就去除人工挑揀雜質(zhì)的工序,提高了工作效率。實(shí)施例3,實(shí)施例I所述的連續(xù)式干式球磨裝置中,所述進(jìn)料管14內(nèi)設(shè)有物料推進(jìn)螺紋,進(jìn)料管14內(nèi)的螺紋可以螺旋推動物料進(jìn)入到球磨機(jī)的筒體13中,提高進(jìn)料效果。實(shí)施例4,實(shí)施例I所述的連續(xù)式干式球磨裝置中,該裝置設(shè)有粗料回收輸送帶12,粗料回收輸送帶12 —端設(shè)在氣流分級機(jī)5的粗粉出口 6的下方,另一端與自動輸送管道17配合,可以將氣流分級機(jī)5出來的粗料再次送到球磨機(jī)中進(jìn)行研磨,從而節(jié)約了原料,降低了成本。氣流分級機(jī)5的粗粉出口 6上接布袋管道,布袋管道的末端處于粗料回收輸送帶12上。粗料回收輸送帶12的輸送末端可以 位于自動輸送管道17的上方,物料從粗料回收輸送帶12上下來后直接落入到自動輸送管道17上,從而再次進(jìn)入到球磨機(jī)筒體13中進(jìn)行再次研磨。粗料回收輸送帶12的輸送末端還可以直接與自動輸送管道17相連,物料從粗料回收輸送帶12直接輸送到自動輸送管道17上。實(shí)施例5,實(shí)施例I所述的連續(xù)式干式球磨裝置中,所述的球磨機(jī)的進(jìn)料管14和出料管9上設(shè)有磁選器,通過強(qiáng)磁吸引將物料中的金屬選出。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)式干式球磨裝置,其特征在于包括球磨機(jī)、氣流分級機(jī)、旋風(fēng)收集器和粉塵收集器,氣流分級機(jī)上設(shè)有原料入ロ,細(xì)粉出口和粗粉出ロ ;旋風(fēng)收集器的下部設(shè)有成品粉出口,旋風(fēng)收集器的上部設(shè)有粉塵出口和粉料入口 ;粉塵收集器的下部設(shè)有粉塵出口,上部設(shè)有粉塵入ロ,粉塵收集器側(cè)部的下方連接有引風(fēng)機(jī); 所述的球磨機(jī)包括機(jī)架和筒體,筒體兩端通過端蓋分別固定連接有進(jìn)料管和出料管,進(jìn)料管和出料管通過軸承安裝在機(jī)架上,在筒體的出料端的外側(cè)上設(shè)有大齒輪,大齒輪通過齒輪傳動裝置與動カ裝置相連;筒體的前方設(shè)有料斗,料斗通過自動輸送管道與進(jìn)料管相連;筒體的出料管與料倉相連,所述的料倉內(nèi)通過濾網(wǎng)分割成粗料倉和細(xì)料倉,料倉的下部設(shè)有與細(xì)料倉相連通的細(xì)料出ロ,料倉的側(cè)部設(shè)有與粗料倉相連通的粗料出ロ ; 料倉的細(xì)料出口通過管道與氣流分級機(jī)的原料入口相接,氣流分級機(jī)的細(xì)粉出口通過管道與旋風(fēng)收集器的粉料入口相連,旋風(fēng)收集器的粉塵出口通過管道與粉塵收集器的粉塵入口相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)式干式球磨裝置,其特征在于所述的自動輸送管道的中部設(shè)有雜質(zhì)過濾網(wǎng),雜質(zhì)過濾網(wǎng)下方設(shè)有雜質(zhì)收集裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)式干式球磨裝置,其特征在于所述進(jìn)料管內(nèi)設(shè)有物料推進(jìn)螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)式干式球磨裝置,其特征在于該裝置設(shè)有粗料回收輸送帶,粗料回收輸送帶一端設(shè)在氣流分級機(jī)的粗粉出口的下方,另一端與自動輸送管道配臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)式干式球磨裝置,其特征在于所述的球磨機(jī)的進(jìn)料管和出料管上設(shè)有磁選器。
全文摘要
本發(fā)明是一種連續(xù)式干式球磨裝置,包括球磨機(jī)、氣流分級機(jī)、旋風(fēng)收集器和粉塵收集器,所述的球磨機(jī)包括機(jī)架和筒體,筒體兩端通過端蓋分別固定連接有進(jìn)料管和出料管,筒體的前方設(shè)有料斗,料斗通過自動輸送管道與進(jìn)料管相連;筒體的出料管與料倉相連,料倉的細(xì)料出口通過管道與氣流分級機(jī)的原料入口相接,氣流分級機(jī)的細(xì)粉出口通過管道與旋風(fēng)收集器的粉料入口相連,旋風(fēng)收集器的粉塵出口通過管道與粉塵收集器的粉塵入口相接。本發(fā)明使生產(chǎn)得以連續(xù)化,一次投料即可得到所需的產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)費(fèi)用低,同時(shí)產(chǎn)品的粒度可控,粒度分布合理,無大顆粒和超細(xì)粉,實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn),減少工人勞動強(qiáng)度。
文檔編號B02C21/00GK102814222SQ20121027543
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者張習(xí)林 申請人:東??h晶盛源硅微粉有限公司
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