專利名稱：一種高效環(huán)保型青魚膨化配合飼料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水產(chǎn)配合飼料及其生產(chǎn)方法，具體涉及一種高效環(huán)保型青魚膨化配合飼料及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
青魚(Mylopharyngodonpiceus Richardson),又名青■、黑■、烏青、螺_青、青根魚，是我國傳統(tǒng)淡水養(yǎng)殖的“四大家魚”之一。其個(gè)體大，生長迅速，肉質(zhì)肥嫩，味鮮腴美，營養(yǎng)價(jià)值高，深受廣大養(yǎng)殖業(yè)者和消費(fèi)者歡迎。青魚一般生活在水體的中下層，屬溫和型肉食性魚類，野生的青魚苗期以浮游動(dòng)物為食，成魚則以天然餌料貝類(螺螄、黃蜆等)為主要食物。在人工配合飼料的研究中，目前已基本查明了青魚對(duì)主要營養(yǎng)素的需要量，但對(duì)于維生素、微量元素等微量營養(yǎng)成分需要量的研究則比較缺乏，生產(chǎn)中大多借用草魚和鯉魚的有關(guān)數(shù)據(jù)。 近年來隨著對(duì)青魚需求量的不斷增加，采用配合飼料進(jìn)行青魚的集約化和規(guī)?；B(yǎng)殖也越來越多。據(jù)《2011中國漁業(yè)統(tǒng)計(jì)年鑒》，我國養(yǎng)殖青魚年產(chǎn)量為42. 4萬噸，因此對(duì)青魚配合飼料的需求旺盛。目前養(yǎng)殖戶主要使用硬顆粒飼料飼喂青魚，普遍存在飼料系數(shù)偏高，這主要是飼料各營養(yǎng)物質(zhì)的含量和配比不合理，致使青魚對(duì)飼料營養(yǎng)成分的利用率不高，排泄大量對(duì)環(huán)境不利的污染物質(zhì)，如氨氮和磷。另外這些飼料的水中穩(wěn)定性較差，水中溶失率居高不下。加上放養(yǎng)密度過高和大量投飼等，大量未被利用的飼料進(jìn)入水體，這樣不但造成了飼料資源浪費(fèi)，還導(dǎo)致養(yǎng)殖水體的富營養(yǎng)，水體生態(tài)平衡遭到破壞，水質(zhì)惡化，而不良水環(huán)境的脅迫會(huì)導(dǎo)致養(yǎng)殖魚類的免疫抑制，生長受阻，對(duì)病原微生物的易感性升高，病害滋生，養(yǎng)殖效益下降，嚴(yán)重制約了青魚養(yǎng)殖業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。為解決這些問題，本發(fā)明根據(jù)青魚對(duì)飼料原料中營養(yǎng)物質(zhì)的表觀消化率，編制營養(yǎng)均衡、成本合理的飼料配方，在此基礎(chǔ)上添加蠅蛆粉、大黃素、L-肉堿、大蒜素和復(fù)合酶制劑等綠色飼料添加劑，以增強(qiáng)魚體的免疫力和抗應(yīng)激能力，提高青魚對(duì)飼料的利用率，并通過專門的膨化生產(chǎn)工藝，提高飼料的穩(wěn)定性和消化吸收率，降低飼料系數(shù)和水體的污染。因此研究開發(fā)一種高效環(huán)保型青魚膨化配合飼料及其生產(chǎn)方法，對(duì)青魚的集約化養(yǎng)殖和可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種配比合理、營養(yǎng)均衡以及水中穩(wěn)定性佳的高效環(huán)保型青魚膨化配合飼料及其生產(chǎn)方法，以提高飼養(yǎng)青魚對(duì)飼料營養(yǎng)物質(zhì)的消化吸收率和沉積率，降低飼料系數(shù)，減少氮、磷的排放；本發(fā)明中添加的蠅蛆粉、大黃素、L-肉堿和大蒜素等可增強(qiáng)魚體的免疫、抗氧化和抗應(yīng)激能力，減少或避免飼養(yǎng)過程中預(yù)防疾病藥物的使用，養(yǎng)殖青魚為無公害綠色環(huán)保食品。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種高效環(huán)保型青魚膨化配合飼料，以質(zhì)量百分比計(jì)，含有以下組分魚粉5 15%,血球蛋白粉I 4%，膨化大豆5 10%，大豆柏5 15%，菜籽柏20 28%，棉籽柏15 25%，小麥10 20%，面粉8 15%，米糠5 15%，魚油O. 5 I. 5%，豆油I 2%, 50%氯化膽堿O. 2 O. 5%,磷酸二氫 丐O I. 2%,維生素預(yù)混料I 2%,礦物質(zhì)預(yù)混料I 2%，食鹽O. 2 O. 4%，蠅蛆粉I 3%，大黃素O. 004 O. 01 %，L-肉堿O. 01 O. 02%，大蒜素O. 01 O. 04%，復(fù)合酶制劑O. 01 O. 03%。優(yōu)選地，所述高效環(huán)保型青魚膨化配合飼料，以質(zhì)量百分比計(jì)，含有以下組分魚粉8 %，血球蛋白粉2 %，膨化大豆5 %，大豆柏10 %，菜籽柏23 %，棉籽柏18 %，小麥10 %，面粉10%，米糠6%，魚油1%，豆油1%，50%氯化膽堿0.3%，磷酸二氫鈣O. 94%，維生素預(yù)混料I %，礦物質(zhì)預(yù)混料I %，食鹽0.2%，蠅蛆粉2.5%，大黃素O. 006%, L-肉堿O. 015%,大蒜素O. 02%,復(fù)合酶制劑0.02%。所述的維生素預(yù)混料為以玉米蛋白粉為載體，每千克維生素預(yù)混料中含有維生素A :150 300萬IU，維生素D3 :50 100萬IU，維生素E :10 20g，維生素C :50 80g， 維生素K3 2 3g，維生素B1 3 5g，維生素B2 4 6g，維生素B6 5 10g，維生素B12 20 40mg,煙酸10 20g,泛酸I丐10 15g,葉酸2 3g,生物素50 IOOmg,肌醇50 IOOg0優(yōu)選地，所述的維生素預(yù)混料為以玉米蛋白粉為載體，每千克維生素預(yù)混料中含有維生素A :200萬IU,維生素D3 65萬IU,維生素E 15g,維生素C 80g,維生素K3 :2. 5g，維生素B1 3. 5g,維生素B2 :5g,維生素B6 6. 5g,維生素B12 :32mg，煙酸:15g,泛酸隹丐10g,葉酸2. 5g,生物素:IOOmg,肌酉享60go所述的礦物質(zhì)預(yù)混料為以沸石粉為載體，每千克礦物質(zhì)預(yù)混料中含有鎂10 30g，鐵10 20g，銅0· 2 O. 5g，鋅5 10g，錳2 4. 5g，碘40 80mg，硒20 50mg,鉆10 20mg。優(yōu)選地，所述的礦物質(zhì)預(yù)混料為以沸石粉為載體，每千克礦物質(zhì)預(yù)混料中含有鎂:20g,鐵:15g,銅0. 4g,鋅6g,猛3. 5g,碘:50mg,硒:45mg,鈷:15mg。所述的蠅蛆粉為烘干純蠅蛆粉碎而成，研究表明蠅蛆不僅蛋白質(zhì)與氨基酸含量高，可作為魚粉的替代蛋白源，而且其體內(nèi)還含有抗菌肽、幾丁糖和凝集素等具有免疫調(diào)節(jié)功能的物質(zhì)，可增強(qiáng)機(jī)體的免疫力。所述的大黃素是從中草藥大黃(Rheum officinale Baill)根莖中提取的主要有效成分，具有抗菌消炎、抗病毒、抗氧化及清除氧自由基、保護(hù)肝臟和免疫調(diào)節(jié)等多種功效。所述的L-肉堿主要參與機(jī)體的能量代謝，是脂肪酸進(jìn)入線粒體進(jìn)行β_氧化的載體，可以加速脂肪的氧化，具有節(jié)約蛋白質(zhì)、促進(jìn)生長等作用。近些年來研究發(fā)現(xiàn)L-肉堿還具有抗細(xì)胞凋亡、免疫調(diào)節(jié)及抗氧化等功能。所述的大蒜素是從大蒜(Allium Sativum)的鱗莖(大蒜頭)中提取的生物活性成分，具有抗菌作用，可防治腸炎等多種疾病，并可避免青魚上市前的停藥要求；大蒜素還具有誘食性，可增強(qiáng)飼料的適口性，促進(jìn)魚體生長。所述的復(fù)合酶制劑為纖維素酶、木聚糖酶和中性植酸酶，本發(fā)明的青魚配合飼料中大量使用植物性原性，通過添加這些酶制劑，可提高飼料中營養(yǎng)物質(zhì)的利用率，減少磷的排放量。由于酶制劑在高溫高壓下容易變性失活，所以這些酶制劑通過后期的噴涂工藝噴在飼料顆粒上，使纖維素酶達(dá)到1500 2000IU/kg飼料，木聚糖酶達(dá)到1000 1500IU/kg飼料，中性植酸酶達(dá)到800 1200IU/kg飼料。以上添加量均指有效含量。一種高效環(huán)保型青魚膨化配合飼料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟(I)根據(jù)上述青魚配合飼料配方，將魚粉、膨化大豆、大豆柏、菜籽柏、棉籽柏、小麥和米糠等大宗原料經(jīng)過清理、磁選、初混合及粗粉碎，通過2 3_篩網(wǎng)，形成混合粗物料；(2)按配方將血球蛋白粉、蠅蛆粉、磷酸二氫鈣、氯化膽堿和食鹽加入到上述混合粗物料中第二次混合均勻，然后用超微粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，使所有組分通過60 80目的篩網(wǎng)；(3)將維生素預(yù)混料、礦物質(zhì)預(yù)混料、大黃素、L-肉堿和大蒜素等微量添加劑與超 微粉碎的原料放入飼料混合機(jī)中進(jìn)行第三次混合均勻；(4)將物料經(jīng)喂料機(jī)送入二級(jí)調(diào)質(zhì)器中，控制好加水和通入蒸汽的流量進(jìn)行調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)溫度控制在88 95°C，調(diào)質(zhì)好的物料水分控制在20 24% ；(5)將經(jīng)調(diào)質(zhì)的物料送入擠壓膨化機(jī)，在螺桿和機(jī)筒的擠壓和剪切作用下，將膨化腔內(nèi)高溫高壓的物料擠出?？着蚧?，經(jīng)切刀切割成顆粒狀，出料溫度一般在100 120°C ；(6)將膨化顆粒飼料輸送到雙層烘干機(jī)中，在95 110°C下烘干，烘干時(shí)間8 15分種；(7)經(jīng)過干燥后的飼料顆粒當(dāng)溫度降到55 60°C時(shí)，通過噴涂系統(tǒng)將與水混溶的復(fù)合酶制劑、魚油與豆油的混合物分別均勻地噴涂到飼料顆粒上；(8)將經(jīng)噴涂處理的飼料送入冷卻器中冷卻，使飼料與環(huán)境的溫度差不超過3°C，然后進(jìn)行篩分、包裝，產(chǎn)品水分控制在10%以下。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)I.本發(fā)明根據(jù)青魚對(duì)飼料原料中蛋白質(zhì)及氨基酸、脂肪、總磷和總能的表觀消化率來選取原料編制配方，提高了青魚對(duì)飼料的利用率，降低了飼料中氮和磷的排放，有利于
改善養(yǎng)殖水質(zhì)。2.飼料中添加的蠅蛆粉不僅可作為替代魚粉的優(yōu)質(zhì)蛋白源，還因其含有抗菌肽等免疫調(diào)節(jié)功能的物質(zhì)，可提高魚體的免疫力；大黃素、L-肉堿和大蒜素可促進(jìn)魚體的代謝，增強(qiáng)青魚的免疫、抗氧化和抗應(yīng)激能力，減少或避免飼養(yǎng)過程中預(yù)防疾病藥物的使用，另外大蒜素還具有一定的誘食作用，可增強(qiáng)飼料的適口性。3.為降低飼料成本，提高養(yǎng)殖效益，飼料中大量使用植物性原料，所需復(fù)合酶制劑采用后噴涂工藝添加，避免其在飼料粉碎和高溫膨化制粒過程中失活。其中纖維素酶、木聚糖酶可降解植物性原料中不易消化的成分，消除部分抗?fàn)I養(yǎng)因子；適用于青魚腸道環(huán)境的中性植酸酶可將飼料中豐富的植酸磷分解為可利用的無機(jī)磷和肌醇，減少了飼料中磷的添加量。4.飼料在膨化生產(chǎn)過程中，高溫高壓不僅能夠徹底殺滅物料上的病原微生物，減少青魚腸道疾病的感染，還可提高飼料的熟化度，從而提高飼料的利用率，增加水中穩(wěn)定性，減少對(duì)養(yǎng)殖水體的污染。本發(fā)明的膨化配合飼料熟化度可達(dá)到90%以上，在水中漂浮IOh以上不潰散，而一般的硬顆粒飼料的熟化度只有60%，水中穩(wěn)定性也較差。5.采用本發(fā)明的膨化生產(chǎn)工藝，可改變飼料中一些不能被利用成分的結(jié)構(gòu)，使其可被消化吸收，消除原料的抗?fàn)I養(yǎng)因子以及有毒有害物質(zhì)，可以更廣泛地使用價(jià)格低廉，來源穩(wěn)定的植物性蛋白原料。6.本發(fā)明的飼料組分來源廣泛，成本較低，有利于推廣應(yīng)用；使用本發(fā)明的產(chǎn)品，飼料系數(shù)低(1.2以下)，青魚生長速度快，養(yǎng)殖周期短。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述實(shí)施例一一種高效環(huán)保型青魚膨化配合飼料，以質(zhì)量百分比計(jì)，含有以下組分魚粉8%，血球蛋白粉2%，膨化大豆5 %，大豆柏10%，菜籽柏23%，棉籽柏18%，小麥10%，面粉10 %，米糠6 %，魚油I %，豆油I %，50 %氯化膽堿0.3%，磷酸二氫鈣O. 94 %，維生素預(yù)混料 I%，礦物質(zhì)預(yù)混料1%，食鹽0.2%，蠅蛆粉2.5%，大黃素O. 006%, L-肉堿O. 015%，大蒜% O. 02%,復(fù)合酶制劑0.02%。所述的維生素預(yù)混料為以玉米蛋白粉為載體，每千克維生素預(yù)混料中含有維生素A :200萬IU,維生素D3 65萬IU,維生素E 15g,維生素C 80g,維生素K3 :2. 5g，維生KB1 3. 5g，維生素B2 :5g，維生素B6 6. 5g，維生素B12 :32mg，煙酸:15g，泛酸鈣:10g，葉酸2. 5g,生物素:IOOmg,肌酉享60go所述的礦物質(zhì)預(yù)混料為以沸石粉為載體，每千克礦物質(zhì)預(yù)混料中含有鎂20g，鐵15g,銅0. 4g,鋅6g,猛3. 5g,碘:50mg,硒:45mg,鈷:15mg。生產(chǎn)方法具體包括以下步驟(I)根據(jù)上述青魚飼料配方，將魚粉、膨化大豆、大豆柏、菜籽柏、棉籽柏、小麥和米糠等大宗原料經(jīng)過清理、磁選、初混合及粗粉碎，通過2_篩網(wǎng)，形成混合粗物料；(2)按配方將血球蛋白粉、蠅蛆粉、磷酸二氫鈣、氯化膽堿和食鹽加入到上述混合粗物料中第二次混合均勻，然后用超微粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，使所有組分通過80目的篩網(wǎng)；(3)將維生素預(yù)混料、礦物質(zhì)預(yù)混料、大黃素、L-肉堿和大蒜素等微量添加劑與超微粉碎的原料放入飼料混合機(jī)中進(jìn)行第三次混合均勻；(4)將物料經(jīng)喂料機(jī)送入二級(jí)調(diào)質(zhì)器中，控制好加水和通入蒸汽的流量進(jìn)行調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)溫度90°C，調(diào)質(zhì)好的物料水分21. 2% ;(5)將經(jīng)調(diào)質(zhì)的物料送入擠壓膨化機(jī)，在螺桿和機(jī)筒的擠壓和剪切作用下，將物料擠出?？着蚧?，經(jīng)切刀切割成顆粒狀，出料溫度103°C ；(6)將膨化顆粒飼料輸送到雙層烘干機(jī)中，在95°C下烘干，烘干時(shí)間12分種；(7)經(jīng)過干燥后的飼料顆粒當(dāng)溫度降到60°C時(shí)，通過噴涂系統(tǒng)將與水混溶的復(fù)合酶制劑、2%魚油與豆油的混合物分別均勻地噴涂到飼料顆粒上；(8)將經(jīng)噴涂處理的飼料送入冷卻器中冷卻，使飼料與環(huán)境的溫度差不超過3°C，然后進(jìn)行篩分、包裝，產(chǎn)品水分為9. 1%。實(shí)施例二 一種高效環(huán)保型青魚膨化配合飼料，以質(zhì)量百分比計(jì)，含有以下組分魚粉10%，血球蛋白粉2 %，膨化大豆6 %，大豆柏8 %，菜籽柏24%，棉籽柏18 %，小麥12 %，面粉8 %，米糠5 %，魚油O. 8 %，豆油I. 2 %，50 %氯化膽堿0.3%，磷酸二氫鈣0.95%，維生素預(yù)混料O. 5%,礦物質(zhì)預(yù)混料I %，食鹽0.2%，蠅蛆粉2 %，大黃素O. 008 %，L-肉堿O. 02 %，大蒜素O. 03%,復(fù)合酶制劑O. 025%。所述的維生素預(yù)混料為以玉米蛋白粉為載體，每千克維生素預(yù)混料中含有維生素A :250萬IU，維生素D3 :80萬IU，維生素E :18g，維生素C :80g，維生素K3 :3g，維生素B1 4g，維生素B2 :5. 5g，維生素B6 :8g，維生素B12 :35mg，煙酸18g，泛酸鈣12g，葉酸3g，生物素:IOOmg,肌酉享70go所述的礦物質(zhì)預(yù)混料為以沸石粉為載體，每千克礦物質(zhì)預(yù)混料中含有鎂25g，鐵18g,銅0. 5g,鋅8g,猛4g,碘:45mg,硒:50mg,鈷:16mg。生產(chǎn)方法具體包括以下步驟(I)根據(jù)上述青魚飼料配方，將魚粉、膨化大豆、大豆柏、菜籽柏、棉籽柏、小麥和米糠等大宗原料經(jīng)過清理、磁選、初混合及粗粉碎，通過3_篩網(wǎng)，形成混合粗物料；(2)按配方將血球蛋白粉、蠅蛆粉、磷酸二氫鈣、氯化膽堿和食鹽加入到上述混合 粗物料中第二次混合均勻，然后用超微粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，使所有組分95%通過80目的篩網(wǎng)；(3)將維生素預(yù)混料、礦物質(zhì)預(yù)混料、大黃素、L-肉堿和大蒜素等微量添加劑與超微粉碎的原料放入飼料混合機(jī)中進(jìn)行第三次混合均勻；(4)將物料經(jīng)喂料機(jī)送入二級(jí)調(diào)質(zhì)器中，控制好加水和通入蒸汽的流量進(jìn)行調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)溫度89°C，調(diào)質(zhì)好的物料水分20. 8% ;(5)將經(jīng)調(diào)質(zhì)的物料送入擠壓膨化機(jī)，在螺桿和機(jī)筒的擠壓和剪切作用下，將物料擠出?？着蚧?，經(jīng)切刀切割成顆粒狀，出料溫度108°C ；(6)將膨化顆粒飼料輸送到雙層烘干機(jī)中，在105°C下烘干，烘干時(shí)間12分種；(7)經(jīng)過干燥后的飼料顆粒當(dāng)溫度降到55°C時(shí)，通過噴涂系統(tǒng)將與水混溶的復(fù)合酶制劑、2%魚油與豆油的混合物分別均勻地噴涂到飼料顆粒上；(8)將經(jīng)噴涂處理的飼料送入冷卻器中冷卻至接近室溫，然后進(jìn)行篩分、包裝，產(chǎn)品水分為8. 8%。實(shí)施例三一種高效環(huán)保型青魚膨化配合飼料，以質(zhì)量百分比計(jì)，含有以下組分魚粉5%，血球蛋白粉3%，膨化大豆6%，大豆柏8%，菜籽柏25%，棉籽柏19.4%，小麥12%，面粉8 %，米糠5 %，魚油I %，豆油I %，50 %氯化膽堿0.3%，磷酸二氫鈣0.95%，維生素預(yù)混料
I%，礦物質(zhì)預(yù)混料I %，食鹽O. 3 %，蠅蛆粉3 %，大黃素O. 007 %，L-肉堿O. 02 %，大蒜素O. 03%,復(fù)合酶制劑O. 025%。所述的維生素預(yù)混料為以玉米蛋白粉為載體，每千克維生素預(yù)混料中含有維生素A :250萬IU,維生素D3 70萬IU，維生素E 15g,維生素C :80g，維生素K3 :2. 8g,維生素B1 :4g，維生素B2 :5g，維生素B6 :7g，維生素B12 :35mg，煙酸16g，泛酸鈣:10g，葉酸:2. 5g，生物素:IOOmg,肌酉享65g0所述的礦物質(zhì)預(yù)混料為以沸石粉為載體，每千克礦物質(zhì)預(yù)混料中含有鎂25g，鐵:20g,銅0. 5g,鋅7g,猛4g,碘:60mg,硒:50mg,鈷:20mg。生產(chǎn)方法具體包括以下步驟(I)根據(jù)上述青魚飼料配方，將魚粉、膨化大豆、大豆柏、菜籽柏、棉籽柏、小麥和米糠等大宗原料經(jīng)過清理、磁選、初混合及粗粉碎，通過3_篩網(wǎng)，形成混合粗物料；
(2)按配方將血球蛋白粉、蠅蛆粉、磷酸二氫鈣、氯化膽堿和食鹽加入到上述混合粗物料中第二次混合均勻，然后用超微粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，使所有組分85%通過80目的篩網(wǎng)；(3)將維生素預(yù)混料、礦物質(zhì)預(yù)混料、大黃素、L-肉堿和大蒜素等微量添加劑與超微粉碎的原料放入飼料混合機(jī)中進(jìn)行第三次混合均勻；(4)將物料經(jīng)喂料機(jī)送入二級(jí)調(diào)質(zhì)器中，控制好加水和通入蒸汽的流量進(jìn)行調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)溫度92°C，調(diào)質(zhì)好的物料水分21. 8% ;(5)將經(jīng)調(diào)質(zhì)的物料送入擠壓膨化機(jī)，在螺桿和機(jī)筒的擠壓和剪切作用下，將物料擠出?？着蚧?，經(jīng)切刀切割成顆粒狀，出料溫度105°C ；(6)將膨化顆粒飼料輸送到雙層烘干機(jī)中，在98°C下烘干，烘干時(shí)間13分種；
(7)經(jīng)過干燥后的飼料顆粒當(dāng)溫度降到58°C時(shí)，通過噴涂系統(tǒng)將與水混溶的復(fù)合酶制劑、2%魚油與豆油的混合物分別均勻地噴涂到飼料顆粒上；(8)將經(jīng)噴涂處理的飼料送入冷卻器中冷卻至接近室溫，然后進(jìn)行篩分、包裝，產(chǎn)品水分為8. 6%。實(shí)施例四一種高效環(huán)保型青魚膨化配合飼料，以質(zhì)量百分比計(jì)，含有以下組分魚粉15%，血球蛋白粉2%，膨化大豆5%，大豆柏5%，菜籽柏23%，棉籽柏17. 5%，小麥12%，面粉8 %，米糠5 %，魚油I %，豆油I %，50 %氯化膽堿0.3%，磷酸二氫鈣0.95%，維生素預(yù)混料I %，礦物質(zhì)預(yù)混料I %，食鹽0.2%，蠅蛆粉2 %，大黃素O. 005 %，L-肉堿O. 015 %，大蒜素
O.02%，復(fù)合酶制劑O. 02%。所述的維生素預(yù)混料為以玉米蛋白粉為載體，每千克維生素預(yù)混料中含有維生素A :180萬IU,維生素D3 60萬IU,維生素E 12g,維生素C 80g,維生素K3 :2. 3g,維生素& :3. 5g，維生素B2 :4. 6g，維生素B6 :6g，維生素B12 :30mg，煙酸:12g，泛酸鈣:10，葉酸
2.3g,生物素:IOOmg,肌酉享60go所述的礦物質(zhì)預(yù)混料為以沸石粉為載體，每千克礦物質(zhì)預(yù)混料中含有鎂20g，鐵16g,銅0. 4g,鋅5g,猛3. 2g,碘:50mg,硒:40mg,鈷:15mg。生產(chǎn)方法具體包括以下步驟(I)根據(jù)上述青魚飼料配方，將魚粉、膨化大豆、大豆柏、菜籽柏、棉籽柏、小麥和米糠等大宗原料經(jīng)過清理、磁選、初混合及粗粉碎，通過2_篩網(wǎng)，形成混合粗物料；(2)按配方將血球蛋白粉、蠅蛆粉、磷酸二氫鈣、氯化膽堿和食鹽加入到上述混合粗物料中第二次混合均勻，然后用超微粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，使所有組分95%通過80目的篩網(wǎng)；(3)將維生素預(yù)混料、礦物質(zhì)預(yù)混料、大黃素、L-肉堿和大蒜素等微量添加劑與超微粉碎的原料放入飼料混合機(jī)中進(jìn)行第三次混合均勻；(4)將物料經(jīng)喂料機(jī)送入二級(jí)調(diào)質(zhì)器中，控制好加水和通入蒸汽的流量進(jìn)行調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)溫度90°C，調(diào)質(zhì)好的物料水分21. 4% ；(5)將經(jīng)調(diào)質(zhì)的物料送入擠壓膨化機(jī)，在螺桿和機(jī)筒的擠壓和剪切作用下，將物料擠出?？着蚧?，經(jīng)切刀切割成顆粒狀，出料溫度104°C ；(6)將膨化顆粒飼料輸送到雙層烘干機(jī)中，在100°C下烘干，烘干時(shí)間12分種；
(7)經(jīng)過干燥后的飼料顆粒當(dāng)溫度降到56°C時(shí)，通過噴涂系統(tǒng)將與水混溶的復(fù)合酶制劑、2%魚油與豆油的混合物分別均勻地噴涂到飼料顆粒上；
(8)將經(jīng)噴涂處理的飼料送入冷卻器中冷卻至接近室溫，然后進(jìn)行篩分、包裝，產(chǎn)品水分為8.9%。
權(quán)利要求
1.一種高效環(huán)保型青魚膨化配合飼料，其特征在干，以質(zhì)量百分比計(jì)，含有以下組分魚粉5 15%，血球蛋白粉I 4%，膨化大豆5 10%，大豆柏5 15%，菜籽柏20 28%，棉籽柏15 25%，小麥10 20%，面粉8 15%，米糠5 15%，魚油0. 5 I. 5%,豆油I 2 % , 50 %氯化膽堿0. 2 0. 5 %,磷酸ニ氫I丐0 I. 2 %,維生素預(yù)混料I 2 %,礦物質(zhì)預(yù)混料I 2%，食鹽0. 2 0. 4%，蠅蛆粉I 3%，大黃素0. 004 0. 01 %，L-肉堿0.01 0. 02%，大蒜素0.01 0. 04%，復(fù)合酶制劑0. 01 0. 03%。
2.如權(quán)利要求I所述的高效環(huán)保型青魚膨化配合飼料，其特征在干，以質(zhì)量百分比計(jì)，含有以下組分魚粉8%，血球蛋白粉2%，膨化大豆5%，大豆柏10%，菜籽柏23%，棉籽柏18%，小麥10%，面粉10%，米糠6%，魚油1%，豆油1%，50%氯化膽堿0.3%，磷酸ニ氫鈣0.94%,維生素預(yù)混料I %，礦物質(zhì)預(yù)混物I %，食鹽0.2%，蠅蛆粉2.5%，大黃素0. 006 %，L-肉堿0. 015%，大蒜素0. 02%，復(fù)合酶制劑0. 02%。
3.如權(quán)利要求I或2所述的高效環(huán)保型青魚膨化配合飼料，其特征在于所述的維生素預(yù)混料為以玉米蛋白粉為載體，每千克維生素預(yù)混料中含有維生素A :150 300萬IU，維生素D3 :50 100萬IU，維生素E :10 20g，維生素C :50 80g，維生素K3 :2 3g，維生素B1 :3 5g，維生素B2 4 6g，維生素B6 5 IOg,維生素B12 20 40mg,煙酸10 20g，泛酸 丐10 15g，葉酸2 3g,生物素50 IOOmg,肌醇50 IOOg0
4.如權(quán)利要求3所述的高效環(huán)保型青魚膨化配合飼料，其特征在于所述的維生素預(yù)混料為以玉米蛋白粉為載體，每千克維生素預(yù)混料中含有維生素A :200萬IU，維生素D3 65萬IU,維生素E 15g,維生素C 80g,維生素K3 2. 5g,維生素B1 :3. 5g,維生素B2 5g,維生素B6 :6. 5g,維生素B12 :32mg，煙酸:15g,泛酸I丐:IOg,葉酸:2. 5g,生物素:IOOmg,肌酉享:60g。
5.如權(quán)利要求I或2所述的高效環(huán)保型青魚膨化配合飼料，其特征在于所述的礦物質(zhì)預(yù)混料為以沸石粉為載體，每千克礦物質(zhì)預(yù)混料中含有鎂10 30g，鐵10 20g，銅0. 2 0. 5g,鋒5 IOg,猛2 4. 5g,鵬40 80mg,砸20 50mg,鉆10 20mg。
6.如權(quán)利要求5所述的高效環(huán)保型青魚膨化配合飼料，其特征在于所述的礦物質(zhì)預(yù)混料為以沸石粉為載體，每千克礦物質(zhì)預(yù)混料中含有鎂20g，鐵15g，銅0. 4g，鋅6g，錳3. 5g,碘50mg,硒45mg,鈷15mg。
7.如權(quán)利要I或2所述的ー種高效環(huán)保型青魚膨化配合飼料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟 (1)根據(jù)上述青魚膨化配合飼料配方，將魚粉、膨化大豆、大豆柏、菜籽柏、棉籽柏、小麥和米糠等大宗原料經(jīng)過清理、磁選、初混合及粗粉碎，通過2 3_篩網(wǎng)，形成混合粗物料； (2)按配方將血球蛋白粉、蠅蛆粉、磷酸ニ氫鈣、氯化膽堿和食鹽加入到上述混合粗物料中第二次混合均勻，然后用超微粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，使所有組分通過60 80目的篩網(wǎng)； (3)將維生素預(yù)混料、礦物質(zhì)預(yù)混料、大黃素、L-肉堿和大蒜素等微量添加劑與超微粉碎的原料放入飼料混合機(jī)中進(jìn)行第三次混合均勻； (4)將物料經(jīng)喂料機(jī)送入ニ級(jí)調(diào)質(zhì)器中，控制好加水和通入蒸汽的流量進(jìn)行調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)溫度控制在88 95°C，調(diào)質(zhì)好的物料水分控制在20 24% ； (5)將經(jīng)調(diào)質(zhì)的物料送入擠壓膨化機(jī)，在螺桿和機(jī)筒的擠壓和剪切作用下，將膨化腔內(nèi) 高溫高壓的物料擠出模孔膨化，經(jīng)切刀切割成顆粒狀，出料溫度一般在100 120°C ； (6)將膨化顆粒飼料輸送到雙層烘干機(jī)中，在95 110°C下烘干，烘干時(shí)間8 15分種； (7)經(jīng) 過干燥后的飼料顆粒當(dāng)溫度降到55 60°C時(shí)，通過噴涂系統(tǒng)將與水混溶的復(fù)合酶制劑、魚油與豆油的混合物分別均勻地噴涂到飼料顆粒上； (8)將經(jīng)噴涂處理的飼料送入冷卻器中冷卻，使飼料與環(huán)境的溫度差不超過3°C，然后進(jìn)行篩分、包裝，產(chǎn)品水分控制在10%以下。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高效環(huán)保型青魚膨化配合飼料及其生產(chǎn)方法，其特征是先將魚粉、膨化大豆、大豆粕、菜籽粕、棉籽粕、小麥和米糠等大宗原料混合后進(jìn)行粗粉碎，然后加入血球蛋白粉、蠅蛆粉、磷酸二氫鈣、氯化膽堿和食鹽混合均勻并進(jìn)行超微粉碎，再加入維生素預(yù)混料、礦物質(zhì)預(yù)混料、大黃素、L-肉堿和大蒜素混合均勻，混合物料經(jīng)過蒸汽調(diào)質(zhì)、膨化制粒、烘干、噴涂和冷卻等步驟制成產(chǎn)品。本發(fā)明的青魚膨化配合飼料配制簡單、營養(yǎng)全面均衡，可提高青魚對(duì)飼料營養(yǎng)物質(zhì)的消化吸收率，降低飼料系數(shù)，減少氮、磷的排放。該飼料適口性好，水中穩(wěn)定性佳，飼料浪費(fèi)和水質(zhì)污染少。使用本發(fā)明的飼料能增強(qiáng)青魚的免疫、抗氧化和抗應(yīng)激能力，促進(jìn)青魚的生長。
文檔編號(hào)A23K1/165GK102771671SQ20121027921
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者葉金云, 張易祥, 明建華 申請(qǐng)人:湖州師范學(xué)院