農(nóng)藥成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種農(nóng)藥成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線，包括通過物料輸送管道依次連接的粉料罐、分散釜、砂磨機、過渡釜、調(diào)配釜、成品釜和灌裝機，液料投加裝置通過液料輸送管道分別連接分散釜的進液口、調(diào)配釜的進液口和成品釜的進液口，抽真空裝置通過抽真空管道分別連接分散釜的抽氣口、調(diào)配釜的抽氣口和成品釜的抽氣口，砂磨機依次串連設置有至少兩臺，且相鄰砂磨機之間設有過渡罐，本發(fā)明實現(xiàn)了從投料到出成品的全自動一體化連續(xù)生產(chǎn)，且自動化程度高、效率高、可靠性高，還可以有效防止粉塵污染以及農(nóng)藥化學成分對人體的侵害，更加環(huán)保、安全。
【專利說明】農(nóng)藥成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種農(nóng)藥分散研磨設備，具體涉及一種自動化、無污染的農(nóng)藥成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]研磨技術(shù)被廣泛應用于涂料、化妝品原料、食品、日化、染料、油墨、藥品、農(nóng)藥、磁記錄材料、鐵氧體、新能源鋰電池等工業(yè)領域，是對其液固物料進行濕式攪拌、研磨、分散的高效研磨分散設備，中國經(jīng)濟的高速發(fā)展必然促進這些領域的大發(fā)展，因此研磨技術(shù)行業(yè)也一定會有一個廣闊的發(fā)展天地，同時對生產(chǎn)效率以及節(jié)能環(huán)保方面也提出了更高的要求。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的農(nóng)藥濕式研磨分散生產(chǎn)線一般都不夠封閉，在物料進行投料、分散及攪拌等過程中極易產(chǎn)生粉塵污染，有的生產(chǎn)線雖有加一些除塵設施，但是效果仍不理想，還是會發(fā)生粉塵外溢現(xiàn)象，污染生產(chǎn)環(huán)境，特別當外溢粉塵有毒時更易危害人體健康，而且生產(chǎn)設備分散繁瑣、勞動強度大、效率低。為了保證農(nóng)藥加工生產(chǎn)的連續(xù)性、安全性以及清潔性，仍有必要開發(fā)出一種能夠克服上述缺陷并能夠到達期望效果的農(nóng)藥生產(chǎn)加工設備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種農(nóng)藥成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線，該農(nóng)藥成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線不僅能夠?qū)崿F(xiàn)全自動一體化連續(xù)生產(chǎn)，而且整套裝備全封閉，無粉塵污染，更環(huán)保。
[0005]本發(fā)明為了解決其 技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種農(nóng)藥成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線，包括通過物料輸送管道依次連接的粉料罐、分散釜、砂磨機、過渡釜、調(diào)配釜、成品釜和灌裝機，設有液料投加裝置，所述液料投加裝置通過液料輸送管道分別連接所述分散釜的進液口、所述調(diào)配釜的進液口和所述成品釜的進液口，設有抽真空裝置，所述抽真空裝置通過抽真空管道分別連接所述分散釜的抽氣口、所述調(diào)配釜的抽氣口和所述成品釜的抽氣口，所述砂磨機依次串連設置有至少兩臺，且相鄰砂磨機之間設有過渡罐。
[0007]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的進一步技術(shù)方案是:
[0008]連接于所述過渡釜出料口的物料輸送管道與連接于第一臺砂磨機進料口的物料輸送管道兩者之間連接有循環(huán)管，所述循環(huán)管上設有閥門。
[0009]所述調(diào)配釜并列設有兩個。
[0010]所述成品釜并列設有兩個。
[0011]所述抽真空裝置為真空泵和真空緩沖罐，所述真空泵連接真空緩沖罐，所述真空緩沖罐通過抽真空管道分別連接所述分散釜的抽氣口、調(diào)配釜的抽氣口和成品釜的抽氣□。
[0012]連接于所述分散釜出料口的物料輸送管道上靠近所述分散釜的管段上依次設有閥門、隔膜泵和過濾器。
[0013]連接于所述調(diào)配釜出料口的物料輸送管道上靠近所述調(diào)配釜的管段上依次設有閥門和隔膜泵。
[0014]連接于所述成品釜出料口的物料輸送管道上靠近所述成品釜的管段上依次設有閥門、隔膜泵和過濾器。
[0015]連接于所述分散釜出料口的物料輸送管道上的過濾器的出料口與所述灌裝機的進料口連接，所述過濾器與所述灌裝機之間的連接管上靠近所述過濾器的管段上設有閥門。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的農(nóng)藥成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線包括通過物料輸送管道依次連接的粉料罐、分散釜、砂磨機、過渡釜、調(diào)配釜、成品釜和灌裝機，液料投加裝置通過液料輸送管道分別連接分散釜的進液口、調(diào)配釜的進液口和成品釜的進液口，抽真空裝置通過抽真空管道分別連接分散釜的抽氣口、調(diào)配釜的抽氣口和成品釜的抽氣口，砂磨機依次串連設置有至少兩臺，且相鄰砂磨機之間設有過渡罐，粉料和液料在分散釜中進行分散，分散后的物料進入砂磨機中進行研磨，研磨后的物料由過渡釜進入調(diào)配釜中與液料進行調(diào)配，調(diào)配好的物料進入成品釜中與液料再次分散，成品釜中的物料進入灌裝機中進行灌裝，實現(xiàn)了從投料到出成品的全自動一體化連續(xù)生產(chǎn)，且自動化程度高、效率高、可靠性高，還可以有效防止粉塵污染以及農(nóng)藥化學成分對人體的侵害，更加環(huán)保、安全?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]實施例:一種農(nóng)藥成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線，包括通過物料輸送管道A依次連接的粉料罐1、分散釜2、砂磨機3、過渡釜4、調(diào)配釜5、成品釜6和灌裝機7，設有液料投加裝置8，所述液料投加裝置8通過液料輸送管道B分別連接所述分散釜2的進液口、所述調(diào)配釜5的進液口和所述成品釜6的進液口，設有抽真空裝置，所述抽真空裝置通過抽真空管道C分別連接所述分散釜2的抽氣口、所述調(diào)配釜5的抽氣口和所述成品釜6的抽氣口，所述砂磨機3依次串連設置有至少兩臺，且相鄰砂磨機之間設有過渡罐9。
[0019]連接于所述過渡釜出料口的物料輸送管道與連接于第一臺砂磨機進料口的物料輸送管道兩者之間連接有循環(huán)管Al，所述循環(huán)管上設有閥門。
[0020]所述調(diào)配釜5并列設有兩個。
[0021]所述成品釜6并列設有兩個。
[0022]所述抽真空裝置為真空泵81和真空緩沖罐82，所述真空泵81連接真空緩沖罐82，所述真空緩沖罐82通過抽真空管道C分別連接所述分散釜2的抽氣口、調(diào)配釜5的抽氣口和成品釜6的抽氣口。
[0023]連接于所述分散釜出料口的物料輸送管道上靠近所述分散釜的管段上依次設有閥門、隔膜泵10和過濾器11。
[0024]連接于所述調(diào)配釜出料口的物料輸送管道上靠近所述調(diào)配釜的管段上依次設有閥門和隔膜泵10。[0025]連接于所述成品釜出料口的物料輸送管道上靠近所述成品釜的管段上依次設有閥門、隔膜泵10和過濾器11。
[0026]連接于所述分散釜出料口的物料輸送管道上的過濾器的出料口與所述灌裝機的進料口連接，所述過濾器與所述灌裝機之間的連接管上靠近所述過濾器的管段上設有閥門。
[0027]本發(fā)明的操作過程及原理如下:
[0028]粉料在真空泵的作用下由粉料罐輸送至高速分散釜中、液料由液料投加裝置輸送至高速分散釜中，粉料和液料在高速分散釜中進行分散，分散后的物料在隔膜泵的抽吸下經(jīng)過濾器濾除大于設定細度的大粒子后進入砂磨機中進行研磨，研磨后的物料由過渡釜進入調(diào)配釜中與液料進行調(diào)配，調(diào)配好的物料在隔膜泵的抽吸下進入成品釜中與液料再次分散，成品釜中的物料在隔膜泵在抽吸下并經(jīng)過濾器濾除大于設定細度的大粒子后進入灌裝機中進行灌裝，實現(xiàn)了從投料到出成品的全自動一體化連續(xù)生產(chǎn)，且自動化程度高、效率聞、可罪性聞。
[0029]過渡釜出料與第一臺砂磨機進料連接所形成的內(nèi)循環(huán)能夠使?jié){料得到充分研磨、分散。
[0030]分散釜的出料經(jīng)過濾器過濾后可直接進入灌裝機中進行灌裝，因此本發(fā)明可以適應不同的加工需求。
[0031]由于進料、分散、調(diào)配及攪拌等操作都在真空密閉條件下進行，因此可以有效防止粉塵污染以及農(nóng)藥化學成分對人體 的侵害，更加環(huán)保、安全。
【權(quán)利要求】
1.一種農(nóng)藥成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線，其特征在于:包括通過物料輸送管道(A)依次連接的粉料罐(I)、分散釜(2)、砂磨機(3)、過渡釜(4)、調(diào)配釜(5)、成品釜(6)和灌裝機(7)，設有液料投加裝置(8)，所述液料投加裝置(8)通過液料輸送管道(B)分別連接所述分散釜(2)的進液口、所述調(diào)配釜(5)的進液口和所述成品釜(6)的進液口，設有抽真空裝置，所述抽真空裝置通過抽真空管道(C)分別連接所述分散釜(2)的抽氣口、所述調(diào)配釜(5)的抽氣口和所述成品釜(6)的抽氣口，所述砂磨機(3)依次串連設置有至少兩臺，且相鄰砂磨機之間設有過渡罐(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的農(nóng)藥成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線，其特征在于:連接于所述過渡釜出料口的物料輸送管道與連接于第一臺砂磨機進料口的物料輸送管道兩者之間連接有循環(huán)管(Al )，所述循環(huán)管上設有閥門。
3.如權(quán)利要求1所述的農(nóng)藥成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線，其特征在于:所述調(diào)配釜(5)并列設有兩個。
4.如權(quán)利要求1所述的農(nóng)藥成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線，其特征在于:所述成品釜(6)并列設有兩個。
5.如權(quán)利要求1所述的農(nóng)藥成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線，其特征在于:所述抽真空裝置為真空泵(81)和真空緩沖罐(82)，所述真空泵(81)連接真空緩沖罐(82)，所述真空緩沖罐(82)通過抽真空管道(C)分別連接所述分散釜(2)的抽氣口、調(diào)配釜(5)的抽氣口和成品釜(6)的抽氣口。
6.如權(quán)利要求1所述的農(nóng)藥成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線，其特征在于:連接于所述分散釜出料口的物料輸送管道上靠近所述分散釜的管段上依次設有閥門、隔膜泵(10)和過濾器(11)。
7.如權(quán)利要求1所述的農(nóng)藥成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線，其特征在于:連接于所述調(diào)配釜出料口的物料輸送管道上靠近所述調(diào)配釜的管段上依次設有閥門和隔膜泵(10)。
8.如權(quán)利要求1所述的農(nóng)藥成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線，其特征在于:連接于所述成品釜出料口的物料輸送管道上靠近所述成品釜的管段上依次設有閥門、隔膜泵(10)和過濾器(11)。
9.如權(quán)利要求6所述的農(nóng)藥成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線，其特征在于:連接于所述分散釜出料口的物料輸送管道上的過濾器的出料口與所述灌裝機的進料口連接，所述過濾器與所述灌裝機之間的連接管上靠近所述過濾器的管段上設有閥門。
【文檔編號】A01N25/04GK103563891SQ201210280990
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月9日
【發(fā)明者】吳建明, 王秦波, 閆如松 申請人:昆山市密友粉體設備工程有限公司