專利名稱：選礦用礦石的低耗磨礦方法
技術(shù)領(lǐng)域：
選礦用礦石的低耗磨礦方法，適用于金屬礦和非金屬礦物的選礦行業(yè)，用于對有用礦物和脈石的解離過程，適用于以有用礦物為結(jié)晶核心并被脈石包裹的礦物賦存狀態(tài)的礦物的解離，尤其適用于鋁土礦、磁鐵礦、磷灰石、螢石等礦物正、反浮選的礦物的解離過程。
背景技術(shù)：
隨著我國鋁土礦資源的日益貧化，我國龐大的氧化鋁工業(yè)產(chǎn)能，將不得不依靠鋁土礦選礦技術(shù)來保證冶煉用合格鋁土礦的供應(yīng)。目前鋁土礦選礦技術(shù)已經(jīng)在中州鋁廠、希望鋁業(yè)、開曼鋁業(yè)和匯源鋁業(yè)投入生產(chǎn)應(yīng)用，鋁土礦選礦的技術(shù)日益成熟，但目前鋁土礦的磨礦解離普遍采用了濕法球磨技術(shù)，即濕法一段球磨加兩級分級技術(shù)、兩段磨礦旋流分級技術(shù)、雙倉濕磨加旋流分級技術(shù)。一段球磨加兩級分級技術(shù)首先把預(yù)先破碎到25_以下的·礦石通過皮帶機(jī)定量輸送進(jìn)入濕法球磨機(jī)中，在加入礦石的同時加入等量的水進(jìn)行球磨，球磨后的礦漿再加入適量的水后進(jìn)入一級分級機(jī)進(jìn)行分級，分級機(jī)的返沙返回到球磨機(jī)循環(huán)磨礦，一級分級機(jī)的溢流進(jìn)入二級分級機(jī)進(jìn)行分級，分級機(jī)返沙作為一部分精礦使用，分級機(jī)溢流送入浮選系統(tǒng)進(jìn)行浮選；兩段磨礦旋流分級技術(shù)是把預(yù)先破碎到25mm以下的礦石通過皮帶機(jī)定量輸送進(jìn)入到一段濕法棒磨機(jī)中，在加入礦石的同時加入等量的水，棒磨后的礦漿再加入適量的水后送入中間箱，然后用泵送入旋流器進(jìn)行旋流分級，旋流分級的底流送入二段球磨機(jī)中進(jìn)行二次磨礦，二段球磨機(jī)的出料也送入到中間箱，然后經(jīng)旋流器進(jìn)行分級，旋流器底流返回到二段磨機(jī)中實(shí)現(xiàn)循環(huán)磨礦，旋流器溢流作為合格浮選礦漿送入浮選系統(tǒng)進(jìn)行浮選；雙倉濕磨加旋流分級技術(shù)是把預(yù)先破碎到25_以下的礦石通過皮帶機(jī)定量輸送進(jìn)入到濕法雙倉磨機(jī)中，雙倉磨機(jī)一倉的裝球一般為90mm以上大球，二倉為50-80mm中球，在加入礦石的同時加入等量的水，球磨后的礦漿再加入適量的水后送入中間箱，然后用泵送入旋流器進(jìn)行旋流分級，旋流器底流返回到球磨機(jī)中實(shí)現(xiàn)循環(huán)磨礦，旋流器溢流作為合格浮選礦漿送入浮選系統(tǒng)進(jìn)行浮選。生產(chǎn)實(shí)踐證明，為了保證鋁土礦礦石中一水硬鋁石與脈石的解離，以上的這些方法通常要把礦石磨細(xì)到O. 074mm以上85% -95%才能達(dá)到理想的精礦回收率和精礦品位，為了實(shí)現(xiàn)更高的精礦回收率可能還需要進(jìn)一步把尾礦磨細(xì)重新進(jìn)行浮選，這樣的磨礦方法磨制的礦漿中通常O. 038mm以下的顆粒的比例高于60 %，產(chǎn)生了泥化現(xiàn)象，這些細(xì)顆粒為礦物浮選帶來了困難，同時也對精礦尾礦的脫水帶來了困難，目前鋁土礦選礦精礦、尾礦的脫水仍是一道制約生產(chǎn)產(chǎn)能的難題。研究表明，鋁土礦選礦礦物的最適宜的選礦粒徑為O. 038mm-0. 15mm,以上的磨礦方法顯然無法保證大部分的顆粒在O. 038mm-0. 15mm之間。本發(fā)明采用兩段濕法解離技術(shù)，改原有的一段磨機(jī)一棒磨機(jī)為濕法輥壓式磨機(jī)，并對濕法輥壓式磨機(jī)磨制的礦漿進(jìn)行分級，接合格的礦石顆粒直接成為合格礦漿，不合格的礦石顆粒進(jìn)入濕法球磨機(jī)磨礦，從而避免了礦石過磨現(xiàn)象，大大減少了礦漿的泥化現(xiàn)象。實(shí)際應(yīng)用中，首先把預(yù)先破碎到25_以下的礦石通過皮帶機(jī)定量輸送進(jìn)入到濕法輥壓式磨機(jī)中，并在磨機(jī)中加入水，這種磨機(jī)為輥壓磨礦方式，由于輥與白盤不接觸，不會產(chǎn)生過磨現(xiàn)象；濕法輥壓式磨機(jī)產(chǎn)生的礦漿已經(jīng)有一部分達(dá)到了解離要求，通過分級設(shè)備分級后，合格的礦物顆?？芍苯映蔀楹细竦V漿，這樣不僅可以克服過磨現(xiàn)象，球磨機(jī)的礦石入磨粒度也減小到3mm左右,也使球磨產(chǎn)能大為提高,磨礦系統(tǒng)電耗與鋼球消耗大大降低。這樣的解離方式，使得礦物與脈石的解離更為完全，選礦過程可以獲得更高品位的精礦。發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明是針對鋁土礦、螢石礦、磷灰石礦等正、反浮選的礦物的解離存在的能耗高、設(shè)備與廠房投資高、礦物解離不完全、礦物泥化嚴(yán)重難以脫水的問題而研究與發(fā)明的。本發(fā)明的方法采用濕法兩段磨方式，一段磨礦為濕法輥壓式磨機(jī)，對濕法輥壓式磨機(jī)磨制的礦漿進(jìn)行分級，接合格的礦石顆粒直接成為合格礦漿，不合格的礦石顆粒進(jìn)入濕法球磨機(jī)磨礦，從而避免了礦石過磨現(xiàn)象，大大減少了礦漿的泥化現(xiàn)象。這樣不僅可以克服過磨現(xiàn)象，也使系統(tǒng)產(chǎn)能大為提高，系統(tǒng)電耗與鋼球消耗大為降低。本發(fā)明的方法，使得礦物與脈石的解離更為完全，選礦過程可以獲得更高品位的精礦。本發(fā)明的方法設(shè)備體積小無需建設(shè)大型的設(shè)備廠房，減少了項(xiàng)目投資；本發(fā)明的方法設(shè)備磨礦效率高，可以節(jié)約一半的電 耗，有利于降低工廠成本。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明選礦用礦石的低耗磨礦方法，是由濕法輥壓式磨機(jī)I、分級設(shè)備2、濕法球磨機(jī)3組合實(shí)現(xiàn)；礦石由A向輸送進(jìn)入濕法輥壓式磨機(jī)I，水分別由A向輸送進(jìn)入濕法輥壓式磨機(jī)I、C向進(jìn)入濕法球磨機(jī)3，在濕法輥壓式磨機(jī)I中輥壓磨細(xì)后的礦漿進(jìn)入分級設(shè)備2，分級設(shè)備2分離的粗礦石顆粒進(jìn)入濕法球磨機(jī)3，在濕法球磨機(jī)3中進(jìn)一步磨細(xì)后礦漿重新進(jìn)入分級設(shè)備2，分級設(shè)備2溢流沿B向排出為合格礦漿；濕法輥壓式磨機(jī)I為曰旋磨機(jī)；分級設(shè)備2為螺旋分級機(jī)。把預(yù)先破碎到25mm以下的礦石通過皮帶機(jī)定量輸送進(jìn)入到濕法輥壓式磨機(jī)I中，并在濕法輥壓式磨機(jī)I中加入水，礦石在濕法輥壓式磨機(jī)I中磨制成粗礦漿，粗礦漿進(jìn)入分級設(shè)備2，分級設(shè)備2分離的粗礦石顆粒進(jìn)入濕法球磨機(jī)3，并加入適量的水，在濕法球磨機(jī)3中進(jìn)一步磨細(xì)后礦漿重新進(jìn)入分級設(shè)備2，分級設(shè)備2溢流沿B向排出為合格礦漿；濕法輥壓式磨機(jī)I為臼旋磨機(jī)；分級設(shè)備2為螺旋分級機(jī)。本發(fā)明選礦用礦石的低耗磨礦方法與傳統(tǒng)磨礦方式相比具有以下有益效果I、本發(fā)明選礦用礦石的低耗磨礦方法克服了礦石磨礦的泥化現(xiàn)象，使得鋁土礦選礦技術(shù)逐步完善成熟。2、本發(fā)明的方法，使得礦物與脈石的解離更為完全，選礦過程可以獲得更高品位的精礦。3、本發(fā)明的方法，使得礦物與脈石的解離更為完全，選礦過程可以獲得更高的礦物回收率。4、本發(fā)明的方法，使磨礦系統(tǒng)產(chǎn)能大為提高，系統(tǒng)電耗與鋼球消耗大大降低，降低了磨礦成本。


附圖I是本發(fā)明選礦用礦石的低耗磨礦方法的工藝設(shè)備流程示意圖
如附圖1，選礦用礦石的低耗磨礦方法是是由濕 法輥壓式磨機(jī)I、分級設(shè)備2、濕法球磨機(jī)3組合實(shí)現(xiàn)；礦石由A向輸送進(jìn)入濕法輥壓式磨機(jī)I，水分別由A向輸送進(jìn)入濕法輥壓式磨機(jī)I、C向進(jìn)入濕法球磨機(jī)3，在濕法輥壓式磨機(jī)I中輥壓磨細(xì)后的礦漿進(jìn)入分級設(shè)備2，分級設(shè)備2分離的粗礦石顆粒進(jìn)入濕法球磨機(jī)3，在濕法球磨機(jī)3中進(jìn)一步磨細(xì)后礦漿重新進(jìn)入分級設(shè)備2，分級設(shè)備2溢流沿B向排出為合格礦漿；濕法輥壓式磨機(jī)I為臼旋磨機(jī)；分級設(shè)備2為螺旋分級機(jī)。把預(yù)先破碎到25_以下的礦石通過皮帶機(jī)定量輸送進(jìn)入到濕法輥壓 式磨機(jī)I中，并在濕法輥壓式磨機(jī)I中加入水，礦石在濕法輥壓式磨機(jī)I中磨制成粗礦漿，粗礦漿進(jìn)入分級設(shè)備2，分級設(shè)備2分離的粗礦石顆粒進(jìn)入濕法球磨機(jī)3，并加入適量的水，在濕法球磨機(jī)3中進(jìn)一步磨細(xì)后礦漿重新進(jìn)入分級設(shè)備2，分級設(shè)備2溢流沿B向排出為合格礦漿；濕法輥壓式磨機(jī)I為臼旋磨機(jī)；分級設(shè)備2為螺旋分級機(jī)。
具體實(shí)施例方式把破碎到直徑25mm以下的礦石通過皮帶機(jī)定量輸送進(jìn)入到濕法輥壓式磨機(jī)I中，并在濕法輥壓式磨機(jī)I中加入水，礦石在濕法輥壓式磨機(jī)I中磨制成粗礦漿，粗礦漿經(jīng)分級設(shè)備2分級后粗礦石顆粒進(jìn)入濕法球磨機(jī)3，在濕法球磨機(jī)3中加入適量的水進(jìn)一步磨礦，磨細(xì)后礦漿返回分級設(shè)備2，分級設(shè)備2溢流沿B向排出為合格礦漿；其中，濕法輥壓式磨機(jī)I為白旋磨機(jī)，分級設(shè)備2為螺旋分級機(jī)。下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。實(shí)施例I把鋁硅比為3. 5-4. O含有大量礦泥的河南鋁土礦破碎到25mm以下，破碎后礦石通過皮帶機(jī)定量輸送進(jìn)入到濕法輥壓式磨機(jī)I中，濕法輥壓機(jī)使用立式白旋磨機(jī)，在立式臼旋磨機(jī)中加入水，礦石在立式臼旋磨機(jī)中磨制成粗礦漿，粗礦漿粒度+3mm
<25%, -O. 074mm > 30%,粗礦漿經(jīng)分級設(shè)備2分級，分級設(shè)備2為螺旋分級機(jī)，經(jīng)螺旋分級機(jī)分級后的粗礦石顆粒進(jìn)入濕法球磨機(jī)3，在濕法球磨機(jī)3中加入適量的水進(jìn)一步磨礦，磨細(xì)后礦漿返回分級設(shè)備2，分級設(shè)備2溢流沿B向排出為合格礦漿；合格礦漿粒度+0. 074mm <15%, -O. 038mm < 55 %，為比較理想的鋁土礦選礦礦漿，不產(chǎn)生泥化現(xiàn)象。礦漿經(jīng)正浮選后獲得的精礦鋁硅比為8. 0-8. 5，尾礦鋁硅比為I. 25-1. 35 ;精礦產(chǎn)率為70% -75%，捕收劑總消耗量為每噸原礦500-600g，每噸鋁土礦礦石磨礦球耗為200_250g。實(shí)施例2把鋁硅比為2.0-2. 5含有大量礦泥的河南鋁土礦破碎到25mm以下，破碎后礦石通過皮帶機(jī)定量輸送進(jìn)入到濕法輥壓式磨機(jī)I中，濕法輥壓機(jī)使用立式白旋磨機(jī)，在立式臼旋磨機(jī)中加入水，礦石在立式臼旋磨機(jī)中磨制成粗礦漿，粗礦漿粒度+3mm
<25%, -O. 074mm > 40%,粗礦漿經(jīng)分級設(shè)備2分級，分級設(shè)備2為螺旋分級機(jī)，經(jīng)螺旋分級機(jī)分級后的粗礦石顆粒進(jìn)入濕法球磨機(jī)3，在濕法球磨機(jī)3中加入適量的水進(jìn)一步磨礦，磨細(xì)后礦漿返回分級設(shè)備2，分級設(shè)備2溢流沿B向排出為合格礦漿；合格礦漿粒度+0. 074mm < 15%, -O. 038mm < 60%，為比較理想的鋁土礦選礦礦漿，不產(chǎn)生泥化現(xiàn)象。礦漿經(jīng)正浮選后獲得的精礦鋁硅比為6. 0—6. 5，尾礦鋁硅比為I. 15-125 ;精礦產(chǎn)率為70% -75%，捕收劑總消耗量為每噸原礦400-500g，每噸鋁土礦礦石磨礦球耗為180_230g。實(shí)施例3
把鋁硅比為3. 5-4.0不含礦泥的山西陽泉鋁土礦破碎到25mm以下，破碎后礦石通過皮帶機(jī)定量輸送進(jìn)入到濕法輥壓式磨機(jī)I中，濕法輥壓機(jī)使用立式白旋磨機(jī)，在立式臼旋磨機(jī)中加入水，礦石在立式臼旋磨機(jī)中磨制成粗礦漿，粗礦漿粒度+3mm
<30%, -O. 074mm > 20%,粗礦漿經(jīng)分級設(shè)備2分級，分級設(shè)備2為螺旋分級機(jī)，經(jīng)螺旋分級機(jī)分級后的粗礦石顆粒進(jìn)入濕法球磨機(jī)3，在濕法球磨機(jī)3中加入適量的水進(jìn)一步磨礦，磨細(xì)后礦漿返回分級設(shè)備2，分級設(shè)備2溢流沿B向排出為合格礦漿；合格礦漿粒度+0. 074mm < 15%, -O. 038mm < 45 %，為比較理想的鋁土礦選礦礦漿，不產(chǎn)生泥化現(xiàn)象。礦漿經(jīng)正浮選后獲得的精礦鋁硅比為8. 0-8. 5，尾礦鋁硅比為I. 25-1. 35 ;精礦產(chǎn)率為 70% -75%，捕收劑總消耗量為每噸原礦500-600g，每噸鋁土礦礦石磨礦球耗為300_350g。實(shí)施例4把P2O5含量25%的云南磷灰石原礦破碎到25mm以下，破碎后礦石通過皮帶機(jī)定量輸送進(jìn)入到濕法輥壓式磨機(jī)I中，濕法輥壓機(jī)使用立式白旋磨機(jī)，在立式白旋磨機(jī)中加入水，礦石在立式臼旋磨機(jī)中磨制成粗礦漿，粗礦漿粒度+3mm < 15%, -O. 074mm > 35%，粗礦漿經(jīng)分級設(shè)備2分級，分級設(shè)備2為螺旋分級機(jī)，經(jīng)螺旋分級機(jī)分級后的粗礦石顆粒進(jìn)入濕法球磨機(jī)3，在濕法球磨機(jī)3中加入適量的水進(jìn)一步磨礦，磨細(xì)后礦漿返回分級設(shè)備2，分級設(shè)備2溢流沿B向排出為合格礦漿；合格礦漿粒度+0. 074mm < 30%,-O. 038mm < 35%,為比較理想的磷灰石選礦礦漿。礦漿經(jīng)正浮選后獲得的磷灰石精礦P2O5含量為33%，尾礦P2O5含量為5% ;精礦產(chǎn)率為70% -75%，捕收劑總消耗量為每噸原礦1500-2000g，每噸原礦礦石磨礦球耗為200_250g。實(shí)施例5把TFe35%的云南褐鐵礦原礦破碎到25mm以下，破碎后礦石通過皮帶機(jī)定量輸送進(jìn)入到濕法輥壓式磨機(jī)I中，濕法輥壓機(jī)使用立式白旋磨機(jī)，在立式白旋磨機(jī)中加入水，礦石在立式臼旋磨機(jī)中磨制成粗礦衆(zhòng)，粗礦衆(zhòng)粒度+3mm < 30%>-0. 074mm > 30%,粗礦衆(zhòng)經(jīng)分級設(shè)備2分級，分級設(shè)備2為螺旋分級機(jī)，經(jīng)螺旋分級機(jī)分級后的粗礦石顆粒進(jìn)入濕法球磨機(jī)3，在濕法球磨機(jī)3中加入適量的水進(jìn)一步磨礦，磨細(xì)后礦漿返回分級設(shè)備2，分級設(shè)備2溢流沿B向排出為合格礦漿；合格礦漿粒度+0. 074mm < 30%,-O. 038mm < 35%，為比較理想的褐鐵礦正浮選選礦礦漿。礦漿經(jīng)正浮選后獲得的褐鐵礦精礦TFe50%，尾礦TFe為
7.5% ;捕收劑總消耗量為每噸原礦1000-1500g，每噸原礦礦石磨礦球耗為200-250g。
權(quán)利要求
1.選礦用礦石的低耗磨礦方法，其特征在于選礦用礦石的低耗磨礦方法是由濕法輥壓式磨機(jī)I、分級設(shè)備2、濕法球磨機(jī)3組合實(shí)現(xiàn)；礦石由A向輸送進(jìn)入濕法輥壓式磨機(jī)1，水分別由A向輸送進(jìn)入濕法輥壓式磨機(jī)I、C向進(jìn)入濕法球磨機(jī)3，在濕法輥壓式磨機(jī)I中輥壓磨細(xì)后的礦漿進(jìn)入分級設(shè)備2，分級 設(shè)備2分離的粗礦石顆粒進(jìn)入濕法球磨機(jī)3，在濕法球磨機(jī)3中進(jìn)一步磨細(xì)后礦漿重新進(jìn)入分級設(shè)備2，分級設(shè)備2溢流沿B向排出為合格礦漿。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的選礦用礦石的低耗磨礦方法，其特征在于濕法輥壓式磨機(jī)I為臼旋磨機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的選礦用礦石的低耗磨礦方法，其特征在于分級設(shè)備2為螺旋分級機(jī)。
全文摘要
選礦用礦石的低耗磨礦方法是由濕法輥壓式磨機(jī)1、分級設(shè)備2、濕法球磨機(jī)3組合實(shí)現(xiàn)；礦石由A向輸送進(jìn)入濕法輥壓式磨機(jī)1，水分別由A向輸送進(jìn)入濕法輥壓式磨機(jī)1、C向進(jìn)入濕法球磨機(jī)3，在濕法輥壓式磨機(jī)1中輥壓磨細(xì)后的礦漿進(jìn)入分級設(shè)備2，分級設(shè)備2分離的粗礦石顆粒進(jìn)入濕法球磨機(jī)3，在濕法球磨機(jī)3中進(jìn)一步磨細(xì)后礦漿重新進(jìn)入分級設(shè)備2，分級設(shè)備2溢流沿B向排出為合格礦漿。濕法輥壓式磨機(jī)1為臼旋磨機(jī)。分級設(shè)備2為螺旋分級機(jī)。該發(fā)明具有克服礦粒泥化、解離完全、節(jié)約投資、節(jié)省電耗、節(jié)約球耗的積極作用。
文檔編號B02C23/22GK102814223SQ20121030114
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者任逸 申請人:任逸