割草的制造方法
【專利摘要】一種割草機(jī)，包括：設(shè)有刀片安裝部的刀盤、驅(qū)動刀盤旋轉(zhuǎn)的電機(jī)、連接電機(jī)與刀盤的傳動件、容納電機(jī)的機(jī)身，所述傳動件具有與刀盤配接的配接面，所述刀盤具有可以與配接面抵接的第一安裝面和第二安裝面，第一安裝面與第二安裝面二者之一與配接面抵接安裝，刀盤包括刀盤基體，第一安裝面與配接面抵接時刀盤基體到配接面的距離和第二安裝面與配接面抵接時刀盤基體到配接面的距離不同，可以使切割高度在不同范圍內(nèi)調(diào)整。
【專利說明】割草機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種割草機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]割草機(jī)是常用的園林機(jī)械。草坪種類的不同，草坪上的草需要維持的高度也不同。通常為了切割出不同高度的草是通過割草機(jī)上的調(diào)高機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。割草機(jī)的調(diào)高機(jī)構(gòu)需要較長的調(diào)整才能到達(dá)適宜高度。例如有的草坪的高度在7厘米左右，有的草坪在9厘米左右，這樣需要調(diào)整多余的2厘米。
[0003]為了減少調(diào)整，通常需要將切割高度設(shè)計在一個合適的范圍內(nèi)，例如7厘米或者9厘米。這樣設(shè)計的結(jié)果導(dǎo)致需要開兩套模具以滿足不同需求。這樣，生產(chǎn)的成本較高。
[0004]因此，在對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行了潛心研究的基礎(chǔ)上，發(fā)明人提供一種克服上述缺點(diǎn)的割草機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明創(chuàng)造的目的是:提供一種適應(yīng)在不同切割高度范圍工作的割草機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種割草機(jī)，包括:設(shè)有刀片安裝部的刀盤、驅(qū)動刀盤旋轉(zhuǎn)的電機(jī)、連接電機(jī)與刀盤的傳動件、容納電機(jī)的機(jī)身，所述傳動件具有與刀盤配接的配接面，所述刀盤具有可以與配接面抵接的第一安裝面和第二安裝面，第一安裝面與第二安裝面二者之一與配接面抵接安裝，所述刀盤包括刀盤基體，第一安裝面與配接面抵接時刀盤基體到配接面的距離和第二安裝面與配接面抵接時刀盤基體到配接面的距離不同。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一安裝面和第二安裝面分別位于刀盤相對的兩側(cè)。
[0008]進(jìn)一步的，所述刀盤包括刀盤基體和自刀盤基體的中部向一側(cè)凸出設(shè)置的凸臺，第一安裝面為凸臺的突出方向的頂面，第二安裝面為凸臺的與突出方向相反的背面。
[0009]進(jìn)一步的，所述凸臺高度為8-15毫米。
[0010]進(jìn)一步的，所述刀盤兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)繞凸臺的第一凸筋和第二凸筋，第一凸筋和第二凸筋均位于凸臺和刀片安裝部之間。
[0011]進(jìn)一步的，所述刀盤基體的兩側(cè)均為平面狀。
[0012]進(jìn)一步的，所述刀片安裝部具有若干個且均勻布置于刀盤基體上。
[0013]進(jìn)一步的，所述配接面的面積不大于第一安裝面的面積，且不大于第二安裝面的面積。
[0014]進(jìn)一步的，所述割草機(jī)還包括刀片，所述刀片可旋轉(zhuǎn)地位于刀片安裝部。
[0015]進(jìn)一步的，所述刀片安裝部設(shè)置在刀片基體的兩側(cè)，刀片安裝在刀盤上遠(yuǎn)離配接面的一側(cè)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有如下有益效果:
[0017]第一安裝面與配接面抵接時刀盤基體到配接面的距離和第二安裝面與配接面抵接時刀盤基體到配接面的距離不同，割草機(jī)可以適應(yīng)在不同切割高度范圍工作?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0019]圖1是本發(fā)明割草機(jī)的示意圖。
[0020]圖2是本發(fā)明割草機(jī)另一角度的示意圖。
[0021]圖3是本發(fā)明割草機(jī)分解示意圖。
[0022]圖4是本發(fā)明割草機(jī)的部分分解示意圖。
[0023]圖5是本發(fā)明割草機(jī)的刀盤和刀片裝配示意圖。
[0024]圖6是本發(fā)明割草機(jī)的刀盤和刀片另一角度裝配示意圖。
[0025]圖7是本發(fā)明割草機(jī)的刀盤安裝于第一安裝面的狀態(tài)圖。
[0026]圖8是本發(fā)明割草機(jī)的刀盤安裝于第二安裝面的狀態(tài)圖。
[0027]100 割草機(jī)14 凸臺31 配接面
[0028]I 刀盤15 刀盤基體 311 配接孔
[0029]10 刀片安裝部 16 第一凸筋 4 刀片
[0030]101 刀片安裝孔 17 第二凸筋 5 機(jī)架
[0031]11 第一安裝面 2 電機(jī)6 輪子
`[0032]12 第二安裝面 21 電機(jī)軸 7 機(jī)殼
[0033]13 刀盤安裝孔 3 傳動件
【具體實(shí)施方式】
[0034]請參照圖1至圖4，一種割草機(jī)100，用于在草坪上切割作業(yè)。草坪上的草具有多種類型，各種類型的草所要維持的高度不同。從一種類型的草坪的切割高度到另一種類型的草坪的切割高度調(diào)整時間較長，更有甚者由于行程的限制而無法達(dá)到需要的范圍。本發(fā)明提供一種可以適應(yīng)在不同切割高度的范圍工作的割草機(jī)100。該割草機(jī)100包括:設(shè)有刀片安裝部10的刀盤1、驅(qū)動刀盤I旋轉(zhuǎn)的電機(jī)2、連接電機(jī)2與刀盤I的傳動件3、容納電機(jī)2的機(jī)身。機(jī)身包括機(jī)架5、支撐機(jī)架5的輪子6以及覆蓋機(jī)架5的機(jī)殼7。請參照圖5至圖7，傳動件3具有與刀盤I配接的配接面31，刀盤I具有可以與配接面31抵接的第一安裝面11和第二安裝面12。第一安裝面11與配接面31抵接時刀盤基體到配接面31的距離和第二安裝面12與配接面31抵接時刀盤基體到配接面31的距離不同。通過第一安裝面11與配接面31裝配，或第二安裝面12與配接面31裝配即可實(shí)現(xiàn)切割高度的不同。下面分別介紹割草機(jī)100的各部件。
[0035]刀盤I由電機(jī)2驅(qū)動旋轉(zhuǎn)并帶動安裝于其上的刀片4作業(yè)，為盤狀件。刀盤I的形狀優(yōu)選的為圓形。圓形的刀盤I因其質(zhì)量分布均勻而轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。當(dāng)然，也可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置為三角形、方形等。
[0036]請參照圖5至圖7，刀盤I具有可以與傳動件3的配接面31抵接的第一安裝面11和第二安裝面12。第一安裝面11與第二安裝面12之間具有間距。由于該間距的存在第一安裝面11與配接面31抵接時刀盤基體到配接面31的距離和第二安裝面12與配接面31抵接時刀盤基體到配接面31的距離不同。
[0037]第一安裝面11和第二安裝面12可以位于刀盤I的同一側(cè)，也可以位于刀盤I相對的兩側(cè)。
[0038]下面介紹第一安裝面11和第二安裝面12位于刀盤I同一側(cè)的情形。刀盤I具有一個底面。刀盤I還具有離底面不同高度的第一安裝臺(未圖示)和第二安裝臺(未圖示)。第一安裝臺的頂面為第一安裝面11。第二安裝臺的頂面為第二安裝面12。因?yàn)榈镀惭b部10的位置固定，所以傳動件3的配接面31抵接第一安裝面11和第二安裝面12時具有不同的切割高度。
[0039]下面著重介紹本發(fā)明優(yōu)選的第一安裝面11和第二安裝面12位于刀盤I相對的兩側(cè)的【具體實(shí)施方式】。刀盤I上設(shè)有若干刀盤安裝孔13貫通第一安裝面11和第二安裝面12。螺釘、螺栓、鉚釘?shù)瓤膳c刀盤安裝孔13配接從而將刀盤I固定在傳動件3上。
[0040]刀盤I包括刀盤基體15和自刀盤基體15的中部凸出設(shè)置的凸臺14。
[0041]請參照圖7和圖8，凸臺14高度為8-15毫米。該凸臺14的高度與切割高度差是匹配的。其中一種匹配方式為凸臺14高度h是切割高度差(H1+H2)的一半。這樣的好處是，不用額外的測量工具即可保持預(yù)設(shè)的切割高度差。第一安裝面11為凸臺14的突出方向的頂面，第二安裝面12為凸臺14的與突出方向相反的背面。
[0042]刀盤基體15的兩側(cè)均為平面狀，這樣的刀盤基體15不容易發(fā)生積草，防止刀盤I與傳動件3之間積累草垢腐蝕刀盤I或傳動件3。刀盤基體15上均勻布置若干個刀片安裝部10用于安裝刀片4。刀盤I兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)繞凸臺14的第一凸筋16和第二凸筋17，第一凸筋16和第二凸筋17均位于凸臺14和刀片安裝部10之間。由于刀盤I的一側(cè)設(shè)置了環(huán)狀的第一凸筋16或 第二凸筋17，所以無論從哪一側(cè)安裝刀盤1，都能很好地將草屑擋在環(huán)狀的第一凸筋16或第二凸筋17的外圍。
[0043]因?yàn)橥古_14具有一定的高度，所以凸臺14的頂面和背面安裝至傳動件3的配接面31時具有不同的切割高度。
[0044]請參照圖5至圖8，割草機(jī)100還包括刀片4，所述刀片4可自由旋轉(zhuǎn)地安裝于刀片安裝部10。刀片安裝部10設(shè)有若干刀片安裝孔101。螺釘、螺栓、銷或者鉚釘與刀片安裝孔101配接從而將刀片4定位于刀片安裝部10。刀片安裝部10可以安裝在刀盤I突出凸臺14的同一側(cè)，也可以安裝在刀盤I突出凸臺14的相反側(cè)。優(yōu)選的，刀片4安裝在刀盤I的下方，即凸臺14的頂面安裝至傳動件3時，刀片4安裝在刀盤I突出凸臺14的相反側(cè)；凸臺14的背面安裝至傳動件3時，刀片4安裝在刀盤I突出凸臺14的同一側(cè)。刀片4這樣安裝有利于切割，防止草積聚在刀片4周圍引起刀片4腐蝕。
[0045]以上介紹了刀盤I和安裝于刀盤I上的刀片4，下面介紹電機(jī)2及連接電機(jī)2與刀盤I的傳動件3。
[0046]電機(jī)2用于為刀盤I的旋轉(zhuǎn)提供動力。電機(jī)2具有用于輸出的電機(jī)軸21。
[0047]傳動件3 —端與電機(jī)軸21連接，另一端與刀盤I連接。傳動件3具有與刀盤I配接的配接面31。配接面31的面積不大于第一安裝面11的面積，且不大于第二安裝面12的面積，這樣配接面31與第一安裝面11或第二安裝面12配接不會發(fā)生干涉導(dǎo)致難以安裝。配接面31上設(shè)有若干配接孔311。螺釘、螺栓、鉚釘?shù)瓤膳c刀盤安裝孔13及配接孔311配合從而將刀盤I固定在傳動件3上。
[0048]機(jī)架5用于容納電機(jī)2和其他割草機(jī)100上的控制系統(tǒng)、能量源等，為割草機(jī)100的其余零部件提供整體的安裝框架?？刂葡到y(tǒng)用于指揮割草機(jī)100的作業(yè)。控制系統(tǒng)包括芯片、安裝芯片的集成電路板等?？刂葡到y(tǒng)通過電路控制電機(jī)2，進(jìn)而控制刀片的旋轉(zhuǎn)、輪子的行走等動作。能量源通常為電池組。
[0049]輪子6安裝在機(jī)架5上、由控制系統(tǒng)控制帶動機(jī)架5在割草機(jī)100的工作區(qū)域內(nèi)行走作業(yè)。 [0050]機(jī)殼7用于遮罩機(jī)架5，為割草機(jī)100上的其余零部件提供保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種割草機(jī)，包括:設(shè)有刀片安裝部的刀盤、驅(qū)動刀盤旋轉(zhuǎn)的電機(jī)、連接電機(jī)與刀盤的傳動件、容納電機(jī)的機(jī)身，其特征在于:所述傳動件具有與刀盤配接的配接面，所述刀盤具有可以與配接面抵接的第一安裝面和第二安裝面，第一安裝面與第二安裝面二者之一與配接面抵接安裝，所述刀盤包括刀盤基體，第一安裝面與配接面抵接時刀盤基體到配接面的距離和第二安裝面與配接面抵接時刀盤基體到配接面的距離不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割草機(jī)，其特征在于:所述第一安裝面和第二安裝面分別位于刀盤相對的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的割草機(jī)，其特征在于:所述刀盤還包括自刀盤基體的中部向一側(cè)凸出設(shè)置的凸臺，第一安裝面為凸臺的突出方向的頂面，第二安裝面為凸臺的與突出方向相反的背面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的割草機(jī)，其特征在于:所述凸臺高度為8-15毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的割草機(jī)，其特征在于:所述刀盤兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)繞凸臺的第一凸筋和第二凸筋，第一凸筋和第二凸筋均位于凸臺和刀片安裝部之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的割草機(jī)，其特征在于:所述刀盤基體的兩側(cè)均為平面狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的割草機(jī)，其特征在于:所述刀片安裝部具有若干個且均勻布置于刀盤基體上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割草機(jī)，其特征在于:所述配接面的面積不大于第一安裝面的面積，且不大于第二安裝面的面積。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割草機(jī)，其特征在于:所述割草機(jī)還包括刀片，所述刀片可旋轉(zhuǎn)地位于刀片安裝部。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的割草機(jī)，其特征在于:所述刀片安裝部設(shè)置在刀片基體的兩偵牝刀片安裝在刀盤上遠(yuǎn)離配接面的一側(cè)。
【文檔編號】A01D34/74GK103621244SQ201210308419
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月28日
【發(fā)明者】趙鳳麗, 李曉菲 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司