專利名稱：一種塔式熔體造粒高效全營養(yǎng)玉米專用肥及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)作物配方專用肥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玉米專用肥。
背景技術(shù)：
玉米為一年生禾本科草本植物，是重要的糧食作物和飼料來源，也是全世界總產(chǎn)量最高的糧食作物。玉米是我國僅次于小麥的第二大糧食作物，全國玉 米種植面積和產(chǎn)量分別占糧食種植面積的26%和糧食總產(chǎn)量的30%。在我國，玉米糧、經(jīng)、飼兼用，對整個國民經(jīng)濟發(fā)展有著巨大的影響。玉米生長需要從土壤中吸收多種礦質(zhì)營養(yǎng)元素，其中以氮素最多，鉀次之，磷居第三位。一般每生產(chǎn)100公斤子粒需從土壤中吸收純氮2. 5公斤、五氧化二磷I. 2公斤、氧化鉀2. O公斤。氮磷鉀比例為1 0.48 0.8。而硼、鋅、硅元素對提高玉米的產(chǎn)量和品質(zhì)有著重要作用，硼能促進花粉健全發(fā)育，有利授粉、受精，進而使結(jié)實飽滿；鋅的作用在于影響生長素的合成，并在光合作用和蛋白質(zhì)合成過程中，起促進作用；硅作為植物生長的有益元素，可以在不增加NPK肥基礎(chǔ)上進一步提高肥料的增產(chǎn)效益，促進玉米對N、P、K、Zn的吸收，緩解玉米營養(yǎng)臨界期P、Zn之間的拮抗作用。肥料作為玉米的“糧食”，對玉米的產(chǎn)量和品質(zhì)起著決定性作用。目前用于玉米生長的各類復(fù)合(混)肥，存在以下幾個問題
I、長期使用會使土壤變得板結(jié)，地力減弱，土壤的團粒結(jié)構(gòu)破壞嚴重，嚴重破壞生態(tài)環(huán)境。2、肥料養(yǎng)分不均勻，肥期短，養(yǎng)分釋放規(guī)律無法與玉米養(yǎng)分吸收規(guī)律相吻合，需追月巴，造成勞動力浪費。3、肥料的利用率低，容易造成養(yǎng)分的固定和流失，不僅浪費資源，而且容易污染環(huán)境。4、營養(yǎng)不全面，一般不含對玉米產(chǎn)量和品質(zhì)有顯著提高的硼、硅、鋅元素，導(dǎo)致玉米產(chǎn)量不高或品質(zhì)下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，在高塔熔體造粒復(fù)合肥裝置的基礎(chǔ)上，根據(jù)玉米生長的需肥特點，進行科學合理配方，提供一種塔式熔體造粒高效全營養(yǎng)玉米專用肥及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
本發(fā)明塔式熔體造粒高效全營養(yǎng)玉米專用肥，原料組分重量份如下
尿素450-650份，
氯化鉀150-300份，
磷酸一銨100-300份，
肥料增效劑5-10份，硅酸鈉2-40份，
四水八硼酸鈉2-8份，
螯合鋅肥2-12份；
上述原料均為市售，其中
所述尿素為小顆粒尿素，氮含量≥46. 2%，粒徑為O. 85mm-2. 80mm ；
所述磷酸一銨為普通粉狀磷酸一銨，養(yǎng)分含量為66% ；
所述氯化鉀為白色粉末，氧化鉀含量為62% ；
所述肥料增效劑，為中科院沈陽生態(tài)研究所研制，由脲酶抑制劑、硝化抑制劑和磷素活 化劑組成，即NAM ；
所述硅酸鈉為粉末狀，質(zhì)量指標為二氧化硅含量大于60%，細度為100目過篩率大于
95% ；
所述四水八硼酸鈉Na2B8013 · 4H20為白色精細粉末，純度大于99. 9%，硼含量為20. 8-21. 17% ；
所述螯合鋅肥EDTA-ZnNa2為白色粉末，螯合鋅含量> 15%，四川什邡聯(lián)易化工有限公司生產(chǎn)；
上述原料中的含量均為質(zhì)量百分比，除小顆粒尿素外其余原料粒徑均在0-1毫米范圍內(nèi)。本發(fā)明塔式熔體造粒高效全營養(yǎng)玉米專用肥進一步優(yōu)選的原料組分重量份如下
尿素515-525份，
氯化鉀240-245份，
磷酸一銨175-185份，
肥料增效劑7-9份，
硅酸鈉30-40份，
四水八硼酸鈉4-6份，
螯合鋅肥9-11份。本發(fā)明塔式熔體造粒高效全營養(yǎng)玉米專用肥，最優(yōu)的原料組分重量份如下
尿素520份，
氯化鉀242份，
磷酸一銨180份，
肥料增效劑8份，
娃酸鈉35份，
四水八硼酸鈉5份，
螯合鋅肥10份。本發(fā)明塔式熔體造粒高效全營養(yǎng)玉米專用肥的生產(chǎn)方法，包括如下工藝步驟 步驟I :將原料尿素經(jīng)過130°c -140°c高溫熔融，進入緩沖槽內(nèi)，再經(jīng)輸送泵加壓，經(jīng)計
量后送至塔頂混合槽內(nèi)；
步驟2 :將原料氯化鉀、磷酸一銨、肥料增效劑、四水八硼酸鈉、硅酸鈉、螯合鋅肥分別按照配比計量后，送入攪拌器中充分混合，混合原料經(jīng)破碎篩分后送入混料加熱器中，加熱到85°C _100°C，由斗式提升機提升到塔頂料倉；
步驟3 :將步驟2中塔頂料倉中加熱后的混料經(jīng)螺旋計量秤均勻計量后送入步驟I中所述混合槽中，經(jīng)高速剪切攪拌機混合制成稀糊狀物料，溫度控制在100°C -120°C，經(jīng)震動過濾器過濾掉顆粒雜質(zhì)后溢流至造粒噴頭，在噴頭旋轉(zhuǎn)剪切離心力作用下，將混合物均勻噴灑成球狀的小液滴，從噴頭噴淋落下的小液滴在直徑為12-20米、高為105-120米的塔內(nèi)慢慢下落，經(jīng)與塔內(nèi)的上升氣流換熱后冷卻至45°C _65°C，即得到專用肥顆粒；再經(jīng)冷卻、篩分及防結(jié)塊處理后，計量、包裝即可。本發(fā)明塔式熔體造粒高效全營養(yǎng)玉米專用肥的具有以下優(yōu)點
I、混合料漿制備工藝獨特，節(jié)能降耗
本發(fā)明在生產(chǎn)過程中無需添加水分和蒸汽及粘合物料來造粒，防止因水分超標而結(jié)塊，不用烘干，無“三廢”排放，節(jié)能降耗。
2、養(yǎng)分全面，肥料均衡穩(wěn)定，改良土壤,培肥地力
在微觀分子水平上，將尿素、氯化鉀、磷酸一銨、肥料增效劑NAM、四水八硼酸鈉、硅酸鈉、螯合鋅肥等原料融合成一個有機養(yǎng)分整體，通過各種養(yǎng)分之間的相互協(xié)同作用，形成均衡的穩(wěn)定養(yǎng)分單兀，保證了肥料營養(yǎng)成分的均衡與穩(wěn)定。施用本發(fā)明玉米專用肥后，能有效增加土壤微生物的數(shù)量與活性，活化土壤中處于固定態(tài)的養(yǎng)分元素，促進土壤團粒結(jié)構(gòu)的形成，增加土壤透氣性，消除土壤板結(jié)，調(diào)節(jié)土壤酸堿度，改善土壤養(yǎng)分狀況，提高養(yǎng)分利用率。3、提高肥料利用率，降低勞動量，減少環(huán)境污染
本產(chǎn)品添加適量的肥料增效劑，其主要成分是脲酶抑制劑、硝化抑制劑和磷素活化劑，對減少氮損失、提高肥料利用率、延長肥效(可一次施肥，降低勞動量)、減少環(huán)境污染等均有明顯的效果。4、肥料營養(yǎng)全面，能增強光合作用和抗逆性，提高產(chǎn)量和品質(zhì)
本發(fā)明玉米專用肥營養(yǎng)全面，除了含有玉米生長發(fā)育需要的大量營養(yǎng)元素氮磷鉀外，還含對玉米生長非常重要的硼、鋅、硅元素，能增強玉米的光合作用和抗逆性，提高玉米的產(chǎn)量和品質(zhì)。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作詳細說明，但本發(fā)明的保護范圍不僅限如此。實施例I :制備玉米專用肥
尿素539份，氯化鉀(62%) 258份，磷酸一銨195份，肥料增效劑NAM8份。步驟I :將539份尿素，經(jīng)過130°C _140°C高溫熔融，進入緩沖槽內(nèi)，再經(jīng)輸送泵加壓，用泵送入塔頂混合器中；
步驟2 :將258份氯化鉀，195份磷酸一銨，肥料增效劑8份，經(jīng)計量后送入攪拌器中充分混合均勻，混合原料經(jīng)破碎篩分后，送入混料加熱器加熱至85-100°C。用斗式提機送至塔頂料倉；
步驟3 :將步驟2中塔頂料倉的熱混料經(jīng)螺旋計量稱均勻計量后送入上述步驟I中所述混合器中，經(jīng)高速剪切攪拌機混合制成稀糊狀物料，溫度控制在100°C -120°C，經(jīng)震動過濾器過濾掉顆粒雜質(zhì)后溢流至造粒噴頭，在噴頭旋轉(zhuǎn)剪切離心力作用下，將混合物均勻噴灑成球狀的小液滴；從噴頭噴淋落下的小液滴在直徑12-20米、高105-120米的塔內(nèi)慢慢下落，經(jīng)與塔內(nèi)的上升氣流換熱后冷卻至45-65°C，即成為復(fù)合肥顆粒；再經(jīng)冷卻、篩分及防結(jié)塊處理后計量包裝即可。得到的玉米專用肥產(chǎn)品規(guī)格為27-11-16，含肥料增效劑NAM，不含硼、鋅、硅元素。實施例2 :制備玉米專用肥
尿素530份，氯化鉀(62%) 240份，磷酸一銨180份，四水八硼酸鈉5份，硅酸鈉35份，EDTA螯合鋅10份。具體實施步驟同實施實例I。得到的玉米專用肥產(chǎn)品規(guī)格為26-10-15，不含肥料增效劑NAM，含硼、鋅、硅元素。實施例3 :制備玉米專用肥
尿素520份，氯化鉀(6290242份，磷酸一銨180份，肥料增效劑NAM8份，四水八硼酸鈉5份，硅酸鈉35份，EDTA螯合鋅10份。具體實施步驟同實施實例I。得到的玉米專用肥產(chǎn)品規(guī)格為26-10-15，含肥料增效劑NAM及硼、鋅、硅元素。實施例4 :制備玉米專用肥
尿素500份，氯化鉀(62%) 210份，磷酸一銨232份，肥料增效劑8份，四水八硼酸鈉5份，硅酸鈉35份，EDTA螯合鋅10份。具體實施步驟同實施實例I。得到的玉米專用肥產(chǎn)品規(guī)格為25-13-13，含肥料增效劑NAM及硼、鋅、硅元素。對比例
普通51%復(fù)合肥26-10-15，史丹利化肥股份有限公司生產(chǎn)銷售。對比例和實施例1-4應(yīng)用效果如下
供試品種鄭單958 ；
試驗地點山東省臨沭縣史丹利肥效試驗基地，土壤為中等肥力。施肥方式
對比例、實施例2分基肥和追肥，施肥基追比為3 :2，基肥施用450kg/hm2，追肥施用300kg/hm2。實施例I、實施例3、實施例4三個處理只施基肥600kg/hm2，基肥在玉米播種前撒施然后耕翻入地，追肥在大喇叭口期用水沖施。增產(chǎn)效果見下表
權(quán)利要求
1.一種塔式熔體造粒高效全營養(yǎng)玉米專用肥，其特征在于原料組分重量份如下 尿素450-650份， 氯化鉀150-300份， 磷酸一銨100-300份， 肥料增效劑5-10份， 硅酸鈉2-40份， 四水八硼酸鈉2-8份， 螯合鋅肥2-12份； 上述原料均為市售，其中 所述尿素為小顆粒尿素，氮含量彡46. 2%，粒徑為0. 85mm-2. 80mm ； 所述磷酸一銨為普通粉狀磷酸一銨，養(yǎng)分含量為66% ； 所述氯化鉀為白色粉末，氧化鉀含量為62% ； 所述肥料增效劑，為中科院沈陽生態(tài)研究所研制，由脲酶抑制劑、硝化抑制劑和磷素活化劑組成； 所述硅酸鈉為粉末狀，質(zhì)量指標為二氧化硅含量大于60%，細度為100目過篩率大于95% ； 所述四水八硼酸鈉為白色精細粉末，純度大于99. 9%，硼含量為20. 8-21. 17% ； 所述螯合鋅肥為白色粉末，螯合鋅含量> 15%，四川什邡聯(lián)易化工有限公司生產(chǎn)；上述所有原料中的含量均為質(zhì)量百分比，除小顆粒尿素外其余原料粒徑均在0-1毫米范圍內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的塔式熔體造粒高效全營養(yǎng)玉米專用肥，其特征在于原料組分重量份如下 尿素515-525份， 氯化鉀240-245份， 磷酸一銨175-185份， 肥料增效劑7-9份， 硅酸鈉30-40份， 四水八硼酸鈉4-6份， 螯合鋅肥9-11份。
3.如權(quán)利要求I或2所述的塔式熔體造粒高效全營養(yǎng)玉米專用肥，其特征在于原料組分重量份如下 尿素520份， 氯化鉀242份， 磷酸一銨180份， 肥料增效劑8份， 娃酸鈉35份， 四水八硼酸鈉5份， 螯合鋅肥10份。
4.如權(quán)利要求3所述的塔式熔體造粒高效全營養(yǎng)玉米專用肥的生產(chǎn)方法，包括如下工藝步驟 步驟I :將原料尿素經(jīng)過130°C -140°C高溫熔融，進入緩沖槽內(nèi)，再經(jīng)輸送泵加壓，經(jīng)計量后送至塔頂混合槽內(nèi)； 步驟2 :將原料氯化鉀、磷酸一銨、肥料增效劑、四水八硼酸鈉、硅酸鈉、螯合鋅肥分別按照配比計量后，送入攪拌器中充分混合，混合原料經(jīng)破碎篩分后送入混料加熱器中，加熱到85°C _100°C，由斗式提升機提升到塔頂料倉； 步驟3 :將步驟2中塔頂料倉中加熱后的混料經(jīng)螺旋計量秤均勻計量后送入步驟I中所述混合槽中，經(jīng)高速剪切攪拌機混合制成稀糊狀物料，溫度控制在100°C -120°C，經(jīng)震動過濾器過濾掉顆粒雜質(zhì)后溢流至造粒噴頭，在噴頭旋轉(zhuǎn)剪切離心力作用下，將混合物均勻 噴灑成球狀的小液滴，從噴頭噴淋落下的小液滴在直徑為12-20米、高為105-120米的塔內(nèi)慢慢下落，經(jīng)與塔內(nèi)的上升氣流換熱后冷卻至45°C _65°C，即得到專用肥顆粒；再經(jīng)冷卻、篩分及防結(jié)塊處理后，計量、包裝即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種塔式熔體造粒高效全營養(yǎng)玉米專用肥及其生產(chǎn)方法，涉及涉及農(nóng)作物配方專用肥技術(shù)領(lǐng)域。其以尿素450-650份、氯化鉀150-300份、磷酸一銨100-300份、肥料增效劑5-10份、硅酸鈉2-40份、四水八硼酸鈉2-8份、螯合鋅肥2-12份為原料，經(jīng)塔式熔體造粒制得玉米專用肥。本發(fā)明玉米專用肥具有提高玉米產(chǎn)量和質(zhì)量、改良土壤、培肥地力、肥料營養(yǎng)全面、肥料利用率高、一次施入降低勞動強度的優(yōu)點。
文檔編號C05G3/00GK102807443SQ20121031080
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者張廣忠, 何守學, 徐濤, 周麗, 解學仕 申請人:史丹利化肥股份有限公司