專利名稱：一種便攜式單人紅花采收機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紅花花絲采收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種便攜式單人紅花采收機。
背景技術(shù)：
紅花(Carthamus tinctorius),又稱草紅花,屬雙子葉植物綱、菊科。干燥的管狀花，長約I. 5厘米，橙紅色，花管狹細，先端5裂，裂片狹線形，長5 7毫米，雄蕊5枚，花藥黃色，聯(lián)合成管，高出裂片之外，其中央有柱頭露出。具特異香氣，味微苦。以花片長、色鮮紅、質(zhì)柔軟者為佳。原產(chǎn)埃及，在歐洲、美洲、澳大利亞和中國等許多地方都有栽培。有活血通經(jīng)、祛淤止痛的作用。種子含油量高于大豆，其中亞油酸含量高達84%，有降血脂和血清膽固醇，防止動脈粥樣硬化的作用，居食用油之冠。 紅花種植密度大，植株高度參差不齊，花期時間不統(tǒng)一，一般一年分2-3次采收，且不能傷及果實，所以目前紅花的采收主要是以人工徒手采收為主，并以采收濕花絲為主，干花絲為輔，又由于紅花長有尖刺，手工勞作容易扎破手掌，并容易產(chǎn)生過敏反應，紅花采收費時、費力、效率極低。目前，針對紅花花絲收獲機械化作業(yè)的相關(guān)研究，主要有以下兩種方式
第一種是以干燥的紅花花絲為對象，利用負壓風機的氣吸吸力進行采收。例如NIMBKAR農(nóng)業(yè)研究所(印度)設(shè)計的蓄電池驅(qū)動負壓風機的單人背負式采收器，以及人力推車上安裝汽油發(fā)動機驅(qū)動負壓風機供能的多人紅花采收器；Siavash Azimi (伊朗)也設(shè)計了一種利用發(fā)動機帶動負壓風機的單人采收裝置；新疆裕民縣農(nóng)機局推廣站也研究出一種背負式的紅花采收裝置。由于紅花干燥時花絲易與花萼等黏貼在一起，采收效果不理想且受采收原理影響效率較低。另外一種是采用機械裝置將花絲切割下來的機械式采收器，周瑛在專利(申請)號為“99253283. 3”的專利(申請)中，提出了一種模擬人工抓取動作的機械式電動紅花收花器。該收花器采用電池驅(qū)動皮帶，皮帶帶動抓花扇及刀片將紅花采收下來，并隨著旋轉(zhuǎn)進入輸花管道，由于與機械磨損較多，紅花花絲受損嚴重，質(zhì)量將下降。截止目前，無論氣吸式還是機械式均在試驗階段，均未見相關(guān)的裝置推廣使用記錄或報道。在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下缺陷
⑴易對人體造成傷害人工徒手采收時，以采收濕花絲為主、干花絲為輔，由于紅花長有尖刺，手工勞作容易扎破手掌，并容易產(chǎn)生過敏反應；
⑵采收效果差利用負壓風機的氣吸吸力進行采收時，紅花干燥時花絲易與花萼等黏貼在一起，采收效果不理想；采用機械式采收器進行采收時，機械磨損較多，紅花花絲受損嚴重，質(zhì)量將下降；
⑶采收效率低人工徒手采收時，費時又費力，效率極低；利用負壓風機的氣吸吸力進行采收時，紅花干燥時花絲易與花萼等黏貼在一起，采收效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，針對上述問題，提出一種便攜式單人紅花采收機，以實現(xiàn)不會對人體造成傷害、采收效果好和采收效率高的優(yōu)點。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種便攜式單人紅花采收機，包括用于將濕紅花的花絲自花絲根部切割下來的切割采收機構(gòu)，以及與所述切割采收機構(gòu)配合連接、且用于利用負壓輸送并收集所得花絲的氣力輸送機構(gòu)。進一步地，所述切割采收機構(gòu)，包括與所述氣力輸送機構(gòu)配合設(shè)置的割刀，以及與所述割刀配合安裝、且用于為所述割刀提供動力的割刀動力組件。進一步地，所述割刀動力組件，包括割刀動力源殼體，設(shè)置在所述割刀動力源殼體外壁上的割刀電源開關(guān)，以及依次配合設(shè)置在所述割刀動力源殼體內(nèi)部的割刀電源、割刀電動馬達和傳動部件； 所述割刀電源，分別通過導線與割刀電源開關(guān)和割刀電動馬達連接；所述割刀電動馬達，還通過導線與割刀電源開關(guān)連接；所述割刀軸向設(shè)置在所述割刀動力源殼體靠近所述傳動部件的一端、且穿過割刀動力源殼體與傳動部分配合連接。進一步地，所述割刀電源，包括第一蓄電池；在所述割刀動力源殼體靠近第一蓄電池的一端，設(shè)有通過導線與所述第一蓄電池連接、且用作充電接口的割刀電源接口 ；和/或，所述傳動部分，包括傳動齒輪，所述傳動齒輪與割刀電動馬達的輸出軸齒輪哨合式連接。進一步地，所述氣力輸送機構(gòu)，包括與所述切割采收機構(gòu)中的割刀相匹配、且罩在所述割刀背部的負壓風罩，與所述負壓風罩的輸出口連通、且用于利用負壓輸送所得花絲的負壓管道，以及與所述負壓管道連通、且用于收納所得花絲并為負壓管道提供負壓動力的收集箱；
所述收集箱，包括收集箱殼體，設(shè)在所述收集箱殼體內(nèi)部的紅花收集濾袋和負壓動力組件；所述負壓管道穿過收集箱殼體與紅花收集濾袋的輸入口固定連接。進一步地，所述負壓動力組件，包括依次配合設(shè)置在所述收集箱殼體內(nèi)部的負壓風機電源、負壓風機馬達和負壓風機，以及設(shè)置在所述收集箱殼體外壁上的負壓風機電源開關(guān);
所述負壓風機電源，分別通過導線與負壓風機馬達和負壓風機電源開關(guān)連接；所述負壓風機馬達，還通過導線與負壓風機電源開關(guān)連接；所述負壓風機馬達的輸出軸與負壓風機的控制端配合連接；
在所述收集箱殼體上氣壓風機的下方，開設(shè)有排氣口 ；所述負壓風機的氣流輸入口面向所述負壓管道設(shè)置，負壓風機的氣流輸出口通過所述排氣口將吸入的氣體排出。進一步地，所述負壓風機電源，包括第二蓄電池；在所述收集箱殼體靠近第二蓄電池的一端，設(shè)有通過導線與所述第二蓄電池連接、且用于通過持續(xù)電源線向第一蓄電池充電的持續(xù)電源輸出口。進一步地，所述收集箱，還包括開設(shè)在所述收集箱殼體的頂壁、且用于取出所述紅花收集濾袋的濾袋取出口，以及與所述濾袋取出口匹配的頂蓋；和/或，
所述收集箱，還包括對稱地設(shè)在所述收集箱殼體上、且用于栓系便攜肩帶或便攜腰帶的一對栓系孔，以及栓系在所述一對栓系孔上、且用于單人攜帶的便攜式肩帶或便攜式腰帶。進一步地，所述割刀，包括左右往復式割刀；與所述左右往復式割刀相匹配，所述負壓風罩未完全罩住左右往復式割刀，負壓風罩的橫截面為豎直設(shè)置的第一扇形結(jié)構(gòu)，所述第一扇形結(jié)構(gòu)的扇形邊位于相應傳動齒輪的上側(cè)；
和/或，
所述割刀，包括前后往復式割刀；與所述前后往復式割刀相匹配，所述負壓風罩完全罩住前后往復式割刀，負壓風罩的橫截面為水平設(shè)置的第二扇形結(jié)構(gòu)，所述第二扇形結(jié)構(gòu)的扇形邊位于相應傳動齒輪的左側(cè)；
和/或，
所述割刀，包括旋轉(zhuǎn)式割刀；與所述旋轉(zhuǎn)式割刀相匹配，所述負壓風罩未完全罩住旋轉(zhuǎn)式割刀，負壓風罩的橫截面為豎直設(shè)置的第三扇形結(jié)構(gòu)，所述第三扇形結(jié)構(gòu)的扇形邊位于 相應傳動齒輪的上側(cè)，且所述第三扇形結(jié)構(gòu)的弧長大于第一扇形結(jié)構(gòu)的弧長。進一步地，所述左右往復式割刀，包括配合設(shè)置的定刀座和T字形動刀座，豎直設(shè)置在所述T字形動刀座水平臂上的動刀片，以及豎直設(shè)置在所述定刀座上、且分布于所述動刀片兩側(cè)的一對定刀片；所述T字形動刀座的豎直臂，轉(zhuǎn)動式安裝在所述傳動齒輪豎直直徑的上端；所述T字形動刀座隨傳動齒輪轉(zhuǎn)動時，動刀片能夠左右往復運動靠近一對定刀片中的一個定刀片，實現(xiàn)切割；
和/或，
所述前后往復式割刀，包括配合設(shè)置的定刀座和倒T字形動刀座，水平設(shè)置在所述倒T字形動刀座水平臂上的動刀片，以及水平設(shè)置在所述定刀座上、且分布于所述動刀片兩側(cè)的一對定刀片；所述倒T字形動刀座的水平臂，轉(zhuǎn)動式安裝在所述傳動齒輪水平直徑的右端；所述倒T字形動刀座隨傳動齒輪轉(zhuǎn)動時，動刀片能夠上下往復運動靠近一對定刀片中的一個定刀片，實現(xiàn)切割；
和/或，
所述旋轉(zhuǎn)式割刀，包括安裝在所述傳動齒輪軸端上的一組刀片，所述一組刀片隨傳動齒輪旋轉(zhuǎn)式運動，實現(xiàn)切割。本發(fā)明各實施例的便攜式單人紅花采收機，由于包括用于將濕紅花的花絲自花絲根部切割下來的切割采收機構(gòu)，以及與切割采收機構(gòu)配合連接、且用于利用負壓輸送并收集所得花絲的氣力輸送機構(gòu)；可以由單人使用，通過切割采收機構(gòu)采收濕紅花的花絲；從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中易對人體造成傷害、采收效果差和采收效率低的缺陷，以實現(xiàn)不會對人體造成傷害、采收效果好和采收效率高的優(yōu)點。本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。


附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中
圖Ia為便攜式單人紅花采收機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖Ib為紅花花絲切割部位示意 圖Ic為圖Ib中A部的局部放大示意 圖Id為電源充電器的外部結(jié)構(gòu)示意 圖Ie為電源線的外部結(jié)構(gòu)示意 圖2a和圖2b為包含左右往復式割刀和相應負壓風罩的切割采收機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2c和圖2d為左右往復式割刀和傳動齒輪的結(jié)構(gòu)示意 圖3a和圖3b為包含前后往復式割刀和相應負壓風罩的切割采收機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3c和圖3d為前后往復式割刀和傳動齒輪的結(jié)構(gòu)示意 圖4a和圖4b為包含旋轉(zhuǎn)式割刀和相應負壓風罩的切割采收機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4c和圖4d為旋轉(zhuǎn)式割刀和傳動齒輪的結(jié)構(gòu)示意 圖5a和圖5b為圖2a_圖2d、以及圖3a_圖3d中傳動齒輪與電動馬達的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖Ia-圖le，本發(fā)明實施例中附圖標記如下
I-割刀動力源殼體；2_割刀電源；3_割刀電動馬達；4_傳動部件；5_割刀；6-負壓風罩；7_負壓管道；8_割刀電源開關(guān)；9_割刀電源接口 ；10_收集箱殼體；11_負壓風機；12-負壓風機馬達；13_負壓風機電源開關(guān)；14_負壓風機電源；15_持續(xù)電源輸出口 ；16_便攜肩帶或便攜式腰帶；17-濾袋取出口 ； 18-紅花收集濾袋；19-持續(xù)電源線；20_電源充電器。結(jié)合附圖2a-圖2d，本發(fā)明實施例中附圖標記如下
I-傳動齒輪；2_定刀座(定刀座上設(shè)有2個定刀片)；3_動刀片。結(jié)合附圖3a-圖3d，本發(fā)明實施例中附圖標記如下
I-傳動齒輪；2_定刀片(2) ;3_動刀片。結(jié)合附圖4a_圖4d，本發(fā)明實施例中附圖標記如下
I-傳動齒輪；2_刀片(I組)。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。針對現(xiàn)有紅花花絲人工收獲費時、費力、低效的現(xiàn)狀以及現(xiàn)有研究的不足，根據(jù)本發(fā)明實施例，如圖Ia-圖4d所示，提供了一種便攜式單人紅花采收機；該便攜式單人紅花采收機，主要是針對濕紅花花絲進行采收，能夠?qū)⒒ńz切割下并利用氣吸吸力將紅花收集起來。參見圖Ia-圖le，本實施例的便攜式單人紅花采收機，包括用于將濕紅花的花絲自花絲根部切割下來的切割采收機構(gòu)，以及與切割采收機構(gòu)配合連接、且用于利用負壓輸送并收集所得花絲的氣力輸送機構(gòu)。其中，上述切割采收機構(gòu)，包括與氣力輸送機構(gòu)配合設(shè)置的割刀(如割刀5)，以及與割刀配合安裝、且用于為割刀提供動力的割刀動力組件。該割刀動力組件，包括割刀動力源殼體I，設(shè)置在割刀動力源殼體I外壁上的割刀電源開關(guān)8，以及依次配合設(shè)置在割刀動力源殼體I內(nèi)部的割刀電源2、割刀電動馬達3和傳動部件4;割刀電源2，分別通過導線與割刀電源開關(guān)8和割刀電動馬達3連接；割刀電動馬達3，還通過導線與割刀電源開關(guān)8連接；割刀軸向設(shè)置在割刀動力源殼體I靠近傳動部件4的一端、且穿過割刀動力源殼體I與傳動部分配合連接。該割刀電源2，包括第一蓄電池，與該蓄電池相配套，還設(shè)有電源充電器20和電源線19 ;在割刀動力源殼體I靠近第一蓄電池的一端，設(shè)有通過導線與第一蓄電池連接、且用作充電接口的割刀電源接口 9 ;和/或，傳動部分，包括傳動齒輪，傳動齒輪與割刀電動馬達3的輸出軸齒輪嚙合式連接。上述氣力輸送機構(gòu)，包括與切割采收機構(gòu)中的割刀相匹配、且罩在割刀背部的負壓風罩6，與負壓風罩6的輸出口連通、且用于利用負壓輸送所得花絲的負壓管道7，以及與負壓管道7連通、且用于收納所得花絲并為負壓管道7提供負壓動力的收集箱；收集箱，包括收集箱殼體10，設(shè)在收集箱殼體10內(nèi)部的紅花收集濾袋18和負壓動力組件；負壓管道7穿過收集箱殼體10與紅花收集濾袋18的輸入口固定連接。該負壓動力組件，包括依次配合設(shè)置在收集箱殼體10內(nèi)部的負壓風機11電源、負壓風機馬達12和負壓風機11，以及設(shè)置在收集箱殼體10外壁上的負壓風機電源開關(guān)13 ;負壓風機11電源，分別通過導線與負 壓風機馬達12和負壓風機電源開關(guān)13連接；負壓風機馬達12，還通過導線與負壓風機電源開關(guān)13連接；負壓風機馬達12的輸出軸與負壓風機11的控制端配合連接；在收集箱殼體10上氣壓風機的下方，開設(shè)有排氣口 ；負壓風機11的氣流輸入口面向負壓管道7設(shè)置，負壓風機11的氣流輸出口通過排氣口將吸入的氣體排出。該負壓風機11電源，包括第二蓄電池，第二蓄電池可以與第一蓄電池的電源線和電源充電器20匹配使用；在收集箱殼體10靠近第二蓄電池的一端，設(shè)有通過導線與第二蓄電池連接、且用于通過持續(xù)電源線19向第一蓄電池充電的持續(xù)電源輸出口 15。具體實施時，該收集箱，還包括開設(shè)在收集箱殼體10的頂壁、且用于取出紅花收集濾袋18的濾袋取出口 17，以及與濾袋取出口 17匹配的頂蓋；和/或，該收集箱，還包括對稱地設(shè)在收集箱殼體10上、且用于栓系便攜肩帶或便攜腰帶的一對栓系孔，以及栓系在一對栓系孔上、且用于單人攜帶的便攜式肩帶或便攜式腰帶16。參見圖2a-圖2d，上述割刀，可以是左右往復式割刀；與左右往復式割刀相匹配，負壓風罩6未完全罩住左右往復式割刀，負壓風罩6的橫截面為豎直設(shè)置的第一扇形結(jié)構(gòu)，第一扇形結(jié)構(gòu)的扇形邊位于相應傳動齒輪(如傳動齒輪I)的上側(cè)。該左右往復式割刀，包括配合設(shè)置的定刀座(如定刀座2)和T字形動刀座，豎直設(shè)置在T字形動刀座水平臂上的動刀片(如動刀片3)，以及豎直設(shè)置在定刀座上、且分布于動刀片兩側(cè)的一對定刀片汀字形動刀座的豎直臂，轉(zhuǎn)動式安裝在傳動齒輪豎直直徑的上端；T字形動刀座隨傳動齒輪轉(zhuǎn)動時，動刀片能夠左右往復運動靠近一對定刀片中的一個定刀片，實現(xiàn)切割。參見圖3a-圖3d，上述割刀，還可以是前后往復式割刀；與前后往復式割刀相匹配，負壓風罩6完全罩住前后往復式割刀，負壓風罩6的橫截面為水平設(shè)置的第二扇形結(jié)構(gòu)，第二扇形結(jié)構(gòu)的扇形邊位于相應傳動齒輪(如傳動齒輪I)的左側(cè)。該前后往復式割刀，包括配合設(shè)置的定刀座和倒T字形動刀座，水平設(shè)置在倒T字形動刀座水平臂上的動刀片(如動刀片3)，以及水平設(shè)置在定刀座上、且分布于動刀片兩側(cè)的一對定刀片(如一個定刀片2);倒T字形動刀座的水平臂，轉(zhuǎn)動式安裝在傳動齒輪水平直徑的右端；倒T字形動刀座隨傳動齒輪轉(zhuǎn)動時，動刀片能夠上下往復運動靠近一對定刀片中的一個定刀片，實現(xiàn)切割。參見圖4a_圖4d，上述割刀，也可以是旋轉(zhuǎn)式割刀；與旋轉(zhuǎn)式割刀相匹配，負壓風罩6未完全罩住旋轉(zhuǎn)式割刀，負壓風罩6的橫截面為豎直設(shè)置的第三扇形結(jié)構(gòu),第三扇形結(jié)構(gòu)的扇形邊位于相應傳動齒輪(如傳動齒輪I)的上側(cè)，且第三扇形結(jié)構(gòu)的弧長大于第一扇形結(jié)構(gòu)的弧長。該旋轉(zhuǎn)式割刀，包括安裝在傳動齒輪軸端上的一組刀片(如一個刀片2)，一組刀片隨傳動齒輪旋轉(zhuǎn)式運動，實現(xiàn)切割。旋轉(zhuǎn)式割刀與傳動齒輪配合連接時，不需要有振幅，只要旋轉(zhuǎn)就行。上述實施例的便攜式單人紅花采收機，是以第一蓄電池和第二蓄電池作為驅(qū)動力。參見圖Ia-圖le，工作時，首先打開負壓風機電源開關(guān)13，啟動負壓風機11，然后打開割刀電源開關(guān)8，啟動割刀電動馬達3，帶動傳動部件4，驅(qū)動割刀；然后手持該便攜式單人紅花采收機，將割刀對準采摘位置(如切割位置A)進行切割，切割后的花絲在負壓風機11提供的負壓吸力作用下，匯集在負壓風罩6下，并沿著負壓風道進入紅花收集濾袋18 ;在收集一定量后，先關(guān)掉割刀電源開關(guān)8，再關(guān)閉負壓風機電源開關(guān)13，打開濾袋取出口 17，將紅花收集濾袋18中的紅花取出，完成采摘過程。如果在采摘過程中該便攜式單人紅花采收機的電源電壓不足，可以通過持續(xù)電源線19，分別連接持續(xù)電源輸出口 15和割刀電源接口9，利用負壓風機11電源給割刀電源2充電。使用完畢后，可以通過電源充電器20對兩個電源(即割刀電源2和負壓風機11電源)進行充電。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明上述各實施例的便攜式單人紅花采收機，通過切割采收機構(gòu)對濕紅花進行切割，免去了人工徒手采收時容易扎破手掌和/或產(chǎn)生過敏反應等痛苦；利用負壓，通過氣力輸送機構(gòu)輸送并手機切割下來的濕花絲，免去了干花絲易與花萼等黏貼在一起、和/或機械磨損使干花絲受損等缺陷；采用第一蓄電池和第二蓄電池作為驅(qū)動力，在人為對相應控制開關(guān)的操控下，通過切割采收機構(gòu)和氣力輸送機構(gòu)的機械作業(yè)，不僅省時省力，免去了人工徒手采收的勞動量和對人體的損害；而且提高了紅花采收效率和米收質(zhì)量。最后應說明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種便攜式單人紅花采收機，其特征在于，包括用于將濕紅花的花絲自花絲根部切割下來的切割采收機構(gòu)，以及與所述切割采收機構(gòu)配合連接、且用于利用負壓輸送并收集所得花絲的氣力輸送機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式單人紅花采收機，其特征在于，所述切割采收機構(gòu)，包括與所述氣力輸送機構(gòu)配合設(shè)置的割刀，以及與所述割刀配合安裝、且用于為所述割刀提供動力的割刀動力組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便攜式單人紅花采收機，其特征在于，所述割刀動力組件，包括割刀動力源殼體，設(shè)置在所述割刀動力源殼體外壁上的割刀電源開關(guān)，以及依次配合設(shè)置在所述割刀動力源殼體內(nèi)部的割刀電源、割刀電動馬達和傳動部件； 所述割刀電源，分別通過導線與割刀電源開關(guān)和割刀電動馬達連接；所述割刀電動馬達，還通過導線與割刀電源開關(guān)連接；所述割刀軸向設(shè)置在所述割刀動力源殼體靠近所述傳動部件的一端、且穿過割刀動力源殼體與傳動部分配合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便攜式單人紅花采收機，其特征在于，所述割刀電源，包括第一蓄電池；在所述割刀動力源殼體靠近第一蓄電池的一端，設(shè)有通過導線與所述第一蓄電池連接、且用作充電接口的割刀電源接口 ；和/或，所述傳動部分，包括傳動齒輪，所述傳動齒輪與割刀電動馬達的輸出軸齒輪嚙合式連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的便攜式單人紅花采收機，其特征在于，所述氣力輸送機構(gòu)，包括與所述切割采收機構(gòu)中的割刀相匹配、且罩在所述割刀背部的負壓風罩，與所述負壓風罩的輸出口連通、且用于利用負壓輸送所得花絲的負壓管道，以及與所述負壓管道連通、且用于收納所得花絲并為負壓管道提供負壓動力的收集箱； 所述收集箱，包括收集箱殼體，設(shè)在所述收集箱殼體內(nèi)部的紅花收集濾袋和負壓動力組件；所述負壓管道穿過收集箱殼體與紅花收集濾袋的輸入口固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便攜式單人紅花采收機，其特征在于，所述負壓動力組件，包括依次配合設(shè)置在所述收集箱殼體內(nèi)部的負壓風機電源、負壓風機馬達和負壓風機，以及設(shè)置在所述收集箱殼體外壁上的負壓風機電源開關(guān)； 所述負壓風機電源，分別通過導線與負壓風機馬達和負壓風機電源開關(guān)連接；所述負壓風機馬達，還通過導線與負壓風機電源開關(guān)連接；所述負壓風機馬達的輸出軸與負壓風機的控制端配合連接； 在所述收集箱殼體上氣壓風機的下方，開設(shè)有排氣口 ；所述負壓風機的氣流輸入口面向所述負壓管道設(shè)置，負壓風機的氣流輸出口通過所述排氣口將吸入的氣體排出。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便攜式單人紅花采收機，其特征在于，所述負壓風機電源，包括第二蓄電池；在所述收集箱殼體靠近第二蓄電池的一端，設(shè)有通過導線與所述第二蓄電池連接、且用于通過持續(xù)電源線向第一蓄電池充電的持續(xù)電源輸出口。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便攜式單人紅花采收機，其特征在于，所述收集箱，還包括開設(shè)在所述收集箱殼體的頂壁、且用于取出所述紅花收集濾袋的濾袋取出口，以及與所述濾袋取出口匹配的頂蓋；和/或， 所述收集箱，還包括對稱地設(shè)在所述收集箱殼體上、且用于栓系便攜肩帶或便攜腰帶的一對栓系孔，以及栓系在所述一對栓系孔上、且用于單人攜帶的便攜式肩帶或便攜式腰帶。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便攜式單人紅花采收機，其特征在于，所述割刀，包括左右往復式割刀；與所述左右往復式割刀相匹配，所述負壓風罩未完全罩住左右往復式割刀，負壓風罩的橫截面為豎直設(shè)置的第一扇形結(jié)構(gòu)，所述第一扇形結(jié)構(gòu)的扇形邊位于相應傳動齒輪的上側(cè)； 和/或， 所述割刀，包括前后往復式割刀；與所述前后往復式割刀相匹配，所述負壓風罩完全罩住前后往復式割刀，負壓風罩的橫截面為水平設(shè)置的第二扇形結(jié)構(gòu)，所述第二扇形結(jié)構(gòu)的扇形邊位于相應傳動齒輪的左側(cè)； 和/或， 所述割刀，包括旋轉(zhuǎn)式割刀；與所述旋轉(zhuǎn)式割刀相匹配，所述負壓風罩未完全罩住旋轉(zhuǎn)式割刀，負壓風罩的橫截面為豎直設(shè)置的第三扇形結(jié)構(gòu)，所述第三扇形結(jié)構(gòu)的扇形邊位于相應傳動齒輪的上側(cè)，且所述第三扇形結(jié)構(gòu)的弧長大于第一扇形結(jié)構(gòu)的弧長。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的便攜式單人紅花采收機，其特征在于，所述左右往復式割刀，包括配合設(shè)置的定刀座和T字形動刀座，豎直設(shè)置在所述T字形動刀座水平臂上的動刀片，以及豎直設(shè)置在所述定刀座上、且分布于所述動刀片兩側(cè)的一對定刀片；所述T字形動刀座的豎直臂，轉(zhuǎn)動式安裝在所述傳動齒輪豎直直徑的上端；所述T字形動刀座隨傳動齒輪轉(zhuǎn)動時，動刀片能夠左右往復運動靠近一對定刀片中的一個定刀片，實現(xiàn)切割； 和/或， 所述前后往復式割刀，包括配合設(shè)置的定刀座和倒T字形動刀座，水平設(shè)置在所述倒T字形動刀座水平臂上的動刀片，以及水平設(shè)置在所述定刀座上、且分布于所述動刀片兩側(cè)的一對定刀片；所述倒T字形動刀座的水平臂，轉(zhuǎn)動式安裝在所述傳動齒輪水平直徑的右端；所述倒T字形動刀座隨傳動齒輪轉(zhuǎn)動時，動刀片能夠上下往復運動靠近一對定刀片中的一個定刀片，實現(xiàn)切割； 和/或， 所述旋轉(zhuǎn)式割刀，包括安裝在所述傳動齒輪軸端上的一組刀片，所述一組刀片隨傳動齒輪旋轉(zhuǎn)式運動，實現(xiàn)切割。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種便攜式單人紅花采收機，包括用于將濕紅花的花絲自花絲根部切割下來的切割采收機構(gòu)，以及與所述切割采收機構(gòu)配合連接、且用于利用負壓輸送并收集所得花絲的氣力輸送機構(gòu)。本發(fā)明所述便攜式單人紅花采收機，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中易對人體造成傷害、采收效果差和采收效率低等缺陷，以實現(xiàn)不會對人體造成傷害、采收效果好和采收效率高的優(yōu)點。
文檔編號A01D46/00GK102893755SQ20121035129
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者李景彬, 坎雜, 李成松, 田緒順, 王曉華, 朱江麗, 鄧向武, 謝凡, 董翠翠 申請人:石河子大學