專利名稱：硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用滾動(dòng)方式研磨硬質(zhì)合金粉末材料的球磨機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的用于研磨硬質(zhì)合金粉末材料的球磨機(jī)的研磨部分仍使用不銹鋼材料制作，由于其硬度低、耐磨性差，因而在研磨硬質(zhì)合金粉末材料時(shí)，不但球磨機(jī)的內(nèi)桶壁部分極易磨損，影響球磨機(jī)的使用壽命；同時(shí)，球磨機(jī)在研磨過程中內(nèi)桶壁磨損時(shí)落下的細(xì)削粉末摻雜入硬質(zhì)合金粉料中，降低了硬質(zhì)合金粉料的純度，極大影響了粉料的各項(xiàng)性倉(cāng)泛。另外，現(xiàn)有的硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)一般采用非豎立轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒，該滾筒內(nèi) 壁上有硬質(zhì)合金襯板環(huán)形拼接而成，襯板之間有一定的間隙，在研磨時(shí)，細(xì)小的粉料極易落入間隙處，影響加工的可靠性；墊板的這種連接方式，工作過程中襯板容易松動(dòng)而掉落，當(dāng)有一塊襯板脫落時(shí)則整排襯板無法得到支撐而掉落；如果有一塊襯板被磨損需要重新安裝或更換，更換時(shí)容易敲松整排襯板，因此較難更換，工作可靠性較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)，它可以解決現(xiàn)有的滾動(dòng)球磨機(jī)研磨硬質(zhì)合金粉料時(shí)硬度低、易磨損，且工作可靠性差，使用壽命短的問題。為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是本硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)包括有安裝在架體上的滾筒，所述滾筒通過動(dòng)力傳動(dòng)裝置連接動(dòng)力機(jī)，所述滾筒內(nèi)配置多個(gè)球，所述滾筒內(nèi)桶壁上由多個(gè)整體圓形的襯環(huán)組成，所述襯環(huán)和所述球均由硬質(zhì)合金材料制成。上述技術(shù)方案中，更為具體的方案可以是每條所述每個(gè)硬質(zhì)合金襯環(huán)與所述滾筒內(nèi)壁的安裝細(xì)縫處通過粘合劑密封粘合。進(jìn)一步的所述硬質(zhì)合金材料由以下組分的重量百分比制成1 1.5μπι的鈷粉6% 8%，余量為I 2μπι的碳化鎢。進(jìn)一步的所述硬質(zhì)合金材料由以下組分的重量百分比制成1 1.5μπι的鈷粉7.8%，余量為I 2μπι的碳化鎢。進(jìn)一步的所述硬質(zhì)合金材料由以下組分的重量百分比制成1 1.5μπι的鈷粉9% 12%，余量為2 4μπι的碳化鎢。進(jìn)一步的所述硬質(zhì)合金材料由以下組分的重量百分比制成1 1.5μπι的鈷粉11%,余量為2 4 μ m的碳化鎢。進(jìn)一步的所述硬質(zhì)合金材料由以下組分的重量百分比制成1 1.5μπι的鈷粉12. 5% 15%，余量為2 4μπι的碳化鎢。進(jìn)一步的所述硬質(zhì)合金材料由以下組分的重量百分比制成1 1.5μπι的鈷粉15%,余量為2 4 μ m的碳化鎢。
進(jìn)一步的所述硬質(zhì)合金材料由以下組分的重量百分比制成2. 5 3μπι的鎳粉12% 15%，余量為3 5μπι的碳化鎢。進(jìn)一步的所述硬質(zhì)合金材料由以下組分的重量百分比制成2. 5 3μπι的鎳粉13%，余量為3 5μπι的碳化鎢。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果
1、本硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)的有效研磨部位(襯環(huán)和球)采用與硬質(zhì)合金粉料相近牌號(hào)的材料制成，既提高了研磨強(qiáng)度，提高設(shè)備的使用壽命，提高了工作效率，又避免了被磨損下來的桶壁粉末與粉料不同而影響粉料的性能質(zhì)量；
2、本硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)的滾筒內(nèi)部的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將原有的由環(huán)形排列合金襯板換成了整體圓形的襯環(huán)，連接強(qiáng)度增加，也不會(huì)因?yàn)橐粔K磨塊脫落而使得整個(gè)襯環(huán)都脫落，整個(gè)球磨機(jī)的工作可靠性得以大大提高，襯環(huán)的更換周期大大延長(zhǎng)，例如在相同的負(fù)荷下，使用現(xiàn)有技術(shù)的球磨機(jī)襯板要八至十個(gè)月更換、安裝一次，而使用本硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī) 的整體圓形的襯環(huán)已經(jīng)三年半，襯環(huán)未曾脫落及更換過，且襯環(huán)磨損量極小，按上述分析推算，預(yù)計(jì)更換周期超過10年；
3、本硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)使用襯環(huán)的結(jié)構(gòu)，有效減少粉料落入現(xiàn)有球磨機(jī)滾磨條拼接襯板之間及墊襯板與筒壁之間的縫隙的弊端，整個(gè)球磨機(jī)的工作可靠性大大提高，更換維護(hù)也十分方便。


圖I是實(shí)施例一的主視 圖2是實(shí)施例一的左視 圖3是圖I中滾筒的結(jié)構(gòu) 圖4是圖3中A處放大 圖5是圖3中的B-B剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例一作進(jìn)一步詳述
圖I、圖2所示的硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)包括有安裝在架體I上的滾筒4，滾筒4的一端設(shè)有底，一端設(shè)有蓋，蓋上開設(shè)有一個(gè)進(jìn)排料口 ；滾筒4架裝在四個(gè)滾輪上，滾筒4通過動(dòng)力傳動(dòng)裝置3連接動(dòng)力機(jī)2，此處的動(dòng)力傳動(dòng)裝置3為齒輪傳動(dòng)裝置，此處的動(dòng)力機(jī)2為調(diào)速電機(jī)。
如圖3、圖4、圖5所示，球磨機(jī)的滾筒4的內(nèi)壁上安裝有多個(gè)整體圓形的襯環(huán)5，每個(gè)襯環(huán)5與滾筒4內(nèi)壁的安裝細(xì)縫處通過粘合劑6密封粘合，以保證襯環(huán)5與滾筒4內(nèi)壁的連接強(qiáng)度，滾筒4內(nèi)配置多個(gè)研磨用的球7。襯環(huán)5和球7使用的材料均為硬質(zhì)合金材料，所述硬質(zhì)合金材料由以下組分的重量百分比制成1 I. 5 μ m的鈷粉7. 8%，余量為I 2 μ m的碳化鎢。本發(fā)明還可以用于加工其他領(lǐng)域的球磨機(jī)。實(shí)施例二
本硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)的襯環(huán)和球使用的材料均為硬質(zhì)合金材料，所述硬質(zhì)合金材料由以下組分的重量百分比制成I I. 5 μ m的鈷粉6%，余量為I 2 μ m的碳化鎢，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。實(shí)施例三
本硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)的襯環(huán)和球使用的材料均為硬質(zhì)合金材料，所述硬質(zhì)合金材料由以下組分的重量百分比制成I I. 5 μ m的鈷粉8%，余量為I 2 μ m的碳化鎢，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。實(shí)施例四
本硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)的襯環(huán)和球使用的材料均為硬質(zhì)合金材料，所述硬質(zhì)合金材料由以下組分的重量百分比制成I I. 5 μ m的鈷粉9%，余量為2 4 μ m的碳化鎢，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。實(shí)施例五
本硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)的襯環(huán)和球使用的材料均為硬質(zhì)合金材料，所述硬質(zhì)合金材料由以下組分的重量百分比制成1 I. 5μηι的鈷粉11%,余量為2 4μηι的碳化鶴,其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。實(shí)施例六
本硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)的襯環(huán)和球使用的材料均為硬質(zhì)合金材料，所述硬質(zhì)合金材料由以下組分的重量百分比制成1 I. 5μηι的鈷粉12%,余量為2 4μηι的碳化鶴,其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。實(shí)施例七
本硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)的襯環(huán)和球使用的材料均為硬質(zhì)合金材料，所述硬質(zhì)合金材料由以下組分的重量百分比制成1 I. 5μηι的鈷粉12. 5%,余量為2 4μηι的碳化鶴,其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。實(shí)施例八
本硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)的襯環(huán)和球使用的材料均為硬質(zhì)合金材料，所述硬質(zhì)合金材料由以下組分的重量百分比制成1 I. 5μηι的鈷粉15%,余量為2 4μηι的碳化鶴,其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。實(shí)施例九
本硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)的襯環(huán)和球使用的材料均為硬質(zhì)合金材料，所述硬質(zhì)合金材料由以下組分的重量百分比制成2. 5 3 μ m的鎳粉12%，余量為3 5 μ m的碳化鎢，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。實(shí)施例十
本硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)的襯環(huán)和球使用的材料均為硬質(zhì)合金材料，所述硬質(zhì)合金材料由以下組分的重量百分比制成2. 5 3μπι的鎳粉13%，余量為3 5μπι的碳化鎢，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。實(shí)施例^^一
本硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)的襯環(huán)和球使用的材料均為硬質(zhì)合金材料，所述硬質(zhì)合金材料由以下組分的重量百分比制成2. 5 3μπι的鎳粉15%，余量為3 5μπι的碳化鎢，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。
權(quán)利要求
1.一種硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī),包括有安裝在架體上的滾筒,所述滾筒通過動(dòng)力傳動(dòng)裝置連接動(dòng)力機(jī)，所述滾筒內(nèi)配置多個(gè)球，其特征在于所述滾筒內(nèi)壁上安裝有多條整體圓形的襯環(huán)，所述襯環(huán)和所述球均由硬質(zhì)合金材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)，其特征在于每條所述襯環(huán)與所述滾筒內(nèi)壁的安裝細(xì)縫處通過粘合劑密封粘合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)，其特征在于所述硬質(zhì)合金材料由以下組分的重量百分比制成1 I. 5μηι的鈷粉6% 8%,余量為I 2μηι的碳化鶴。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)，其特征在于所述硬質(zhì)合金材料由以下組分的重量百分比制成1 I. 5 μ m的鈷粉7. 8%,余量為I 2 μ m的碳化鶴。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)，其特征在于所述硬質(zhì)合金材料由以下組分的重量百分比制成1 I. 5 μ m的鈷粉9% 12%,余量為2 4μ m的碳化鶴。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)，其特征在于所述硬質(zhì)合金材料由以下組分的重量百分比制成1 I. 5μηι的鈷粉11%,余量為2 4μηι的碳化鶴。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)，其特征在于所述硬質(zhì)合金材料由以下組分的重量百分比制成1 I. 5μηι的鈷粉12. 5% 15%,余量為2 4μηι的碳化鎢。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)，其特征在于所述硬質(zhì)合金材料由以下組分的重量百分比制成1 I. 5μηι的鈷粉15%,余量為2 4μηι的碳化鶴。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)，其特征在于所述硬質(zhì)合金材料由以下組分的重量百分比制成2. 5 3μηι的鎳粉12% 15%,余量為3 5μηι的碳化鎢。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)，其特征在于所述硬質(zhì)合金材料由以下組分的重量百分比制成2. 5 3 μ m的鎳粉13%,余量為3 5 μ m的碳化鶴。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)，包括有安裝在架體上的滾筒，所述滾筒通過動(dòng)力傳動(dòng)裝置連接動(dòng)力機(jī)，所述滾筒內(nèi)配置多個(gè)球，所述滾筒內(nèi)壁上安裝有多條一體成型的襯環(huán)，所述襯環(huán)和所述球均由硬質(zhì)合金材料制成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以解決現(xiàn)有硬質(zhì)合金滾動(dòng)球磨機(jī)研磨硬質(zhì)合金粉料時(shí)因硬度低、耐磨性不足而導(dǎo)致易磨損，影響粉料質(zhì)量，且工作可靠性差，使用壽命短的問題。
文檔編號(hào)B02C17/10GK102861638SQ20121037396
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年10月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月5日
發(fā)明者陳德勇, 吳立雄, 葉劍鋒, 歐錦超, 謝漢雄, 甘興邦, 何瑞明, 鄧智勇, 李接林, 陳烽, 潘金鳳, 石展飛, 韋國(guó)華 申請(qǐng)人:廣西梧州港德硬質(zhì)合金制造有限公司