專利名稱:調(diào)控雞蛋品質(zhì)及緩解蛋雞熱應(yīng)激的功能性預(yù)混料的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及蛋雞營養(yǎng)與調(diào)控技術(shù)領(lǐng)域,特別是針對緩解蛋雞熱應(yīng)激及調(diào)控雞蛋品質(zhì)的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
熱應(yīng)激對蛋雞生產(chǎn)造成了嚴重的影響,主要體現(xiàn)在產(chǎn)蛋率下降,蛋品質(zhì)質(zhì)量下降,沙殼、破殼率顯著增加,同時,蛋雞采食量明顯降低。熱應(yīng)激容易導(dǎo)致蛋雞休克、死亡,給養(yǎng)殖業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損耗,使得一些養(yǎng)殖戶采用避開夏季蛋雞養(yǎng)殖的方式;另一方面,現(xiàn)代化蛋雞生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備雖對緩解季節(jié)因素(特別是高溫)對蛋雞生產(chǎn)性能的應(yīng)激影響起到一定的作用,但對能源消耗較大,且單純依靠飼養(yǎng)設(shè)施設(shè)備來緩解環(huán)境的影響成本較高。因此,若能在結(jié)合使用現(xiàn)代化飼養(yǎng)設(shè)備設(shè)施的基礎(chǔ)上,從蛋雞的日糧調(diào)控著手,研究一種調(diào)控雞蛋品質(zhì)及緩解蛋雞熱應(yīng)激的功能性飼料來緩解了季節(jié)因素對蛋雞造成的不利影響,以獲得合理的飼養(yǎng)成本支出和最大的養(yǎng)殖獲利,促進和推動我國蛋雞養(yǎng)殖戶養(yǎng)殖積極性的發(fā)揮,對持續(xù)平衡雞蛋及肉的市場供給有著不可輕視的作用。目前采用的雞舍降溫輔助設(shè)施在降低蛋雞熱應(yīng)激的同時,也不可避免的帶入其它應(yīng)激因素。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提出一種無其它激素的調(diào)控雞蛋品質(zhì)及緩解蛋雞熱應(yīng)激的功能性預(yù)混料的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明包括以下步驟
1)將新鮮大蒜去皮后以飲用水混合打漿,制成大蒜漿;
2)將大蒜漿與玉米蛋白粉、干辣椒粉、果寡糖、枯草芽孢桿菌和檸檬酸混合均勻,形成混合體A ;
3)將維生素A、維生素D3、維生素E、維生素K3、維生素BI、維生素B2、維生素B6、維生素B12、煙酰胺、泛酸鈣、葉酸、生物素和稻殼粉混合,形成混合體B;
4)將一水硫酸亞鐵、五水硫酸銅、一水硫酸鋅、一水硫酸錳、碘、硒、六水氯化鈷、沸石粉、色氨酸、賴氨酸、蛋氨酸、食鹽、氯化膽堿、碳酸鈣和磷酸氫鈣混合,形成混合體C ;
5)后將混合體A、混合體B和混合體C再進行均勻混合。本發(fā)明通過對蛋雞自身抗應(yīng)激狀態(tài)調(diào)控著手,從本源上強化蛋雞的抗應(yīng)激能力,緩解熱應(yīng)激帶來的一些負面因素,提高蛋雞對日糧營養(yǎng)素的攝入與代謝利用效率,促進營養(yǎng)素的沉積代謝,改善其產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明通過圍繞高溫期蛋雞生理狀態(tài)與機體免疫力的變化,采用不同的添加物進行機體不同靶目標的刺激與調(diào)控,來改善蛋雞因高溫影響而導(dǎo)致的采食量下降,體重降低,腸道蠕動減弱,免疫功能弱化,腸道微生物區(qū)系平衡削弱,雞蛋品質(zhì)偏低等。本發(fā)明通過對幾種添加物進行有效劑量的添加配制,并添加到蛋雞日糧中進行飼養(yǎng)試驗,對試驗結(jié)束后相應(yīng)指標的檢測分析論證,在蛋雞日糧中的幾種添加物的有效添加劑量,最終形成具有緩解蛋雞熱應(yīng)激及調(diào)控雞蛋品質(zhì)的功能性飼料。部分添加物功能介紹
I.新鮮大蒜,主要功能作用為提高蛋雞采食欲,刺激蛋雞消化腺消化液的分泌,促進日糧營養(yǎng)素的消化;在腸道中抑制部分有害菌,同時,具有增加雞蛋蛋白高度作用。'2;干辣椒粉,主要功能作用是刺激蛋雞的胃腸道蠕動;提高蛋黃色素沉積。f檸檬酸,飼料級,主要功能作用為降低消化道pH值,抑制有害菌增殖,促進有益菌增殖;提高部分消化酶的活性。 枯草芽孢桿菌,飼料級,主要功能作用為向蛋雞消化道補充有益菌,促進有益菌的增殖,改善腸道微生物區(qū)系平衡,有利于日糧營養(yǎng)素的消化吸收。f果寡糖,飼料級,主要功能作用為能選擇性吸附有害菌,并為有益菌提供碳源;改變消化道食糜理化性質(zhì)。本發(fā)明所述步驟2)中,所述大蒜漿為過40目篩的大蒜漿?;旌贤读蠒r,每I千克預(yù)混料中投入100 120 g大蒜,4.8 5g干辣椒粉、2.9 3 g果寡糖、O. 6 g枯草芽孢桿菌和2 g朽1檬酸。每I千克預(yù)混料中投入維生素A :150000 240000 IU ;維生素D3 :45000 80000IU ;維生素E : 320 640IU ;維生素K3 20 35mg ;維生素BI 20 60mg ;維生素B2 80 IOOmg ;維生素 B6 60 120mg ;維生素 B12 0. 2 O. 6mg ;煙酸400 600mg ;泛酸隹丐90 120mg ;葉酸15 20mg ;生物素O. 05 O. 15mg ;稻殼粉0. 5 kg ;氯化膽堿
4. 5 7. 5g。每I千克預(yù)混料中投入一水硫酸亞鐵中的鐵0. 8 I. 6g ;五水硫酸銅中的銅
O.I O. 2g ;一水硫酸鋅中的鋅1. 5 2g ;—水硫酸錳中的錳1. 5 3. Og ;硒4 8mg ;碘12 24mg ;鈷0. 01 O. 03g ;鈣10 20% ;食鹽5 10% ;磷:1· 8 2. 4%。每25kg預(yù)混料中投入過40 60目篩的沸石粉0. 9026 8. 9091 kg,過40 60目篩的稻殼粉0. 5 kg ο每25kg預(yù)混料中投入玉米蛋白粉1. 8 2. O kg,色氨酸5.5 6 g,蛋氨酸340. 9 353. 5 g,賴氨酸:329. 9 355. 33 g。
具體實施例方式一、加工工藝流程
1、將新鮮大蒜去皮后稱重,按1:3比例加入飲用水,制漿過40目篩;
2、將制好的大蒜漿與2kg玉米蛋白粉混合均勻后按比例分別加入干辣椒粉、果寡糖、枯草芽孢桿菌和檸檬酸,混合成混合體A ;
3、按照配制比例將維生素A、維生素D3、維生素E、維生素K3、維生素BI、維生素B2、維生素B6、維生素B12、煙酰胺、泛酸鈣、葉酸、生物素、稻殼粉混合成混合體B ;
4、按照配制比例將一水硫酸亞鐵、五水硫酸銅、一水硫酸鋅、一水硫酸錳、碘、硒、六水氯化鈷、沸石粉、色氨酸、賴氨酸、蛋氨酸、食鹽、氯化膽堿、碳酸鈣、磷酸氫鈣混合成混合體Co5、將將混合體A、混合體B和混合體C再進行均勻混合,即得到調(diào)控雞蛋品質(zhì)及緩解蛋雞熱應(yīng)激的功能性預(yù)混料。6、分袋包裝,并于通風、陰涼、干燥處存放。以上工藝中,混合投料時,每I千克預(yù)混料中投入100 120 g大蒜,4. 8 5g干辣椒粉、2. 9 3 g果寡糖、O. 6 g枯草芽孢桿菌和2 g檸檬酸。每I千克預(yù)混料中投入維生素A :150000 240000 IU ;維生素D3 :45000 80000IU ;維生素E : 320 640IU ;維生素K3 20 35mg ;維生素BI 20 60mg ;維生素B2 80 IOOmg ;維生素 B6 60 120mg ;維生素 B12 0. 2 O. 6mg ;煙酸400 600mg ;泛酸隹丐90 120mg ;葉酸15 20mg ;生物素O. 05 O. 15mg ;稻殼粉0. 5 kg ;氯化膽堿
4.5 7. 5g。每I千克預(yù)混料中投入一水硫酸亞鐵中的鐵0. 8 I. 6g ;五水硫酸銅中的銅
O.I O. 2g ;一水硫酸鋅中的鋅1. 5 2g ;—水硫酸錳中的錳1. 5 3. Og ;硒4 8mg ;碘12 24mg ;鈷0. 01 O. 03g ;鈣10 20% ;食鹽5 10% ;磷:1· 8 2. 4%。每25kg預(yù)混料中投入過40 60目篩的沸石粉0. 9026 8. 9091 kg,過40 60目篩的稻殼粉0. 5 kg ο每25kg預(yù)混料中投入玉米蛋白粉1. 8 2. O kg,色氨酸5.5 6 g,蛋氨酸340. 9 353. 5 g,賴氨酸:329. 9 355. 33 g。二、優(yōu)選蛋雞日糧配方
權(quán)利要求
1.調(diào)控雞蛋品質(zhì)及緩解蛋雞熱應(yīng)激的功能性預(yù)混料的生產(chǎn)工藝,其特征在于包括以下步驟1)將新鮮大蒜去皮后以飲用水混合打漿,制成大蒜漿;2)將大蒜漿與玉米蛋白粉、干辣椒粉、果寡糖、枯草芽孢桿菌和檸檬酸混合均勻,形成混合體A ;3)將維生素A、維生素D3、維生素E、維生素K3、維生素BI、維生素B2、維生素B6、維生素B12、煙酰胺、泛酸鈣、葉酸、生物素和稻殼粉混合,形成混合體B;4)將一水硫酸亞鐵、五水硫酸銅、一水硫酸鋅、一水硫酸錳、碘、硒、六水氯化鈷、沸石粉、色氨酸、賴氨酸、蛋氨酸、食鹽、氯化膽堿、碳酸鈣和磷酸氫鈣混合,形成混合體C ;5)將混合體A、混合體B和混合體C再進行均勻混合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述調(diào)控雞蛋品質(zhì)及緩解蛋雞熱應(yīng)激的功能性預(yù)混料的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述步驟2)中,所述大蒜漿為過40目篩的大蒜漿。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述調(diào)控雞蛋品質(zhì)及緩解蛋雞熱應(yīng)激的功能性預(yù)混料的生產(chǎn)工藝,其特征在于混合投料時,每I千克預(yù)混料中投入100 120 g大蒜,4. 8 5g干辣椒粉、2.9 3 g果寡糖、O. 6 g枯草芽孢桿菌和2 g朽1檬酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述調(diào)控雞蛋品質(zhì)及緩解蛋雞熱應(yīng)激的功能性預(yù)混料的生產(chǎn)工藝,其特征在于每I千克預(yù)混料中投入維生素A :150000 240000 IU ;維生素D3 :45000 80000IU ;維生素E : 320 640IU ;維生素K3 20 35mg ;維生素BI 20 60mg ;維生素B2 80 IOOmg ;維生素 B6 60 120mg ;維生素 B12 0. 2 O. 6mg ;煙酸400 600mg ;泛酸隹丐90 120mg ;葉酸15 20mg ;生物素O. 05 O. 15mg ;稻殼粉0. 5 kg ;氯化膽堿4. 5 7. 5g。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述調(diào)控雞蛋品質(zhì)及緩解蛋雞熱應(yīng)激的功能性預(yù)混料的生產(chǎn)工藝,其特征在于每I千克預(yù)混料中投入一水硫酸亞鐵中的鐵0. 8 I. 6g ;五水硫酸銅中的銅O.I O. 2g ;一水硫酸鋅中的鋅1. 5 2g ;—水硫酸錳中的錳1. 5 3. Og ;硒4 8mg ;碘12 24mg ;鈷0. 01 O. 03g ;鈣10 20% ;食鹽5 10% ;磷:1· 8 2. 4%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述調(diào)控雞蛋品質(zhì)及緩解蛋雞熱應(yīng)激的功能性預(yù)混料的生產(chǎn)工藝,其特征在于每25kg預(yù)混料中投入過40 60目篩的沸石粉0. 9026 8. 9091 kg,過40 60目篩的稻殼粉0. 5 kg ο
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述調(diào)控雞蛋品質(zhì)及緩解蛋雞熱應(yīng)激的功能性預(yù)混料的生產(chǎn)工藝,其特征在于每25kg預(yù)混料中投入玉米蛋白粉1. 8 2. O kg,色氨酸5. 5 6 g,蛋氨酸:.340. 9 353. 5 g,賴氨酸:329. 9 355. 33 g。
全文摘要
調(diào)控雞蛋品質(zhì)及緩解蛋雞熱應(yīng)激的功能性預(yù)混料的生產(chǎn)工藝,涉及蛋雞營養(yǎng)與調(diào)控技術(shù)領(lǐng)域,將新鮮大蒜去皮后以飲用水混合打漿,制成大蒜漿;將大蒜漿與玉米蛋白粉、干辣椒粉、果寡糖、枯草芽孢桿菌和檸檬酸混合成混合體A;將維生素A、維生素D3、維生素E、維生素K3、維生素B1、維生素B2、維生素B6、維生素B12等和稻殼粉混合形混合體B;將一水硫酸亞鐵、五水硫酸銅、一水硫酸鋅、一水硫酸錳、碘、硒、六水氯化鈷、沸石粉、色氨酸、賴氨酸等和磷酸氫鈣混合成混合體C;再將混合體A、混合體B和混合體C再進行均勻混合。本發(fā)明可提高蛋雞對日糧營養(yǎng)素的攝入與代謝利用效率,促進營養(yǎng)素的沉積代謝。
文檔編號A23K1/175GK102907578SQ20121039684
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者童海兵, 王強, 卜柱, 常玲玲, 施壽榮, 盧建, 厲寶林, 蔡娟, 付勝勇 申請人:江蘇省家禽科學(xué)研究所